员工培训工作计划概述

1、1 / 69员工培训工作计划培训目的：为了加快实施人才培养，建设高素质的员工队伍，培养和造就大批 优秀人才和合格的员工，适应新形势下的发展需要，我们确定了培训工作的总 体思路。指导思想：以提高员工综合素质和履行岗位职责能力为宗旨，实施素质、技能 培训方略，突出重点，注重实效，为集团的持续稳定发展提供人力支持和人才 保证。工作目标：全面提高员工的职业道德素质、专业技术水平和岗位工作能力，按 照培训工作的总体要求，从部门实际出发，提高员工队伍整体素质。为实现上 述工作目标， 打造一批一人多能、一职多能的高素质人才队伍，特制订出以下 培训计划：第一方案：部门内部培训培训范围：PE大管车间、PE小管车

2、间培训对象：班组长、调整工及辅助工。培训人数：每批培训人数按总培训人数的1/10进行轮换培训。培训时间：每月培训4天，在每周六下午14：0016：00进行。培训内容：PE管材生产部生产管理规定、塑料的基础知识、聚乙烯（PE） 燃气管标准、聚烯烃管材挤出成型工艺 、安全操作规程 、挤出设备工作 原理、生产操作规程 、管材长出现的不正常現象及解决办法 、塑料管道 系统的术语根据培训具体情况来确定培训时间的长短。详细培训内容下附：PE管材生产部生产管理规定（略）塑料基础知识 塑料主要是以石油或原始材料制得的一类高分子材料。塑料管道是塑料重要的 应用领域之一。塑料管道最初出现在20世纪30年代。迄今为

3、止，塑料管道已 被国内外广泛地应2 / 69用于城市供水、城市排水、建筑给水、建筑排水、热水供应、 供热采暖、建筑雨水排水、城市燃气、农业排灌、化工流体输送以及电线、电 缆护套管等领域。一、按照塑料材料的品种分类 最通常的分类方法是按照制造管道的塑料材料的品种分类： 按受热呈现的基本行为，塑料可分为热固性塑料和热塑性塑料两大类，热固性 塑料管是指因受热或在其它条件下能固化成不熔不溶性物料的塑料材料。热固 性塑料管的主要品种有玻璃钢管，也包括交联聚乙烯管等。热塑性塑料是指在 特定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的塑料。绝大多数的塑料管道都 是热塑性塑料管道。热塑性塑料管道使用量最大的三个品种

4、为：聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE） 、和聚炳烯（PP）。其它如：丙烯腈-丁二烯一苯乙烯共 聚物（ABS） 、聚丁烯（PB）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、乙酸-丁酸纤维素（CAB） 缩醛树脂、聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚偏二氟乙烯（PVDE）、苯乙烯橡胶（SR）等均可用于制作用途各异的管道。二、聚乙烯1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯。发展至今聚乙烯（PE）是由多种工艺方法生产的，具有多种特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产 量的三分之一，居第一位。生产聚乙烯的原料乙烯可从原油、轻油的裂解分离中制得。聚乙烯的分类方法随着时间的发展有变化，而且各个

5、国家也不尽相同。 但总体上来说，目前有两种分类方法：1、密度分类通常根据密度可将聚乙烯分为低密度聚乙烯（密度为0.910-0.925g/cm3,简称LDPE）,中密度聚乙烯（密度为0.926-0.940g/cm3,简称MDPE）,高密度聚乙 烯（密度为0.941-0.965g/cm3,简称HDPE）。3 / 69LDPE通常为乙烯单体的聚物，HDPE可为均聚物或与少量的丙烯、丁烯或己烯 等单位的共聚物，MDPE乙烯与少量a-烯烃如丙烯、1-丁烯或1-辛烯的共聚物，与乙烯共聚的a-烯烃的用量和共聚物的密度密切相关。分子的主链中平均每1000个碳原子引入20个甲基之链或13个乙基链，便可制得密度为

