汽轮机基础底板施工方案

1、施工方案土建专业编号:JLHCTJ单位工程：分部（分项）工程：汽轮机基础基础底板工程性质（一般、主要）:主要批准：审审定：校核：编写：施工负责人：年月日汽轮机基础底板施工方案、编制依据1 .施工图纸：1.1汽机基础底板施工图(F181 n S2-T0325)2. 现行国家工程质量验收规范:2.1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.2钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2002)2.3电力建设施工及验收技术规范(SDJ69-87)2.4火电施工质量验收评定标准2.5电力建设安全施工管理规定2.6国标及东北电力设计院相关图集二、工程概况:1. 工程概况：汽轮发电机底板底标高为

2、-7.500m，顶标高为-4.600m，长 30.05m,宽13.4m,厚2.9m，因此汽机基础底板按大体积混凝土结构施工。底板上部由框架柱、平台柱及复水器支墩等部分组成。2.工程量：挖方1390m,钢筋为119t，混凝土量约1200m。(一台机)三、施工平面布置:见附图土方开挖一一地基验槽定位放线钢筋绑扎四、主要措施材料计划(一台机):序号名称规格数量单位备注1钢筋28t172钢筋20t0.13木方40*60mm3 m0.14塑料布2 m13005岩棉被2 m650五、施工顺序:支模加固混凝土浇筑 六、施工进度计划:见附图 七、施工方法：1. 土方开挖：采用机械大开挖，机械选用 2 台反铲式

3、挖掘机同时开挖， 6台翻斗车配合运土至运堆土场。 挖方放坡按 1:0.5 考虑，四周预留排水沟及工作面1.0m。由于靠B排侧土方对放坡不利，考虑将这一侧土方全部清除。采用机械开挖，预留300mn人工清土，挖至设计标高后并立即组织勘测设计单位进行验槽, 在设计单位确认后，马上进行垫层施工，防止地基土遭受雨水浸泡。2. 垫层施工：根据测量给定基础尺寸，用100mrK 100mm的木方或100mm钢模板围好基础垫层外形尺寸。 垫层混凝土采用搅拌站集中搅拌， 罐车运输， 搭 溜槽用人工浇筑。 垫层浇灌完毕， 混凝土表面用木抹子抹平， 待初凝后用铁抹子压光，并做好养护。垫层混凝土初凝前，沿基础底面四边约

4、80mm处，每间隔 600-800mmS入L=200mm的16短钢筋，用于上部模板支撑。3. 基础施工：1 ）模板工程：汽机基础底板模板采用组合钢模板，部分不赶模处可以采用木模板。钢模板要有足够的强度、刚度和稳定性，模板使用前要经过修复，保证表面要平整光滑，木模板使用前要经过刨光。模板间用“U”型卡扣连接，模板间加海绵条，减少模板漏浆机会，保证混凝土表面工艺。基础模板采用钢管、对 拉螺栓配套进行加固，对拉螺栓采用 12600mm螺栓。对拉螺栓通过钢管扣件与脚手管连接，经量测，基础几何尺寸无误后，拧紧螺帽，必要时可以在螺帽 外侧螺杆上点焊， 防止螺帽松脱。 对拉螺栓两侧在靠模板处加设小木块， 拆

5、模后， 将木块起出， 用水泥砂浆抹平， 该砂浆应以通过试配保证颜色与混凝土表面相同 或接近。模板支设前， 按图纸设计要求安装预埋件， 埋件位置必须保证与设计 致，然后将埋件与模板固定牢固。模板支设完，检查基础几何尺寸是否准确，模 板表面平整度、竖向垂直度是否合格，预埋件及孔洞有无遗漏，确保无误后，将模板内部清理干净，并浇水湿润，可以浇筑混凝土。2）钢筋工程：根据现场的平面布置分类摆放， 下面要a. 进场的钢筋必须有出厂合格证明，垫起150mn高。进到现场的钢筋按批数,按规格、生产厂家、炉号分别进行复检，并正确标识和检验状态标识。b. 认真校对图纸及构件截面尺寸，编制钢筋下料表， 计算出下料长度

