APQP全套表格-98页word资料

1、项目名称：序号 项 目00.1 顾客的呼声0.2 业务/营销策划0.3 成立项目组0.4建立APQP计戈U项目负责人任命书1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划1.2 开发目标1.3 可靠性质量目标1.4 初始材料清单1.5 初始零件清单1.6 外协件试制协议 分承包方企业概况调1.7 初始分承包方1.8 初始过程流程图 特殊产品和过程1.91.1产品保证计划 管理者支持 第二阶段：产品设计和开发 工作保证计划 项目培训1.1122.1 2.22.3样件制造APQP 项目资料清单项目编号：文件或记录概念提出 /批准：项目开始阶段市场调查表市场调研报告产品建议书市场营销计划立项-会议记

2、录项目开发时间进度表项目组成员职能分配表项目组/总项目组长：主导部门责任人项目开始阶段营销营销营销/总项目组长项目组长计划完成日期备注第一阶段-工作保证计划产品责任书可靠性和质量目标/环保初始材料清单及价格 初始零件清单及价格 外协件技术协议书 外协件提交批准要求 查送样通知书 早期分承包方名单初始过程流程图初始特殊特性明细表祥见质量策划有效性5.8第一阶段-审核表第二阶段-工作保证计划项目开发培训方案样件 -CPA-8样件-CP检查清单项目组长技术技术技术/采购技术/采购技术/采购技术/采购采购采购技术/采购技术/生产技术/顾客项目组项目组/总项目组长人事项目组项目组QR-00-0第 7 页

3、序号 2.4 2.5 2.6 2.72.82.9鼻量具、试验 2.102.112.122.132.142.1533.13.2样件-过程质量记录3.3工程图样 工程规范 材料规范 设计信息评审新设备、工装和 设施要求 新增设备工装配 置计划 新增设备验收报 告 新增工装检验报告装备 量具试验装备清单要求新设备、工装和试验装置评审 新产品成本预算 项目可行性分析 小组可行性承诺合同评审第三阶段：过程设计和开发管理者的支持工作保证计划样件生产样件测试、检验检验3.43.5QR-00-0样件提交包装标准:顾 /供文件或记录顾客样品评审确认顾客技术协议工程规范材料标准A-2设计信息检查清单设备需求表工装

4、需求表采购新增量具试验装备计划A-3新设备、工装和试验装置检查清单新产品成本预算报告项目可行性分析报告小组可行性承诺报价管理表合同评审记录表 合同评审会议记录第二阶段-审核表第三阶段-工作保证计划样件-制造计划样件-状况确认记录样件-全尺寸检验报告生产/质量样件-性能测试报告样件-材质检测报告样品提交顾客认可产品包装标准/规格主导部门责任人计划完成日期技术营销/技术营销/技术项目组技术/生产技术/生产技术/质量采购项目组财务/技术技术项目组营销营销营销项目组 /总项目组长生产 质量 质量质量质量营销/技术营销/技术备注序号 项 目3.6 产品/过程质量体系评审A-4产品/过程质量检查清单过程流

5、程图3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析A-6过程流程图检查单3.10 重要品质特性划3.11 试生产控制计3.12 过程指导书3.13 核对 SOP/SIPA-8试生产-CP检查清 单文件或记录项目组项目组场地平面布置图A-5场地平面检查清单PFMEAA-7PFMEA检查清单控制计划特殊特性试生产 -CP制订SOP作业指导书制订SIP检验指导书项目组-会议记录根据 CP,FMEA 等资料产品试验清单 项目组3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程订检大纲验大制纲试验、产品外观检验规范产品出厂检验规范3.15 检测器具清单测量装置量检具清单3.16 测量分析计划 MSA

6、计划3.17 初始能力研计划Ppk分析计划3.18 包装规范包装作业指导书3.19 管理者支持第三阶段-审核表4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划4.2 试生产 试生产产品检验4.3 工时测算QR-00-0第四阶段-工作保证计划试生产-制造计划试生产-过程质量记录试生产-状况确认记录工作时间测算表责任人计划完成日期备注且且且目 目目目目 项目组项目组项目组项目组/生产/ 质量 质量质量质量质量技术质量项目组长 生产/质量 质量 技术项 目文件或记录4.4 试生产产品测试4.5 测量系统评价4.6 Ppk研究4.7 生产件批准4.8 包装评价4.9 生产控制计划4.10 质量策划认定

