储罐及输油管道拆除方案

1、xxxxx工程（废弃油罐、管道拆除）:案编制：审核：批准：xxxxx有限公司目录一.工程概况（1）（2）（3）（4）（5） 二.工程特点 三. 编制依据项目名称： 项目地点： 质量目标： 安全目标： 工期目标：3.3.3.3.3.3.3.3.（1） GB50128-2014 （立式圆筒钢制焊接储罐施工规范） 3.（2） xxxxxx工程HSSE（健康、安全、保卫、环保 ）管理手册 .4.（3） 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-201144） 石油化工建设工程施工安全技术规范（ GB50484-2008） 4.5） 建筑地基基础工程质量验收规范（ GB50202-2002） 4.

2、四.拆除方案储油罐的拆除 输油管道的拆除 安全技术管理 安全组织措施 风险辨识及评价 风险降低与控制措施 应急救援 1、2、五、1、.4.4.1.0.1.3.1.3.2、3、4、1. 3.1. 7.2.4.5. 安全应急措施 3.4.6. 安全技术措施 3.4.六、管道冷切割工具 3.7.一.工程概况（1）项目名称： xxxxxx 工程（ 2） 项目地点： xxxxxx（ 3） 质量目标：满足国家规范要求，达到合格。（4）安全目标：严格按照健康、安全、环境（HSE）管理体系标准规范运作，恪守建设单位的各项规定，确保施工、交通、消防安全零事故，树立 环境形象工程。（ 5） 工期目标：根据招标文件

3、及我公司施工经验及现场踏勘情况，定于 30日历天内完成本工程的拆除工作。二.工程特点（1）因其正在运行中的3000mB油罐的改造，其余待拆除的4座300m3航油储 罐（停用），5座100m3 （停用）、4座50m3 （停用）；航汽高架罐距3000m 3距 离较近，特别是4座300m3航煤油储罐和3000 m 3航油储罐在同一个防火堤内， 输油管道废弃多年， 使拆除工作存在较大的危险性， 应重点防范易燃易爆危险源 的发生。（2）新建油罐、输油管线与现运行中的油罐均在同一厂区内，做好防护禁止 施工人员随意流动，厂区禁止携带打火机、禁烟、禁止使用手机。（ 3） 施工工期紧， 而拆除工作又是整个工程顺

4、利完成前提， 须合理安排施工进 度，合理策划施工工序，搞好动态控制。（4） 建筑垃圾在运输过程中应无抛洒、无遗漏、注意行车安全。三 . 编制依据（1）GB50128-2014（立式圆筒钢制焊接储罐施工规范）(2) xxxxxx工程HSSE健康、安全、保卫、环保)管理手册(3) 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011(4) 石油化工建设工程施工安全技术规范 (GB50484-2008)(5) 建筑地基基础工程质量验收规范 (GB50202-2002)四. 拆除方案1、储油罐的拆除本次油库改扩建所涉及的拆除吊装工程主要包括以下内容：现有4座300m3航煤储罐的拆除，5座100m

5、3 4座50m3航汽高架罐 的拆除，厂区输油管道的拆除。上述相关设备与管线的拆除及因施工需要所必需的其他拆除。(1)施工准备为了保证工程顺利按期进行， 必须全面、 细致做好施工准备工作， 并且要落 实到位，才能确保拆除工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成拆 除任务。因为本拆除工程具有很大的易燃、 易爆性， 在拆除工作正式开始之前， 我单 位回协助建设单位向相关部门办理拆除工程审批手续。本工程开工前须对油罐基础周围进行检查。场地是否平整，符合施工条件； 施工设备安全检测是否合格； 防火设备以及措施是否齐全； 是否有现场人员监督 施工。本工程开工前需对拆除油罐规格、 外形尺寸、 总重等

6、数据掌握， 油罐与基础 安装方式落实， 对油罐基础周围进行检查， 人工清除施工周围的杂草。 场地是否 平整压实，是否符合施工条件，场地、道路是否满足起重吊车、运输汽车的行走停设；施工设备安全检测是否合格， 施工设备运行是否满足在油罐区的安全要求； 易燃易爆物的清理， 防火设备、措施是否齐全； 确认有现场人员监督施工以及相* A- J p 应应急方案。1）开工前配合建设单位与地方政府安监、消防、环保、特种设备检察研究院 报告、办理备案和开工手续， 全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准， 取 得政府部门的指导和监督。2）对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查，以了解拆除工作是否会对周边居民及其

7、他施工单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施。3）施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境，了解拆除工作的主要内容，掌握所拆除设备的结构特点及其管道的走向、长度及其障碍物等。4）按照施工安排，完成施工人员培训及就位，施工设备保养试运，以确保施 工的需要，施工机具、器具、手段用料、劳动保护用品等满足施工要求。5）由技术人员对施工人员进行现场施工技术交底，说明施工内容、 施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其他应注意的 事项。6）组织具有一定拆除经验的施工人员，特别是起重吊装人员（持证上岗）进 行该项工程的拆除工作。7）编制有效的施工技术方案和安全保障措施。8

