超声清洗设备方案

1、超声波手机外壳等塑胶件专用清洗系统技术规定一、设备名称:全自动多臂超声波清洗机二、机型:TEA6192MDF 三、设备用途：3.1 清洗对象:手机外壳等塑胶件，洗前零件表面存有油污、脱模剂、粉尘及其它污染物。3.2 清洗要求：无油污、脱模剂、粉尘及其它污染物。 表面光滑、无划痕；四、设备清洗能力：4.1子蓝尺寸:400×460×250(L×W×Hmm)可装最大工件尺寸(L380mm,W440mm,H300mm), 可装最小工件尺寸(L20mm,W20mm,H20mm),4.2母蓝尺寸:420×490×(270180)(L×W

2、×Hmm)五、清洗工艺:5.1清洗工艺： 5.2清洗剂:水基清洗剂、市水5.3清洗节拍: 35分钟/篮 六、设备描述：该清洗机是一个全自动，清洗过程由PLC控制，整机控制系统设置触摸屏，显示整机在工作时的状态。6个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、喷淋槽、漂洗槽、强风脱水槽,两个不锈钢链条自动输送结构等组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗蓝放置在进料输送线上，多臂机械手将清洗篮依次送往各清洗工位，对工件进行超声波清洗、喷淋冲洗、漂洗、强风去水完成清洗、切水的工作循环。再经出料输送线输出，操作者在出口处将工件取出转入另一工序。整套装置中清洗机部分为全封闭结构,有可拆卸的观察窗

3、、检修门及良好的抽排风系统。七、设备主要技术要求：7.1清洗机结构组成：该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、喷淋槽、漂洗槽、风切槽、贮液槽、过滤系统、自动温控加热系统、加(排)液装置、抛动装置、多臂机械手、输送料装置、全封闭外罩、机座等组成.7.2各槽功能和要求:第一槽: 洗剂超声粗洗内槽尺寸(L×W×H):550×600×600mm加热:2×1KW不锈钢发热板外加热，数显自动温控,RT-100可调。超声波: 投入式超声波震板,震板规格: 450×500×100mm,超声功率2400W，超声波功率连续可调,调定后可以

4、锁定,超声频率28KHZ，可微调，单独控制，配有扫频电路, 并设有电流表。储液箱设进水口、排液口、溢流口、液位控制系统，低液位时自动关闭抽液泵。加热功率：3KW×2不锈钢加热棒内加热，温控范围: RT-100,数显式恒温自动控制器,温控探针直接与液体接触,测温准确.设有独立的循环过滤系统,过滤精度为50。清洗槽、储液箱均采取保温措施。清 洗 液:水基清洗剂+DI水/市水第二槽: 洗剂超声精洗内槽尺寸(L×W×H):550×600×600mm加热:2×1KW不锈钢发热板外加热，数显自动温控,RT-100可调。超声波: 投入式超声波震板,

5、震板规格: 450×500×100mm,超声功率2400W，超声波功率连续可调,调定后可以锁定,超声频率28KHZ，可微调，单独控制，配有扫频电路, 并设有电流表。储液箱设进水口、排液口、溢流口、液位控制系统，低液位时自动关闭抽液泵。加热功率：3KW×2不锈钢加热棒内加热，温控范围: RT-100,数显式恒温自动控制器,温控探针直接与液体接触,测温准确.设有独立的循环过滤系统,过滤精度为50。清洗槽、储液箱均采取保温措施。清 洗 液:水基清洗剂+DI水/市水第三槽：喷淋冲洗槽内槽尺寸(L×W×H)：550×600×600mm

6、。喷淋泵功率：1.1KW，不锈钢高压喷淋泵CDL2-40。喷淋压力：35kg/cm2(压力表显示)。喷嘴分布：喷淋槽均布置两根喷淋管，每根管分别装喷嘴5只，喷射角度可作少量调整，工件运动中进行喷淋（抛动）。清 洗 液: DI水第三槽的水来自新鲜水,用完后流到第二槽然后到第一槽。第四槽:超声波漂洗 有效尺寸: (L×W×H) 550×600×600(mm)采用底附型超声振板，超声功率2400W并连续可调可显示，超声频率28KHZ ，可单独控制，配有扫描电路，并设有电流大小指示表。 加热功率:4KW第五槽:超声波漂洗 有效尺寸: (L×W×

7、;H) 550×600×600(mm) 加热功率:2KW设有加热箱, 加热功率:8KW采用底附型超声振板，超声功率2400W并连续可调可显示，超声频率28KHZ ，可单独控制，配有扫描电路，并设有电流大小指示表。加热箱设有进水口、排液口、溢水口、下限液位保护开关和液位指示玻璃管,加热箱进水口装有流量计。设有过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、两极双芯不锈钢过滤器、压力表等组成。采用数显自动温度器，温控范围：0100连续可调。加热箱和漂洗槽外包保温棉。 第五槽的水来自加热箱,溢流到第四槽。第六槽: 压缩空气切水 有效尺寸: (L×W×H) 550×

8、600×600(mm) 槽内壁两侧装有压缩空气喷嘴, 可切除工件上部分积水(压缩空气由用户提供)7.3 抛动机构:16槽设抛动装置,实现清洗过程中工件摇动。抛动频率: 15次/分钟抛动行程: 50 mm采用台湾产“东力”牙箱电机驱动。7.4 自动温控加热系统 清洗槽外装加热板和储液槽内装加热管, 热风干燥采用空气加热器。采用数显温控器控温,温度可调整、设定。温控范围：RT-200可调，温控精度：设定值的±3。 7.5 循环过滤系统 清洗槽中清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀形成循环,过滤清洗液中杂质。循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃。循环泵有自动/

