火炬总体试车方案

1、培训教材0版全厂火炬总体试车方案SBCCC-410-T-0A供审核高小龙佟俊鹏版次编制人审核人批准人批准口期编制部门公用工程中心发布n期实施期页 共42页全厂火炬总体试车方案刘海峰石晓宇本文件知识产权属神年包头煤化工公司所冇未经授权许可或批准.不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部 组织或个人擅n获取、使用、转让文件的行为均属侵权.本文件山文件编制部门负贵解样第2页 共18页装置规模、建设情况以及试车应具备的条件3原料供应方向及产品流向0试车方案的编制依据与编制原则5编制依据编制原则一0试牟的指导思想和应达到的标准6试车应具备的条件6试车的组织与指挥系统7试车的组织机构及指挥7试车保运体系

2、8试车进度8试车进度的安排原则、试车进度、投料与出合格产品的时间8试车程序、主要控制点、装置考核与试生产时间安排9试车统筹进度关联图14物料平衡15动力平衡15环境保护（由安全健康坏保部编写）15环保监测及“三废”处理15“三废”处理的措施、方法及标准15“三废”排放及处理一览表15劳动安全卫生及消防（由安健环部编写）15试车的难点及对策（中心编写后提交质量技术部审核）15经济效益15其它需要说明和解决的问题（中心编写由质量技术部审核）15!工程概况31.222. 122345i 5.15.2:66. 1& 2i 6.37899. 19.29.310111213培训教材0版全厂火炬总体

3、试车方案SBCCC-410-T-第12页共18页工程櫃况1.1 生产装置.公用工程的规模及建设情况1.1.1全厂火炬装置规模全厂火炬是神华包头煤制烯*0项目配套建设的公用工程设施，负贵负贵处理各生产装S开停车工况、正常工况及事故工况下排放的町燃性气体。各生产装置的火炬排放气共5股，分别是低乐富氢火炬气、高压富氢火矩气.超低压）R炷火炬气、低斥用烧火炬气、酸件气火炬气.根据火炬气的排放最、组成以及乐力的不同，全厂火炬划分为3套燃放系统：即高压富氢火矩系统-低压婭火炬系统、酸性气火炬系统。3套火炬燃放系统按捆绑方式布a在一个米高的火炬塔架上。本装置由中国天辰化学工程公司承担基础设计由江苏中圣石化工

4、程有限公司进行EPC总承包.高压富氢火炬为爭故火矩其排最按气化卜游装a出现爭故停车，造成气化装盖5台气化炉超压而引起的事故排放量1378t/h进行设计，负贵班故状态卜.05压富氢气体和低压富氢气体的排放，正常小排最气体通过水封高度的调节进酸性气火炬燃烧；低乐）R炷火炬为出故火炬其排最按停电工况下MT0、PP以及PE装置的爭故排放®925t/h进行设计，负责爭故状态下超低压a炷气体和低压炷气体的排放，正常小排量气体通过水封高度的调节进酸性气火炬燃烧：酸性气火炬为常燃火炬在保证低温甲醇洗以及硫回收装豐排放的硫化氢'（体（10.8 t/h）的完全燃烧的同时，负责对富氢火炬和更绘火炬

5、的小排量气体（46 t/h）进行燃烧处理，其设计总排量为 56. 8t/h«现场设右机柜Ah其中低压配电间负贵火炬界区内所右的供配电，DCS机柜间放鬟火炬区DCS控制机柜负责对火炬单元的过程自动控制，仪表调试间放置DCS工程师站及辅操台，负贵全厂火炬调试及开停车时的操作全厂火炬的DCS操作站设在全厂火炬、汽车、火车装卸站台联介控制室内，负资对全厂火炬进行实时监控和操作。DCS具有工艺流程图显示.报警打印、生产报表打印-爭故和操作记录、工艺参数显示以及趋势记录等功能.主要工艺参数、过程控制阀门和动设备的状态等都町以在工艺流程图上实时显示并町打印出孩算经济数据的班.口、月报町实现对工艺过