8、）编制人力计划和机具计划。9）施工前由专业技术人员会同建设单位、监理单位、建设单位现场代表共同 确认熟知罐区运行情况。10）全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。11）关闭所有通向该油罐的阀门。12）周边全部布置警戒网，灭火器 5 米一只呈圆形摆置在油罐的外圈，留开施工区域范围。13）开具动火证。14）各种警示牌、标志牌、围栏以及其它标识物品准备齐全。15）利用建设单位现场现有的消防设施做好消防防火工作。16）按照建设单位安保部门的要求，施工现场已配置足够的有效的消防灭火器材、石棉被、铁锹、干砂等灭火设施，施工人员已配置防护眼镜、防毒面具。 建设单位安保部门已在施工区域设置消

9、防车。17）建设单位安保部门通过可燃气体探测仪等监测设备对改造部位进行可燃 气体探测，并经现场确认，开具动火作业证。18）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的 完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保）的 再分析等。19）各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料备 置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的 准备工作。（2）消防测爆（气体检测）1）气体检测的范围，包括储罐内及附近 35 米范围内可能存留油品蒸汽的油 气浓度。2）必须采用二台相同厂家品牌型号规格的防爆可燃气体测试仪， 并应由经过训

10、练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。3）气体检测应沿油罐圆周方向进行， 并应注意选择易于聚集油气的低洼部位 和死角。对于油罐还应测试的油气浓度。4）每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进 行油气浓度的测试，并应做好详细记录。5）作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两 次,以确保油气浓度在规定范围之内。6）对于动火分析的油气浓度测试， 应采用两台相同厂家品牌的可燃气体测试 仪同时测定 ,并于动火前三十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须 重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。7）测试仪器必须在有效检定期

11、之内，方可使用。3）施工前防护设施简介1）在 100m3、50m3 油罐（航汽），防火堤周围设置封闭网架高度需超出罐顶 最高处 1 米且与外界完全隔离。2）3OOOm3罐罐体外围西侧、南侧搭设双排脚手架，脚手架外围铺设防火毯。3）3000m3 油罐的南侧油管线用防火毯覆盖。4）制作焊接吊耳防火护罩；（4）施工前清洗施工开始前应用便携式燃点检测仪检测罐内油气浓度， 不管是否超标都需要 进行清洗。1）首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭外围所有设施的电源。2）在清洗前应将残存油品全部清出，油品清出后将储罐注满水让漂浮 在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽，

12、然后将罐内的水全部排放。3）排水后应立即打开油罐上能够打开的人孔、测量孔、采光孔等盖板， 拆下罐体的阀门等进行自然通风 24 小时。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞 击，以防打出火花引起油气爆炸。4）所有管孔打开后用便携式防爆燃点检测仪检测罐内油气浓度是否达 标（气体检测氧气测试浓度在 19.5-23.5%之间，可燃气体浓度小于与其空气 混合爆炸下限的 10%，有毒有害气体含量符合国家现行标准的规定，满足以 上条件时， 才能进行下道工序） ，然后在罐顶和罐壁的防爆风机 （换气 Q=500 m3/h ）对罐内空气进行强制性换空，油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内 油气浓度。5）上述程序完成后再次用燃

13、点检测仪检测罐内油气浓度，检测达标后 封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。 最后再 用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度，应符合动火要求。6）上述工作完成后，达到符合要求，在罐内做明火点火做实验，方可 可进行切割拆除施工。（ 5）油罐切割拆除程序：吊运设备 1台 25T 或 35T 汽车吊和平板汽车。 油罐拆除采用从上往下正 拆法用火焰割炬切割拆除施工。切割前完成管线拆除清理隔离；油罐清洗达 标；油气检测符合要求达到火焰割炬切割条件； 3000m3 油罐临时脚手架搭设 完成并检查验收合格；高架罐区脚手架搭设完成并检查验收合格；作业证、动火证、人员教育、交底、作业标示

14、、安全标示警示完善完成。相应灭火器 材配备；1）、100m3油罐、50m3油罐拆除程序 100m3油罐规格：罐壁高度4.3m内径5.4m底圈板厚S6mm,顶圈板厚S 5mm,罐壁重约：3434kg；罐顶和罐底总重约2156kg, 100rn油罐中心距防火 堤外侧6.4m,依据以上数据5座100m3、4座50m3油罐拆除及运输方便，采 取片状拆除吊装方式 高架罐区防火堤区域去外界管线切断并封堵；防火堤区域内管线拆除 清理；罐顶设备、管线、电气等拆除； 9 个油罐充水完成； 在罐顶焊接 4个吊耳,吊耳平均 4等分焊接,用防静电吊带吊装油罐 罐顶,进行罐顶部分的切割,切割完成后,调运至就近防火堤内区