6、。 下料时，先断长料，后断短料。长短料搭配，减少损耗。下料过程中，如发现原材端 头有弯折，要切掉。在下料过程中若发现有裂纹、变形严重、扭曲、局部变径、 夹蕊等现象时，必须停止下料，追回已下完料的钢筋，并停止使用，重新检验。盘圆钢筋调直采用调直机进行，表面不得有明显刻痕。c. 弯曲成型I级钢筋末端做成180°弯钩，弯钩长度为钢筋的6.25d ,n级钢筋末端需做成90°弯钩，弯折直径D宜大于钢筋直径的4d,箍筋末端做成135°弯钩,弯钩长度要符合设计要求和规范的规定，有抗震要求的为10d。制作成型后的钢筋外型尺寸必须符合设计要求。d. 钢筋连接：水平向采用手工电弧焊焊

7、接形式。剖口焊要求：钢筋坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱；钢筋 坡口平焊时的V形坡口角度宜为55° -65。，钢垫板的长度宜为40-60mm厚度为4-6mm钢筋根部间隙坡口平焊时应为 4-6mm所有钢筋焊接， 必须在焊前试件试验合格后， 再投入到实际作业。 操作人员 必须持证上岗。e. 钢筋成品、半成品的存放及运输钢筋加工完后，要分类别摆放，标签要齐全，底部用木方垫起。在运输阶段 要防止钢筋变形和标签丢失，并要防止沾上泥土。f. 在底层钢筋绑扎前，依据轴线和钢筋间距排通尺划线， 确定出钢筋位置线， 然后按位置线摆放钢筋。钢筋绑扎采用 3 根 22#铁线进行，沿周边 5 排

8、钢筋逐点绑扎，在中间部位采 用隔点绑扎，绑扎为八字扣。由于底板钢筋的重量较大，保护层垫块用短钢筋代替，间距 2000mm长度为100mm保护层厚度为40mm采用320钢筋制作而成，3根短筋相互点焊成 一个整体。在底板筋绑扎完成后， 焊接用于固定上下层钢筋网的钢筋骨架， 骨架采用28钢筋焊接而，斜支撑也用28钢筋，钢筋之间全部满焊，焊缝高度不小于8mm钢筋骨架详见附图） 。柱插筋与上、下层筋绑扎牢固，并加箍筋，绑扣为八角扣。3）脚手架工程：a. 脚手架搭设范围内要夯实找平， 必要时用枕木垫好， 做好排水措施， 并沿纵、横向在立杆底下设置通长扫地杆子。b. 立杆垂直度的偏差不得大于架高的 1/20

9、0 ，相邻两根立杆的接头应错开，并不得在同一步距内，为此在安装第一节立杆时，应选用长短不一的钢管。c.大横杆安装要保持水平，大横杆在同一步距内的纵向水平高低差不得大于3cm同一跨内上下两根大横杆的接头应错开 500mn以上。小横杆应与横杆垂直,小横杆应用扣件紧固于大横杆上。小横杆应等距离均布排放。d.为保证架子的垂直稳定，每隔5m加一剪刀撑。4）混凝土工程：按大体积混凝土施工：对于混凝土构件最小断面尺寸大于1m 时，按大体积混凝土进行施工。 大体积混凝土结构对温度及收缩极为敏感。为了更有效地控制混凝土内外温差和收缩应力，控制裂缝的产生，必须对原材料、配合比、温度和收缩应力、浇筑方法、养护条件等

10、进行全面控制。1）原材料控制a. 采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。b. 用粒径较大，级配良好的粗骨料，严格控制其含泥量（砂 <2%，石<1%）。2）进行配合比优化a. 掺合减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的和收缩量的目的。3）混凝土温度控制a. 混凝土核心温度与混凝土表面温度之差， 混凝土表面温度与环境间温度之差控制在20C以内，基面温差和基底面温差均控制在18C以内。以防止温度应力过大导致混凝土开裂。b. 在混凝土入模终凝后， 尽早做好混凝土保温保湿养护。 冬季多加一层保温岩棉被和二层塑料薄膜覆盖，以免降温梯度过大。4）混凝土测温控制a. 测温点布设原

