化工综合应急救援预案

1、氢 液氨 甲、乙、丙类罐区 2 用 工 程 八号目标 九号目标 十号目标 十一号 目标 冷冻机组 空气压缩系统 蒸汽分汽缸 黄磷堆场 液氨 五硫化二磷 过热蒸汽 黄磷 储 存 场 所 及 库 区 十二号 目标 十三号 目标 十四号 目标 十五号 目标 十六号 目标 十七号 目标 硫磺库 硫磺 氯气库 液氯 无水乙醇贮罐 无水乙醇 乙基氯化物贮罐 乙基氯化物 酸、碱贮罐 30%液碱、盐酸 五硫化二磷仓库 五硫化二磷 2）通过分析，本单位的危险源影响结果如下： 目标号 目标名称 主要危险性 对周围环境的影响 硫磺为不良导体，有可能产生静电荷，其粉尘或蒸汽与空气混合形成爆 炸性混合，遇激发源会发生火

2、灾、爆炸事故。熔硫为人工投料，若投料过程 中，工人操作不当，没有劳动防护或防护失效，有粉尘和高温危害。熔硫池 盖子未盖， 硫磺蒸气逸出， 积聚在室内， 有火灾、 爆炸危险。 熔磷温度为 50 70，磷接触空气能自燃并引起燃烧爆炸，磷属剧毒化学品，人体接触其 碎片和碎屑可引起严重皮肤灼伤。熔磷池受腐蚀，未及时更换，熔融黄磷泄 漏会引起燃烧爆炸。将黄磷桶放入熔磷池时，若工人操作不当，或发生机械 故障，造成黄磷桶破损，有火灾、爆炸、中毒及灼伤危险。熔融的硫磺和黄 磷被压入计量槽时，若液位计失灵，工人违章操作，造成物料外溢，可能导 致严重的火灾、爆炸事故。 若磷、硫反应管发生泄漏，磷、硫配比失调，开车

3、时不按先设备后管道 的顺序加温熔化其中剩余物，开车时反应锅、中间锅加热温度达不到要求， 未干燥好锅内的物料进行投料，投料前、放料前不用隋性气体保护、防爆装 置不实在、废气不能送到燃烧室，停电、停气、停水不及时关闭加磷、加硫 阀门，搅拌中止、操作失误、设备腐蚀、损坏等都有发生火灾、爆炸、中毒 的危险，及灼伤、物体打击窒息等危害。 五硫化二磷遇明火、高热、摩擦、撞击有引起燃烧的危险，与潮湿空气 接触会发热以至燃烧，受热或遇湿分解出有毒气体。中间槽送来的物料温度 过高及轨片过程中温度过高有发生火灾、 人员灼伤的危险， 若空气湿度过大， 五硫化二磷分解出有毒气体，通风不良，人员没有适当防护，可能造成人

4、员 中毒。 包装过程中若工人野蛮操作， 五硫化二磷片受撞击、 摩擦有火灾危险。 一号目 标 熔磷熔硫单元 火灾、爆炸 腐蚀、中毒 二号目 标 火灾、爆炸 五化合成单元 灼伤、中毒、 物体打击窒息 三号目 标 火灾、爆炸 轧片包装单元 灼伤、机械伤 害 3 四号目 标 火灾、爆炸 氯化物车间硫化 灼伤、机械伤 害中毒 其投料方式是在硫化 釜内留有足够量母液的情况下，敞开式人工投入 P2S5，投料结束后，启动搅拌，达到工艺要求滴加无水乙醇（含催化剂） 。 1、若母液中含有水份，有可能使 P2S5 遇湿分解为 H2S，遇明火、静电有火 灾、爆炸的危险及中毒等危害。 2、由于投五硫化二磷采用敞开式投料

5、，遇湿、明火、高热、摩擦有发生燃 烧的危险及中毒、灼伤等危害。 3、在滴加乙醇的过程中，若滴加过快、催化剂含量过高、搅拌中止、冷却 不足等都会使反应失控，导致冲料，有火灾、爆炸的危险。若操作不当，设 备故障等造成乙醇泄漏，遇火源有火灾、爆炸的危险。若乙醇中含有水分， 使五硫化二磷分解，生成大量的硫化氢气体，会导致反应釜超压爆炸。 4、反应生成的硫化氢气体用碱液吸收，若突然停电，设备、管道腐蚀损坏、 密封不严，未及时补充新鲜碱液，硫化氢气体逸出，会造成火灾、爆炸、人 员中毒。若水环泵、喷射管阻塞，有可能造成吸收液倒入反应釜造成火灾、 爆炸、灼伤等危险、危害。吸收液若泄漏或溅出，会造成设备腐蚀和人