15、域,用气 焊沿中心切割成 2片,依次将其余 8个油罐罐顶切割,用吊车吊至平板汽车 上； 在罐壁焊接 4个吊耳,吊耳平均 4等分焊接,将罐内水位降至第一带 壁板下部,用气焊沿中心竖向切割,再环焊缝方向切割成 2片用吊车吊至平 板汽车,依次程序将其余 8 个油罐罐壁切割运输； 罐底用吊车吊至检修平台，随之翻身倒扣在平台上，用气焊沿中心切割成 2 片。 当所有切割完成用吊车依次吊至平板汽车上倒运至制定位置。50m3油罐拆除按此方案施工。2）、300m3油罐拆除程序300m3 油罐拆除采用整体拆除方法，吊到安全区域分解，用火焰割炬切割拆除施工。切割前完成管线拆除；油罐清洗；油气检测符合要求达到火焰割炬

16、切割条件；4座300m3油罐充水完成； 300m3油罐高度约10.5m,直径约6.6m,罐壁厚约8mm,罐顶及罐底总重约1620*2=3240kg,罐壁总重约13014kg每带板高1000mm,每带板总重1301kg, 罐壁共 10圈壁板。盘梯及平台约 800kg, 300m3罐区防火堤区域去外界管线切断并封堵；防火堤区域内管线拆除清理；罐顶设备、管线、电气等拆除； 4个油罐充水完成； 在罐顶焊接 4个吊耳, 吊耳平均 4等分焊接, 用防静电吊带吊装油罐罐顶,将罐整体从靠罐底板环焊缝切割,两台罐可同时拆除,用 1 台 300吨汽车吊吊运至安全区域（在原100m3、50m3油罐区隔离一区域、50

17、00m3油罐 安装区域）,一节一节切割分离。 2座油罐罐体切割吊运完成，将剩余罐底板吊转安全区域分割。 其它 2 座立式油罐均按照此方法进行。3）、油罐钢材和现场清理所有油罐切割、 制作完毕后, 应及时处理好钢板和拆卸的设备, 清理好现场,做好安全和环境保护措施,做到不出现任何安全事故。2、输油管道的拆除（ 1 ）、施工准备 固定施工人员,做好施工前培训（现场确定施工人员名单） 指定双方作业监护人,对作业监护人和施工人员进行安全教育,考试合 格方可施工。 现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导 出线的胶管、油搓及油桶等。 管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警

18、戒区、警戒线、 警戒标志、灭火器等。（2）、管道清洗 管网清洗作业施工工艺流程 清洗前的准备工作A. 根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方 案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。B. 按照批准的作业方案和 HSE 安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备， 并检查其技术性能，合格的方可使用。C. 断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线，用水顶出管道余油。D. 填写和审批临时用电作业票。E. 在管道的一端接充水管线，逐条管线用自来水向同类介质储罐内分别顶 线以置换清洗管道，其间设置阀门以控制充水流量。F. 缓慢充水（初始流速控制在 1 米/ 秒），将管道

19、内的油气和残液逐渐顶到 油罐后，关闭两端阀门，水充满后浸泡 24 小时。G. 将管道两端与储罐及设备连接法兰或中间有法兰连接的地方 （如阀门处、 过滤器处等）全部拆卸开以利通风，通风 48 小时后进行人工检查和测爆，确认 合格后通知项目部。（3）、管道拆除 管道拆除前一定要检查各阀门是否关闭严密，确认后方可进行拆除。 管道拆除，应先拆开二次阀门外侧法兰，将管内清除干净后，方可进行 切割作业。 管道拆除要先从二次阀门的入口处利用冷切割进行切割，完成与下一级 系统的隔离。 切割后及时将管口进行封堵。以避免在拆除作业时对下一级系统造成不 必要的安全隐患。 拆除管线时，应从原焊口旁100mm进行冷切割

20、分段切割，为了便于吊运， 切割长度宜为 68 米，切割后的管段及时外运至指定的地点。 管道的拆除应先拆除供油管路， 并应先拆除支管线， 然后再拆除主管线。 隐蔽部分管道的拆除，该部分管道拆除，应从外露部分将管道切断，待 其他管道拆除后，装车运至指定地点。（4）、拆除注意事项 拆除作业要设专人指挥，各个工种都应服从统一指挥，协调作业。 施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下，进行高空作业时，施工人员 所带的工具应拴上保险绳， 防止脱手坠落， 高空作业区内严禁抛掷物件， 只能用 绳索拴系传递。 用氧气、乙炔割炬进行作业时，氧气和乙炔瓶的间隔距离应该保证在 8 米以上，防止发生危险事故。 进行割除作业