6、0.93g/cm3得MDPE相应的1-丁烯的用量约为5%oLLDPE为乙烯单体与a-烯烃的共聚物， 含有5%20%的a-烯烃，1-丁烯、1-已烯或1-辛烯等LDPE、LLDPE和HDPE之间的结构和性能差别见表2-6。各类聚乙烯的制造工艺见表2-7。表2-6聚乙烯密度与性能的关系品种低密度聚乙烯中密度聚乙烯高密度聚乙烯密度/(g/cm3)0.910.920.930.940.950.96结晶度/%65758595结晶熔点/C108126126135126130136相对硬度1234软化温度/C105118124127拉伸强度/MPa14.417.524.533.5冲击强度（缺口）/5427211

7、8(kl/m2)表2-7聚乙烯的制造工艺品种工艺LDPE管式法，高压釜法，气相法，溶液法，浆液法HDPE汽相流化床法，中压溶液法，搅拌釜浆液法4 / 69LLDPE低压气相法，溶液法，浆液法，高压法2、结构分类根据结构等因素进行分类。将分子为线形，有一定数量无规分布之链的较低密度的聚乙烯称为LLDPE（密度为0.9100.925g/cm3）,以及将平均相对分子质 量大于200万或平均相对分子质量在100600万之间的称为超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。还有VLDPE和ULDPE（密度为0.9140.86g/cm3）等等。许多新设计的聚乙烯生产装置能生产密度为0.910.96g/cm3的聚乙烯

8、，即包括HDPE（含MDPE）禾口LLDPE，称为全密度聚乙烯（HDPE/LLDPE）装置。目 前，世界上有五家聚乙烯的工艺具有代表性，美国联合碳化物公司（UCC）的气相流化床技术、英国石油化学公司（BP）的气相流化床技术、杜邦公司（Dupo nt） 溶液法工艺技术，美国道化学公司（Dow）的低压溶液法技术和日本三井油化 的淤浆法工艺技术。前四种工艺均可生产全密度聚乙烯，最后一种是生产HDPE, 对聚乙烯树脂影响较大的基本参数主要有三个：分子量、分子量分布（MFD） 和结晶度。熔体流动速率在一定程度上反映了分子量的大小，对于聚乙烯树脂， 熔体流动速率的测定温度为190C,标准负荷条件有三类：2

9、.16kg、5.0kg、21.6kg。对于一种树脂，MFRT2.16/MFR2.16的值称熔流比。 熔流比在工业上常用来衡量 分子量分布的宽度。分子量分布描述了聚合物分子链的长度及质量，如果所有 的链都接近相样的长度和质量，就称分布窄，反之称分布宽。结晶度的高低常 用密度来衡量。因此，聚乙烯树脂的三个基本指标为密度，熔体流动速率和分 子量分布（熔流比）。但最常用的为密度和熔体流动速率。3、聚乙烯管材的类型与发展 聚乙烯管的使用已有近半个世纪的历史。最初是水管，后来发展到燃气领域； 最初使用低密度聚乙烯（LDPE）,继之是高密度聚乙烯（HDPE）和中密度聚乙 烯（MDPE）。中、高密度聚乙烯较低

10、密度聚乙烯增强了钢度和承压能力，因此 是聚乙烯管道的5 / 69主导材料，到目前为止，已商业化的已有三代产品。 第一代聚乙烯管材级树脂共聚单体含量相当低，为了提高性能，不得不同过提 高分子量来补偿。该种类性的第一个产品50年代后期在欧洲有Hoechst公司首先商业化，密度约为0.95g/cm3。继之，又出现了一些类似的树脂。由于人们认 识到由这些材料挤出的聚乙烯管道在进行长期静液压实验时，可出现脆性破裂（20C时约在100000h左右发生，80C时约在10100h左右发生）。因此开始 对该种类型树脂进行改进，降低密度。自60年代后期70年代早期，绝大多数 的聚乙烯管材材料都是通过Ziegler