6、员灼 伤。 1、液氯钢瓶过期失检，充装过量，有可能发生钢瓶超压爆炸，造成火灾、 爆炸、中毒、物体打击等事故。液氯钢瓶气化温度过高有爆炸的危险。 2、在通氯的过程若设备腐蚀损坏、未定期检测，管道单向阀失效，通氯过 快、反应热量不能及时移掉，工艺控制不当，操作失误、突然停电等有可能 造成反应釜超压，甚至物料倒灌入液氯钢瓶，进而导致火灾、爆炸及中毒事 故，爆炸冲击波还可导致物体打击、机械伤害等危害。 3、反应生成乙基氯化物和一氯化硫都是腐蚀性物质，且具有可燃性，一旦 泄漏或溅出，都会造成设备腐蚀和人员灼伤，遇火源有火灾危险。乙基氯化 物为剧毒品，人员接触有中毒危险。 4、反应生成的氯化氢气体为水冲泵

7、降膜吸收，若设备、管道腐蚀、密封不 严，突然停电，操作失误，吸收液饱和，造成氯化氢外逸有可能发生中毒、 灼伤等危害。吸收液为盐酸，具有腐蚀性，泄漏或溅出，会造成设备腐蚀和 人员灼伤。 将高位槽中 Na2S 一次放入水解釜中，然后滴加粗氯化物（含乙基氯化 物和一氯化硫） ，生成的水相、有机相抽入分层罐，固相硫进行处置，有机 相水洗两遍。 1、硫化钠和粗氯化物都是腐蚀性物质，且粗氯化物具有可燃性，一旦泄漏 或溅出，都会造成设备腐蚀和人员灼伤，遇火源有火灾危险。乙基氯化物为 剧毒品，人员接触有中毒危险。 2、固体硫磺渣由沉淀箱中分出，采用人工操作，硫磺为易燃固体，若出料 过程使用铁质工具，产生火花，

8、或安全管理不到位有明火进入车 间，易造成 火灾。硫磺对皮肤、结膜有弱刺激性，工人长期接触，若没有劳动防护或防 护失效，会有健康危害。 3、废水中含氯化钠、氢氧化钠等物质，排放至污水池过程中若有泄漏，会 造成设备腐蚀和人员灼伤。废水分流时难免带走少量氯化物，若废水处理过 程泄漏或处置不当，有中毒和火灾危险。 4、成品乙基氯化物打入车间成品槽（即氯化物静置罐） ，若管道、阀门、泵、 槽体等发生泄漏，有火灾、中毒、腐蚀危险。 （1）生产装置的电气设备因触电保护、漏电保护、绝缘、电气隔离、屏保 失效会引起触电事故的发生；短路保护、过载保护失效会引起电气火灾事故 的发生。 （2）生产装置为爆炸和火灾危险

9、环境，电气设施不能做到整体防爆，可燃 气体与空气形成爆炸性混合物极易造成火灾、爆炸事故的发生。 （3）本验收项目若不采取防雷击措施，或防雷击措施失效可因雷击导致火 灾爆炸、触电事故的发生。 （4）本验收项目若不根据环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施不 符合规定要求可导致触电事故的发生。 五号目 标 火灾、灼伤 氯化物车间氯化 机械伤害、中 毒 六号目 标 水解、分层、水 洗 火灾、爆炸 腐蚀、中毒 七号目 标 变配电设施 火灾、触电 4 八号目 标 冷冻机组 火灾、爆炸 中毒 （1）制冷系统中制冷剂液氨不纯，混有其它有机杂质等，导致爆炸事故。 （2）制冷系统装置不密闭或因腐蚀泄漏，导致氨

10、气外逸，遇明火燃烧爆炸。 （3）装置设计存在缺陷、材质不符合要求、未定期检修维护，耐压性能低、 气密性差，可导致设备、管路裂纹、泄漏，引发火灾爆炸事故。 （4）制冷系统装置在开车前，未用惰性气体置换系统装置内空气，装置内 形成爆炸性混合气体，遇明火引起燃烧爆炸。 （5）制冷系统仪表及安全装置不全或失灵，导致操作失误而引发事故。 （6）制冷站站房通风不良，造成氨气不易散发，引起人员中毒。 （7）长期运行在气缸盖、活塞端面、活塞环槽、气阀、排气管道和贮气罐 的内壁上形成积炭，积炭在高温过热，意外机械撞击、气流冲击及遇火源等 条件下，可能导致自燃而引起燃烧。 （8）压缩的氨气在吸入时进入空气或氧，含

11、量超过最高限度时，可能引起 爆炸事故。 （9）压缩机冷却不良、润滑不当，系统压力偏高，造成零部件长期在超负 荷下运行，易产生金属疲劳导致事故的发生，造成氨冷系统强度降低，导致 事故发生。 （10）操作不当，引起压缩机装置的燃烧爆炸。 （11）在压缩机出口气缸与排气管道上的安全装置失效，在压力升高时不能 及时泄压，会导致爆炸 事故的发生。 （12）压缩机的润滑油选择不当，低温下冻结或与制冷剂发生化学反应，不 仅不能起到润滑作用，还可导致事故的发生。 （13）冷冻机还可导致触电、机械伤害事故的发生。 （14）液氨泄漏会造成人员灼伤、中毒，液氨贮槽超压，会造成爆炸事故。 （1）空压机的气缸润滑采用矿

