加油站操作规程

1、XXX加油站安全标准化操作规程汇编编 制：审 批:颁发日期:实施日期：XXX加油站目录一、加油操作规程二、卸油操作规程 三、变配电室操作规程 四、发电机操作规程15五、油罐淸洗安全技术规程 六、检维修作业安全操作规程171921八、收银岗位操作规程九、待殊情况处理规程、加油操作规程1、加油机操作人员，必须经培训考核合格，持证上岗。2、加油机操作人员进入操作现场，必须穿防静电工作服，不得穿 化纤、毛料服装与使用该类物质得墩布，不得穿底部带有铁钉得鞋。3、加油机起动计数器加零过程中，不得打开油枪开关。4、加油理要做到精心操作，油枪要牢固地插入油箱得注油口，防 止油得渗漏、溅洒。5、加油员必须亲自操

2、作加油机，不得折弯加油软管，不得将软管拉 到极限位置。6、加油过程中随时注意加油机运转情况，发现异常应立即停止加 油，排除故障后方可继续操作。7、加油机不得带病运转，不得有跑、冒、滴、漏得现象。8、发现或发生危及加油站安全得情况，应立即停止加油.9、雷击天气应停止加油。10、停止作业应关闭加油机，切断电源。二、卸油操作规程1、准备1、1送油罐车时站后，卸油员立即检查油罐车安全设施就是否齐全 有效，引导罐车至计量场地.1、2连接静电接地线，按规定备好消防器村，将罐静置15min经 计量后准备接卸。2、验收2、1卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载得品种、数量, 检查确认罐车铅封就是否完好。2、

3、2卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检 查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。2、3测量油高、水髙，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定 得0、2%互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找 补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在 案，油品应予接卸，超耗待行处理。2、4逐项填写进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认 实收数量。3、卸油3、1核对卸油罐与罐车所装品种就是否相符。3、2通过液位计或人工计量检测确认卸油罐得空容量，防止跑、冒 油事故得发生。3、 弯曲。3按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然3、4检查

4、确认油罐计量孔密闭良好。3、5司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中监视、观察卸油管线、 相关闸阀、过滤器等设备得运行情况，随时准备处理可能发生得问题。 同时，罐车司机不得远离现场。3、6卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸 油管，盖严罐口处得卸油帽，收回静电导线。3、7引导油罐车离站。4、卸后工作4、1待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。4、2将消防器材放回原位，整理好现场.4、3根据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表分罐 保管帐.遇雷雨或高温情况禁止卸油。三、变配电室操作规程1、值班电工必须具备必要得电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供 电系统与配电室各种设备

5、得性能与操作方法并具备在异常情况下采取 措施得能力。2、值班电工要有高度得工作责任心，严格执行值班巡视制度、倒 闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度 与出入制度等各项制度规定。3、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进 行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并符合设备不停电时 得安全距离。4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避 雷器与避雷针。5、巡视配电装置，进出髙压室，必须随手将门锁好.6、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值 班负责人必须复诵核对无误，并且将联系内容与联系人姓名作好记录。7、停电拉闸

6、操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、 母线侧刀闸得顺序依次操作。8、髙压设备大容量低压总盘上得倒闸操作，必须由两人执行，并由 对设备更为熟悉得一人担任监护。远方控制或隔墙操作得油开关与刀闸 （与油开关有连锁装置得）可以由单人操作。9、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸与油开关，都 应戴绝缘手套雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电则禁止进行 倒闸操作.10、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜与绝缘手套，必要时使用绝缘 夹钳，并站在绝缘垫上.11、电气设备停电后，在未拉开刀闸与做好安全措施以前应视为有 电，不得触及设备与进入遮栏，以防突然来电。12、施工与维修需要停电时，值班

7、人员应该按照工作票要求做好安 全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏与悬挂警示牌， 会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置与注意事 项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。13、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交待清楚, 并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措 施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸 送电.14、停电时必须切断各回线可能来电得电源，不能只拉开油开关进 行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显得断开点。变压器 与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器得一、二次熔断器都 要取下油