21、时， 必有大量的火花飞溅， 应该制作专用的用具用于接住飞 溅的火花，防止火花飞溅而发生事故。 割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上，防止发生危险事故。 割除完成的管道在下放时，应该悬挂一根绳索，以便控制管道下落的方向而不撞坏其他的管道或设备 拆除下来的管道，有许多锐利的边角，在搬运过程中容易发生扎伤，刺 伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护，（5）、应急措施如在拆除过程中出现钢丝绳断股， 吊装带撕裂等情况， 应立即停止割除作 业，将人员第一时间撤离现场，待更换相应的工具后，视现场情况再进行处理。割除过程中，发现发生泄漏时，应立即停止割除作业，关闭泄漏管道的阀门，更换相应的管道并检查后进行施工

22、。五、安全技术管理1、安全组织措施（1）因为油罐是属于易燃易爆设备，本公司有多年的安装施工和拆除经 验。因此施工操作工人都是进行专门的安全培训之后才能进入施工现场进行拆除 操作。未受过安全技术教育的人员不得进入拆除施工现场。（2）对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业，施工人员严禁带入 火种。（3）每一项工程开工前，在技术交底时必须有安全交底，重要的工程和 特别危险的工程一定要制定出切实可行的安全技术措施。（4）如发现危及安全工作的因素，应立即向技术安全部门或施工负责人 报告，排除不安全因素后才能进行施工。2、风险辨识及评价（1） 项目部在组织施工前，成立 HSE 风险评价小组，对工程施工中

23、存在 的各项风险进行识别，确定所有可能存的 HSE 风险，并对风险的严重程度进行评价和排序。(2) 根据我公司在同类装置的施工经验，初步识别在工程施工中存在的 风险。危害因素辨识与控制措施表序号活动过程事故类型危害原因主要削减控制措施监督人1.施工人员违规进入储1严格执行进入有限空间管油罐；进入储罐人员未佩戴安理办法，办理进入有限空间作业全防护设备；许可证，并对油气浓度进行检2.施工人员未着防静电测。1中毒窒息服、未导排人体静电、未使用2.要求施工人员着防静电工1清罐火灾防爆灯具等；作服，使用防爆工具、灯具。安全作业其他爆炸3.在进入储罐前未进行3确保储罐内可燃气体浓度部油气浓度和氧含量检测，

24、作业在爆炸极限范围外，氧含量在过程中未按时间间隔要求对18% 22%范围内。油气浓度和氧含量进行检测。4.合理安排清罐作业程序，4.含油污水造成环境污利用油库现有设施，确保含油污染。水不出库。序号活动过程事故类型危害原因主要削减控制措施监督人1.施工作业人员对施工1施工前对作业人员进行技内容不清楚，安全防范措施不术交底和安全教育，与施工人员清楚。签订书面安全协议。2管线拆卸方法不当、使2.作业前，检查落实管道内用工具不符合安全要求。是否存有物料，对存有物料的管3.施工人员无从业资质线使用锯割，并加水或润滑油降1上岗作业。温保护。起重伤害4.施工涉及动火作业未3.施工中严禁无作业人员上安全现场工

25、艺物体打击办理相关票证。岗，严禁无特种作业资质人员上部2火灾5拆除的废旧管线、阀岗进行作业。管线其他爆炸门等未合理安排转运，起重工程4施工前检查火票，并认真拆除车辆伤害工、司索工、车辆驾驶员违章落实每项措施，出现不符合项部作业。目，坚决禁止施工。6起重车辆未按规范要5.严禁车辆驾驶人员酒后上求定期进行检测。岗、疲劳驾驶，贯彻起重作业“十不吊”管理规定。6.要求出具起重车辆检测报告，确定其在检定有效使用期内。序号活动过程事故类型危害原因主要削减控制措施监督人1废旧钢板、阀门等未合1.严禁车辆驾驶人员酒后理安排转运，起重工、司索工、上岗、疲劳驾驶等，贯彻起重作车辆驾驶员违章作业。业“十不吊”管理规

26、定。2.罐顶操作人员工具、设2.加强操作人员安全教育，备坠落伤人。规范工具、机具放置位置。起重伤害3电缆线破皮、打火，配3加强临时配电柜、电缆线物体打击3触 电电柜放置不合理，未制作接地的安全管理，按照临时用电管理桩，未头现一柜一闸，插规范监督、落实。火灾板外壳损坏，临时电缆线敷设4.按照动火管理规范，对施安全油罐其他爆炸不规范。工现场、储罐可燃气体浓度、氧部主体车辆伤害3拆除起重伤害4.切割、焊接作业前，未浓度进行检测，并按时间间隔要工程按规范进行油气浓度检测，或求进行复检。部高处坠落检测不达标。5.对焊接作业人员资质进行灼烫5.焊接作业人员不具备审核，加强施工现场安全教育。其他伤害资质或操

27、作不当。6.对施工现场使用的氧气淹溺6.氧气瓶、乙炔气瓶放置瓶、乙炔气瓶进行合规性检查，不规范，防护不合理。确保乙炔瓶直立使用，氧气瓶与7.焊接作业中，焊渣灼伤乙炔气瓶间距合规，焊接作业点操作人员及下部施工人员。与气瓶距离合规。8.施工现场工、机具摆放7.焊接作业中，确保作业人序号活动过程事故类型危害原因主要削减控制措施监督人不合理，现场混乱。员安全防护装备符合规范要求，9.施工人员不慎跌落油作业点下部和水平5米范围内无罐，造成人员淹溺。其他人员。10.罐顶施工人员不慎跌8.加强施工组织和现场管落。理，杜绝擦、崴、搓等其它伤害11.储油罐注水，导致库的发生。内消防储备水量不足。9.加强施工作业

