焊接工艺评定报告(4)

1、.焊接工艺评定报告Q345B钢双面埋弧自动对接焊（ =8+8mm ）编制校对审核.此焊接工艺评定为本公司钢构件加工、制造而作，根据建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）（J218-2002）及钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-92）进行工艺评定，评定结果如下：一、 焊接方法和焊接位置1.1 焊接方法：自动埋弧焊1.2 焊接位置：平焊位置二、应用范围2.1 采用钢材级别： Q345B2.2 选用钢材厚度： 514mm三、试验材料3.1 试板厚度、牌号、化学成份和生产厂家见下表：板厚化学成份 %机械性能生产厂牌号mmC:0.18Si:0.11 Mn:1.10 s=435N/mm 2邯

2、钢集团公司8Q345BS:0.008 b=565N/ mm 2P:0.012 =383.2 焊接材料名称、牌号和生产厂见下表材料名称牌号规格生产厂焊丝H08MnA 3.2mm无锡市新兴焊接材料厂焊剂HJ301颗粒度 0.4-3mm莱芜金材焊接材料公司四、焊接设备的名称、型号和制造厂设备名称型号生产厂自动埋弧焊机MZ-1-1000阳通成套焊接设备厂.五、试验人员：5.1 焊接试验人员：（焊工，四级）5.2 无损探伤人员：（试验员）（审核人）5.3 力学试验人员：（试验员）（审核人）六、坡口形式和尺寸编号板厚 mm钢材牌号焊接位置坡口形式和尺寸018+8Q345B+Q345B平焊七、焊接规范见下表

3、焊焊接填充金属焊接电流电弧电压焊接速度层板厚直径类型层位置Vmm/min温牌号电源 Amm极性8+81平焊 3.2 H08MnADC250-30032-354002250-30032-36400接1、 焊缝两边 50mm 内用磨光头说机打磨干净；2、 反面施焊不需碳刨，但要样01打磨干净。明图八、试板尺寸及试样位置九、试验与检查.9.1 试验与检查项目见下表序号试验和检查项目名称数量备注1外观检查全长2无损探伤检查全长3焊接接头拉伸24正弯2背弯29.2 试样形式、尺寸和试验方法：焊接接头拉伸试验的试样尺寸、形式以及试验方法，按GB2651-89焊接接头弯曲试验的试样尺寸、形式以及试验方法，按

4、GB2653-89十、评定结论：本焊接工艺评定经焊缝外观检查、无损探伤检查、 焊接接头力学性能（包括接头拉伸、正背弯曲试验）检查均合格，符合钢制压力容器焊接工艺（JB4708-92）评定要求。外观检查无损探伤焊缝成型：良好报告编号：焊缝缺陷：无气孔、咬边、裂缝检查结论：合格试样编号形状抗拉强度 mpa弯曲型式结果05板状590正合格06板状590背合格十一、附录（一）试样材料与焊接材料质量证明书复印件；（二）外观、力学性能、无损探伤检查报告。.焊接接头外观检查报告接头形式： Q345B 钢8+ 8 双面埋弧自动对接焊8检验结果：无气孔、咬边、裂纹、未焊透等缺陷。检验员：日期： 2017.8.2

5、审 核：日期： 2017.8.2质量控制部.焊接工艺评定报告Q345B钢双面埋弧自动贴角焊（ =6+8mm ）编制校对审核.此焊接工艺评定为本公司钢构件加工、制造而作，根据建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）（J218-2002）及钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-92）进行工艺评定，评定结果如下：一、 接方法和焊接位置1.1 焊接方法：自动埋弧1.2 焊接位置：船形位置二、应用范围2.1 采用钢材级别： Q345B2.2 选用钢材厚度：厚度任意，可代表的焊脚尺寸大于3-6mm三、试验材料3.1 试板厚度、牌号、化学成份和生产厂家见下表：板厚牌号化学成份 %机械性能生产厂mm6

6、C:0.21Si:0.10Mn:1.14 s=420N/mm 2邯郸集团公司Q345BS:0.005 b=550 N/ mm 2P:0.023 =268C:0.18Si:0.11Mn:1.04 s=430N/mm 2邯郸集团公司Q345BS:0.005 b=565 N/ mm 2P:0.024 =253.2 焊接材料名称、牌号和生产厂家见下表材料名称牌号规格生产厂焊丝H08MnA 3.2mm无锡市新兴焊接材料厂焊剂SJ301颗粒度 0.4-3mm莱芜金材焊接材料公司四、焊接设备的名称、型号和制造厂设备名称型号生产厂门型自动焊机DC-1000美国林肯电气公司.五、试验人员：5.1 焊接试验人员：

7、（焊工，四级）5.2 角焊缝宏观检查：（试验员）（审核人）六、坡口形式和尺寸编号板厚 mm钢材牌号焊接位置坡口形式和尺寸016+8Q345B+Q345B船形七、焊接规范见下表焊焊接填充金属焊接电流电弧电压焊接速度层板厚直径类型Vmm/min层位置牌号电源 A温mm极性6+81船形 3.2 H08MnADC420-45034420接450450说头样明hf=5mm图八、试板尺寸及试样位置.九、试验与检查9.1 试验与检查项目见下表序号试验和检查项目名称数量备注1外观检查全长2宏观检查5 个十、评定结论：本焊接工艺评定经外观检查、宏观检查均合格，符合钢制压力容器焊接工艺（JB4708-92）评定要求。外观检查无损探伤无未熔合和裂缝焊缝成型良好，无气孔、咬边和裂缝十一、附录（三）试样材料与焊接材料