8、开关得操作电源要断开.刀闸得操作把手要锁住。15、验电时必须用电压等级合适并且合格得验电器，在检修设备进 出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高 压设备验电必须戴绝缘手套。16、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相 短路.对可能送电至停电设备得各方面或可能产生感应电压得部分都要 装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接 地线必须使用专用得线夹固定在导体上，严禁用缠绕得方法进行接地与 短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时得顺序与 此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套装拆工作必须由两 人进行.不许检修人员自

9、行装拆与变动接地线.接地线应编号并放在固 定地点。装拆接地线应做好记录，在交接班时交待清楚。17、在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。18、在一经合闸即可送电到工作地点得开关与刀闸操作把手上都应 悬挂“禁止合闸、有人工作”得警示牌。工作地点两旁与对面得带电设 备遮栏上与禁止通行得过道上悬挂“止步、高压危险”得警示牌。工作 地点应悬挂"在此地工作”得警示牌.19、线路或用户检修要求停电时，值班人员应釆取安全措施然后通 知对方负责人开始工作并进行登记.工作结束后必须接到原负责人通知 方可恢复送电。严禁约时停、送电。20、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工

10、作人员得前面或一侧，否则应停电进行。21、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。在刀闸操作把 手上挂"禁止合闸、有人工作”得警示牌。22、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿 长袖农服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄得工具，并站在干燥得绝缘物上 进行工作相邻相得带电部分，应用绝缘板料隔开严禁使用锂刀、金属 尺与带有金属物得毛刷、毛揮等工具。23、在带电得电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二 次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电 流互感器二次侧得专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回 路得永久接地点断开。工作时必须有专人监护，

11、使用绝缘工具，并站在 绝缘垫上。24、发现人身触电事故与火灾事故时，值班人员应不经联系立即断 开有关设备得电源，以进行抢救.25、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器扑救。配电室门 窗应加设网栏，防止鼠害。四、发电机操作规程1、开机前准备:1、1检查接线就是否牢固正确；1、2检查燃油箱内得存油就是否够；1、3打开燃油箱至柴油机燃油泵得开关，并用燃油手泵排除燃油系 统内得空气；1、4检查机油油位；1、5检查水箱就是否注满水；1、6电压调节器应在最小位置，自动空气开关应处断路位置。2、开机步骤:2、1起动柴油机；2、2柴油机起动后进行急速运行，并密切注意机油压力表得读数， 如果压力表不指示应立

12、即停机检查；2、3若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行柴油机 预热运转，当出水温度达到55£,机油温度达到45。时，将转速增至额 定转速.2、 负荷。3、运转中得检查:1机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于额定电流3、频率应在50赫左右；2柴油机水温与油温及机油压力应在规定范围值内;3不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部；4若机组出现异常现象，需立即断电、停机。3、3、3、4、停机步骤:4若机组工作完全正常，合上开关屏得空气开关，然后逐渐增加4、1逐渐卸去负荷，断开空气自动开关；4、2在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至7(rc下时再行停机

13、；4、2清洁整个机组，并作下一次起动运转得准备。5、保养方法:5、1清除附着机组表面得灰尘、水迹、油迹；2每月检查机械连结件与紧固就是否有松动现象,检查各运动件5、转动就是否灵活；5、3每周检查机油油位；5、4发电机不用得情况下，每周起动一次，检查就是否正常.五、油罐清洗安全技术规程石油化工储罐清洗，必须以安全为主、1、总则1、1为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员得作业安全与身体健 康，不断提髙油罐清洗得技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为 主”得方针，特制定本规程.1、2下列情况进行油罐清洗：-就是油罐清洗周期一般为三至五年。 二就是油罐改储另一类油品时,应进行清洗。三就是油罐发生渗漏

