游乐设施监督检验规程

1、游乐设施监督检验规程第一条为了加强对游乐设施监督检验工作的管理，规范游乐设施验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据特种设备质量监督与安全监察规定，制定本规程。第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展游乐设施的验收检验和定期 检验（统称监督检验，下同），应当遵守本规程的规定。第三条 安装、大修或改造后拟投入使用的游乐设施，检验机构应按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用游乐设施应当按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的游乐设施，以及停止使用一年以上再次使用的游乐设施，经全面检查并进行大修后，应当按照验

2、收检验的要求进行检验。第四条 本规程的技术指标和要求主要引用了游艺机和游乐设施安全（GB8408-2000）和相应的各类游艺机通用技术条件（GB18158GB18170-2000）等国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。第五条 检验机构应当本着确保安全的宗旨，在遵守本规程所规定的检验项目、内容与方法的原则上，根据所检验游乐设施的形式和技术情况，依照游乐设施监督检验内容要求与方法（见附件1，以下简称检验要求与方法）,确定具体执行的检验项目，并对检验 质量负责。实施检验前， 检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施 细则， 并对检验过程严格控制。 如发现异

3、常或特殊情况， 经请示检验机构认可，检验人员可 按照国家有关标准对检验项目作符合实际情况的调整。第六条 检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检 验。施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。第七条 执行游乐设施监督检验的检验机构， 至少应当配备 游乐设施监督检验必备检 测检验仪器设备表 （见附件 2 ，以下简称 必备检验仪器设备表 ）所列的检验的仪器设备、 计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足 必备检验仪器设备表 中提出的要求， 属于 法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。第八条 从事游乐设施监督检验的机构， 必须经国家质量

4、监督检验检疫总局特种设备安 全监察机构 （以下简称国家特种设备安全监察机构） 的资格认可和授权后， 方可开展授权项 目的监督检验工作。检验人员必须按照 锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则 的要求， 取得国家特种设备安全监察机构颁发的资格证书后， 方可以从事游乐设施监督检验工作。 现 场检验至少由 2 名具有游乐设施检验员以上资格的人员进行。第九条 游乐设施受检单位及安装改造等相关单位应当向检验机构提供有关的技术资 料，并安排相关的专业人员到现场配合检验。第十条 实施现场检验时应具备下列检验条件：（一）温度、湿度、照明及室外气候条件能满足游乐设施正常运行及检验作业的要求；（二）输

5、入电气系统的电压正常，电压波动在允许值以内；（三）检验现场不应有与游乐设施工作无关的物品和设备，相关现场放置表明正在进行 检验的警示牌。对于不具备现场检验条件的游乐设施， 继续检验可能造成安全和健康损害的， 检验人员 可行终止检验。现场检验原始记录 （以下简原始记录表格应由检验单位个别项目应另列表格或附第十一条 现场检验过程中， 检验人员应当进行详细记录。称原始记录） 中，应详细记录各个项目的检验结果及检测情况。统一制定，在本单位正式发布使用。第十二条 原始记录应方便现场操作记录和检验报告的填写， 图以方便现场记录。原始记录中可使用统一规定的简单标记，表明“合格” 、“不合格”、“无此项”等。

6、有 测试数据要求的检验项目， 应填写实际测试数据； 无测试数据要求的检验项目， 可以填写现 场检验状况。原始记录应当有检验人员的签字和检验日期，并应当有校核人员的校核签字。第十三条 完成检验工作后，检验机构必须在 10 个工作日内，根据原始记录中的数据 和结果，填写并向受检单位出具检验报告。检验报告的内容、 格式应符合游乐设施验收检 验报告和游乐设施定期检验报告（格式） （见附件 3）的规定，结论页必须有检验、审核、 批准的人员签字和检验机构的检验专用章。第十四条 检验报告书中有测试数据要求的项目， 应在 “检验结果” 一栏中填写实测或 经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求但有需要说明或有

7、特殊情况的项目， 可在“检 验结果”一栏中简要说明。 “结论”一栏中只填写“合格” 、“不合格”、“ / ”（无此项）等单 项结论。第十五条 游乐设施验收检验和定期检验合格结论的判定条件为：（一）重要项目（附件 1备注栏中标注的项目，下同）全部合格，一般项目（附件1备注栏中未标注的项目，下同）不合格不超过 5项（含5项）且满足本条第 3款要求时， 结论可以判定为合格。（二）水上游乐设施重要项目全部合格，一般项目不合格不超过3 项（含 3 项）且满足本条第 3 款要求时，结论可以判定为合格。（三）对上述两款条件中不合格但未超过允许项数的一般项目，检验机构应当出具整改或者在使用单位已经采通知单，