11、法生产，非常类似。同时，采用Phillps法也 制造出了类似树脂。由于共聚单体含量仍然偏低，80C时回归曲线的拐点（脆性破坏发生点）通常 在几百小时到几千小时之间。按照后来ISO统一分类这类树脂具有的所谓的PE63级材料的性能最小要求强度（MRS）通常为6.3MPa,因而通常认为这类树 脂是PE63等级第一代树脂是高密度聚乙烯。第二代树脂即为目前的PE80材料，是在第一代树脂基础之上， 提高了共聚单体 含量。考虑到20C时长期静液压强度（MPS）的要求，因而只能做到一定限度。 实际上，密度下限位于0.938g/cm3附近， 但通过该方法以及大的改进了聚乙烯 管材级树脂的耐环境应力开裂 （ESC

12、R）性能。因此同时可以稍微降低分子量， 继而提高了树脂的流动性，已利于加工。采用Ziegler法和Phllips法均可生产该 类树脂。由于使用异丁烷的Phillps的环式反应器的制造商，通常采用己烯作为 共聚单体，因此改善ESCR的效果较Ziegler法更加成功。Ziegler法大多数情况 下是采用丁烯做共聚单体。第二代树脂是MDPE或HDPE。它的主要缺点是进一步提高ESCR性能，就会 较大的损失材料的耐压能力，从而降低使用该材料挤出管子的压力等级。另一 方面，如果想进一步提高压力等级，则增大了20C时在50年（要求寿命）前发生脆性破坏的可能性，很难实现。第三代树脂为PE100,出现在80年

13、代末，最早由比利时Solvay公司生产。90年代，其他一些制造商纷纷推出了自己的PE100产品。现在，已有多家制造商 制造PE100树脂。PE100具有双峰型分子量分布，共聚单体优先位于较长分子 链上，这使第三代聚乙烯管树脂具有较高的密6 / 69度和刚度，20C,50年蠕变抵抗能力 高 ；同 时 又保 持了 较好的ESCR性能 。 典型的PE100材料是通 过bimodalZiegler法制造的，密度约为0.950g/cm3左右MI50.50.15g/10min。PE100的出现，为聚乙烯管道开辟了更为广阔的应用空间， 主要表现在可以达到 更高的使用压力，适用口径扩大，可以更好地采用各种高效

14、的施工方法。技术进步不断为材料等级的提咼提供可能性，已有PE112开发成功的报道。对未来加改性的聚乙烯来说，有研究者认为PE140等级为理论极限。PE125等级可通过交联聚乙烯获得；有实验研究表明，双轴取向的聚乙烯管材可以达到PE250等级。前面所介绍ISO PE管材分类中的PE32、PE40通常是低密度聚乙烯或线性低密 度聚乙烯，强度较低，因此，一般采用这类材料生产小口径（110mm以下）的管材，通常用于灌溉或临时性管线。4、聚乙烯管材料的性能要求50年寿命要求的聚乙烯压力管材料的性能要求主要有下列四点。（1） 、有明确的等级命名 材料的等级命名（PE100 PE80、PE63）应由独立的

15、实验室确定。（2） 、良好的耐应力开裂性目前通行的是切口管实验方法（NPT），指标见表2-8。在材料研究中，长期以来习惯于采用弯曲条带的Bell法评价聚乙烯树脂耐环境应力开裂性能ESCR（参见表2-8）测试方法为ASTM D1693（或GB/T1842） 除NPT外，现已设计出多种评价聚乙烯管材性能的断裂力学方法，这些方法对 于认识、评价、开发管材具有重要的作用。7 / 69表2-8聚乙烯压力管材料的耐应力开裂要求材料试样试验压力要求试验方法PE63公称外径110mm或0.64 MPa不破裂ISO13479PE80 125mm的管材0.80 MPa不渗漏1996PE1000.92MPa（3）根