28、人员安全教12.原消防系统管路及辅育，配备必要劳动防护用品。助设施拆除，造成消防系统无10 .加强施工人员安全带的法正常运转。配备和使用情况。11.合理安排注水、清罐工序，保证消防储备水不受影响。12确保原消防系统配电、设备设施、管路及附件处于正常运转状态。3、风险降低与控制措施1)、危险作业许可(1) 项目部将严格执行业主、监理单位对开工、用电、用水、用地、动火、动火、有限空间、阻断道路、损毁植被及其他危险和作业的许可制度，对规定的作业严格履行审批手续，取得作业许可，并认真落实预防措施，经过检查确认后，方能组织施工（ 2） 项目部按照公司的规定对以下作业实行内部的安全许可制度：A. 动火作业

29、B. 入罐作业C. 高空作业D. 挖掘作业E. 吊装作业（ 3） 在进行以上作业前， 作业队应项目安全部申请作业许可， 由安全部确定有 关安全措施，施工队落实后，办理作业许可票。（ 4） 项目安全部在确认相应的安全措施落实后， 签发作业许可票， 施工队方可 进行作业。2）、现场防火管理（ 1） 进入油库库区施工人员，严禁在禁区吸烟。（ 2） 工地用易燃物品存放在专门仓库里，不能随便乱放。（ 3） 备好各种消防器材，并放置在畅通易取的地方。（ 4） 消防工作必须贯彻预防为主的教育方针， 加强易燃易爆和火种的管理， 消 除火灾隐患，确保油库的正常生产。（ 5） 积极参加消防业务活动的训练， 做到每

30、个人都会使用消防器材。 在交底生 产任务的同时也进行消防安全交底。 对职工要加强安全生产防火教育， 当 接到口头或书面火灾隐患整改通知时， 应及时整改， 如拖延造成的事故应 追究责任。（6） 施工区域，严禁吸烟和明火带入， 并设禁火标志， 并配备各种相应的消防 器材，违反制度的一律按有关规定处理，并追究责任。7) 参加施工的所有施工人员均要求熟知本工种的安全操场作规程， 电工、焊 工、起重工等特殊工种施工人员均要求严格持证上岗。8) 认真接受油库消防队的监查， 同时请有关消防保卫的专职人员经常对我们 施工人员进行消防保卫知识教育及培训，加强职工的责任感。9) 施工现场消防器具应选用 ABC 类

31、干粉灭火器。同时，应备有一定数量的 消防沙池等器材、设施，并留有消防车道。10) 特殊工种作业必须持证上岗，且证件在有效期限内。11) 施工现场的动火作业，必须执行审批制度，按动火作业级别办理相应动 火作业许可审批手续和动火监护记录， 动火处应当配备灭火器， 并设专人 监护，发现险情立即停止作业，采取措施及时扑灭火源。12) 在项目部领导下，建立各级消防责任制和消防管理制度，进行消防检查 和消防知识培训。13) 建立健全危险品物资仓库、氧气、乙炔气瓶等的储运和使用的防火管理 制度和夜间巡视制度。 不准露天堆放油桶和各种易燃易爆物品， 危险物品 必须入库管理。14) 在动火作业中发现异常或有异味

32、时，立即停止作业，并及时报告安全部 门核实。15) 气瓶使用前应进行安全检查，对盛装气体进行确认。16) 气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于 5 米，距明 火 10 米以外；盛装易发生聚合反应和分解反应气体的气瓶，应避开放射 性源。（ 17） 气瓶应立放，严禁敲击、碰撞及在气瓶上进行电焊引弧。（ 18） 及时将清理的原油从现场运走；易燃材料放在远离火源的地方。（ 19） 减少作业过程中的油品跑、冒、滴、漏现象，及时对地表油品进行回收、 覆盖、清洗作业。（ 20） 及时对可能存在油气积聚的作业区域进行油气浓度监测，油气浓度超标 时，应进行通风、置换，防止出现人员中毒窒息及火灾爆

33、炸事故。（ 21） 专职安全员负责现场的消防工作，其职责如下：A. 清楚紧急情况处置程序和紧急救援电话号码。B. 巡回检查消防通道是否畅通，并策划是否有足够的逃离方法。C. 检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作。D. 检查是否每天把现场的易燃物清走。E. 检查是否按要求把所有照明灯和用电设备关掉。F. 向项目安全部汇报可能的火灾危险。（ 22） 灭火器械管理A. 临时施工房等处应设置足够的灭火器。B. 施工所属的焊接、切割区域应配置充足的灭火器材。C. 对作业人员进行灭火器使用方法的培训，确保每个人员会用。（ 23） 消防道路的管理A. 本施工区域紧靠消防通道。严禁施工机械设备和主材占用消