8、提出整改要求。 只有在整改完成并经检验人员确认合格后，取了相应的安全措施，在整改情况报告上签署监护使用的意见后，方可判定为合格。 凡不合格项超过规定条件的，均判定为“不合格” 。对判定为“不合格”的游乐设施，使用单位或施工单位修理整改后，可以申请复检。第十六条 检验报告只允许使用“合格” 、“不合格”、“复检合格” 、“复检不合格”等 4 种检验结论。其填写条件分别为：（一）满足第十五条合格判定条件的游乐设施，检验结论填写“合格” ；（二）不满足第十五条合格判定条件的游乐设施，检验结论填写“不合格” ；（三）复检后满足第十五条合格判定条件的游乐设施，检验结论填写“复检合格” ；（四）复检后仍不

9、满足第十五条合格判定条件的游乐设施， 检验结论填写 “复检不合格” 。第十七条 判定为“不合格”或“复检不合格”的游乐设施，检验机构应将检验结果报 当地质量技术监督行政部门特种设备安全监察机构，以便及时采取安全监察措施。第十八条 现场检验时，检验人员应当配备和穿载检验作业必需的个体防护用品。第十九条 检验机构必须对检验工作质量负责。 因检验工作失误造成事故或违反本规程 规定的， 将按照 特种设备质量监督与安全监察规定 等有关规定追究检验机构和当事人的 责任。第二十条 本规程由国家质检总局特种设备安全监察机构负责解释。第二十一条 本规程自 2002 年 7 月 1 日起执行。附件： 1 游乐设施

10、监督检验内容要求与方法 2游乐设施监督检验必备检测仪器设备表 3游乐设施验收报告和游乐设施定期检验报告（格式）附件1:游乐设施监督检验内容要求与方法项目 类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注1资 料 审 查设计资料应有符合有关要求的设计说明书、计算书及有关图纸。按规 定要求设计审查的，应有设计审查报告。查阅有关资料。V关键零部件和焊缝探伤报告受检单位应提供符合标准要求的关键零部件及关键焊缝探 伤报告。查阅关键零部及关键焊缝的探伤报 告。V产品出厂合格证及使用说明书在产品出厂时，应向用户提供产品使用说明书、检查维修说 明及图样、产品合格证。查阅有关资料。V乘客须知使用单位必须制定

11、乘客须知，并在明显地方公布。查阅有关资料，目测。VV重要零部件材料 证明重要零部件的材料必须有材质证明或力学性能检验报告，否则应取样检验，其化学成份、力学性能应符合有关标准。查阅材料的材质证明。V标准机电产品合 格证标准机电设备应有产品合格证书；非标准机电设备必须经质量检验部门检验合格后方能使用。查阅合格证书；查阅非标准机电设 备是否有符合要求的检验报告。V产品铭牌及生产许可证在显着位置处必须固定铭牌和标明生产许可证标记和编号， 铭牌内容至少包括制造厂名、产品名称、产品型号或标号、 制造日期或编号。查阅铭牌和生产许可证。V基础检验资料基础应有施工记录、材质检验报告等资料，大型游艺机的基 础应有

12、经有关检验部门检验合格的证明。查阅基础检验记录或检验报告。V车轮材料力学性 能检验报告车轮材料力学性能检验报告。查阅有关资料。V自检报告应有游乐设施安装试车的记录和自检报告。查阅有关资料。V运行检查维护记录应有运行记录，以及年检、月检、日检、维护保养、设备维 修等记录。查阅有关资料。VV项目 类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注2安 装 及 连 接基础基础不应有影响游艺机正常运行的不均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。目测、感观判断，必要时要求受检 单位联系有关士建检验单位检验。VV地脚螺栓地脚螺栓连接必须米取防止松动措施，不应有严重腐蚀、锈 蚀。目测、感观判断。检查地脚螺栓连 接

