创本工作总结

1、创建本质安全型企业工作总结我公司通过开展创建本质安全型企业工作，使我们广大员工转变了安全理念，提高了安全管理所必须的技能、方法和手段，培养各级管理者自觉参与安全管理和员工自觉执行规章制度的良好安全行为，推动了我公司安全文化的建设。大家充分认识到工艺设备的设计、维护、检修、运行标准和技能及控制工艺、作业安全风险等方面有待进一步地提升。一个阶段以来，在大家的共同努力下，我们亲身感受到生产现场的作业环境都有了较大的改观，工作、办公场所整洁有序，生产过程的职业健康危害得到了有效地控制，为我们员工创造一个良好的工作环境。我们清醒认识到创建本质安全工作需要持续改进，最终以形成适应现代企业管理的本质安全管理

2、系统和执行机制，逐步实现“零事故”，为我厂安全发展奠定基础。 2009年以来，我公司在集团公司领导下坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以“安全质量标准化、安全教育持续化”为指导思想，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，不断提高本质化安全水平。化工厂利用各种形式抓好安全教育，以以往化工厂及各单位出现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。截止目前，在产量、效益均比上年同期大幅提升的情况下，全厂安全形势有了根本性的好转。现将近年来安全工作总结如下：一、安全基础管理1、建立考核机制，落实安全生产责

3、任，在开展创建本质工作以来，焦化厂在2009年工作总结大会上，安全生产副经理与各车间负责人签订了安全目标管理责任书，会后，各车间和班组长签订目标管理责任书，班组长和班员签订目标责任书，这样层层签订安全生产目标管理责任书，人人都是安全生产责任人对安全生产管理起到了一定的保障作用。同时修订安全考核细则，加大安全考核力度，狠抓三违现象。2、完善安全生产管理制度，规范安全生产管理体系，年初对安全管理制度重新修订完善，建立了新的安全生产责任制等管理制度，增加了关键装置及重点部位安全管理制度、重大危险源安全管理规定、职业病健康检查及防护管理制度、重点区域动工动火检修安全管理制度等安全管理制度。同时要求车间

4、建立各类安全管理制度及班组安全管理制度，虽不甚满意，但初步规范了从化工厂到各车间、班组的安全管理制度；成立了化工厂安全管理工作领导小组，落实了化工厂安全管理工作领导小组的职责，并对各车间的安全管理体系建立提出要求，协助车间建立了以车间主任为车间安全管理第一责任人，直到每个员工的车间安全管理体系，同时要求车间对班组安全管理体系建立班组级的安全管理网络，将安全责任落实到每个员工的头上。这样明确了焦化厂及车间的安全管理重点，落实了安全管理职责和管理方法，使得焦化厂的安全管理工作相比2008年有了较大的提高；3、加强安全培训教育，提高员工安全意识 （1）化工厂今年以来共培训新员工11批计80余人。通过

5、对新员工认真进行教育，使他们对公司及化工厂安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识； （2）安全环保科先后利用多媒体及讲课等各种方式，举办各类专题安全培训，如安全标准化培训、化工厂应急预案培训、危险源识别与风险评价危险化学品事故、高空坠落事故、机械事故等，共计培训人员540人，这些培训有效地提高了员工的安全意识，促进了现场安全作业环境的改变，减少了三违现象的发生，对基层班组长的安全管理水平及员工的安全意识提高起了一定的作用； （3）各个生产车间等利用班前、班后会等形式组织对岗位应知应会、操作规程、管理制度及相关文件的学习，提高了员工的安全操作水平，促进了员工的学

6、习积极性； （4）利用员工少量休息时间举办各类培训班，利用多媒体和厂级领导交叉讲授的方式，对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训，丰富了管理人员的管理知识，提高了管理人员的管理水平； （5）邀请同行业相关专家和技术人员多人对化产工艺知识及实际经验进行现场和课堂讲授的方式，以及组织管理人员和员工到太钢等同行业参观学习的方式，为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道，对提高管理人员的安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。二、现场安全管理与隐患排查整改1、规范各类物品定置摆放，落实现场“6S”，今年以来，对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置，落实挂牌保养责任，各类物品等