7、4.11 管理者支持PPAP-尺寸结果报告 PPAP-材料试验报告 PPAP-性能试验报告R&R 、 Linearity 报告Ppk分析报告祥见 PPAP 职责清单包装评价验证表生产 -CPA-8生产-CP检查清单 产品质量策划总结认定 第四阶段 -审核表主导部门质量质量质量质量技术项目组长项目组项目组项目组项目组项目组 /总责任人计划完成日期备注5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划5.2 批量生产5.3 过程能力分析5.4 减少变差5.5 顾客满意顾客满意度调查表5.6 更新 PFMEA5.7 交付和服务5.8 质量策划有效性5.9 管理者支持第五阶段-工作保证计划

8、制造过程质量记录Cpk分析报告持续的循环改进过程顾客质量反馈单供货质量 PPM 统计表营销动态PFMEA预防措施 顾客访问报告年度服务报告产品品质规划报告书第五阶段-审核表项目组长生产/质量生产/质量生产营销质量生产/技术营销营销项目组项目组 /总流项目组长编制-管理代表审核-总经理批准-项目组长-分发项目组成员程 表中所列资料须汇总成册（项目组长）-技术部-归档-借阅（项目组成员）. 编制 /日期：审核 /日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门调查项目(请贵公司配合营销员填写，谢谢！)填表人1 .贵公司有无需增加供应商？2 .贵公司所需的原料产品购自国内：口华东

9、 口华南国外：英国 日本有 否华中 口华北德国 台湾4.贵公司去年之全球总营业额为：$ 口¥口 500 万以下 501-1000 万 口1001-2000东北 口西北 口其它美国 口巴西 口其它万 口 2019-3000 万 口3000万以上第9页5.过去曾听说过本公司产品吗？没有有 使用者是否满意口是 口否使用者是否有提出改进之处，如：颜色 口外表粗糙 口阻燃性耐久性口吸声性 口安全性6 .是否有在寻求新的原料供应商？ 口电子 口五金 口机械口否 口是 何种原料及产品口板材 口管材 口内饰件 口橡胶 口塑料 口包装口.7 .若贵公司在寻求新的原料供应商已有 家被列入考虑范围.产品的

10、需求量为每年套(pcs),平均月供货量为套(pcs).希望最早在 年月开始供货。8 .目前所使用其它公司产品的评价：不满意很不满意评价工百日很满意满意一般外观颜色耐久性吸声性阻燃性目前所使用其它公司产品的价格是否满意 ？口是可否告知价格 RMB口否 希望调整价格为 RMB对目前所使用其它公司产品的售后服务是否满意 ？口满 意 可否简述原因:. 不满意 可否简述原 因:.您对产品的意见和建议：QR-01-01顾客签名/日期：营销员签名/日期：QR-01-02附件：市场调研报告-营销功能调研报告项目编号 项目名称 编制日期功能定位手段定位时间定位 同行竞 信函传播、乙前争 广告灯箱 产品开发中 拓

11、展市 电子媒体 产品开发后场 产品开发竞争对手情况分析市场分析概述求 成交得失剖析 适销症结所在数据综合比较目项目组长关闭项目暂时停止签名日期同意总经理不同意签名日期型 目述 品能 要性 机研主机厂 调研人车 项描 产功 重 特发力略论项开能策结动 结启动项产品开发制造能力经营策略初步结论第 15 页APQP 产品建议书顾客名称：产品名称：附件：企业本部业务洽谈人洽 谈 日 期顾客接口物资采购部产品工程部质量保证部其他部门联系人员联系电话顾客产品装配要求装配特性说明提供质量证明口质量记录提供产品功能要求功能项目功能项目说明装配特性质量保证方法最终检验项目例行试验项目质保书顾客代表签字日期顾客产