12、物润滑油，当气体温度剧升，超过润滑油的 的闪点后产生强烈的氧化，有燃烧爆炸的危险。另外，润滑油因氧化形成积 炭，积炭是易燃物，在高温过程、意外机械撞击、电器知路、外部火灾及静 电火花条件下都有可能引起积炭自燃，甚至爆炸。积炭燃烧后产生大量的一 氧化碳， 当空压机系统中一氧化碳的含量达到 12.5%75%时就会发生爆炸， 甚至会发生多处连续性爆炸。 （2）空压机若安全连装装置失效、安全附件失效可导致超压发生物理爆炸。 （3）转动装置的防护罩损坏可导致机械伤害事故的发生，若没有良好的防 触电措施可导致触电事故的发生， 空压机会发出较大的噪音， 产生噪声危害。 若本体属无资格单位制造、安装，过期失检

13、、无证运行、职工无证作业、 设备安全附件不全或失灵及操作失误等，有可能发生爆炸的危险及物体打 击、灼伤等危害。 本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃烧 气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、 九号目 标 空气压缩系统 爆炸、火灾 十号目 标 蒸汽分汽缸 烫伤、爆炸 十一号 目标 黄磷堆场 火灾、 腐蚀、中毒 松节油、乙醚、氨、燃烧气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或 生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。易造成中毒危害。 若液氯泄漏，遇明火可发生爆炸、火灾。火灾、爆炸、泄漏对厂区影响较大， 构成危险。 硫磺属 4.1 类

14、易燃固体，在储运过程中易产生静电荷导致硫、尘起火，粉 尘或蒸汽与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物，硫与卤素、金属粉未接触 会发生剧烈反应。硫磺仓库存在火灾、爆炸的危险及其它危害。 瓶装的液氯贮存过程中若遇高温，受热都可能造成钢瓶超压下破裂而爆炸 导致中毒。 乙醇属 3.2 类中闪点易燃液体（甲 B 类） 、易燃其蒸汽与空气可形成混合 性爆炸物遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 乙醇属 8.1 类酸性腐蚀品液体（丙 A 类） 、遇明火、高热能可燃。撞击能 十二号 目标 十三号 目标 十四号 目标 十五号 硫磺库 火灾、中毒、 爆炸 爆炸、中毒 火灾、爆炸 火灾、中毒、 氯气库 无水乙醇贮罐 乙基氯化物

15、贮罐 5 目标 十六号 目标 十七号 目标 酸、碱贮罐 爆炸 中 泄漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 （4）黄磷洗消：迅速隔离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建 议应急处理人员戴自吸正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料 吸收。也可用大量清水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容； 用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 （5）硫磺洗消：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过 滤式防

16、尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的 铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖， 减少飞散。使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。 （6）液碱洗消：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回 收或运至废物处理场所处置。 （7）盐酸洗消：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器

17、，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混 合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用 泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 （8）乙基氯化物洗消：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出 入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏 源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 13 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤

18、或 挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 （9）五硫化二磷洗消：隔离泄漏污染区。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式 呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或石灰覆盖，收集 于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全处所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少 事故 的发生或易燃物品遇点火源导致火灾事故的发生。槽罐区发生火灾、爆炸事故后应采取以下 应急处理措施。 1、消防抢救组接到槽罐区火灾报警后立即根据危险化学品的性质进行灭火扑救，灭火方 法见附后的各危险化学品的灭火方法，并对相邻罐、装置的危险点进行监控和保护。 2、消防抢救组立即对相邻槽

19、罐进行冷却，防止事故扩大。 3、医疗救护组和消防抢救组营救救护保护火灾受伤的人员。 4、通讯组通过信号、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。 5、安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。 6、密切注意火灾事故发展和蔓延情况，如继续扩大向应急救援领导小组报告，请求地方 及友邻单位支援。 3.5 液氨贮罐区泄漏应急方案 （1）液氨的危险危害性 ） 侵入途径：吸入。与空气可形成爆炸性混合物；遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、 氯接触发生强烈反应；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 低浓度氨对黏膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、 咽痛、声音嘶哑、咯痰等；

20、眼睛结膜、鼻黏膜、咽部充血、水肿；胸部 X 线征象符合支气管 炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X 线征象符合肺炎 或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量 粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管黏膜坏死脱落窒 28 息。高浓度可引起反射性呼吸停止。 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能切断气源，则不允许 熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：抗溶性泡沫、雾状水、砂土、二氧化碳 （2）液氨贮