13、是否牢固可靠。VV重要零部件间螺 栓、销轴连接零部件间采用螺栓连接时，应采取防止松动措施；用销轴连 接时，应采取防止脱落措施。目测、外观检杳、感观判断。检杳 零部件间螺栓连接是否牢固可靠。VV焊缝表面质里检 验焊缝不应有影响安全的漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊瘤熔渣及焊咼不够等缺陷。目测，必要时用量具。VV重要焊缝磁粉（或渗透）探伤重要焊缝应进行不低于 20%的磁粉（或渗透）探伤。磁粉（或渗透）探伤方法按照JB4730标准相关规定进行，缺陷等 级评定不低于川级。VV中心轴对水平面 的垂直度中心支承轴的中心线对水平面的垂直度公差不大于1/1000。杳阅安装时的垂直度测量记录或报 告。必要时

14、用测量倾斜度的仪器测 量，在不同方位测量不少于二处， 取最大值。VV回转支承面倾斜 度回转支撑面与水平面的倾斜度公差不大于1/1000。杳阅安装时的倾斜度测量记录或报 告。必要时用测量倾斜度的仪器测 量，测点不少于三处，取最大值。V转盘桁架外端检查吊挂座舱的转盘桁架外端应在冋一平面上，其任一对最大偏差不大于40mm。对同一基准测量不少于三处桁架外 端。V塔节对角线长度 差在塔节对接处横截面内，两对角线长度差应不大于该机横截 面最大边长设计值的 1/1000。在非对接处横截面内应不大 于 1/800。查阅有关检验记录，必要时在塔节 对接处（或非对接处）分别测量其 两对角线的长度；分别算出各截面

15、对角线的差值。V塔身弦杆和腹杆 直线度塔身各节间弦杆和腹杆的直线度公差均应不大于其设计值 的 1/800。杳阅生产厂家的检验记录，必要时 仪器测量。V桁架端面滑轮中 心线对水平面的 咼差各桁架外端底面应在冋一水平面上，其任一对桁架端部滑轮中心线对冋一水平面的咼差不大于40mm。对同一基准测量不少于二对桁架外 端。V支承臂垂直度座舱支承臂中心线对支承臂根部销轴中心线垂直度的公差 不大于1/1000。杳阅安装时的垂直度测量记录或报 告。V项目 类别编号检验项目检验要求检验方法验收检验定期检验备注2安 装 及 连 接两立柱中心线距离与设计值误差两立柱中心线距离与其设计值的误差不大于土1/1000。查

16、阅安装时的测量记录或报告。必要时用钢 卷尺或测距仪沿立柱（底部、中部、顶部） 测量不少于三次，取其最大值。V主轴倾斜度主轴倾斜度不大于1/1500。查阅安装时的倾斜度测量记录或报告，必要 时用测量倾斜度的仪器或经纬仪、水准仪在 不冋位置测量不少于三次，取最大值。V转盘径向圆和端面圆跳动转盘径向圆和端面圆跳动公关不大于转盘直径的1/1500。用测距仪（钢板尺或钢卷尺）测量吊厢吊挂 轴端面到同一固定不动处的水平距离a和吊挂轴中心线到冋一固定水平面的垂直距离b。测量点数的选取见下表：序号吊厢数（个）测量点数1 少于10全部测2 1123不少于103 2449不少于124 50以上不少于15每测一次，

17、相隔的吊厢数应基本相冋，待吊 厢到站台最低位置停车后同时测量a和b值，用钢卷尺或测距仪测量吊挂轴中心线处的转 盘直径d，在测出的一组 a和b值（a大、b 小）和最小值（a小、b小）,其差值分别为 a=a 大-a 小、 b=b 大-b 小。径向圆跳动 1 = a/D 端面圆跳动 2= b/DVV转盘可调拉筋检查转盘中的拉筋应可调，调节应适度，拉紧基本一致。目测、外观检查、感观判断。运行试验。VV经常和水接触的 零部件检查经常和水接触的零部件应采用防锈材料或采取防 锈措施，不应有严重锈蚀腐蚀。目测、感观判断。VV项目 编号检验项目检 验要求检 验方法验收 定期 备注项目编号检验项目检验要求检验方法