6、程的操作、监视、控制和实时报警.另外，该系统整合了广播对讲、电视监控.门禁管理和计算机网络技术W有功能强大-反应迅速-安全町旅、便于操作和维护等突出特点能够増强装置运行的安全性和可靠性，提高装置的整体管理水平。1.1. 2装置建设情况总承包商：江苏中圣石化工程有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司监理单位：巴陵行化监理公司开工吋间：2009年3月3 口中交时间：2010年2刀15 （1）主要工程最:全厂火炬含主要工艺设备19台，建设总投资4332, 47万元，包括火炬塔架、火炬气排放系统.污水池等单项工程。火炬塔架火炬塔架为正三角形，塔架脚间距35血塔架总高14仇;高乐富氢火炬排放

7、系统、低压 火炬排放系统、酸性P火炬排放系统按拥绑方式布置塔架上.火炬气排放系统高压富氢火炬气排放系统由火炬筒体、火炬头（带流体密封器）、水封鑼（阀）.点火系 统等组成；低压as火炬气排放系统由火炬筒体、火炬头（带流体密封器）、分液罐、水封罐（阀）、点火系统等组成：酸性火矩'（排放系统由火炬筒体、火矩头（带流体密封器、酸性 '（分液罐、酸性气凝液收集罐、高压富氢和低压巫烂小流呈安全水封点火系统等组成。污水池污水池（容积21）负贵收集全厂火炬的水封溢流水及界区内收集的初期雨水。池内设潜 污泵2台Q=20ni7h. H=30m.污水经潜污泵提升送至污水处理。（2）设备一览表表 1.

8、2-1火炬设备一览表序号设备位号设备名称数量主要规格1IdOVlOl离压富氢水封阀1DN4600XL200002440V102超低压重坯分液雄1DX2200XL80003440V103超低压重烧水封阀1D3200XL80004440V104低压碗绘分液罐）1DN3200XL160005440V105低圧重炷水封罐1DN3600XL80006440V106酸性气分液耀1DN1000XL30007440V107酸性气凝液收集雄1DX600XH10008440V108安全水封罐1D2100XL10009440V109绘类凝液收集罐1DN2600XL810010440V110燃料气分液罐1DN600X

9、H120011440V111仪表空气缓冲罐1DN1500XH225012440FL101A高斥富氢火矩头1DN1800XH500013440FL102A低压巫婭火炬头1DM600XH500014440FL103A酸性气火炬头1DX450XH5000（带 DNIOO 辅管）15440X01地面点火器1点火能：20KJ16440P101超低压重烧凝液泵1Q=20in'/h, H=50 m17440P102低压巫炷凝液泵1Q = 20 mVht H=50 m18140P103坯类凝液汽车装车泵1Q = 40 m/h, H = 30 m194I0P101A/B潜污泵20 = 20 m h H

10、= 30 m2044OLA1O1A/B绘类凝液汽车装车臂2Q = 3070 mVhL2 原料、燃料、动力供应及产品流向t 2.1电力供应全厂火炬2路380V电源引自污水处理变电所不同的低压母线段。本装a安装容量为66.6KW.需要容量约54. 18KWo*生产装置的用电负荷主要为三级用电负荷另有点火部分为甫要的一级负荷。对于逐要的 -级负荷，如点火器系统、DCS系统.仪表及火灾报警系统的电源釆用不间断电源（VPS）供电配电电压等级如卜:低压负荷:380V. 3柑，中性点直接接地系统。电源频率:50HZ照明电压:AC 220V低压控制电源：AC 220V全厂火炬完工时间为2010年2月15 rb

11、届时袒华包头煤制烯烧项冃220KV总变电站、循环水装a第二变电所工程己经完工，具备供电条件，故全厂火炬试车町使用正式电源供电1. 2.2原水供应装置用水主要包括生产水.稳高压消防水。生产水主要供给装S内水封补水，用水鼠090 m/h.供水压力0. 2Mpao稳髙压消防水依托厂区高压消防水借道消防给水系统。火炬装豐设计消防水量15L/S.火灾 延续时间按3小时计，一次消防用水1 162m供水压力l.OMp"L2.3原料及产品流向无生产产品2试车方案的編制依据与编制原则 2.1編制依据中国石油化工总公司建设项n生产准备与试车规定神华包头煤制烯绘项目全厂火炬EPC总承包合同神华包头煤制烯炷