21、罐区发生泄漏事故后的应急处理措施 ） 液氨贮罐区贮存有大量的液氨贮罐，液氨泄漏后将导致中毒、化学品灼伤事故的发生。 迅速撤离污染区人员至上风处，并立即隔离 150m，严格限制出入。切断火源。建议应急 处理人员戴自给式呼吸器，必须穿戴全身防火防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速 扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大 量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。贮罐区 最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 液氨贮罐区发生泄漏事故后应采取以下应急处理措施。 1、消防抢救组接到贮罐区泄漏报警后立即 根据

22、危险化学品的性质进行泄漏补救，并对相 邻贮罐、装置的危险点进行监控和保护。 2、消防抢救组立即对相邻贮罐进行隔离，防止事故扩大。 3、医疗救护组和消防抢救组营救救护保护中毒受伤的人员。 4、通讯组通过信号、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。 5、安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。 6、密切注意泄漏事故发展和蔓延情况，如继续扩大向应急救援领导小组报告，请求地方 及友邻单位支援。 3.6 液氯钢瓶泄漏应急方案 （1）液氯的危险危害性 ） 侵入途径：吸入对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物 大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯

23、气能与许多 化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃烧气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或 生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度 29 中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等； 重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可 引起走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯， 在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮 及牙齿酸蚀症

24、。 灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、 穿全身防火防毒服，在上风向处灭火。切断气源。喷水保持火场容器冷却，可能的话将容器 从火场移至空旷处。 灭火剂：泡沫、干粉、雾状水 （2）液氯钢瓶发生泄漏事故后的应急处理措施 ） 液氯钢瓶贮存的液氯，泄漏后将导致中毒、化学品灼伤事故的发生。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔 离 450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏 源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如 有可能，用管道将泄漏物导

25、至还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。也可以将泄漏气钢 瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 液氯钢瓶发生泄漏事故后应采取以下应急处理措施。 1、消防抢救组接到钢瓶泄漏报警后立即根据液氯危险化学品的性质进行泄漏补救，并对 相邻钢瓶、装置的危险点进行监控 和保护。 2、消防抢救组立即对相邻钢瓶进行隔离，防止事故扩大。 3、医疗救护组和消防抢救组营救救护保护中毒受伤的人员。 4、通讯组通过信号、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。 5、安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。 6、密切注意泄漏事故发展和蔓延情况，如继续扩大向应急救援领导小组报告，请求地方 及友邻单位支援

26、。 3.7 配电柜事故应急方案 1.作业场地 30 生产车间、工作场所 2.适用岗位与作业性质 为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力， 减少因事故造成的人员伤亡和 财产损失，以及对工作环境产生的不利影响，而 预先制定的事故应急预案。 3.危险源辨别与分析 380 伏低压配电柜 XX 个。电缆接头几十个。上述设备在进行工作中，易发生触电、 电器火灾和爆炸事故。 4.事故模式和后果 当高压系统出现故障或因雷击等原因，产生系统过电压，会造成停电事故，当电压 互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆等一次设备，因长期过负荷或设备自身 的短路故障，以及连接端接触不良时，会使上述电器设备绝缘老化

27、，自身发热，引起电 器火灾，严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。如果高压系统二次接地不良， 就会使二次设备产生高电压，威胁人身安全。 5.现场应急措施 当配电柜出现异常，三组电流表缺相，保险烧断等情况出现时，应及时断开电源， 及时报告车间负责人电工，待问题解决后，方可通电。 6.急救 当发生严重威胁人身或设备安全的紧急情况下，应立即断开有关设备的电源，使触 电者脱离电源。并将其移到通风处，使其平躺，进行必要的抢救工作，如人工处理。 7.报警与通风 发生电气火灾或人身触电事故后， 应立即打电话向有关领导报告有人员伤亡时立即 通知医疗机构。 8.应急处理救援措施 如发生电气火灾应迅速切断相

28、关电源，用干粉灭火器进行灭火。如火势迅猛立即拨 打 5119，并立即上报车间负责人、及相关领导。如有关人员触电，立即断开有关设备电 源，使触电人员脱离电源，进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。有关领导在接到 报告后，应立即组织车辆将受伤人员送往医院。 9.防护救援设备 31 生产车间、组批车间应配置合格的灭火器，消防专用锹、斧、消防桶、公司应有应 急值班车。 10.应急预案的实施职责 由车间负责人及公司组织临时抢救小组，负责制定、落实现场应急措施，应急处理 求援措施，由公司经理或职业公司组管领导现场指挥抢险急救。 3.8 环保湿式氧化系统应急方案 1、湿式氧化系统在运行过程中，如遇特殊情况需