12、品标准顾客服务要求现场服务 定期拜访 技术支持 产品说明书 安装辅导 早期报警提供配件 火车货车 空运 船运业务代表签字日期 均值极差图 全尺寸报告 性能报告 材质报告产品包装要求交货运输方式运输路线：运输里PPAP 提交日期 程KM业务经理签字日期QR-01-03计划周期：计划提要市场形势市场 产品情况营销竞争形势现状分销情况宏观环境商业价值分析目标 市场营销策略战术行动方案预算 控制编制：审核：市场营销计划-营销功能批准：QR-02-01APQP会议记录第17页会议名称立项会议会议时间会议主持出席人员列席人员会议主持报告内容会 议 决次决议内谷批示第二次会议会议地点会议记录召集部门（会议议

13、程）项预计完成日议 事 项负责人 甘口 备注QR-03-01由 / FROM: 致/TO:传 /COPY: 日期/ DATA :APQP营销部总经理 项目负责人2019.01.00项目负责人任命书卜技术部 卜管理者代表项目启动根据总经理室决定于年月日起启动项目。项目编号：项目负责人：希望各部门能通力协作，支持项目负责人的工作，共同完成新产品的开发工作！总经理管理者代表签名/日期签名/日期根据项目负责人的建议，推荐项目小组成员名单：部门推荐名单部门确认主管签字备注技术部同意质保部同意生产部同意采购部同意销售部同意财务部同意人事部同意注：项目小组成员须对顾客资料及有关文件进行保密，不得外传。项目组

14、长 签名日期小组成员签字日期QR-03-02第 页，共页产品名称：序开始口作业项目内容 日期孤：表示计划进度，制订网目组长）：APQP项目开发时间进度表项目编号：型式规格：客户名称：完成 所需计划时间进度及实际进度/月日期 天数 一月 二月 三月 四月 表小实际进度。审核（管理者代表）：批准（总经理）：编制日期：责任 实际完 完成单位 成日期日差备注QR-04-01第11页APQP 项目小组成员职责分配表项目名称项目编号注：小组成员除担当各自部门相关职责外，还需担当如下职责：NO 成员姓名所属部门职务职称1项目组长部长总工程师2生产部车间主任3采购部部长4质保部部长工程师5技术部组长技术员6业

15、务部部长7人事部部长8财务部部长项目组长：管理者代表：项目开发职责说明 负责制订项目开发计划及组织项目展开和协调等工作。负责开发及生产过程中品质变异之状况处理及相关资料汇总等工作。负责外购件与进度控制等工作。负责编制相关检验规程、测试进度状况、测试大纲之制订以及生产过程的品质检验统计与信息反馈等工作。负责工艺开发、模具开发、配件开发以及相关产品检验标准之确定等工作。负责与客户之信息沟通，协调与客户的关系等工作。负责组织项目开发人员的培训等工作。负责核算新产品的成本和项目开发成本等工作。总经理：备注QR-04-02第 12 页APQP 工作保证计划（项目责任矩阵表）第一阶段：计划和项目确定年月日

16、产品名称：NO工作内容1 产品责任书2 可靠性和质量目标3 初始材料清单及价格4 初始零件清单及价格5 外协件技术协议6 外协件批准要求131415161718备注编制：QR-1-017 供方企业概况调查表8 送样通知书9 早期分承包方名单10 初始过程 流程图11 初始特殊特性清单12 第一阶段 -审核表需要责任人时间开始计划完成审核：批准：日期日期实际完成日期第 25 页项目编号：项目名称项目描述主要功能产品功能开发要求项目特性名称安全特性说明特殊特性说明APQP 产品责任书项目启动日期开发周期完成日期开发要求拟采取的控制手段/测试设备特性要求特性符号特性来源1性。项目质量目标 持续改进顾

17、客 特殊 要求注：从顾客图纸、特性清单及要求（使用、装配、功能）中识别初始的重要特PPM CPK废品率 % 质量损失率%减少变差逐年降 0.3%项目名称特殊要求说明铆接特殊工序（高度）包装顾客的包装（图纸图号：）其它 要求 说明编制/日期：QR-1-02审核/日期：批准/日期：APQP 可靠性和质量目标及标准分析、环保要求日期：年 月 日产品名称：项目编号：试验类别 长时气 候试验规程备注间试验试验项目名称试验频次耐臭氧 防腐说明重复 性能 鉴定试验冲击弯曲径向拉伸说明CPK确认项目有害危险品废水噪声木制包装审核：控制目标PPM寿命 试验平台 老化试验 试验说明PPM目标项目 质量目标持续改进