12、项目总体施工网络计划神华包头煤制烯绘项冃生产准备大纲2.2編制原则（1）生产准备工作与项口建设同步进行的原则。以为循环水装a正常开工提供硫酸原料为口标按照全厂火拒EPC工程建设的总体B标，安排全厂火矩的生产准备工作。（2）以人员培训为主线.合理安排公用工程中心的筹建、项冃建设和生产准备工作的原则。以人员准备为觅点、技术准备为前提、物资准备为基础.全面落实组织准备、资金及外部条件准 备等各项工作，做到抓住重点、统筹兼顾、相互协调、满足装a开车需要。3 试车的指导思和应达到的标准3.1 试车指导思想3. 1.1试车要高标准、严要求，做到一次开车成功。试车准备要充分，员工培训要提前，培训内容

13、4;切介实际，开车预案要详尽，开车制度要 落实。3. 1.2树立安全第一的思想。试车要以科学的态度，严谨的作风，坚持以人为本的原则，严格按试车方案和操作手册进 行；坚持不貝备条件决不冇目开车的原则，避免一切设备和人身伤害爭故的发生，保障国家财 产和员工的人身安全:3.1.3贯彻“二个不能影响”的原则试车要坚持先简单后复朵.先公用系统后成套设备的原则，按照流程的先后噸序组织试车 和开车不能因为条件不具备而影响全厂火炬试车；不能W为公用工程辅助系统而影响公司生 产装a的试车:3. 1.4执行环境保护和生产“三同时”的原则“三废”处理和生产装豐要同吋设计同时建成，同时投用，要在生产装置试车前先试环保

14、装置以确保试车期M做到排放不超标，不造成环境污染。3-2试车应达到的标准3. 2. 1各项主要经济技术指标全部达到合同要求:3. 2.2装豐性能考核一次通过:3. 2.3安全坏保设施与生产装豐同步建成投用不发生巫人设备、火灾.爆炸.操作等人身爭 故，“三废"排放达标。4 试车应具备的条件(1)全厂火炬工程按期完成，生产准备物资到位。各系统设备调试和单机试车合格，现场整改结束并通过有关部门的联合检査和预验收。投用所需的工器ft.润滑油、备品备件以及各种生 产准备物资、消防救护器材全部到位上述准备工作在2010年2月1 前必须全部到位(2)具有稳定可靠的供电设施供电容帚:满足试车需要。(

15、3) 全厂火炬试车方案得到公司批复。并以公司文件形式卜达，以进一步明确公司各部门.公用工程中心、项目建设的任务和职资，替促各方早作准备.落实责任制以满足全厂火炬投用的需要"(5) 各火炬气排放管线正常投用：伴热热水、生活水、高压消防水、1.1 Mpa蒸汽.氮气、仪老风供应正常；污水池外排去处落实。(6) 装置生产调度和指挥体系建立。建立健全生产指挥系统和应急响应体系，并建立停水.停电.停蒸汽、停氮气、停凤、火灾等应急救援预案，组织公司各部门.员工进行反复演练。(7) 全厂火炬设备维修合同签定。机电仪保运人员和设备维修人员、工机人等全部到位，人员培训合格，建立联络方式，实行24小时值班

16、，保证设备出现问题15分钟内到达现场处理:(8) 岗位员工培训合格并通过上岗考核。所竹人员全部上岗就位，各种管理制度健全并得到严格执行相关岗位记录到位。5 试车的组织机构与指挥系统5.1 试车的组织机构及指» 5AA成立公用工程中心试车组织机构(1)成立公用工程中心试车组织机构指挥：唐怀江副指挥：何继兴.佟俊鹏、陈继华成员：尚洪涛.刘海峰、高小龙.石晓宇、曲鸿文、罗红军(2)由EPC总承包商和施工单位.设备供应商.试车保运单位、设备调试单位和项目建设部门组成回用水装a试车领导小组，单机试车以EPC总承包商为主，联动试车以公用工程中心为主。EPC承包商试车组织机构副指挥：郭静成员：设备