29、要停 车，检修时（如停电通知、设备 故障、管道泄漏等）需要降温、卸压，应提前至少 12 小时按以下步骤操作： （1）打开计量泵前清水进水阀； （2）关闭计量泵及引水罐之间阀门，系统进清水； （3）进清水约 2h 关闭蒸汽进汽阀（3#电动阀及其两面手动阀） ； （4）打开蒸汽排汽阀放空： （5）当系统最高温度点降至 95以下时，关闭计量泵； （6）关闭空压机，使空压机处于启动前状态； （7）关闭系统进气阀（2#电动阀及手动阀） 、出气阀（5#电动阀及手动阀 0； （8）全开出水阀（4#电动阀及手动阀） ，系统卸压； （9）当压力降至 2MPa 时打反应器底部阀门，放净卸存水； （10）关闭相关冷

30、却水阀门； （11）当系统压力降至 0 后，方可进行检修工作； （12）当需停车时间较长，设备中存水应从放净口排出 2 湿式氧化系统异常情况处置 21 系统在运行过程时，如遇停电、计量泵故障系统无法运转时的处置 （1）关闭系统出气阀（5#电动阀及手动阀） ； （2）关闭系统出水阀（4#电动阀及手动阀） ； （3）关闭蒸汽进汽阀（3#电动阀及手动阀） ； （4）空压机处于有压停机，应使空压机处于启动前状态； （5）应使计量泵处于启动前状态； （6）系统恢复后，第一时间启动隔膜泵和空压机。 32 2.2 系统在运行过程时，如遇突然停电、计量泵故障，反应器底部及部分管道堵塞时的 处置 （1）关闭系统

31、进汽（2#电动阀及手动阀） 、出气阀（5#电动阀及手动阀） ； （2）关闭系统进水阀、出水阀（4#电动阀及手动阀） ； （3）关闭蒸汽进汽阀（3#电动阀及手动阀） ； （4）空压机处于有压停机，应使空压机处于启动前状态； （5）应使计量泵处于启动前状态； （6）自然冷却降温，当系统最高温度点降至 95以下时，打开放水阀门泄压； （7）卸下反应器进水阀门，用高压水冲洗疏通反应器底部，直至通开为止； （8）若反映器底部堵塞严重，无法疏通，卸下底部法兰，用高压水冲洗疏通； （9）卸下已堵塞管道，用加热带加热熔出或高压水冲洗疏通，直致通开为止。 3.9 硫化氢中毒应急方案 （1） 硫化氢的危险危害性

32、） 侵入途径：吸入。本品是强烈的神经毒物，对粘膜有刺激作用。易燃，与空气混合能形 成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈 反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、 流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、头痛、胸闷、头晕、乏力、意识模糊等。部分患 者有心肌损害。 重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度（1000mg/m3 以上）时可在数秒种内突然昏迷，呼吸 和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼角膜发生水肿和角膜溃疡。 慢性影响：长期低高浓度接触，引起

33、神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱。 灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不 允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉。 （2） 硫化氢气体泄漏事故后的应急处理措施 ） 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔 离 300m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防毒服。从上 风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤 33 或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔

34、或塔相连的 通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处 理，修复、检验后再用。 硫化工段发生硫化氢气体泄漏有人中毒应采取以下应急处理措施 1、现场人员将中毒人员从事故现场抢救出来。 2、安全防护救护组到达此地，根据伤势采取相应措施。 3、按报警程序救护车到达公司，由救护人员及一名车间职工随带硫化氢毒物周知卡跟车 到医院就医，同时按“事故信息反馈系统”向上级汇报。 3.10 五化车间轧片工段应急方案 一：应急措施 1. 急救措施 吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸，就医。 眼睛接触：立即提起眼睛，用大量流动清水彻底冲洗。 皮肤接触：脱去污染的衣着

35、，用大量流动清水彻底冲洗。 误食：误服者给饮足量牛奶或温水、催吐、就医。 2.灭火措施 闪点 自燃点 爆炸下限 爆炸上限 特殊危害： 1遇明火、高热、摩擦、撞击有引起燃烧的危险。 2与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。 3燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。 4遇水或水蒸气反应放出有毒的或易燃的气体。 灭火剂： 该物质发生火灾时请用如下灭火剂： 二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。 无资料 141 无资料 无资料 34 3.意外泄漏措施 个人防护： 当该物质泄漏时建议穿好防毒草面具，穿化学防护服。在清理操作中接触该物质 时，见第 2. 2 部分,急救措施,采取相应的行动。 应急措施： 将泄漏物质用沙土、干燥石

36、灰或单飞粉混合，收集至适合容器内以备回收或作废 物处理，如果大量泄漏。用塑料布、帆布覆盖，在技术人员指导下清除。 注意：禁止向泄漏 物直接喷水，更不能让进入包装容器内。 4.使用与储存 储存条件： 储存于干燥清洁的仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过 30，相对湿度保持 在 75以下，防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。 使用方法： 使用该物质时应远离食品、饲料和饮用水。 避免接触潮气，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，禁止震动、撞击和摩 擦。 5.个人防护 呼吸系统保护：应佩带防毒口罩 眼睛保护：应戴安全防护眼睛 手部保护：应戴防护手套 其他保护：工作现场严禁吸烟。班后，淋浴