9、手动选择开关，自动条件下，清洗开始时循环泵开启，清洗结束后自动关闭，循环系统出口配置压力显示表。7.6 全自动龙门多臂机械手多臂机械手的上、下、左、右移动均采用电动形式。机械手可将清洗蓝上、下、左、右移动传输，实现自动清洗全过程。 多臂机械手额定起吊重量50Kg设有清洗时间定时器，清洗节拍030分钟连续可调。 机械手分自动/手动两种控制方式，机械手的定位采用无接触的接近感应开关，限位采用机械式行程开关。 每个循环后机械手自动归零位。7.7 进出料滚道进出料采用不锈钢输送链条，电机驱动，输送装置的两端装有位置感应开关与机械臂连锁控制，自动完成进料，一次可并行输送两个洗篮，到位后输送线自动停止。7

10、.8外罩机架部分 整机为全封闭结构，外罩前上部采用铝型材镶嵌钢化玻璃可视窗活动门结构，玻璃与铝型材之间采用丁晴橡胶密封，机体后部、侧部和下部均为可活动的碳钢喷塑门板，支架为不锈钢，底盘为普通型钢。7.9 排风系统清洗部分的顶部设有排气口，各处排气口就近连接在一起.便于使用厂家同排风机连接,将设备内挥发的水气、异味等抽到车间排风管道或户外，避免扩散到室内。 7.10控制系统 采用日本三菱PLC可编程控制器控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。 各槽均装液位控制器，液位过低和过满控制均接入PLC，控制补液和加热,异常情况实现紧急停车，并设声光报警。 设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮和报

11、警装置。 控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。 控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、循环、加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上。 配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。 八本机其它要求:8.1整机外罩：封闭罩整体外观美观适用，喷塑门板采用静电喷涂，颜色为电脑色。(用户自选)8.2控制部分：采用日本进口可编程序控制器(PLC),控制多臂机械手,实现工件的自动搬运,保证清洗质量的一致性，降低劳动强度. 采用可编程终端（PT）液晶显示屏操作。8.3 电脑控制机械手：机械臂横移采用电机带动减速机，减速器联接齿轮，齿轮在齿条上作往复横移运动。机械臂提升采

12、用电机带动减速器，通过链条实现上下往复的运动。整机机械臂机构设计合理，结构紧凑。8.4设有清洗时间定时器,刻度范围030min,连续可调.8.5设有上、下料感应开关,机身前后设有机械臂应急停止和启动按钮.8.6随机配专用清洗篮8只,8.7切水装置由喷嘴、气管、空气过滤器等组成.喷嘴由电脑和电磁阀控制,在工件上升或下降行程实施切水。8.8清洗槽、贮液槽、机械臂、清洗篮等均采用优质不锈钢材料制作;设备底盘和支架采用槽钢制作。8.9各槽均略为顷斜,以方便排液;各槽均设有加(排)液装置,排出的废液由统一排水管道排出机外.8.10各贮液槽设有下限液位保护开关,水位太低时可断电停止加热和过滤泵的工作.8.

13、11设独立电器控制柜,方便维修;整机主要电器元件,如:超声换能器、电机,PC机、过滤泵等均采用优质件.电器排线部局合理。采用投入式超声震板装置,各槽超声可分别单独控制8.12电器控制面板上有设备故障报警器,有机械臂故障报警指示、上下料出错报警指示、贮液槽液位不足指示和机械臂复位指示.控制液位开关为全不锈钢结构，专利设计，美观耐用。九设备主要技术参数：9.1 主机外型尺寸: 长×宽×高: (L×W×H) 6000×1500×2180 (mm)9.2 超声波功率: 4 X 2400W 震子为日本KDS牌 9.3 超声波频率: 28KHZ9

14、.4 过滤泵功率: 2X370W 9.5 喷淋泵功率: 1.1kw 9.6 过滤器数量：3只 过滤精度50一只，20、10各一只 9.7 机械臂横移电机功率：1HP 9.8 机械臂升降电机功率：1.5HP 9.9 抛动电机功率：1HP9.10 进出料滚道电机：1/4HP×29.11 整机额定电功率: 30KW. 9.12 电源: 380VAC±10%, 3p5w, 50HZ. DI水：1.5m3/h 十设备使用成本：10.1 每小时平均耗电：30KW (电价按当地价格)10.2 清洗剂消耗量：每小时清洗剂消耗量：0.3KG(价格按用户采购价格)10.3 过滤芯消耗量：每30

15、天更换一次过滤芯更换过滤芯数量2只每小时消耗过滤芯数量：0.005只(过滤芯单价约30元)10.4 其它维护用机械与电子部件:一年约500-1000.元折合每小时约0.08-0.16元十一.附加材料11.1设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料.11.2维修手册中应含电路图、气路图、水管路图，并列出控制设备、控制元件、易耗品以及易磨损的部件名称、型号、规格、制造商或供应商，以便用户可以随时修理与维护清洗设备。 11.3 这些文件在任何方面的更新都应在公布后立刻通知用户。 11.4 设备交付时，提供一年所需机械及电子零配件和属于设备部分的其它易损件。十二.其它承诺12.1安装12.1.1卖方向现场施工人员提供所需的所有细节,以便准备现场设备安装。 12.1.2卖方应在用户工厂现场安装设备。 12.2培训12.2.1在安装期间，卖方在现场为工厂操作工提供