17、供应商代表等5.13公司指挥部副总指挥：公司副总经理总经理助理-副总工程师成 员：公司齐部室领导指挥组卜设办公室办公室设在生产运行部。5.2 开车队5.M开车队 指挥：唐怀江 制指挥：何继兴、佟俊鹏.陈继华 主n：刘海峰、尚洪涛工程师：高小龙、石晓宇员：焦成华、李尚滨、尤鹏刖.赵得磊、侯立、0仓、高海河.宋长丰、常征、张岩春.潘世海、安正元.芦芳萍.章振琴、刘小英、潘超-薛超.韩海峰5.3试车保运体系（由机械动力部編写）试车进度6-1试车原则、试车进度与关犍控制点&1.1试车原则6,1,1,1单机试车要早单机试车足整个试车程序的第一个步骤,尽早通过对衿机泵设备进行单击试运，检测设备性能

18、，提前发现设备运行中存在的问题，确保机泵S备正常无故障运行，为水联运和投用提供设备保障。6丄2装置冲洗要彻底装a清洗足整套装a试车前的ffi要准备工作，目的是将组装过程中混入系统中的焊渣.氧化皮、灰尘等杂质清除，维护装置清,保证系统试车顺利进行。装置冲洗必须做到没仃遗漏,没有死角，冲洗时间和强度要足够。6丄1.3装置清打/吹th置换方法要合理由于高压富氢火炬气管线、低压富氢火炬气管线、低压ffl烧火炬气管线、超低压ffl烧火炬气管线的管径均人于600mm-需采用人工清打的方式完成管线的清洁任务；豐换时确保所令支线按顺序引入氮气，反复多次给气以保证置换合格；酸性气管线釆用氮气进行吹扫；蒸汽管线、

19、氮气.仪表风均采用其自身介质进行吹th热水、生产水、高压消防水、凝液.污水管线均采用水进行冲洗：燃料气管线釆用氮气进行吹打。61丄4水联运要周全水联运是对各设备的带负荷调试运行，届时系统内将充入生产水.电气系统将正式运行:仪表的控制系统也将投用.对相关参数进行检测与控制火炬装宣仅对低压ffl垃分液罐与凝液泵、超低压巫烧分液罐与凝液泵、凝液收集罐与凝液装车泵、污水池与潜液泵进行水联运。6丄15方案要优化在满足正常投用的前提下，优化投用方案减少水、电、氮气的消耗节约开工费用。6.1.2 试车 aa20010 年 2 月 1 2010 年 2 月 14 单机试车2010 年 2 月 15 装置机械中

20、交2010 年 2 月 16 口 2010 年 2 月 25 施丁单位整改消缺2010 年 2/1 26 2010 年 3 月 10 电'（仪表系统调试培训教材0版全厂火炬总体试车方案SBCCC-410-T-2010年3月112010年3月15 冲洗2010年3月162010年3月20 口水联运、排水2010年3月212010年4月10 2010年4月11 2010年4月14日引燃料气2010年4月15火炬长明灯点燃第10页I共18页全厂火炬性能考核2010 年 10 n 16 口 2010 年 10 月 29 &2 试车程序-主要控制点.装置考核与试生产时间安排62 1试车程

21、序6- 2. 1. 1单机试车单机试车吋间安排在2010年2月1 口2010年2月14 0.1）电机单机试车凡单台电机功率人于30KW的电机，必须进行电机单独空我试车用以检验电机的制造质最、安装质最和机械性能。电机单机试车由总承包组织.业主参加，但是试车方案应报业主和监理单位批准后由承包商负贵执行。（1）电机单机试车应具备的条件0）机组整车安装完毕，符合设计要求，工艺配管左毕，S备清洗及二次找正（精找）完毕 单体试车所用电源、水源等满足要求: 给水线、排水线畅通，貝备通水条件; 电气.仪表调试介格.电动阀门操作等满足设计要求: 试车期间现场照明、通讯等符合设汁要求并已投用: 试车现场清理完毕.