7、均定点定置，使现场作业环境有了较大的改观，由于焦化厂厂区较大，各类物资物品较多，此项工作的继续保持有一定的困难，但相信坚持下去将会有良好的效果；2、加大隐患排查整改力度，消除各类安全隐患，努力打造本质安全型企业。09年开展本质安全工作以来，坚持每周开展一次由厂领导带队，各科室、车间参加的综合安全文明卫生大检查，对检查出的各类问题均下发通报或整改通知单按五定要求进行整改；车间也每周进行一次周隐患排查整改，09年至今年以来厂安全环保科共计下发整改安全隐患505条；尤其是过去施工遗留隐患进行了彻底整改，这些隐患的排查整改对促进焦化厂的本质安全起到了较大的作用；三、安全作业与外来施工单位的管理1、监督

8、检查各类作业，落实特殊作业安全措施，今年以来对各类特殊作业的管理重新梳理，下发规范了各类作业票证，初步达到了检修和其他特殊作业有专人负责，专人监督，安全措施落实，安全部门监管的目的，促进了检修及特种作业的安全进行。安全环保科全年共计办理各类作业票330多张，通过对现场各类作业票证的办理和现场的监督检查，规范了作业程序和作业行为，落实了安全措施，由于厂内的各类检修每天都在进行，现场的安全措施落实需要车间管理人员的配合，目前这些方面没有得到有效地贯彻。 2、严格外来施工队伍管理，明确安全生产责任和义务，今年以来安全质量环保科共计与3个外来施工单位签订安全施工协议，并对施工单位的施工及负责人员进行了

9、入厂安全培训教育，对化工厂的生产现状和集团公司、厂的安全形势以及公司和厂区的相关安全管理规定，施工作业现场的危险有害因素进行交代，明确了双方的责任和义务，并对施工单位进入作业现场的流程进行了规范，在现场对外来施工人员加强监管，及时教育，跟踪检查，经常在现场结合实际情况进行有针对性的安全教育，规范了他们的很多不安全行为，如违章用火、用电、登高作业等，避免了一些施工安全事故和因施工导致的生产安全事故发生。四、加大特种设备与特种作业人员管理力度，杜绝特种设备事故 1、由于化工厂的作业环境较为复杂，加上过去项目设计没有考虑检修平台，部分特种设备的管理有一定的难度，致使电葫芦等特种设备的维护保养跟不上，

10、使得设备故障率较高，对此，厂根据国家安全要求，对所有电葫芦的使用加强管理，对电葫芦的手柄进箱加锁，发生故障的禁止使用；为保证特种设备的安全有效运行，化工厂在近期对压力容器上的安全附件进行了彻底的检查，对全厂安全阀等进行了校验，此项工作由于部分设备运行中，虽有一定的难度，但已完成； 2、做好特种作业人员培训取证工作，规范特种作业人员持证上岗，化工厂共有特种作业人员（电工、焊工、压力容器操作工、起重作业人员、高压进网作业人员），这些人员都按照国家规定进行了培训取证及再教育，做到持证上岗。 3、开展特种作业人员技能鉴定，促进作业人员学习专业知识，提高专业技能，我厂对电工、钳工、焊工等特种作业人员培训

11、教育后，进行考试评级，分为初级、中级、高级三个等级，并根据评定的等级确定工资标准，此项工作极大地促进了员工学习专业知识的积极性，也提高了各类人员的安全素质。五、推进安全标准化建设，提高安全管理水平 1、根据集团公司总体安排和生产实际，我厂根据安全标准化的要求制定了厂安全标准化实施方案，成立了各级安全管理机构，建立了各级安全管理制度；规范了各类台账档案；对现场作业进行作业、责任、安全措施、监护、监管规范；基本按照标准化要求理顺了隐患排查整改等流程，实施标准化操作；2、以危险、有害因素识别与风险评价为切入点，开展化工厂危险、有害因素与风险评价，下一步我厂将对危险源按照危险源类别和作业条件危险性评价

12、等级开展危险源控制，通过控制危险源以进一步将可能导致事故发生的等级较高的危险源降低到可以一般控制的危险源。六、安全文化建设与班组安全建设1、化工厂在集团公司的关注下2009年至今共计投入70万多元，对厂管廊，路灯杆等处制作安装了130多块安全标语牌，改变了厂区厂貌，最主要的是这些安全标语牌员工随处可见，对改变整个化工厂安全氛围起到了重要作用；另外购买焦化生产图书、挂图、音像制品等各类安全学习资料，并下发张贴到班组，充实了车间、班组安全学习的内容，改变了过去车间、班组安全活动无学习资料，枯燥乏味的现象，也丰富了员工的安全知识，提高了员工的安全意识。2、化工厂在今年安全月组织了化工厂首届安全知识竞