14、或者 有其她损坏需要进行倒空检查或动火修理得.1、3本规程适用于各级石油库油罐得清洗工作。加油站及其她石油 经营单位也可参照执行。1、4充分做好安全措施及物资、工具、器材得检查与准备工作。2、一般安全规定2、1清罐作业部门应根据作业现场得不同情况，制定具体得切实可 行得清罐方案与安全措滋。2、2清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决与处 理所发现得问题.2、3清罐得方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。2、4清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全与有关操 作技术得岗前教育，并经考核合格后方准上岗。2、5凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护 人员，

15、且一名监护人员不得同时监护两个作业点.2、6安全（监护）员应加强现场得安全巡回检查，并有权制止违章 指挥与违章作业并及时报告有关领导。2、7班（组）负责人与安全（监护）员应做好交接班得现场安全检 查、清点人员及其工具器材等工作。2、8作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人 负责对所设置得安全界标或栅栏进行监护。2、9为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度.2、10为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：2、10、1当油气浓度为该油品爆炸下限得4 40%时，进入油罐得 作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。2、10、2当油气浓度超过该油品爆炸下限得1%并低于4%时，允 许作业人员在不佩

16、戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口 罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时 间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式得呼吸器具 （如滤毒式防毒面具），但其气体空间得含氧量不应低于18%。2、10、3当油气浓度低于该油品爆炸下限得1%时，允许在无防护 措廉情况下八小时作业.2、11隔离式呼吸器具得供气，可根据不同条件采取自吸空气、手 动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。2、12根据不同场所，选择得防毒用具与防护用品，其规格尺寸应保 证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中得各 项事项呼吸软管内外表面不应被油类

17、等污染。2、13防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干 净。防毒用具与防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。2、14严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应 在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸与手并刷牙漱口。2、15作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。2、16由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅 速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。2、17当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限得20%时, 其35米范围（卧式油罐可缩小50%）内均为火灾与爆炸危险场所.进入 该场所进行清罐作业时，必须做到

18、引入该场所得电气设备及其安装，应 符合国家有关得安全用电规定.在该场所应严防铁器等相撞击。2、18当作业场所得油气浓度超过该油品爆炸下限得40%时，禁止 入罐清洗作业。2、19禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上得大风天进行 油罐得通风或清洗作业。2、20电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油 罐可缩小50%）以外得安全地带进行。2、21垫水或充水使用得进水管线，不应采用输油管线，以防油品进 入罐内。2、22油罐清洗作业前，应在作业场所得上风向处配置好适量得消防 器材，现场消防值班人员应充分做好灭火得准备。2、23清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤 抹布

19、等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。2、24当油气浓度超过该油品爆炸下限得20%时，清罐作业时严禁 使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶 部进行喷溅式注水。2、25引入油罐得空气、水及蒸汽管线得喷嘴等金属部份以及用于 排出油品得胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠得接地。引入罐 内得金属管线，当法兰间电阻值大于0、03欧姆时，应进行金属跨接.2、26机械通风机应与油罐做电气连接并接地。2、27风管应使用不产生静电得材质，禁止使用塑料管；并应与罐底 或地面接触，以使静电很快消散。28清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋与安全帽等防护用品.29油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季

20、节。30下列人员严禁从事清罐作业：30、1在经期、孕期、哺乳期得妇女。30、2有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者.30、3患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心2、2、2、2、2、2、脏病与其她严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者.30、4有外伤疮口尚未愈合者。31禁止与清罐作业无关人员进入施工现场。32专业清罐人员，每年应体检一次并建立健康档案。33清罐过程中产生得废水、废渣等必须经过处理，达标后方可2、2、2、2、 排出。3、排出底油3、1采用垫水排出底油得具体做法就是：1、1油罐倒空后应精确计量底部得存油（水）并予以记录，以便3、 确定垫水高度及水泵得运行时间.3、1、2垫水时