22、无影响通行和设备操作的障碍物: 电机轴承加油、注脂完毕质量符合设备操作手册的各项要求;®电机所在各单体建构筑物符介验收要求，达到正常使用条件，并己先期通过验收。（2） S备概况需要单机试车的设备及其概况见卞表。序号设备位兮设备名称规格参数单位数备注1440P101超低压祗烧凝液泵Q=20m7h台1屏蔽泵H=50niN=5- 5KW2440P102低斥垂婭凝液泵Q=：0m7h台1屏蔽泵H50mN-5.5KW3440P103婭类凝液汽牟装牟泵Q-40mh台1腓蔽泵H-30mN-5 5KW4440P104AB潜污泵Q-25m*h台2潸污泵.1开1备H-30mN-5.5KW(3)试车前的检査

23、与准备第H页I共18页 对设备安装和工艺配管及构筑物进行三竇四定，所有存在的问题是否整改完毕. 检査电路是否安全可行，电源是否满足S计要求及试车所需要求。 检査水源是否满足需要，排水是否畅通。 所有设计仪表都安装完毕.是否达到使用条件。 设备润滑系统达到使用要求油质油位足否满足要求。 成立试车领导小组，岗位操作人员全部就位。(4) 单机试车方法 试车顺序由全厂火炬总承色商确定并提前一周通知业主 试车时首先试配电机，电机空转4小时检査电机运行情况，测试、记录电机运行相关数据，无异常为合格，三方共同签字确认，方可进行电机空载试车。 拆除泵与电动机联轴器的柱销、螺栓.膜片.皮带等紧固件或连接件，试车

24、时必须保证电机空載单试。 电机主体完整清洁，附件齐全完好,设备铭牌和工艺编号清晰。 电机绝缘良好接地良好，符合防护等级要求，各部螺栓齐全紧固，启动.保护、测量装置齐全好用。 盘车三周以上.检査电机转子是否灵活、轻便、无卡阻现象。 检査润滑油油质符合要求，加油数量符介设备技术文件的规定。®点试电机检查电机转向是否正确。启动电机连续空转4小时按电机技术文件要求进行全面检竇.电机应达到:A.运转中无异常声音。B各紧固连接部位无松动。第12页I共18页C.电机轴承温度不应超过75X?（以稳定30分钟为准）温升不大于459 （油脂润滑）、30°C（柿油润滑）°D测量电机撮动

25、值不超过0.13mm。E电机的功率或电流不超过额定值,测试电机的空载电流三相电流是否平衡。F.各密封部位无汛漏。三方相关人员联合检査确认合格后签字，转入下一工序。2）泵单机试车（1）试车前的检査与准备泵本体及各零、部件完整齐全。 泵基础螺栓及存连接螺栓齐全、紧固。 安全防护装置齐全、稳固。 压力表.电流表等仪表齐全、灵敏，S程符合规定，校验合格。 各部件安装配合符合规定。 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整标志明显。 润滑油（脂）加注完毕，质量、数量符介标准。 联接电机与泵ZM的联轴器机组找正。 盘车三周，注意泵盘车是否轻便有无异声、卡PH. 点动启车，观察泵的转向是否正确.检査泵运行时的声音

26、、电流足否正常.齐联接部件有无松动。2）单机试车方法盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。 润滑、密封、冷却等附属系统的管路清洗干净保持通畅,安全保护装置应灵活可靠. 泵C动前，泵的附属阀门应处于下列位置：泵的入【I阀门和泵排气阀门全开、出1阀门全关。 缓慢开启泵的入【I阀门.向泵体内引水和排气，在此期间应进行盘车，以便把壳体内积存的空气排净。当顶部排气阀排出的全部是水时，全开泵的入I阀门，同时关闭排气阀门。 按泵的启动操作程序启动泵,当泵的转速正常后，缓慢开C泵出【I阀门，用出H阀门开度调节泵电机的电流，当电流达到额定电流时停止开泵出【1阀。启动运转正常后，即可连续运转试乍。 试车时间不

27、少于24小时，应达到:A运转平稳无杂音冷却、润滑良好。B轴承温度正常，轴承温度应不高于环境温度35°C最高温度不超过轴承部位的振动第13页I共18页不超过0J2ninioC流量、扬程达到铭牌数值或标定能力，电机电流不超出额定值D进出I阀门.管II法兰、应力缓解器法兰及密封体压兰、泵体等各处接合面均无泄漏,各紧固件.连结件-密封符合规范要求。E机械密封处无汛漏，泵本体齐静密封处无刑t漏。F泵的压力和电机电流稳定正常，设备运转无异常声响或振动。G密封处无过热现象。H电机三相电流处于平衡状态绕组无过热现象。I地脚螺栓和联轴器无松动现彖，泵振动情况正常。试车过程中，详细记录机组的全部运行参数