16、据材料的具体用途，应满足相关标准的要求（见表2-9、表2-10、表2-11）表2-9聚乙烯给水管材料的基本性能要求（GB/T136632000）项目要求8 / 69材料等级PE63、PE80、PE100碳黑含量（质量）%2.5.5碳黑分散等级3颜料分散等级3氧化诱导时间（200C）/min20熔体流动速率（5kg,190C）,g/10min与产品标称值的偏差不应超过25%表2-10 GB 15558.1 2003中燃气管的特性特性单位要求试验方法密度kg/m3930（基础树脂）GB1033水分含量mg/kg300GB6283挥发分含量mg/kg20GB/T17391耐环境开裂（100C,100

17、%,h1000GB1842F50)30GB15558.1耐气体组分（80C,2MPa）h2GB15558.1长期静液压强度（20C、50MPa年，95%）表2-11 ISO44371997中PE燃气管原料的特性特性单位要求试验方法常规密度kg/m3930ISO1183、9 / 69熔体质量流动速率与产品标称值的偏差不应超过ISO1872/1热稳定性（200C）mini20%ISO1133挤出时挥发分含量mg/kg 20ISO/TR 10837水分含量mg/kg350附录A碳黑含量%300ASTM D4019碳黑扩散等级22.5ISO6964颜料扩散等级3ISO11420耐气体组分（80C,h2

18、0附录BRCP(PS),dn250mr nFS试验中的临界压力应大于或等ISO13478、RCP(S4),e15mmh于系统最大工作压力乘以1.5;S4IISO13477试验中的临界压力乘以2.4耐慢速裂纹增长165en 5mm80CPE800.8MPa PE80100PE 8.009.99ISO134790.92MPa PE10010.0011.19PE复合料的分级耐候性（非黑色）热稳定性ISO12162E3.5GJ/m2HS(165h/80C)附录C10 / 69断裂伸长率ISO/TR 10837ISO1167ISO6259/3要满足相关产品标准对材料的要求，也应使采用该材料生产出的管材满

19、足标准 对产品的性能要求。输送饮用水的管道，要考虑卫生性。非压力用的结构壁管 材料要求较低（表2-12）。欧洲PE100+协会对PE100材料的要求较上各标准的要求高（表2-13）。（4）、良好的加工性与焊接性能加工性不仅与材料有关，而且与加工设备和采用的加工工艺有关。特别是PE100材料的加工，对加工设备有特殊要求。挤出 成性的管材要具有良好的焊接性。表2-12聚乙烯结构壁管材料要求（prEN 13476.11999）性质要求试验参数试验方法参数数值1耐内液压1耐内液压熔体流动速率试验期间无破坏试验期间无破坏20mi n载荷温度5 kg200CEN728标准密度930Kg/m3ISO1183

20、表2-13 PE100+协会对PE100材料的要求性质试验方法ISO标准PE 100+协会要求蠕变破坏强度压力试验（20C,12.4MPa）100h200h应力开裂抵抗切口管压力试验（80C,165h500h快速裂纹扩展9.2barPMOP/2.410barS4试验（0C）由材料生产企业给出的一种PE80（MDPE）和一种PE100（ HDPE）管材料（黑 色）性能数据见表2-14。性能单位试验方法典型值PE80 PE100聚合物数据密度（不退火）Kg/m3ISO 1183947957密度（退火）Kg/m3ISO 1872/1949959MFR 190C/5.0kgg/10minISO 113

21、30.850.22熔点CISO 1628328036012613012 / 69力学性质拉伸屈服应力MPaISO 5271923拉伸屈服应变%ISO 52799弯曲模量MPaISO 1787501100断裂伸长率%ISO 527600600简支梁缺口冲击强度kj/m2ISO 179/11723(23C)kj/m2ISO 179/1511简支梁缺口冲击强度(-30C)其他性质氧化诱导期（210C）minISO/TR 108372020碳黑含量%ISO 69642.32.3碳黑分散ISO 1142033水分含量%0.0310001000电性质介电强度kV/mmBS 2782:201B2020体积电