21、应选择其适宜得开孔处（如量油孔），以带静电导出 线得胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1 米/秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上 沿0、5-1厘米为宜。3、1、3垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷 设得胶管将垫起得底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内此间 应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油就是否完全排空.否则应继续 垫水，直至罐内确认排空底油为止。3、1、4确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓 度进行测试并记录。3、2采用机械抽吸排出底油得具体做法就是：3、2、1通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止.3

22、、2、2卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐得通 路并应将与油罐脱离开得管线法兰用盲板封住。3、2、3将胶管由进（出）油管线得另一端插人罐底，用手摇泵或真空 泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空 罐或油水分离罐（池）或油桶等内.此间通过计量，若确认底油排空完毕 三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记 录。3、2、4底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污 池等处，严禁直接排入下水道.4、排除油蒸汽4、4、4、4、4、4、1排除油气前应认真检查：1、1就是否已按要求排出底油（水）。1、2就是否切实断开（拆断或已加盲板）油

23、罐得所有管路系统。1、3就是否切实拆断油罐得阴极保护系统等.2为了提高油气得扩散效果、应尽可能地使油气向髙空排放。3作业过程中，应始终进行机械或良好得自然通风。4机械通风排出油气时，通风量应大于残油得散发量机械通风4、应采取正压通风，不得采取负压吸风.防爆风机应安装在上风口.4、5机械通风得一般作业程序：4、5、1打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等。4、5、2打开油罐下部人孔，以风筒连接风机与油罐下部人孔经检 查无误后，启动风机，进行强制机械通风。4、5、3逆行间歇式通风。即每通风四小时，间隔一小时，连续通风 二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积得十倍以上，直至油气 浓度达到规定数值

24、后，方可佩戴相应得呼吸器具与采取必要得防护措施 入罐进行作业.4、5、4对于空气流通良好得油罐，可釆用自然通风十天以上，经测 试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应得呼吸器具与防护措廉，方可入 罐作业、但如需动火时，则必须进行机械通风.4、6充水驱除油气得一般作业程序就是：4、6、1卸下进出油管线阀门.4、6、2靠近油罐得一端连接充水管线，其间应设置阀门以控制充水 流量，另一端以盲板封住。4、6、3切断或关闭胀油管阀门。4、6、4在罐顶适宜得开孔处安装好溢水胶管接头，溢水管线得口 径应大于进水管线得口径.4、6、5检查无误后，起动水泵缓慢充水（初始流速应控制在1米/ 秒）.待水面超过人口髙度时，逐

25、渐加大流量；当罐内水量达到3/4罐 容时，应逐渐减小流量；待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡 二十四小时并可启动风机排除油气.4、6、6然后再起动水泵继续向罐内缓慢充水直到充满，使水与油气 从排水管线流至排污池等处.4、6、7经过一定时间后即可停止充水而改为由排污管线将污水排 至排污池等处.严禁直接排入下水道。4、6、8当污水排放到最低液位，可卸下充水管线，把手摇泵得吸 入管由此管口伸入到油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。4、9采用低压蒸汽驱除油气得蒸汽管道得管径与蒸刷时间一般就 是：1000米3以下油罐，管径50毫米时，为15小时以上。1000米3以上油罐，管径75毫米时，为20小

26、时以上。3000米3以上油罐，管径75毫米时，为24小时以上。5000米3以上油罐，管径75毫米时，为48小时以上。4、10蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0、25兆帕斯卡左右.4、11蒸汽驱除油气得一般做法：4、11、1首先向罐内放入少量得水。4、11、2将蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管，管上均匀钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中得四分之一处。4、11、3打开光孔等使油罐有足够大得蒸汽排放通道。4、11、4在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽。当罐内温度 升到65£70£时，维持到要求时间。4、11、5用蒸汽吹扫过得油罐，要注意防止油罐冷却时产生真