34、防通道。B. 若因施工需要必须占用消防通道的的，要提前报告建设单位安全消防监 督部门，必须明确占用的时间和位置。24） 消防保障物资清单消防保障物资清单名称数量名称数量铝制簸箕10只铝盆10只电缆线100米沙袋50条铁锹10把铁丝50公斤架子车2辆防爆灯具3具耐油胶管30米吸油毡5卷麻绳100米3)、用电安全管理(1) 施工现场临时用电必须严格遵守 施工现场临时用电安全技术规范 的要 求，施工前必须单独编制用电施工组织设计， 绘制有关电气图纸，施工组 织设计必须经单位总工程师审批并报监理单位审核。现场用电设备布置应 按图进行。(2) 落实各项用电管理制度和有关电气安全操作规程， 并做好电工交接

35、班、电 气安装维修作业、接地电阻测试、移动式电具绝缘电阻测试、漏电开关测 试等记录。(3) 施工现场采用TN-S接线方式，做到“三级配电二级保护”。电线、电缆必须按要求敷设，不可随地拖拉。必须采用标准型漏电保护电箱，不合要求的配电箱一律不准使用。总配电箱和分配电箱的安装位置要适当， 并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于 10欧姆。要严格执行“一机、一闸、一保险、一箱”制，所有配电箱要实施统一编号、专人管理。(4) 施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护 系统，变压器中性点的接地电阻不大于 4 欧姆，电气设备的金属外壳必须 与专用保护零线相连接。（5）变配电室

36、的建筑结构要符合 “四防一通” 要求，并应有管理制度和必要的 安全防护用品。（ 6） 电器设备及输电线路安装完毕后， 必须经验收合格后方可使用， 工作完毕 后要切断电源。（ 7） 现场的手持式电动工具和小型电器用具要有专人负责管理， 做好日常的检 查、维修和保养工作，严禁带病运转。（8） 低压线路架设和电器使用必须符合有关规定， 照明线路、 灯具等安装高度 要符合规定要求。并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于 30 毫 安，漏电动作时间不大于 0.1 秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。（ 9） 电工作业时必须穿戴好个人防护用品， 并严格执行电气安全操作规程， 做 到持证上岗。电工作业必须严

37、格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时， 拆得彻底”的十六字方针。4）、设备安全管理（ 1） 各大、中型机具设备、压力容器、机动车辆（包括外租设备）进场后，均 要进行认真检查验收， 并填写好验收记录， 建立设备管理台帐。 验收合格 后方准投入使用，并应在设备投入使用前挂设好相应的安全操作规程。（ 2） 各种机械设备和所使用车辆应有牌、证（包括使用证） ，使用时要实施定 机、定人。（ 3） 机械操作人员必须严格遵守安全操作规程， 按规定正确使用劳保用品， 做 到持证上岗，并做好设备的运行和例行保养记录。（ 4） 机具设备及车辆在使用过程中， 应定期维修和保养， 严禁带病作业， 凡已 维修保养的设备

38、，车辆均应在设备台帐中如实记载。（5） 现场的大、 中型机具设备和车辆必须有专人负责， 起重吊装作业必须有专 职指挥，持证上岗。（6）租用大、中型机具设备， 租用方和出租方双方必须签订租赁协议， 在使用、 维修、保养和安全责任等方面，均要在协议中明确各方的职责。（ 7） 机械操作人员、驾驶员不得随意加班加点， 要确保他们有足够的休息时间。 确保安全操作、安全驾驶。5）、人员安全教育管理（ 1） 现场安全监护人员、作业人员必须经过安全培训和岗位安全教育,严格遵守油库各项安全管理规章制度。（ 2） 作业人员在劳动中应有必须的个人劳保用品， 享受劳动保护待遇， 特别危 险处要派员进行重点监控。（ 3

39、） 认真审查电工、焊工、起重工等人员证件是否有效，严禁无证上岗。严禁 无证人员随便拆装、修理电器和机具设备。6）、特殊工种安全管理（ 1） 特殊工种人员（电工、焊工、起重工等）必须经培训合格持证上岗，认真 审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。（ 2） 特种作业人员应进行登记汇总， 正确填写最近一次审证日期及下次复审日 期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。（ 3） 加强对特种作业人员的安全教育， 在特殊区域或特别危险场所工作， 要先 进行安全交底，并有可靠的操作人员本人和对他人的安全防护措施。（4） 严禁特殊工种作业人员只挂名， 不跟班现象， 或一名特殊作业人员