18、说明过程环保要求原材料生产过程发运产品说明编制：废品率 % 质量损失率%有关规定确认批准：QR-1-03第 页，共页产品名称：APQP初始材料清单及价格表材料名称编制部门：材料牌号或桂剂厂离规格（成标注/b）编制日期：材料价格/元单价耗用/套金额备注1234567891011121314151617181920编制:审核:批准:QR-1-04第29页第页，共页产品名称：序号零件名称1234567891011121314151617181920编制：QR-1-05APQP初始零件清单及价格表编制部门：零件图号/鲁团）编制日期：零件价格/元 备注单价 数量/套 金额审核：批准:供方名称：APQP

19、外协件提交批准要求产品名称送样日期产品标准送样数量产品图号送样地点相关技术协议需提交的文件提交需求提交日期提交频次提交要求工程更改文件需要 无需如果有原件过程流程图需要 无需首批原件FMEA需要 无需首批原件全尺寸报告需要 无需首批/每年ppap m材质报告需要 无需首批/每年ppap m性能报告需要 无需首批/每年ppap m初始过程研究需要 无需首批原件测量系统分析需要 无需首批原件试验室手册需要 无需首批QS9000 m控制计划需要 无需首批原件零件提交保证书需要 无需首批ppAp田外观戈准报告需要 无需如有/首批ppap m散装材料清单需要无需需要无需如果适用供方保留样品产品需要无需需

20、要无需依送样日期首次送样标准样品需要无需需要无需供方保留检查辅具清单nit 萝需要 无需供方保留装配辅具清单需要 无需供方保留技术部（代表）质保部采购部供方代表签字 供表单流程：需方供方确认（影印留底）-需放代表-归入项目档案QR-1-06-01第 33 页供方概况登记表-供方评价和选择中文公司名称田本公工厂地址工厂电话真机会计：本额独资其他加工业其他英文厂冏编号公司向1公司电话传真机接洽 人业务：质量：登记日期公司 合伙业 别 制造业 买卖业主要产品作息时间银行：分行：银行：分行：付款条件填 表人意见栏司自行填写以 质量部技术部帐日（厂商）采购部总评 不符合要求 符合要求 需改善后再纳入QR

21、-1-06-02通知日期 供货厂商联系地址 送样名称送样要求 技术协议送样数量 样件用途口尺寸确联系人通知日期供货厂商联系地址送样名称送样要求技术协议送样数量样件用途尺寸确联系人QR-1-06-03送样通知书-供方评价和选择编号：联系电话 传真 联系人 送样地点 送样日期认 材质确认 性能确认 装配确认调试确认 顾客确认 其它电话传真QR-1-06-03送样通知书-供方评价和选择编号：联系电话传真联系人送样地点送样日期认 材质确认 性能确认 装配确认调试确认 顾客确认 其它电话传真口万 123456789O1234567895OHJ 111111111122审核:早期供方名单-供方评价和选择日

22、期： 年 月日项目编号：提供产品名称工程别 联系人联系电话批准:第#页APQP 初始过程流程图日期：年月日项目编号：装步领放检配骤料置验作业说明KCC编制审核QR-1-08工序名称：KPC批准第 37 页APQP 初始特殊特性清单 制日期：年 月产品名称：序号 特性名称特性符号123项目编号：重要或关键特性操作描述特性来源重要或关键产品特性重要或关键过程特性45678初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已9备注经生产的类似产品的特殊特性和经验。编制/日期：审核 /日期：批准 /日期：QR-1-09产品名称序号用于零件的名称123456789101112制表 /日期APQ

23、P 初始材料清 单 产品代号材料名称材料牌号及规格校核 /日期顾客产品代号分供方名称QR-1-10第 39 页序号1234567891011121314151617APQP 初始量具和试验设备清单名称型号规格备注带表卡尺0150mm/0.02已有购有有有有有有有有有有有有有有 需已已已已已已已已已 已已已已已QR-1-11第 43 页注有有购有有有有有备已已需已已已已已QR-1-12APQP 初始设备、工装清单 名称型号规格123456789第页 共页 认可日期APQP 计划和项目确定-第一阶段审核表项目编号：审查日期：项目描述：项目呈交日期检查日期意 见市场调查表市场调研报告产品建议书市场营