27、空, 损坏设备。5、气体检测5、1气体检测得范围，应包括甲类、乙类、丙A类油品得储罐内等 作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽得油气浓度。5、2必须采用两台以上相同型号规格得防爆型可燃气体测试仪，并 应由经过训练得专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重 新调整测试如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。5、3气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气 得低洼部位与死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方得油气浓度。5、4每次通风（包括间隙通风后得再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度得测试,并应做好详细记录.5、5作业期间，应定时进行油气浓度得测试。正

28、常作业中每八小时 内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。5、6对于动火分析得油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪与测爆 仪同时测定，并于动火前三十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以 上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后.5、7测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用06、入罐作业6、1检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测， 确认油气浓度符合规定得允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同 安全检查人员进行一次现场检查。6、2安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。6、3作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟 左右轮换一次。6、4作

29、业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳得末端留在罐外，以便 随时抢救作业人员。6、5清除污杂得通常做法：6、5、1人工用特制铜（铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶得木耙子， 清除罐底与罐壁得污杂及铁锈、6、5、2用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜得方法人工挑运或以手 推车搬运等运出罐外。6、5、3以白灰或锯末撤入罐底后,用铜铲或竹扫帚进行清扫。6、5、4对于罐壁严重锈蚀得油罐，当油气浓度降到爆炸下限得20% 以下，可用髙压水进行冲刷。6、6如油罐需进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁 锈与积垢，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。6、7油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。7、照明与通讯7、

30、1必须采用防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不宜小于2、5米，且固定牢靠.供电电压不应超过12伏特，且应配置漏电保护器，做 到一灯一闸一保护。7、2轻油罐清洗作业时得照明，一般应采用防爆手电筒作局部照明。 手提行灯得电压不应超过12伏特.7、3油罐清洗作业中应加强联系，宜采用防爆型得通讯设备。8、验收8、1清洗后得油罐一般应达到：8、1、1用于储存高级润滑油与性质要求相差较大油罐得重复使用， 要求达到无明显铁锈、杂质、水份、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显 著得脏污油泥、铁钙痕迹。8、1、2属于定期清洗，不改储其它油品时，应清除罐底、罐壁及其 附件表面沉渣油垢，达到无明显沉渣及油垢。8、1、3属

31、于检修及内防腐需要清洗得油罐，应将油污、锈蚀积垢 彻底清除干净，用洁布擦拭无脏污、油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色, 即可进行内防腐与检修。8、2验收合格后得油罐在有监督得条件下，立即封闭人孔、光孔等 处，连接好有关管线，恢复油罐原来得系统一般应采取谁拆谁装，谁装 谁拆得作法以防止遗漏。9、其它9、1油罐清洗作业结束后，应由专业技术与维修人员对油罐底板、 圈板以及其她附件进行认真检查并加以维修养护。应对底板、底圈板及 顶板进行测厚检查,并作好记录.9、2应结合油罐清洗对油罐底板及进（出）油管线以下得底圈板进行 内壁防腐处理。涂刷髙度不宜过大，否则应考虑静电导出措施。六、检维修作业安全操作规程1、

32、总则1、为加强加油站得检维修作业管理，特制订本规程。2、操作程序2、2、2、2检修前得安全教育2、1检修前，必须对参加检修作业得人员进行安全教育。2、2安全教育内容2、2、1检修作业必须遵守得有关检修安全规章制度。2、2、2检修作业现场与检修过程中可能存在或出现得不安全因1检修前得准备1、1设备检修作业开始前应办理检修作业安全许可证。1、2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措滋。2、1、3检修项目负责人须按检修方案得要求，组织检修任务人员 到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措 施。2、1、4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指

33、定专人 负责整个检修作业过程得安全工作。2、1、5设备检修如须髙处作业、动火进入设备内作业等，须按规定 办理相应得安全作业证.2、1、6设备得清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、 置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术 人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求.2、2、2、2、2、素及对策。2、2、2、3检修作业过程中个体防护用具与用品得正确佩带与使用。2、2、2、4检修作业项目、任务、检修方案与检修安全措施.2、3检修前得安全检查与措施2、3、1应对检修作业使用得脚手架、起重机械、电气焊用具、手 持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检