28、和测量结果运行24小时无问题，经过业主、 监理和承包商联合检資确认合格后停机。6. 2. L 2冲洗全厂火炬冲洗时间安排在2010年3月11 口2010年3月15 口。热水、生产水、高压消防水、凝液.污水管线采用水进行冲洗。6. 2. 1.3水联运、排水全厂火炬水联运、排水安排在2010年3月16 2010年3月20 口。1）超低压巫炷分液罐水联运、排水通过消防带经4"排液【I引消防水至440V102 （超低压朿烧分液罐），打通凝液泵进出II流 程，按照操作规®步骤使凝液泵处于rt动状态分液罐液位达到18米时，停止注水；此时凝液 泵440P101自动启动将注入的消防水输送至

29、440V109 （凝液收集罐），打开收集罐2”排液II, 将输入的消防水排至污水池；分液縑液位抽至08米时.凝液泵440P101将口动停止-直新注水 至1.5米，转换流程，手动开启440P102输送消防水当液位0.8米时停泵完成超低压重烧分 液罐水联运。将分液罐内的消防水通过排液H排净，关闭排液【1阀门，恢复排液I丝堵。2低压巫g分液罐水联运.排水通过消防带经4汀排液I I引消防水至440V104（低压甫炷分液罐几打通凝液泵进出【I流程,按照操作规程步骤使凝液泵处于自动状态，分液罐液位达到2.6米时，停止注水：此时凝液泵440P102自动启动将注入的消防水输送至440V109 （凝液收集罐），

30、打开收集罐2”排液【1,将 输入的消防水排至污水池；分液罐液位抽至0.7米时，凝液泵440P102将自动停止；遁新注水至1.5米转换流程手动开启440P101输送消防水，当液位0.7米时停泵完成低压甫烧分液罐水联运：水联运过程中控制收集罐排液1阀门开度.试脸收集罐18米高液位报警是否正常，保 留收集罐1.7米液位消防水用作收集罐的水联运。第14页I共18页将分液罐内的消防水通过排液【I排净，关闭排液H阀门恢fi排液H丝堵。3）凝液收集罐的水联运、排水打通凝液收集罐440V109至凝液装车泵440P103流程，按操作规程正确开C 440P103,打开凝液装车鹤管440LA101液相阀门，当440

31、V109液位达到留罐底高0.5米时停止440P103 运行，恢复流程；完成凝液收集離的水联运。将收集罐内的消防水通过排液【1排净，关闭排液【】阀门恢复排液1丝堵。4）污水池与潜污泵的水联运分液罐、收集罐水联运的排水流入污水池内，权据污水池液位情况进行潜污泵的水联运。打通潜污S 440P104A的出H流程，按照操作规程的步骤便潜污泵440P104A处于自动状态；当池内液位达到J.5米时，潜污泵自动启动将污水外排至污水装置-当池内液位达到30米时潜 污泵自动停止：污水池液位a新达到15米后，打通潜污泵440P104B的出【I流程.按照操作规 程的步骤使潜污泵440P1CMB处于自动状态：此时潜污泵

32、将口动启动，当池内液位达到30米时, 潜污泵自动停止，完成污水池与潜污泵的水联运全厂火炬吹打、建换安排在2010年3月21 2010年4月10 口。酸性'（管线采用氮气进行吹th蒸汽管线.氮气、仪表风均采用其口身介质进行吹打；燃 料气管线釆用氮气进行吹扫。高压富氢火炬气管线、低压富氢火炬气管线、低压贡烧火炬气管线.超低压重烧火炬气管 线的管径均人丁 600mm.宣换时确保所有支线按顺序引入氮代，反复多次给气以保证S换合格。6. 2. 1.5引燃料气全厂火炬引燃料气安排在2010年4月11 口2010年4月14 口。根据公司调度的安排引燃料气至火炬界区检査燃料气外管网情况；打开界区燃料气