22、阻率QmBS 2782:230A10131013表面电阻率QBS2782:231B1015101513 / 69管材原料的选用，应根据应用领域，依据相关标准和具体应用的要求确定。具 体需要考虑原料路线，颜色，等级（如PE8OPE1O0,密度高低（中密度、高密 度），加工的适应性，施工方法的适应性等。有关标准对聚乙烯材料等级和颜色的要求见表2-15标准燃气管给水管灌溉管结构壁管ISOGBISOGB/TISO/DISPrEN4437-199715558.1-20034427-199613663-200C8779-199913476.1-1999材料等PE80相当于PE80 PE32PE63PE32

23、相当于PE63级PE100PE40PE80PE40PE63PE100PE63PE80PE80PE100颜色黄色黄色蓝色蓝色黑色黑色黑色（加黄黑色（加黄色 黑色黑色色色条）色条）黑色（加黑色（加蓝蓝色 色JZTLl_Jl_J色色条）条）密度对于材料的性能，如刚性和韧性的影响是相互矛盾。因此，对于选用高密 度（HDPE）或中密度（MDPE）聚乙烯管材料，主要应该视其用途和使用条件。如承受外压管，显然密度稍大一点为宜。对于低压聚乙烯（小于0.4MPa）燃气 管的应用，目前使用较多的是MDPE主要是因为MDPE具有较好的长期强度， 耐慢速裂纹增长的介电常数介电损耗角正切值BS 2067（120MHz）

24、2.62.6BS 2067（120MHz）3x1-43x1-414 / 69能力强，而且便于管道压扁阻气，进行抢修。管道的应用始于20世纪40年代， 最初用做电话线导管和矿井用无压排水 （采 用低密聚依稀管） 。20世纪50年代中期，聚乙烯用于给水（开始采用高密度聚 乙烯管）。20世纪60年代中期开始采用聚乙烯管输配天然气（采用中高密度聚 乙烯管）。目前聚乙烯管材以成为在PVC-U管之后，世界上消费量第二大的塑 料管道品种。广泛用于燃气输送、给水、排水、排污、农业灌溉、油田、矿山、 化工及邮电通讯等领域。目前，世界上聚乙烯管材年消费量在150万吨以上， 而且增长速度很快。5、聚乙烯管道的类别

25、聚乙烯管可分为实壁管和结构壁管两类。实壁管既可用作压力管，也用作非压 力管。经常按照聚乙烯材料的特征对聚乙烯实壁管进行分类。根据树脂的密度分习惯上按照聚乙烯树脂的密度将聚乙烯管分为低密度及线型 低密度聚乙烯（LDPE及LLDPE）管（密度为0.910-0.925g/cm3）中密度聚乙烯（MDPE）管（密度为0.926-0.940g/cm3）和高密度聚乙烯（HDPE）管（密度 为0.941-0.965g/cm3）.根据材料的长期静液压强度等级分类：目前ISO标准组织，根据聚乙烯管材预 测长期静液压强度的置信下限（TLPL（20C,50年，97.5%）,对管材及其原料进 行了分类和命名，有PE32

26、、PE40 PE63、PE80和PE100五个等级。输送燃气 应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管；给水通常采用PE63 PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯，但PE63已逐渐趋于淘汰；PE32和PE40等 级的低密度聚乙烯管或线型低密度聚乙烯管通常用于灌溉。根据用途不同，聚乙烯管道应着有不同的颜色。典型的为水管蓝色，燃气管黄色或黑管上加有相 应颜色的色条。一般根据标准，对于使用寿命长，性能要求高的压力管应用领 域，如燃气管、市政给水管等，要求采用具有明确等级证明的混配料（已含有 必要助剂和颜色的聚乙烯粒料） 。6、聚乙烯管道的应用领域 聚乙烯管用做压力管优势明显。聚乙烯给