40、同时监 管若干个工点的现象。（ 5） 持外地特殊工种证件的人员，必须按规定经本市劳动局复审后方可上岗。4、应急救援1）、应急组织及要求（ 1） 项目部成立应急反应领导小组，由项目经理担任组长。（ 2） 项目部设专人负责电话值班，并做好记录。（ 3） 进行应急预案的演练，提高施工人员在发生紧急事件时的应急反应能力， 演练后应进行总结，并完善应急预案。2）、应急准备（ 4） 开工前了解现场附近的医院规模、能力及联系电话、行驶路线等信息。（ 5） 与建设单位安保部门建立联系，保留其联系电话。（ 6） 根据施工现场的自然环境和施工作业情况，在现场配备急救药箱。3）、火灾、爆炸应急计划（ 1） 施工人员

41、发现火险以后， 应立即判明起火部位和燃烧介质。 若伴有浓烟和 有毒气体，应用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸。（ 2） 火险初起阶段， 由于燃烧面积小、 燃烧区域温度低， 可用石棉被等物质掩 盖扑灭。灭火器集中统一使用， 增强灭火效力。 必要时开启消防车灭火设 施。（ 3） 接到火险警报的任何人员必须停止一切工作前往事发现场参加救援。（ 4） 若预见到火势增强， 将引起大面积燃烧或爆炸， 现场灭火措施已经不能或 不易扑灭，应立即疏散现场人员、设备、设施，要采取措施设定安全防护距离，防止因爆炸、风向转变等造成火势蔓延等二次伤害。5) 火灾爆炸发生后处理流程A. 报警： 发生火灾事故后，现场施工

42、人员或安全监护人员应立即告知施工 方或指挥部。B. 抢险： 施工方立即停止施工作业，安排现场抢险人员切断电源，移除现 场易燃、易爆物质，使用现场配备的干粉灭火器进行初起火灾的扑救。 指挥部闻讯后，应按照油库事故应急救援预案要求，组织人员投入 灭火作战。C. 撤离： 当火势无法控制时，指挥部组织现场人员紧急集中并撤离危险区 域。D. 避险： 安全区在油库大门外。4) 、工伤、疾病应急计划1) 施工人员在施工作业时发生工伤、 疾病时，现场其他人员应立即组织抢救， 并立即通知项目部。2) 对突发疾病的人员， 首先应迅速判明致病因素和病情表现， 抢救时要方法 适当，注意不要将伤病加重。3) 在伤情、病

43、情允许的情况下， 用机动车辆等交通工具将伤病员送到当地医 院治疗。5) 、触电应急计划1) 立即切断电源。可以采用关闭电源开关， 用干燥木棍挑开电线或拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。2) 脱离电源后立即检查伤员， 发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。 应坚持不懈地做下去，直到医生到达（ 3） 对已恢复心跳的伤员， 千万不要随意搬动， 以防心室颤动再次发生而导致 心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。（ 4） 对触电者的急救应分秒必争， 若发现心跳呼吸已停， 应立即进行口对口人 工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施。 除少数确实已证明死亡， 一般抢救

44、维 持时间不得少于6090min。如果抢救者体力不支，可轮换人操作，直到 使触电者恢复呼吸心跳或确诊已无生还。（ 5） 对触电造成的局部电灼伤， 其处理原则同一般烧伤， 可用盐水棉球洗净创 口。外覆盖凡士林油纱布。为预防感染，应到医院注射破伤风抗毒血清， 并及早选用抗生素。6）、触电急救（ 1） 脱离电源A. 触电急救，由于电流作用的时间越长，伤害越重，首先要使触电者迅速 脱离电源，越快越好。B. 脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他 断路设备断开； 或设法将触电者与带电设备脱离。 在脱离电源中， 救护人员既要 救人也要注意保护自己。C. 触电者未脱离电源前，严禁救护

45、人员直接用手接触触电者，以防自身触电。D. 如触电者处于高处，解脱电源后可能会由高处坠落，因此要采取防护措施。E. 触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不 导电的物品使触电者脱离触点； 也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服， 将其拖开， 切记避免碰到金属物体和直接接触触电者的裸露身躯； 也可戴绝缘手套或将手用 干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者； 救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上， 绝 缘自己进行救护。 为使触电者与导电体解脱， 最好用一只手进行。 如果电流通过 触电者入地， 并且触电者紧握电线， 可设法用

46、干木板塞到触电者身下， 与地隔离， 也可用干木把斧头或有绝缘柄的钳子等将电线剪断， 剪断电线要分相、 逐根地剪 断，并尽可能站在绝缘物体或木板上。F. 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，在尚且未确认线路无电， 救护人员在未做好安全措施 （如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者） 前， 不能接近断线点周围 8-10 米区域，防止跨步电压伤人。触电者脱离带电导线后 亦应迅速带至 8-10 米范围以外后立即开始触电急救。只有在确认线路无电后， 才可在触电者离开触电导体后，立即就地进行急救。G. 救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，因此应准备事故照 明、应急灯等临时照明设备。新的照明