11、则 : 测温点的布设应有效地测得大体积混凝土各高度、 核心、边缘的温度变化值。在大体积混凝土施工时，按测温点布设原则进行设计并在施工中设施。b.采用JDC-2型建筑电子测温仪，由专人负责每两小时测一次温度，并做好记录。在当混凝土内外温差在20C以内和混凝土内部最高温度与大气温度之差小于20C时，即可停止测温工作。C.派专人加强混凝土测温和温度监测与管理，当混凝土内外温差有超过20C趋势时，应及时通知调整保温及养护措施，加盖岩棉被。(5)混凝土浇筑控制a.由于基础底板较厚，为保证砼浇筑质量，采用斜面分层法进行砼浇筑，当混凝土浇筑厚度超过500mm寸，可按1:6-1 :10坡度分层浇筑，且上层混凝

12、土应超前覆盖下层混凝土 500mn以上。并采用2台泵图：混凝土分层分段浇筑示意图车同时从两端向中部推进，使混凝土沿高度方向均匀上升。在浇筑完毕后，及时排除泌水，必要时尚须进行二次振捣。(6)混凝土养护控制a.大体积混凝土的养护主要是为了保证混凝土有一定温度和湿度。主要通过浇水和覆盖相结合的办法。混凝土终凝后在其上浇水养护，在基础表面及模板侧面覆盖石棉被保温，覆盖塑料布保水保湿，防止风干。(7)拆模混凝土浇筑后，养护不少于14个昼夜，且须在混凝土内外温差降至 20C以下时，才可拆除保温层。八、质保措施1.所有进场的材料均应有出厂合格证或质量证明书，对进入现场的钢材应自检并有材质证明合格证，用于重

13、要部位的应抽样做拉力试验。2.铁件、钢筋焊要严格按设计及施工规范施工，焊接前需做焊样合格后方可上岗施工，焊口应做目测检查，发现不足及时补焊，钢结构构件必须严格控制几何尺寸，并在翻身时米取支垫等措施以防止变形。3.吊装人员必须持证上岗，起吊构件不得超过吊车的起重能力， 构件绑扎牢固，要有护角措施。4. 认真作好测量工作，控制好标高位置 , 并做好记录。5.模板的支撑材料要有足够的强度、刚度，严禁使用弯曲、变形劣质材料，模板内部必须清理好并均匀刷隔离剂， 缝隙处用海绵条封好，模板表面平整度w5mm标高偏差± 5mm接缝w 1.5mm认真检查铁件的位置、标高、数量、型号，以防遗漏，并与钢筋

14、绑扎固定牢 靠。6. 混凝土运输过程中不能发生离析、漏浆现象并应控制好坍落度 , 试验室人 员随时跟踪。7. 浇筑混凝土前各相关部门要检查好机械的完好， 水、电畅通， 从而保证混 凝土浇筑的连续性。8. 脚手架立柱要垂直， 大横杆的接头错开， 不得驳接， 浇筑过程中应有专人 检查脚手架。9. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量接头位置、保护层大小必须符合设要求和 施工规范规定。10. 钢筋的绑扎不得有变形、松扣、脱扣现象。11. 拆卸模板时，木方、模板及其它材料工具要用绳子绑好顺下来，不得随 便抛掷。九、安全技术措施及文明施工1. 所有参加施工人员必须接受交底并签字。2. 脚手架上施工时超过 1.8

15、 米应扎好安全带。3. 振捣工必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。4. 夜间施工时应有足够照明。5. 基坑开挖时， 两人操作距离应大于 2.5 米，在挖土机工作范围内， 不许进 行其它作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。6. 基坑开挖时设专人监护，随时注意土壁的变动情况，及时处理。7. 挖掘区域内如发现不明埋设物，应及时上报处理。8. 挖土机暂停工作时，不得使挖斗悬空。9. 清除挖掘斗内的泥土及石块， 应在挖掘机停止运转， 司机许可后方可进行。10.吊装人员正确使用旗语、口哨，及时检查索具、卡扣，焊接人员作业时要有防护工器具及材料坠落措施。11. 进入现场人员应精神状态良好、非施工人

16、员禁止进入现场。12.现场的工器具及材料要码放整齐，及时清理杂物，确保消除“五头”。13.现场电源要由电气人员维护，所用电器设备要有良好的接地及漏电保护装置。14.拆模时设专人监护及警示标志，高处拆模应用绳子放下，严禁抛落。15.已安装好的模板上不得堆放材料及设备。16. 高空施工时应在其四周挂设安全网及安全绳， 将安全绳固定在框架柱上，在平台边缘作业时将安全带挂在安全绳上。17. 大风天、雨天等恶劣天气不得进行施工。十、危险点及控制措施8.1 危险点1. 高空坠落2. 物体打击3. 土方坍塌4. 触电事故8.2 控制措施1.在距离地面 2 米及以上的部位施工时可视为高处或高空作业， 高处作业