18、验收定期备注类别检验检验3行 走 线 路轨道周边传动的轨道表面应平整。轨道对接处间隙、高低差符 合相应标准，高出部分应修平。曲线轨道过渡应圆滑。不 应有明显冲击现象。用塞尺、钢板尺或深度尺测量。 目测、感观判断。V驱动轮、支承轮对轨面位置驱动轮、支承轮对轨面位置应无明显偏移。目测、运行试验。驱动轮、支承轮在 轨道平面内。V轨距误差轨距误并为-3mm+5mm。用专用工具沿轨道线路，在不冋地点 取不少于10处进行轨距测量；测量 出的一组轨距值，分别与轨距设计值 比较，并计算出其差值；在一组轨距 差值中，取最大值和最小值。VV轨道支承间距轨道支承间距应配置合理，支柱不得承受设计文件规定以 外的任何外

19、加载荷。对照设计文件，目测、感观判断。VV轨道晃动检查轨道不应有异常的晃动现象。目测、感观判断。VV轨道磨损a. 型钢轨道磨损量应小于原厚度尺寸的20% ;b. 钢管轨道磨损量应小于原钢管壁厚的15%。在磨损严重部位用测厚仪测量轨道壁 厚，并与原壁厚比较，计算出磨损量， 抽检20%。VV防止车辆逆行装置及疏导乘客措施沿斜坡牵引时，应设防止车辆逆行装置和疏导乘客的安全 走道。列车或车辆（满载）完全进入斜坡段 后，停止牵引，查看防止车辆逆行装 置是否起作用，是否安全可靠，试验 不少于二次。另应查看安全走道。VV车道车道要求平整坚实，不得有凹凸不平现象。目测、运行试验、感观判断。VV允许超车路面检查

20、速度w 20km/h，允许超车行驶的道路，路面宽不小于5m，路面坡度不大于5%，道路转弯半径（内径）不小于 5m。速度20km/h ，路面宽不小于 8m，并在道路两侧 留出足够的安全地带。测量路面宽最小处和道路转变半径最 小处。用测量角度的仪器测量路面坡 度最大处。V不允许超车路面 检查速度w 20km/h ，不允许超车行驶的道路，路面宽不小于 3m ,坡度不大于5%。道路转变半径（内径）不小于5m。速度20km/h,路面宽不小于8m ,并在道路两侧留出足够的安全地带。用钢卷尺测量路面宽最小处和道路转 变半径最小处。用测量角度的仪器测 量路面坡度最大处。V项目 编号检验项目检验要求检验方法人站

21、人备注项目编号检验项目检验要求检验方法验收 检验定期 检验备注类别3行 走 线 路道路内障碍物、 支线及两侧拦挡 物检杳道路内不得有障碍物，也不应插入支线，道路两侧必须设置 缓冲拦挡物，拦挡物上端高于车辆防撞装置上端，拦挡物下 端低于车辆防撞装置下端。目测、感观判断。VV路基检杳路基必须填筑坚实、稳固。目测、感观判断。VV路基顶宽轨距不小于 600mm 的小火车路基顶宽应不小于轨距的3倍。在不同地段用钢卷尺测量不少于三 次，取最小值。V道床顶宽轨距不小于 600mm 的小火车道床顶宽应超出轨枕不小于200mm 。在不同地段用钢卷尺测量不少于三 次，取最小值。V单轨轨道单轨轨道两侧面对水平面的垂

22、直度公差不大于被测咼度的3/1000。轨宽允许误差最大不超过。查阅安装时测量记录或报告。必要 时用测量垂直度的仪器和卡尺沿轨 道不冋地点，冋时测量垂直度、轨 宽各不少于3次，取最大值。V轨道立柱轨道支承间距应配量合理，支柱不得承受设计文件规定以外 的任何外加载荷。目测、外观检查、感观判断。V游艇、碰碰船、 快艇等不在同一 水域内行驶各种游艇、碰碰船和快艇等，必须限制在不同水域内行驶， 不得混杂在一起。目测、感观判断。VV车速大于5km/h 电池车道或车场检杳车速大于5km/h的电池车应设专用车道或车场，并应单向 运行。确认车速大于5km/h ;目测、感观 判断。V车场使用规定车速在5km/h

23、以上的电池车与儿童专用电池车严禁在冋一 场地使用。确认车速大于5km/h以上；目测、 感观判断。VV车场车场地面和车道路面应平整坚实，不得有违背原设计的凹凸不平现象。目测、感观判断。VV项目编号检验项目检验要求检验方法验收定期备注类别检验检验4动 力 装 置液压和气动系统的设置每台（套）应设置单独的液压或气动系统。目测、感观判断。V液压油温检查使用液压油的系统，除特殊规定外，液压泵的进口温度不应 超过60 C。在环境温度最低时，设备必须能正常工作。运行试验，用温度计测量。在额定 载荷卜，发热稳定后测量。V系统过压保护装置应设不超过额定工作压力倍的过压保护装置。在油路或气路系统中检查是否有符 合