24、销计划立项会议记录项目负责人任命书项目开发时间进度表项目成员职责分配表产品责任书可靠性和质量目标初始材料清单价格表初始零件清单价格表外购 /协件技术协议书外购 /协件批准要求供方企业概况调查表送样通知书早期供方名单初始过程流程图初始特殊特性清单小组意见项目组长总经产品保证计划审查项目会签产品设计和开发): 同意 暂停批准进行第二阶段(理批示：QR-1-13APQP工作保证计划（项目责任矩阵表）第二阶段：产品设计和开发日期：年 月 日产品名称：NO工作内容1 项目开发培训方案2 样件-CP3 样件 CP checklist4 顾客样品评审确认书5 技术协议工程规范评审6 材料规范评审7 设计信息

25、checklist8 设备需求表9 工装需求表10 新设备工装配置计划11 设备安装验收移交单12 工装夹治具验收单编制：QR-2-01-01实际完成日期13 量具试验装备要求14 新增量测设备配置计划新设备工15装量仪checklist16 新产品成本预算报告17 项目可行性分析报告18 小组可行审核：性承诺19 报价管理表20 合同评审记录表21 合同评审会议记录22 第二阶段 -审核表备注需要责任人时间开始计划完成日期日期批准：产品名称：培训对象所属部门总经理SIP SOPCPAPQP 项目开发培训方案项目编号：APQP FMEA PPAP MSA SPC第 45 页qR-2-01-02

26、营销部 采购部 财务部 检验员 操作工 培训教材组织人 培训课时授课人 授课日期参考手册参考手册参考手册参考手册人事部4H2H2H编制：参考手册SIPSOPCP4H4H质保部组长技术部审核：批准： 样件 口 试生产 口 生产主要联系人/电话APQP样件-控制计划第页、共页日期（编号）日期（修订）控制计划编号零件号/最新更改水平零件名称/描述供方/工厂零件/编号过程过程名称/核心小姐供方/工厂批准/日期顾客工程批准/日期 顾客质量批准/日期（如需要（如需要供方代号操作描述 生产设备特其它批准/日期（如编号特殊性 产品过程W>< ）特性分类参照过程流程图编号裂别流程图中过程 量检具试验

27、装置制造用机器装置夹具工褂飘麟堤M招镂戴a程标准中描述其它批准,日期（如需要U/S评价/测法"样本 以巳/Za左日容量 频率来源于图样材料标准制造装配要求量技术 控制方法 反应讣划退货矗耨道援蹙蠡有因果关抽样检查操作名称2如流程图和特殊特性清单停线3全检一 标识隔离 返工QR-2-01-03A第30页APQP -A-8 顾客或厂内零件号问题日期样件 -控制计划检查清单项目编号是 否 所要求的意见/措施负责人 完成第 49 页12345678910 项目小组 成员会签项目组长修订日期第 1 页，共QR2-0 1-0 3 B评审日期:APQP顾客样品评审确认书编号：顾客名称样品接收日期：

28、样品名称 数量:PCS样品编号（顾客）样品编号（本公司）样品类别：口开发样件口标准样件外观状况尺寸确认项目口 较好差口易于测 一量股口不易测 完量评审意见评审 评审结论营销部评审确认部门A宫销检 质保部侔审签名确认日期工程部确认结果：公司工程部确认章部长（签名）：日期：QR-2-02口其它口可制造性 口外观样件无股法测量 容易较 很难比对难较难比对一易于比对召集并记录接收 口退回生产部 其它部门第55页APQP -A-2设计信息检查清单（新产品开发可行性评估表）顾客或厂内零件号项目编号A_T程图 、.样：问题是否所要求1点见和/或负责人1 对于影响配合性、功能性的尺寸是否明确？为设计功能性量具