13、赛，参加比赛的五个队竞争激烈，现场各车间组织的拉拉队也情绪高昂，观众抢答积极，通过安全知识竞赛，展现了员工学习掌握安全知识，提高安全技能的愿望，也提示安全管理部门要结合实际情况，将来要多开展一些丰富有趣的安全活动，调动员工学习安全知识的积极性，承担安全责任，自觉融入到整个焦化厂安全管理的行列中；3、化工厂在09年1月份开始推进班组建设，班组建设的主题是安全建设，在各科室的协助下，各车间相继制定了车间、班组的检查、考核、评比制度，其中安全工作放在各车间、班组的第一位，与以往各车间单纯追求产量的现象有了明显的改变，车间绩效与车间安全挂钩、班组的安全与员工的绩效挂钩，基本将安全责任落到了每个人的头上

14、。七、职业健康检查及管理1、2009年我厂基本在所有的皮带栈桥或机头机尾安装了隔离室，对改善员工工作环境起到了较好的作用，结合班组建设，对职工班中餐场所进行了改善，使员工在就餐时有一个好的环境； 2、根据相关规定和厂生产实际，化工厂每年都对在职一线员工组织体检，体检对掌握员工健康状况，了解职业危害因素，进一步改进作业环境和防护措施，减少和杜绝职业病将起到积极作用八、存在的问题1、厂级安全管理人员的配置，化工厂存在厂区面积大、运行运转设备多，员工人数多、安全管理范围较大的现实情况，目前其他厂都配置了与厂级安全管理人员人数相当的人员，对比之下，焦化厂的安全管理人员配置比例较小，承担的责任和工作量较

15、大；2、车间安全管理人员的素质需要提高，部分车间的安全员没有提高自身安全管理能力的愿望，自身能力欠缺不愿提高，缺乏抓好安全生产的自觉性和主动性，只靠厂级安全管理人员管理工作有一定的难度；3、特种设备及安全附件的管理，2009年我厂的特种设备管理较2008年是有一定的提高，但是也暴露了一些问题，尤其在安全验收时，我厂的特种设备及安全附件校验工作滞后，虽然在后期做了一些补救，但没有按期按照特种设备管理的相关要求进行管理：今后将是我们加强工作的重点。4、部分遗留隐患的整改有一定的难度，如电葫芦的检修平台，按照安全管理的原则，要提供安全的作业环境，必须提供一定的安全条件，目前的电葫芦因为没有检修平台，

16、没有得到有效地维护和保养造成部分故障停用，从而也加大了因为没有起重设备启用，人工劳动量增加，危险性也相应增加了，如筛焦楼因为电葫芦的故障停用，员工背筛板上楼；筛焦楼上的废铁多，被员工从楼上往下扔，这些无形中增加了发生事故的几率；5、安全生产设施腐蚀老化，一些隐患需要进一步落实时间、责任进行有效整改，如化产脱硫管道腐蚀严重，几乎每天都有动火等作业，造成检修任务加大，部分维修人员几乎就是为脱硫管道而配的，由于都是溶液管线，发生事故的危险性也在加大；另外塌陷的路面、腐蚀的设施设备等都是造成事故或增加员工劳动负荷的原因； 今后安全工作计划一、修订完善安全管理制度，使之符合生产实际，符合安全标准化的相关要求，作为2012年安全管理的主要依据；二、加强应急预案演练，努力提升应急处置能力，加强事故应急救援管理工作。各车间、班组要针对可能发生的水灾、火灾、煤气泄漏、特种设备等各类突发险情，按照应急救援预案职责和要求，编制、完善、修订岗位应急响应预案。为了不断提高员工的事故处理能力和应急技能，组织2次以上厂级事故应急救援预案演练活动。三、搞好安全月各类活动，利用安全月的氛围，进一步提升安全管理水平，丰富员工安全知识，促进全员安全意识的不断提高；四、进一步完善各类安全管理制度，安全生产管理制度是安全管理的重要组成部分，是安全生产管理的核心，建立安全生产管理制度就能把安全与生产在组