17、时，所有施工人员必须按规定系好安全带，且将安全带挂在高处牢固物体上，高挂低用。站在高处的使用的跳板，严禁使用单跳，且应用8#铁丝绑扎在脚手架上。凡在高处施工时， 如有平台，平台的周围必须安设安全围栏或手扶安全绳。平台上所有孔洞必须制作临时盖板或用永久性盖板将孔洞盖上， 以免发生高空坠落事故。2.在高处施工中所使用的工具必须按要求放在工具袋内，不准放在脚手板或钢模板上， 上下来回传递材料或工具时可以采用绳子慢慢传递，严禁上抛下掷。上下方交叉作业时， 下方施工人员必须按规定正确配戴安全帽。且应设专人进行监护。 发现不安全因素马上停止施工并进行整改， 消除事故隐患以后方可继续施工。3. 挖土方工程为

18、机械挖土方， 人工配合清理， 在挖土方时必须按规定进行放坡，基坑中施工的人员，如在周边清理土方时，必须设专人进行监护，如发现基坑周边出现裂缝现象， 马上通知基坑内的施工人员撤离危险地带， 待处理完以后再进行施工。 在基坑内施工的人员如需休息时，不允许在基坑内特别是不准在基坑周边部位休息。以免发生土方坍塌伤人。4.配合机械挖土方、 配合泵车浇筑混凝土、配合吊车吊装物体时， 应有专人进行指挥（指挥人员应持证上岗） ，机械回转、行驶、起勾时指挥人员与司机应有良好的通视， 机械操作人员应听从指挥人员的指挥。 应注意施工人员的人 身安全，在各种分项工程交叉作业时，应设专人进行监护。不准私拉乱5. 整个施

19、工现场的电气设备均由电气工地进行接线或维修，接电源。电源线及焊把线不准直接与钢脚手架接触， 应采用木杆挑离钢脚手， 所 使用的电气设备必须具有良好的接地， 电焊工、振捣工、 角向砂轮的操作者在操 作时必须按规定戴好绝缘手套且应穿好绝缘鞋。 移动电线或电气设备时， 严禁生 拉硬拽。一、施工噪声的防治措施 :1. 机械设备设置临时用房， 将机械运转中的噪声减少到最低， 达到环保噪声 的规定要求。2. 对一些小的机具，如电焊机、电锯、电钻、气泵等根据各机具的大小，尽 可能集中设置。3. 场内道路采用当地风化石铺垫，防止场内泥土污染。4. 生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理后，将垃圾运

20、出 场外。5. 施工时要注意粉尘污染， 在清扫作业， 下返落地灰时， 不得从高处抛建筑 垃圾，以免空中散落造成粉尘污染，既污染环境又污染建筑物。6. 在施工现场不得焚烧有毒、 有害物质， 以免焚烧时污染环境， 造成周围空 气的烟尘污染，危害人们的健康。混凝土 15d水化热绝热温度及最大水化热绝热温度:-mtT(i5)=mcQ/c p (1-e )=379*335/0.96*2400(1-2.718-0.3*7)=54.5 CT（15）混凝土最大绝热温升me-混凝土中水泥用量（kg/m3）Q水泥28d水化热（kJ/ kg）c混凝土比热P混凝土密度e-常数 2.718t龄期m-随温度改变查表Tma

21、x= mg/Cp (1-e -")= 379*335/0.96*2400(1-2.718-")=55.1 C查表知 M=1.25 M2=1 M3=1 M4=1.1 M5=1.2 M6=0.93 M7=0.7 M8=1.43 M9=1 Mi0=0.76混凝土收缩变形值为:£(i5)= £ 0y(i-e-0.1t) X MX MX mX IMX imx mx mX imx imx Mo=3.24 X 1O-4(1-2.718 心 X15) X 1.25 X 1.1 X 1.2 X 0.93 X 0.7 X 1.43 X 0.76 =0.53 X 1O-4混凝土 15d收缩当量温差为:T y(i