37、更衣。注意个人清洁卫生。 工程控制（通风） ： 11 正在轧片时滚筒电机突然损坏，造成滚筒子不运转，成品液体瞬间流量变大， 收起火警。 12 二只滚筒连接的三角带断裂，造成传动动力断开，成品液体瞬间流量变大，引 起火警。 13 车间突然停电（或全公司突然停电） ，造成滚筒停转，成品液体瞬间流量变大， 引起火警。 35 二：发生火警应急救援程序和任务 21 轧片人员 XX 立即关闭自投料阀门，XXX 用二氧化碳和氮气掩护，将自制放料 阀门关闭后，XXX 然后切断电板上电源，二人赶快穿戴防毒面具，通知相关人员去 一楼监护二名轧片人员及火情。 22XXXXXX 接到 XXX 的通知后，立即安全地停止

38、手中的工作，迅速到达轧片北 面外楼梯后，沿扑救路线将单飞粉送至轧片处，同二名轧片人员一起将火扑灭，与此 同时通知公司（值班干部） 。 23 火扑灭后，全班人员在值班干部到后，分析事故原因，分析好原因进行清理现 场，将残料放入废旧铁桶内，最后将现场打扫干净。 （二）五硫化二磷轧片工段发生火灾事故 自制放料阀门失控，成品液体不断向滚筒中进入料斗至绞龙及地面，造成本岗位 人员无法控制和扑灭火灾。 11 接 XX 汇报有关人员和当班值班干部后,立刻返回,向 XXX 传递信息,并立刻投入 输送单飞粉的过程.单飞粉用完后,XXX 二人动用车间配备的干粉灭火机，同时 XXX 如果见火势正在上升，应通知 XX

39、X 从西楼梯 1 撤离现场，XXX 从东楼梯撤离现场， 用干粉灭火机扑救一楼之火。 12 带领火灾扑救组、物资疏散组、安全防护赶到现场，同时值班人员命令门卫注 意火势动态和信息传递，随时等待值班干部的命令，以备扑救。值班干部命令 （1） 调度员带领物资疏散组从二号路沿扑救路线输送单飞粉至车间包装工段北楼梯。 （2）命令火灾扑救组队员 XXX、XXX 负责东楼梯的灭火工作。 （3）命令 XXX 负责包装区域的灭火工作。 （4）命令 XXX 负责二氧化碳瓶转移至北面空处。 13 火灾扑灭后，将地面物料清除到废旧铁桶内，将现场打 扫干净，同时值班干部 组织班长、当班人员分析原因。 五、模拟轧片段发生

40、火灾，有一名人员在扑救过程发生的灼伤或中毒情况。 现场组成员将此队员从事故现场抢救出来， 按“毒物周知卡”中急救措施办法对照 执行,安全防护组到达此地,根据伤势采取相应措施.按报警程序救护车到达公司,由救 护人员及一名车间职工跟车到医院就医,同时按”事故信息反馈系统”向上级汇报。 36 3.11 自发电应急方案 见配电职能部门方案 3.12 消防应急方案 见消防管理专项预案 3.13 黄磷仓库泄漏应急方案 （1） 黄磷的危险危害性 ） 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。黄磷接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。在潮湿空 气中的自燃点低于在干燥空气中的自燃点。与氯酸盐等氧化剂混合发生爆炸。其碎片和碎屑

41、接触皮肤干燥后即着火，可引起严重的皮肤灼伤。 急性中毒：表现有呼吸道刺激症状、头痛、头晕、全身无力、呕吐、心动过缓、上腹疼 痛、黄疸、肝肿大。重症出现急性肝坏死、中毒性肺水肿等。口服中毒出现口腔糜烂、急性 胃肠炎，甚至发生食道、胃穿孔。数天后出现肝、肾损害。重者发生肝、肾功能衰竭等。本 品可致皮肤灼伤，磷经灼伤皮肤吸收引起中毒，重者发生中毒性肝病、肾损害、急性溶血等， 以致死亡。 慢性影响：神经衰弱综合症、消化功能紊乱、中毒性肝病。引起骨骼损害，尤以下颌骨 显著，后期出现下颌骨坏死及齿槽萎缩。 灭火方法：消防人员必须穿橡胶防护服、胶鞋、并佩戴过滤式防毒面具(全面罩或自给 式呼吸器灭火。 灭火剂