33、隔断 阀；按操作规程投用燃料气分液罐、打通燃料气至地面点火器、高空点火器、长明灯流程。6- 2. 1.6火炬长明灯点燃全厂火炬长明灯点燃安排在2010年4刀15 口。按操作规程相关步骤分别用地面点火器-高空点火器进行手动、自动点燃长明灯操作；保 持富氢火炬.#烧火炬、酸性气火矩共12个长明灯处于燃烧状态：投用全厂火矩的分液系统.水W系统、凝液系统、污水系统，使富氢火炬、重矩火炬、酸性气火矩处于投用状态。4月15 口 W备接收各装置排放火炬'（的能力。6. 2. 2全厂火炬工程验收及装考核 6. 2. 2. 1时间安排:第15页I共18页全厂火炬的性能考核安排在2010年10月16 口2

34、010年10月29 11 即在全厂火炬正式投 用半年后。6222装宣性能考核的目的为了标定全厂火炬的处理能力Hf. NH3落地浓度等指标是否达到设计水平考核装胃.的水.电-氮气、蒸汽、燃料气消耗和联锁投用率、静密封泄漏率、三废排放.噪声等是否能 够达到EPC合同的保证值，经神华包头煤化工公司和EPC承包商友好协商由神华包头煤化工 公司组织全厂火炬的性能考核，完成装S的最终验收。6. 2. 2. 3考核的准备工作 1）全面校脸装a的各台显示和计量仪表枝验齐罐液位计、乂出H流量计、电表等各种衣计，并把流量表.液位表、总电表等表计 的指示值调整粘:确到小数点后一位。此项工作由机也仪中心和EPC承包商

35、配合完成。2）保持火炬运行平稳考核期间，注意保持火炬运行平稳，遇有突发班件，要提前汇报公司调度室由公司调度统一指挥，保证全厂火炬的正常生产运行不受性能考核的影响。6.2.2M全厂火炬性能考核安排 1）公用工程中心成立考核领导小组组长：膺怀江 副组长；何继X、佟俊鹏-陈继华 成 员：尚洪涛、刘海峰、高小龙、石晓宇2）性能考核期间具体工作要求考核前调整好全厂火炬的运行 每小时进行记录一次运行参数。注总保持装S考核期间的均衡稳定生产，当发现操作并常时要随时报告公司和中心调度，以便从考 核数据中剔除不釆信参数。 考核期间要服从公司的统一指挥.考核数据要得到公司和EPC承包商的认町，考核标定时间，听候公

36、司通知。 以考核期间连续72小时的平均数据作为此次考核数据的计算依据，在考核后三内整理出性能考 孩报告和有关图表报送公司有关部门。6- 2- 2. 5考核指标:表6. 2. 2. 5-1主要考核指标考核项目考核指标高压富氢火炬最大处理能力13781/11髙压富氢火炬Ai小处理能力2000 Nm、/h高压富氢火炬无烟燃烧能力126228Ninh低压垂烧火炬最大处理能力925t/h低压垂烧火炬最小处理能力7234Nn?/h低压垂坯火炬无烟燃烧能力185 t/h酸性气火炬最人处理能力40268Nm'/h酸性气火炬Ai小处理能力572Nm'/h火炬系统噪声> 80db(A)H：S

37、落地浓度>0.06mg/NmNHj落地浓度>1.5mg/Nn?6,3 试车统筹进度关联图第16页I共18页表6. 3-1全厂火炬试车统筹进度关联图序 号时间 内容U期：010 年 2 H：010 年 J IJ年4丿2010 ff 10/I耗时15 号16-：5 号号110 弓1115 号】6T：l319110 号1114 y15 4113 01装fi机械中 交1天2蔡改消缺10 天3电气仪表 系线调试13 天4冲洗5天5水联运愴水5天6吹扫、H换21 天 t引燃料气4天48长明灯点燃1天9性能考核117 物料平衡全厂火炬为安全.环保设施无生产产品此项略。8动力平衡9.1环保监测及“三废”处理9.2“三废”处理的措施、方法及标准9.3“三废”排放及处理一览表第17页I共18页表8-1全厂火炬动力消耗表内容单位设计单耗年用S试车用量装机容量盂要容S仪表空气nm37035000氮气nm37506000000蒸汽iun3120745001000燃料气(C4)nni34028800瓦斯气nm32502000000电kwh30.922850222466.654. 189环境保护(由安健环部编写)10劳动安全卫生及消防(由安健环