27、水管公称压力在1.6MPa以下，聚乙烯 燃气管公称压力在1.0MPa以下。15 / 69聚乙烯管道在世界各国燃气管道上的广泛应用， 已成为管道领域 “以塑代钢 ”最为 引人注目的成就。如英国煤气公司每年新铺设的干管中，聚乙烯管道占95%，支管中聚乙烯管占90%。1988年，在慕尼黑召开的国际煤联（IGU）配气委员 会会议，一致认为，采用聚乙烯（PE）为原料的埋地燃气管道，质量可靠，运 行安全，维护简便，费用经济。非压力管道主要有套管（可采用聚乙烯实壁管 和波纹管）和排水/排污管（可采用聚乙烯螺旋缠绕管、波纹管和实壁管）两类。7、聚乙烯管的特性 聚乙烯管比较圆满地解决了传统的两大难题：腐蚀和接头

28、泄露。聚乙烯管的主 要优点体现在以下：A、耐腐蚀B、熔接接头不泄露 聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接和电熔连接）， 本质上保证接口材质、结构于管体本身的同一性，实现了接头的一体化。C、对地下运动和端载荷的有效抵抗 聚乙烯压力管道通常采用熔接方法连接。 熔接端头耐端载荷不会发生接头泄露。同时，聚乙烯的应力松弛特性可有效地 通过变形而消耗应力，因而，其实际承受的轴向应力水平远比理论计算值为低。16 / 69聚乙烯管道系统具有足够的端载荷抵抗能力，因此在接合处和弯曲处，多数情 况下不需要进行费用昂贵的锚定。聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长 率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常

29、强。D、聚乙烯管道系统挠性的巨大经济价值 ：聚乙烯管的扰性是一个关键的性质, 它极大的增强了该材料对于管线工程的价值。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进 行盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。同时，挠性和质 （重）量轻，以及具有优良的耐刮能力，使之可以采用能减轻对环境和社会生 活的影响且费用经济的多安装方法，如非开挖施工技术。8、其它特性A、良好的快速裂纹传递抵抗能力。B、 使用寿命长 聚乙烯压力管道系统的安全使用寿命为五十年以上。这已为国 际、国家标准和国外的一些先进标准所确认。C、 易回收利用 聚乙烯材料可以回收再利用，即使焚烧处理，也不会产生对环 境有影响的物质。D、 技术成熟

30、且不断发展 经过半个世纪的不断发展，时至今日，聚乙烯管道已 成为最成熟的塑料管道品种。燃气管道的高技术性、高安全性要求是一个重要 要求的推动力。而且聚乙烯管原料、配件、标准等技术进步，直至目前仍是比 较快的。17 / 69聚乙烯（PE）燃气管聚乙烯燃气管的标准（包括公称压力、口径等）见表A主要GB 15558.12003燃气ISO44371997燃气输送用埋地聚乙烯（PE）管材一公制系列一标准用埋地聚乙烯管材规范18 / 69适用:范围,适用于工作温度在-2040C;最大工作压力不大 于I.OMPa的燃气输送用 埋地聚乙烯管材燃气输送用埋地聚乙烯管材颜色 黄色或黑色，黑色管上应至少有三条黄色色

31、条未规疋材料应为PE80 PE100（黄色或黑色混配料）PE80、PE100（混配料）管SDR系列与公称压力（或最大工作压力）PE80:SDR17.6-0.2MPaSDR11-0.4MPaPE100: SDR17.6-W0.6MPSDR11-W1.0MPaPE80SDR17.6-0.4MPaPE100SDR11-0.8MPaSDR17.6-0.6MPaSDR11-1MPa公称外径16-630mm16-630mm19 / 69物理项页目要项目要求20 / 69机械求性能不静液压20C静液压强度（100h)不破裂不渗漏要求破强度环向应力：PE80裂(9.0MPa),PE100不(12.4MPa)渗