42、：雾状水 （2） 黄磷仓库发生泄漏事故后的应急处理措施 黄磷仓库贮存的黄磷，泄漏后将导致中毒、自燃、爆炸事故的发生。 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用水、潮湿的沙或泥土覆盖。收入金属容器并保存 于水或矿物油中。大量泄漏：在专家指导下清除。 黄磷仓库发生泄漏事故后应采取以下应急处理措施。 1、 消防抢救组接到黄磷仓库泄漏报警后立即根据黄磷的化学品性质进行泄漏补救，并 对相邻原料桶、装置的危险点进行监控和保护。 2、 消防抢救组立即对相邻原料桶进行隔离，防止事故扩大。 3、 医疗救护组和消防抢救组营救救护保护中毒受

43、伤的人员。 37 4、 通讯组通过信号、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。 5、 安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。 6、 密切注意泄漏事故发展和蔓延情况，如继续扩大应向应急救援领导小组 报告，请求地方及友邻单位支援。 3.14 氯气中毒应急方案 （1） 氯气的危险危害性 ） 侵入途径：吸入，对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃 物大都能在氯气中燃烧，一般易燃烧气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与 许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃烧气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆 炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 急性中毒：

44、轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度 中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等； 重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可 引起走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯， 在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 、 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮 及牙齿酸蚀症。 灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、 穿全身防火防毒服，在上风向处灭火。切断气源。喷水保持火场容器冷却，可能的话将

45、容器 从火场移至空旷处。 灭火剂：泡沫、干粉、雾状水。 （2） 氯气泄漏事故后的应急处理措施 ） 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔 离 450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏 源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如 有可能，用管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠酸式碳酸钠）溶液。也可以将泄漏气钢瓶 浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 氯化工段发生氯气泄漏有人中毒应采取以下应急处理措施 38 1、现场人员将中毒人员从事故现场抢救出来。 2、安全

46、防护救护组到达此地，根据伤势采取相应措施。 3、按报警程序救护车到达公司，由救护人员及一名车间职工随带氯气毒物周知卡跟车到 医院就医，同时按“事故信息反馈系统”向上级汇报。 3.15 五化车间合成工段应急方案 1、急救措施 、 在合成工段会用到黄磷、硫磺等原料及产生硫化氢气体，如不慎接触引起身体不适，需 按以下措施进行急救。 ·黄磷 皮肤接触： 脱去被污染的衣着， 用大量流动清水冲洗。 立即涂抹 23硝酸银灭磷火。 皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保 持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停 止，立即

47、进行人工呼吸。就医。 食入：立即用 2硫酸铜洗胃，或用 1：5000 高锰酸钾洗胃。洗胃及导泻应谨慎。防止 胃肠穿孔或出血。就医。 ·硫磺 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停 止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。 ·硫化氢气体 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停 止，立即进行人

48、工呼吸。就医。 2、灭火措施 、 因为黄磷为自燃固体，硫磺为易燃固体，所以在生产过程中要特别注意。 39 ·黄磷 危险特性：黄磷接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。在潮湿空气中的自燃点低于在干燥 空气中的自燃点。与氯酸盐等氧化剂混合发生爆炸。其碎片和碎屑接触皮肤干燥后即着火， 可引起严重的皮肤灼伤。 灭火方法：消防人员必须穿橡胶防护服、胶鞋，并佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自 给式呼吸器灭火。 灭火剂：雾状水。 ·硫磺 危险特性：与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体，在储运过程中易产生 静电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。 灭火方法：

49、遇小火用沙土闷熄。遇大火可用雾状水灭火。切勿将水流直接射至熔融物， 以免引起严重是流淌火灾或引起剧烈的沸溅。消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外， 在上风向灭火。 3、意外泄漏措施 、 ·黄磷 迅速隔离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴 自吸正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入 下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可用大量 清水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或 专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 ·硫磺 隔离泄漏

50、污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防尘口罩，穿 一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。使用 无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。 ·五硫化二磷 隔离泄漏污染区。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或石灰覆盖，收集于干燥、洁净、有盖的容 40 器中，转移至安全处所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞扬，与有关技术部门联系， 确定清除方法。 4、个人防护 、 呼吸系统保护：

51、应佩带防毒口罩 眼睛保护：应戴安全防护眼睛 手部保护：应戴防护手套 其他保护：工作现场严禁吸烟。班后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 5、工程控制 、 （1）开车前应检查磷计量槽、硫计量槽的液位报警仪是否灵敏。 （2）开车前对反应釜的排烟管进行检查，看是否堵塞。 （3）生产过程中要严格控制投料比、投料速度，若发现投料比、投料速度过大（快）或 过小（慢） ，可通过调节阀门的开度来调整。 （4）在生产过程中要密切注意反应温度，若温度过高，应立即进行喷淋。 3.16 五硫化二磷仓库泄漏应急方案 （1）五硫化二磷的危险危害性 ） 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。遇明火、高热、摩擦、撞击有引起燃烧的危险。