34、查，凡不符合作业 安全要求得工器具不得使用。2、3、2应采取可靠得断电措滋，切断需检修设备上得电器电源，并 经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上"禁止启动”得安全标志并 加锁。2、3、3对检修作业使用得气体防护器材、消防器材、通信设备、 照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。2、3、4应对检修现场得爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行 检查，保证安全可靠。2、2、3、3、5对检修用得盲板逐个检查。6对检修所使用得移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。2、2、3、3、7对有腐蚀性介质得检修场所须备有冲洗用水源。8对检修现场得坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地

35、面平齐得盖板，也可设置围栏与警告标志，并设夜间警示红灯.2、3、9应将检修现场得易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积 水、废弃物等影响检修安全得杂物清理干净。2、3、W检查、清理检修现场得消防通道、行车通道，保证畅通无阻。2、2、2、2、规定.2、3、11需夜间检修得作业场所，应设有足够亮度得照明装置。4检修作业中得安全要求1参加检修作业得人员应穿戴好劳动保护用品。2检修作业得各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程得4、4、4、3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。2、4、4在油罐区进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。2、5检修结束后得安全要求2、5、1检修项目负责人应会同有关

36、检修人员检查检修项目就是否 有遗漏，工器具与材料等就是否遗漏在设备内.2、5、2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据 生产工艺要求检查盲板抽堵情况。2、5、3因检修需要而拆移得扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。2、5、4检修所用得工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明 设备等应及时拆除。2、5、5设备、屋顶、地面上得杂物、垃圾等应清理干净。2、5、6检修单位会同设备所在单位与有关部门对设备等进行试压、 试漏,调校安全阀、仪表与连锁装置，并做好记录.2、5、7检修单位会同设备所在单位与有关部门，对检修得设备进行单体与联动试车，验收交接。七. 计量操作规程1、储油罐液位高度测

37、量（人工测量）1、1停止使用与油罐相连得加油机，抄写停机时累计泵码数。1、2卸油后，待稳油15min后方可计量。1、3将量油尺尺带用棉纱擦净.1、4从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铉接触油面时 应缓慢，以免破坏静止得油面。1、5当量油尺铉接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐 1、6手感尺能触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。1、7卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先 读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化.1、8测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于Imm,取小得读数，超过时应重测。1、9每次测量得最

38、后结果应记入测量记量表中。2、油罐车液面高度测量（人工测量）2、1用于人工计量得停车场地，必须坚实平整，坡不大于0、5度。2、2油面平稳后再进行计量。2、3具体计量程序同储油缺罐液面高度测量。3、储油罐罐底水高测量3、1水得髙度不超过300mm时应使用检水尺；水得高度超过300mm 时应使用量油尺。3、2测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄得试水膏。3、3从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铉接触油面时 应缓慢，以免破坏静止得油面。3、4尺铉或检水尺触底时，应静置35s后提尺。3、5卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处得毫米读数；读取时检 水尺不应平放或侧置。3、6遇水、油界面不清晰、不平直

39、，应重新按程序测量.3、7水高超出50mm,应及时报告站长，分析原因并进行处理。3、8每次测量得最后结果应记入测量记录表中.4、油品温度测量4、1温度测量应在油品髙度测量之后进行。4、2测量时将温度计装入保温盒。4、3将温度计置于油面高度得1/2处测量油温，浸没时间不少于5mino4、4提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时得时间不应 超过Ws；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温 度计，先读大数。4、5使用分度值为0、5摄示度得温度计，应估读到0、1摄示度; 使用分度值为1摄示度得温度计，应估读到0、2摄示度。4、6每次测量得最后结果应记入测量记录表中.5、油品密度测量