32、80C静液压强度（165h)漏环向应力：PE8020C静液压强度(4.5MPa),PE100（iooh环向应力：(5.4MPa)PE80 9.0MPa80C静液压强度（1000h)PE100 12.4MPa环向应力：PE80(4.0MPa),PE100(5.0MPa)80C静液压强度耐快速裂纹扩展（RCP）;全尺寸实验的临界压力应大于或等于（165h环向应力：全尺寸实验（FST）系统最大工作压力的1.5倍；S4试验PE80 4.5MPa（dn250mm或X小尺寸的临界压力应大于或等于系统最大工PE100 5.4MP a实验（S4）作压力除以2.480C静液压强度（1000h环向应力：PE80

33、4.0MPaPE100 5.0MPa21 / 69热稳定性，min(200C)20热稳定性，min(200C)20物理机械性能要求项目要求项目要求耐应力开裂(en5mm),h(80C,4.0MPa)5mm):SDR11的试验压力为：PE80(0.8MPa)PE100(0.92MPa)165h压缩复原，h(80C,4.0MPa)170熔体流动速率(MFR)1)加工引起的MFR的改变20%;2)混配料的MFR不超过标称值的30%纵向回缩率，/%(110C)3热回复率，/%(110C)350断裂伸长率，/%350耐侯性(管材累计接仍能满足本表静液耐候性(管材接仍 能满足本表22 / 69受3.5Km

34、j/m2老化能量后）压强度、热稳定性、断裂伸长率性能要 求，并保持良好的焊 接性能受 3.5Kmj/m老化能量后）（仅用于非黑色管材）2热稳定性、80C静液压强度（165h）、断裂伸长率性能要求1聚乙烯（PE）给水管的主要指标见表C主要标准GB/T13663-2000给水用聚乙烯（PE）管材ISO44271996给水用聚乙烯管材一规范适用范围适用于温度不超过40C,般用途的压力输 水，以及饮用水的输送备注颜色市政饮水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色上应 有蓝色色条，色条沿管材纵向至少三条；其它 用途水管可以为蓝色或黑色暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须 是黑色。基本同GB/T13663200

35、0原材料PE80、PE100（混配料）；PE63（可采用管材级 基础树脂加色母）PE100 PE80、PE63、PE40 PE32一般要求为混配料公称外径161000mm161600mm静液压强 项目要求除PE63、PE40、PE3223 / 69度20C静液压强度(100h)环向应力:PE63(8.0MPa) ,PE80(9.0MPa),PE100(12.4MPa)不破裂不渗漏外，同GB/静液压强度(165h)环向应力:PE63(3.5MPa) ,PE80(4.6MPa),PE100(5.5MPa)80C静液压强度(1000h)环向应力:PE63(3.2MPa) ,

36、PE80(4.0MPa),PE100(5.0MPa)物理性能断裂伸长率/%350除断裂伸长率外，同GB/T136632000纵向回缩率（100C）/%20耐候性（管材累计接受3.5GJ/M老化能量后80C静液压强度（165h）,不破裂不渗漏35010断裂伸长率，/%氧化诱导时间（200C ）,/min聚乙烯（PE）给水的SDR系列与公称压力的关系见表DSDR材料等级和公称压力（pn）（单位：MPa）24 / 69PE63PE80PE100330.320.427.6260.40.6210.60.817.60.6170.81.013.61.01.01.25111.01.251.6以上的聚乙烯（PE）水管，依据的是GB/T13663-2000给水用聚乙烯（PE）管 材。管材是按照50年的安全使用寿命设计的（总使用（设计）系数（C）取为1.25）临时性的给水管线农村，可依据其他有关标准。暴露在阳光下的铺设管道 （如地上管道） ， 必须是黑色； 而且碳黑含量 （质量）为