47、要符合使用场所防火、防爆要求。但不能 因此延误切除电源和进行急救工作。（2）伤员脱离电源后的处理A. 触电伤员若神志清醒，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走 动。B. 触电伤员若神志不清醒，应就地仰面平躺，确保气道畅通，并用 5 秒时 间，呼叫伤员或轻拍其肩部， 以判断是否意识丧失。 禁止摇动伤员头部呼叫伤员。C. 需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治D. 呼吸、心跳情况的判断：触电伤员如意识丧失，应在 10 秒内用看、听、 试的方法，判定伤员呼吸心跳情况。 看 看伤员的胸部、腹部有无起伏动作； 听 贴近伤员的口鼻处，听有无呼吸声； 试 试测伤员口鼻有无呼

48、吸气流。再用两手指轻试一侧（左或右） 喉结旁凹处的颈动脉有无搏动。 若发现既无呼吸又无颈动脉搏动时，可判定为呼吸心跳停止。E. 心肺复苏法：触电伤员呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施， 正确进行就地抢救。 畅通气道：a）触电伤员呼吸停止，最重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物, 可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两个手指交叉从口角处插入， 取出异物；操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。b）通畅气道可采用仰头抬颌法。用一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手 协同将头部推向后仰， 舌根随之抬起， 气道即可通畅。 严禁用枕头或其他物品垫 在伤员头下， 头部抬

49、高前倾， 会更加重气道阻塞， 且使胸外按压时流向脑部的血 流减少，甚至消失。 口对口（鼻）人工呼吸：a）在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼，救护人员呼吸后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气 两次，每次 11.5 秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停 止，要立即同时进行胸外按压。b）除开始时大口吹气两次外，正常口对口（鼻）呼吸的吹气量不需过大，以 免引起胃膨胀。 吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。 吹气时如有 较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时纠正。c）触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将

50、伤员嘴唇紧闭，防止漏气。 胸外按压（人工循环）。a）确定正确按压位置的步骤：右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨结合处的中点： 两手指并齐，中指放在切迹中点（剑突底部） ，食指平放胸骨下部；另一只手的 掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上，即为正确按压位置。b）正确的按压姿势：使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员站立或跪在伤员一侧肩旁，救护人 员的两肩位于伤员胸骨正上方，两臂伸直，肘关节伸展固定，两手掌根相叠，手 指跷起，不接触伤员胸壁；以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成人 胸骨压陷 3-5 厘米（儿童和瘦弱者酌减） ；压至要求程度后，立即全部放松，但 放松时救护人员的掌

51、根不得离开胸膛。 按压必须有效， 有效的标志是按压过程中 可以触及颈动脉搏动。c）操作频率：胸外按压要以匀速度进行，每分钟 80次左右，每次按压和放松的时间相等；胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15次后吹气 2 次（15：2），反复进行；双人抢救时，每按压 5 次后由另一人吹气 1次（ 5： 1），反复进行。（3）抢救过程中的再判定A. 按压吹气 1 分钟后，应用看、听、试方法在 5-7秒时间内完成对伤员呼 吸和心跳是否恢复的再判定。B. 若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行 2 次口对 口人工呼吸，然后每 5 秒吹气一次（即每分钟 12次

52、）。如脉搏和呼吸均未恢复， 则继续坚持心肺复苏法抢救。C. 在抢救过程中， 每隔数分钟应再判定一次， 每次判定时间均不得超过 5-7 秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃抢救。（4）抢救过程中伤员的移动与转院A. 心肺复苏法应在现场就地坚持进行，不应为方便而随意移动伤员，如确 需移动时，抢救中断时间不应超过 30 秒。B. 移动伤员或将伤员送往医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫 平硬阔木板， 移动或送往医院过程中应继续抢救， 心跳呼吸停止者要继续心肺复 苏法抢救，在医务人员未接替救治前不能终止。C. 尽力创造条件，用塑料袋盛装砸碎冰屑成帽状，包裹在伤员头部，露出 眼睛，使脑

53、部温度降低，争取心脑完全复苏。7）、创伤急救（1）人员自保A. 若作业人员从高空坠落，应立即将头前倾。下颌紧贴胸骨，这一姿势应保持到身体被悬托为止B. 下坠时，应尽可能去抓住附近可能抓住的物体，当被抓的某一物体松脱 时，应迅速抓住另一物体，以减缓下坠速度。C. 若可能撞到构筑物和即将坠地时，坠落者应紧急弯脚曲腿以缓和撞击。（2）急救措施A. 创伤急救原则上是先抢救，后固定，再送医院，并注意采取措施，防止 伤情加重或感染。需要送医院救治的，应立即做好保护措施后送医院救治。B. 抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨 折和休克等。C. 外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休 克状态，神志不清，或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。D. 为防止伤口感染， 应用清洁布片覆盖。 救护人员不得用手直接接触伤口， 更不得在伤口内填塞任何东西或随意使用药。E. 搬运伤员时应使伤员平躺在担架上，担架带束紧伤员腰部，防止跌落。 水平搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤 员，防止伤情突变。（3）止血A. 伤口渗血：若伤