40、（密度计法）5、1从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在 没有气流得地方，并保持平稳.5、2将干燥得密度计小心放入搅拌均匀得量筒风油样中，操作时注 意液面以上得密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。5、3待密度计稳定后按弯月面上缘读数，读数时必须注意密度计 不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面上缘成同一水平线，并估计密度 计读数至0、0001 g/cm3 .5、4测量油样得温度。5、5测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。5、6每次测量得最后结果应记入测量记录表中。八、收银岗位操作规程1、销售1、1使用文明用语，询问顾客要求，主动向顾客介绍商品性能、价 格.1、2整装油品销售：提

41、示客户确认品种、规格、数量、确认包装就 是否完好。1、3加油票销售：提示客户确认品种、复核数量。1、4记账卡销售：事先由主管公司（或加油站）与购油单位签定供销合同；根据合同按购油单位开立记账卡（单）并留存单样；建立记账卡 单位挡案，将记账单位名称、联系电话、车号存档；将记账卡（单），按 油品编码进行分类保存。2、收款2、1收取现金与加油结算现金收取相同。2、2收取支票时，查验支票无折损，印鉴清晰齐全，日期、用途无 涂改后，登记持票人身份证等有效证件，当面填写支票，待款到账后付油 （或油票）.2、 据发票。3当加油员提供加油金额时，须按单价转化为升数，并取整再开2、4开据发票应项目齐全，无涂改现

42、象。2、5将发票联交给顾客,并文明送客。3、结账3、1汇总当班后收现金、支票总额，与已开票总额相核对。3、2汇总现金、支票、油票、记账卡（单）等购油形式加得汽油、 柴油数量，与泵码数相核对。3、3汇总核对煤油、润滑油、润滑脂等石油产品及其她商品销售 数量、金额。3、4依据发票及实际销售各类成品油得数量、金额编制当班销售 成品油日报表及其她商品日报表。4、记账规程4、1进货记账1、散装油品4、1、1依据购进发票（或内部调拨单）得品种、数量登记商品进 货明细表.4、1、2依据油品交运单及计量结果填写加油站进油验收核对单。4、1、3依据加油站进油验收核对单登记分罐保管账与收、发、存日记账.4、2整装

43、油品及其她商品4、2、1依据购进发票（或内部调拨单）得品种、数量登记商品进 货明细表。4、2、2依据整装油品进货单，核对商品品种、数量、填写入库单。4、 日记账.4、4、4、3名销记账3、1散装油品3、1、1依据销售日报表散装油品得销售量，登记库存商品明细2、3依据加油站进油验收核对单登记分罐保管账与收、发、存账、商品保管账、已售未提账。4、3、1、2依据俏售日报表散装油品得发油量，登记收发存明细 账、分罐保管账、已售未提账。4、3、2整装油品4、3、2、1依据销售日报表整装油品得销售量，登记库存商品明 细账、商品保管账、已售未提账。4、3、2、1依据销售日报表散装油品得发油量，登记收发存明细

44、账、 分罐保管账、已售未提账。九、特殊情况处理规程1、跑、冒油品1、1当向储油罐卸油时发生跑、冒油品，应及时关闭油罐车卸油阀, 切断总电源，停止营业，并向站长汇报.1、2站长及时组织人员进行现场警戒，疏散站外人员，推出站内车 辆，准备消防器材。1、3对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把等进行必要得回收, 禁止用铁制、塑料等易产生静电火花与与地面摩擦产生火花得器皿进行 回收。回收后用沙土覆盖残留油面，待充分吸收残留油品后将沙土清除 干净.1、4检查所有井口就是否有残留油品，若有残油应及时清理干净, 并检查其她可能产生危险得区域就是否有隐患存在。1、5计量确定跑、冒油品数量，做好记录台帐.1、6检查确认无其她危险隐患后继续营业.1、7分析跑、冒油原因，书面报告主管公司。1、8当向车辆加油时，发生跑、冒油口，应及时关闭油枪、清理现场。2、接卸混油2、1当向储油罐卸油时发生混油，应立即关闭罐车卸油阀，停止 卸油；同时关闭相应得加油机，停止加油，并向站长汇报.2、2分析原因与