供应商索赔管理程序

1、供应商索赔管理程序1. 目的确定因供应商责任导致的我司损失的赔偿办法及索赔流程，避免合作中出现的争议。2. 适用范围适用于我司供应商/外协厂提供的注塑件/电镀件 /组件出现质量问题所引起的损失赔偿。3. 职责3.1 质量保证部负责对产品质量合格与否的判定，并统计IQC重复抽检工时。3.2 制造部负责统计挑选/加工产品的挑选/加工工时及连带物料损耗。3.3 质量保证部根据上述结果填写供应商索赔通知书。3.4 物控部负责给出不合格来料的处置意见及MRB申请，负责供应商索赔通知书的确认、发出与跟踪。4. 工作程序4.1 索赔发出的条件4.1.1 质量保证部IQC在进行来料检验过程中出现有以下情况之一

2、时：a. 因来料不合格而特采使用；b. 因来料不合格须我司进行挑选/ 加工，或供应商派人来我司挑选/ 加工；c. 因来料不合格退货（超出乙方承诺的批次交验合格率部分）而导致的IQC重复检验；d. 因来料不合格退货造成生产停滞；4.1.2 制造部在生产过程中出现因来料不良而导致相关物料的损耗或浪费及工时的延误。4.1.3 因供应商来料质量问题因交期等原因经甲方超差接收或特采使用所引起的客户相关退货、索赔。4.2 索赔过程4.2.1 质量保证部IQC检验的索赔过程a. 当生产急需，由我司对不合格来料批挑选/ 加工时，由制造部填写返工记录表，算出挑选/加工物料的工时损耗，按20元/小时人计，IQC复

3、核后填写供应商索赔通知书报物控部；b.当来料不合格特采时，由IQC按索赔比例对照表，提出该批来料总货款1%20范围内的 扣款申请，填写供应商索赔通知书报物控部；c.当发生来料不合格退货时，IQC统计重复检验工时，按25元/小时人填写供应索赔通知书报物控部；因退货造成生产停滞时，由物控部根据相应停工损失填写供应商索赔通知书 ；d. 当发生供应商产品的质量导致甲方被客户退货，索赔时所给甲方造成的所有损失原则上全部由原供应商承担。4.2.2 物控部收到供应商索赔通知书后进行核实，并核算金额后传真给供应商进行确认，在取得供应商同意后，由物控部通知财务部从该供应商的货款中扣除。4.2.3 供应商收到供应

4、商索赔通知书后，须在3个工作日内答复并回传。若3 个工作日内仍未答复，该索赔自动生效。5. 引用文件及记录供应商索赔通知书索赔对照比例供应商索赔比例对照表索赔原因索赔比例备注1%3%5%10%20%其它挑选或加工我司挑选/加工10元/小 时人返工费用退货IQC重复抽检 费用：15元/ 小时人另若造成停产 损失的，由物控 部负责索赔。特采出货检验报表不符合要求VVV当同一问题一 个月内重复发 生时，按复发次 数逐级递增。包装小符合要求（包装模号 混装，现品票不符合要求； 包装规格不符合要求等）VVV外观轻微不良VVV外观严重不良VVV尺寸问题VVV其他结构功能问题VVV理化性能、可靠性测试问题VVVXXXXXXXX限公司供应商索赔通知单日期：供应商名称/联系电话:发出部门：此栏由物控部填写物料名称物料编码送货单号数量建议扣款比例造成损失(A)单 价金额扣款额(B)合计索赔原因说明：拟制人：审核：批准：物控部意见：口同意不同意备注:拟制人：审核：批准：供应商意见：口同意不同意备注：签字盖章：日期：供应商提出异议时确