52、受 热分解，放出磷、硫的氧化物等毒性气体。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与潮湿空气接触 会发热以至燃烧。与大多数氧化剂如氯酸盐、硝酸盐、高氯酸盐或高锰酸盐等组成敏感度极 高的浊性混合物。遇水或潮湿空气分解成有腐蚀性和刺激作用的磷酸及硫化氢气体。 毒性影响：对眼、呼吸道及皮肤有刺激性。 灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。 灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。 （2）五硫化二磷仓库发生泄漏事故后的应急处理措施 ） 五硫化二磷仓库贮存的五硫化二磷，泄漏后将导致燃烧、爆炸事故的发生。 隔离泄漏污染区。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂

53、土或石灰覆盖，收集于干燥、洁净、有盖的容 器中，转移至安全处所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞扬，与有关技术部门联系， 确定清除方案。 41 五硫化二磷仓库发生泄漏事故后应采取以下应急处理措施。 1、 消防抢救组接到五硫化二磷仓库泄漏报警后立即根据五硫化二磷的化学品性质 进行泄漏补救，并对相邻原料桶、装置的危险点进行监控和保护。 2、 消防抢救组立即对相邻原料桶进行隔离，防止事故扩大。 3、 通讯组通过信号、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。 4、 安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。 5、 密切注意泄漏事故发展和蔓延情况，如继续扩大应向应急救援领导小组 报告，请求地 方及友

54、邻单位支援。 3.17 无水乙醇贮罐区泄漏事故应急方案 （1）乙醇的危险危害性 ） 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆 炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 急性中毒：多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三 或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。 慢性影响: 在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头 晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可

55、引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝 硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 （2）无水乙醇贮罐区发生泄漏事故后的应急处理措施 无水乙醇贮罐区贮存有大量的乙醇贮罐，乙醇泄漏后将导致燃烧爆炸事故的发生。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急 处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排 洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗

56、， 洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 无水乙醇贮罐区发生泄漏事故后应采取以下应急处理措施： 42 1、 消防抢救组接到乙醇贮罐区泄漏报警后立即根据乙醇的化学品性质进行 泄漏补救，并对相邻贮罐、装置的危险点进行监控和保护。 2、 消防抢救组立即对相邻贮罐进行隔离，防止事故扩大。 3、 通讯组通过信号、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。 4、 安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。 5、 密切注意泄漏事故发展和蔓延情况，如继续扩大应向应急救援领导小组 报告，请求地方及友邻单位支

57、援。 3.18 乙基氯化物贮罐区泄漏应急方案 （1） 乙基氯化物的危险危害性 ） 侵入途径：吸入、食入。遇明火、高热可燃。撞击能引起爆炸。遇水反应产生有毒和腐 蚀性的烟雾。 毒性影响：本品对粘膜、上呼吸道、眼和皮肤有强烈刺激性。吸入后，可因喉及支气管 的痉挛、水肿，化学性肺炎 或肺水肿而死亡。接触后出现烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、 头痛、恶心和呕吐。 灭火方法：消防人员必须戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防 毒服在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全 泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水。

58、 （2） 乙基氯化物贮罐区发生泄漏事故后的应急处理措施 ） 乙基氯化物贮罐区存有大量的乙基氯化物贮罐，乙基氯化物泄漏后将导致中毒、爆炸事 故的发生。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急 处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排 洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂 制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构成围堤或挖坑收容；用泵转移至 槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 乙基氯化物贮罐区发生泄漏事故后应采取以下应急处理措施。 1、 消防抢救组接到

59、乙基氯化物贮罐区泄漏报警后立即根据乙基氯化物的化学品性质进 43 行泄漏补救，并对相邻贮罐、装置的危险点进行监控和保护。 2、 消防抢救组立即对相邻贮罐进行隔离，防止事故扩大。 3、 医疗救护组和消防抢救组营救救护保护中毒受伤的人员。 4、 通讯组通过信号、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。 5、 安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。 6、 密切注意泄漏事故发展和蔓延情况，如继续扩大应向应急救援领导小组 报告，请求地方及友邻单位支援。 44 氯气危险、 氯气危险、有害识别表 标 识 中文名：氯；氯气 英文名：chlorine 分子式：Cl2 分子量：70.91 UN 编号：1017 危规号：23002 RTECS 号： CAS 号：7782-50-5 危险性类别：第 2.3 类 有毒气体 化学类别：卤素与卤间化合物 性状：黄绿色有刺激性气味的气体。 熔点/：-101 溶解性：易溶于水、碱液。 沸点/：-34.5 相对密度（水=1） ：1.47 饱和蒸气压/kPa：506.62（10.3） 相对密度（空气=1） ：2.48 临界温度/：144 燃烧热（kJ·mol-1） ：无意义 临界压力/Mpa：7.71 最小点火能/mJ：无意义 燃烧性：助燃 燃烧分解产物：氯化氢 闪点/：无意义 聚合危害：不聚合 爆炸极限（体积分数）/：无意义 稳定性：稳定 引燃温度/