29、，是否已明确了足够的控2 制点和基准平面？3 公差是否和被接受的制造标准相一致？使用现有的检测技术、是否有些规定要求不4 能被评价？B.工程性能规范：是否有足够的试验载荷以满足所有条件，即5 生产确认和最终使用？是否已对在最小和最大规范下生产的零件进6 行试验？如反应计划要求，能否在正常计划的生产过7 程的试验中，对额外的样品进行检验？8 所有的产品试验是否都将在厂内进行？9 如不是，是否由批准的分承包方进行？10 规定的取样容量和/或取样频率是否可行?11 如要求,对试验装置是否已获得顾客批准？C.材料规范：在已被明确的环境中，规定的材料、热处理12 和表面处理是否和耐久性要求一致？13 是

30、否要求材料供方对每一批货提供证明？是否已明确材料特性所要求的检验？如果1415 特性将在厂内进行检验吗？16 具备试验装置吗？17 为保证结果精确，需要培训吗？18 将使用外部试验室吗？19 所有被使用的试验室得到认可了吗（如要求）？D.是否已考虑以下材料要求：20 搬运？21 贮存？22 环境？小组成项目员会签组长修订日期.第1页，共1页QR-2-03APQP设备需求表（主要设备盘点清单）第_贝，共页产品名称类别生产设备零件名称加工工序设备名称设备精度是否满足要求数量是否满足产量要求说明事项项目小组项目编号：产品规格编制日期设备型号有口是 口否口是 口否客户别编制解决方案责任人 完成日期成员

31、会签项目组长签名QR-2-04APQP工装需求表（工装盘点清单）第一页，共页项目编号：产品幺祢一产品规格类 别 工装:模刀夹治具编制日期零件名称加工工序工装名称规格有工装精度是否满足要求口是口否数量是否满足产量要求口是口否说明事项项目小组成员会签客户别编制 解决方案项目组长签名责任人完成日期QR-2-05日期：项目名称序号123生产4设 备5 配置 序号1234模具 4APQP设备名称新增设备、工装和模具配置计划项目编号设备型号数量需求日期工装名称规格验收数量验收理由装箱单核对调试情况备件工具核对技术部口生产部编制预计费用/元到厂日期备注质保部项目需求日期预计费用/元完成日期注制外各自委小刀塔

32、台具78910配置理由工装编号试做情况类别 序号备件名称备品备件技术部生产部财务部采购部QR-2-06验收项目口易损备件验收部门技术部生产部质保部规格数量需求日期预计费用/元完成日期备注签名日期 签名日期 签名日期 签名日期总经理批示第 36 页设备名称制造厂家出厂日期开箱前后检查名称附件备件APQP 设备安装验收移交单型号规格出厂编号到厂日期文件 资料 清点型号规格数量名称型号规格数量具清点清点人安装情况确认检验试车记录注：本表一式六份，以下部门各持一份。安装部门使用部门资料部门安装日期安装单位确认部门验收结论 合格使用部门技术部门技术部门财务部门口不合格生产部门QR-2-07第 59 页验

33、收日期： 年 月工装名称一产品名称到厂日期工装夹具设计要求，号尺寸允差1首件产品主要尺寸检查6其他检测工装夹治具验收单工装代号制造厂商 价格实测 序号789101112合同号工装图号技术部门尺寸允差实测检腕%果注:本表一式六份，各持一份制造厂家使用部门资料部门工程部检验人员检验日期检验结论合格口不合格质保部生产部技术部行政部 制造部QR-2-08第63页第页，共页产品名称类别 量检具/试验设备量测装置名称 规格型号量仪精度是否满足要求数量是否满足检测需求说明事项项目小组完成日期APQP量具试验装备要求（主要量仪盘点清单）项目编号 产品规格客户别编制日期编制精度要求有无解决方案责任人口是 口否口

34、是 口否成员会签 项目组长 签名 QR-2-09-01日期：APQP 新增量具、试验装备配置计划项目名称项目编号编 制类别 序号 试验设备名称型号 数量 需求日期预计费用/元到厂日期1试2验3设4备5配置理由验收项目外观情况装箱单核对安装情况调试情况测量能力备件具核对验收部门设备备注质保部生产部 技术部类别 序号 量具名称备注12且 Q量34具56配置理由规格精度数量 需求日期预计费用 /元 到厂日期生产部质保部验收项目计量标志 外观情况合格证 入库检定验收部门技术部类别 序号1检2检具名称规格 数量 需求日期预计费用/元完成日期备注自制委外说明检具需注明自制或委外加工以及检具图号（检定合格后

35、的检具应在非测量面刻上该检具的产品代号，通用量规除外）。技术部签名日期总经理批示质保部签名日期QR-2-09-02财务部签名日期采购部签名日期第 65 页APQP -A-3 新设备、工装和试验装置检查清单顾客或厂内零件号项目编号.问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期工具和装置设计是否已考虑以下方面：1 °柔性系统，如单元生产？2 °快速更换工装？3 。产量波动？4 0防错？是否已制定识别以下内容的清单：5 0新设备？6 0新工装？7 0新试验装备？对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：8 0新设备？9 0新工装？10 °新试验设备？11 在工装和/或设备制造

36、厂是否将进行12 初始能力研究？是否已确定试验装备的可行性和准13 确度？对于准备和工装是否已完成预防性14 维护计划？新设备和工装的指导书是否完整并15 且清晰易懂？是否具备能在装备供方的设备上进16 行初始过程能力研究的量具？是否将在生产工厂进行初始过程能17 力研究？是否已识别影响特殊产品特性的过18 程特性？在确定接受标准时是否使用了特殊19 产品特性？制造设备能否满足预测的生产量要20 204和有足够的试验能力？小组成项目员会签组长修订日期.第1页，共1页QR-2-10第69页编制日期:总计项目 材料费税前 7.0税后6.0适用配件明细表：材料名称用量纸箱PE袋隔板配件名总计APQP

37、新产品成本预估表 修订日期二部门:技术/财务部产品名称型号规格适用车型色泽形状加工方式N工序名称人工时间人工费率人工成本机器时间机器费率机器成本小计OA B A*BDED*EA*B+D*EFH人工费机器费模具费配件费制造费制造成本费FHFH说明价格 1工时之单位为：点数。2费率之单位为：¥ /点。3铝料以：元/KG计算（含税）。4模具费以/套产。5编制：审核：批准:QR-2-11-01产品名称：APQP 新产品成本预算报告序号123456原材料 外购外协 直接工资 制造费用 专用费用 废品损失项目金额名称产品件号：原材规格 耗量料单价 金额外购外协件名称 数量单价 金额第 75 页A

38、制造成本合计：合计：B管理费用C财务费用费用分配率D销售费用项 目费用总额总工时分配率E工厂成本直接工资F产品利润制造费用G销售额管理费用H增值税财务费用I销售收入合计生产工时销售费用主要工序班产单件台时人数单件工时项目金额包装物运输费其他合计合计工模具名称匚模具名称金额件 /模使用寿命每件金额备注财务主管编制人员计合QR-2-11-02客户名称：项目名称 分析事项 技术能力 生产能力 制造成本 开发时间 新增费用其它事项报告人 编制日期APAP 项目可行性分析报告项目编号能力是否满足及可行性分析项目小组成员会签项目组长总经理签名日期签名日期QR-2-12APQP 小组可行性承诺顾客：日期：

39、零件编号：零件名称：可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。对于所有否定答案要识别所关注事项和/或所提出更改，以满足特定要求的附加附规定。是 否问题产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性分析？工程性能规范是否符合书面要求？产品能按图样规定的公差生产吗？产品能用符合要求的Cpk 值生产吗？有足够的能力生产产品吗？设计上允许使用有效的材料处理技术吗？产品是否不发生以下情况下能正常生产：。 生产设备成本的提高？。 工装成本的提高？。 替代的制造方法？是否对产品要求统计过程控制？统计

40、过程控制是否最近用在类似的产品上？如果统计过程控制用在类似的产品上：。 过程是否处于受控和稳定状态中？Cpk 值是否大于1.33？结论可行产品可按规定不作修改而生产。可行建议作出更改（见附件）。不可行需要更改设计以生产出符合规定要求的产品。认定小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期QR-2-13 内销 间接外销地区别客户编号客户名称说明事项内销：人民币产品1）产品名称 编号报价说明报价管理表直接外销运费保险费率报价汇率外销：美金加工方式（ 2）（ 3）（ 4）型式规格标准售价尺寸颜色-合同评审编号：运输方式交易方式付款方式付款币种（