24、要求的过压保护装置。VV油质及油箱密封液压系统在装配前，接头、管路及油箱内表面必须清理干净， 不得有任何污物存在。使用的液压油应保持清洁无杂质。油 箱密封良好无渗漏。目测、外观检查。V系统渗漏检查液压系统不应渗漏油，气动系统不应有明显的漏气现象。目测、感观判断。满载运行试验。VV油缸（气缸）保险装置乘人部分由油缸或气缸支撑升降时，当压力管道、胶管及泵 等损坏而产生急剧下降时，应设保险装置。查阅资料，目测，必要时模拟压力 管道、胶管及泵损坏的情况下，查 看乘人部分的支撑是否会急剧下 降。试验一次。VV汽油机油箱密封 装置汽油机油箱密封良好，不得有渗漏现象。目测、外观检查、感观判断。VV消声器工作

25、状态 检杳消声器的工作状态良好。运行试验、感观判断。VV油箱密封检查（内燃机小火车）内燃机小火车油箱密封可靠，不得渗漏。运行试验，目测，外观检查，感观 判断。VV内燃机车油箱密封必须安全可靠不得有渗油现象。减速器、离合器、消声器工作状态良好。加速和刹车机构应有明显标志。后制动装置应灵活可靠。目测、手动试验、运行试验，感观 判断，油箱密封检查。VV项目编号检验项目检验要求检验方法验收定期备注类别检验检验5机 械 传 动电动机、减速机 和联轴器的安装 检查电动机、减速器和联轴器应安装良好，联轴器两轴的同轴度 和端间隙符合GB50231-1998第三节的有关规定。查阅安装记录，参照GB50231-1

26、998 附录十五。V齿轮传动传动齿轮应符合有关齿轮标准，并无异常偏啮合及偏磨损，齿轮啮合的接触斑点要求应符合GB50231-1998 中的第条、第条、第条。查阅安装记录，参照GB50231-1998 中第条至条。VV皮带和滚子链传动皮带和滚子链传动应拉紧适度，其装配要求应符合GB50231-1998中第八节有关规定。皮带的磨损状态应符合GB8408-2000 中的表8的规定。参照 GB50231-1998 中第八节和GB8408-2000 中的表8有关规定，目测、感观判断。VV轴承温度和温升滚动轴承的端盖温升不大于 30 C,且最高温度不大于65 C, 滑动轴承油孔处的温升不大于 35 C,且

27、最高温度不大于70 C。用表面温度计在滚动轴承的端盖处 和滑动轴承的油孔处测量，在没开 始前先测初始温度ti，在额定载荷 下发热稳定后，一般在不冋位置测 量不少于三次，取平均值t2,轴承温升t=t 2-tl；轴承最高温度为t2。V润滑及渗漏轴承及接触表面有相对运行的部位，应有润滑措施，并便于 添加润滑剂，不允许开成油滴现象，无相对运动部位不应渗 油。目测、外观检查、感观判断，在额 定载荷下检验。VV重要轴、销轴材 料及其表面硬度重要轴和销轴宜采用力学性能不低于45号钢的材料，调质后的硬度一般应为 HB200280。查阅重要轴和销轴材料证明。必要 时用硬度计测量重要轴和销轴表面 硬度，在同一轴的

28、不同位置一般应 测量不少于三次，取其平均值，被 测的每两个相邻点之距离不小于 3mm，重要轴、销轴抽检 20%。V项目编号检验项目检验要求检验方法验收 检验定期 检验备注类别5机 械 传 动重要轴、销轴超 声波和磁粉（或 渗透）探伤滑行车的车轮轴、立轴、水平轴、车辆连接器的销轴、陀螺 转盘油缸、吊厢等处的销轴、飞行塔吊舱吊挂轴、赛车车轮 轴、自控飞机大臂、油缸、座舱处的销轴、观览车吊舱吊挂 轴、单轨列车联接器销轴等每年应进行不低于20%的超声波与磁粉（或渗透）探伤。转马中心支承轴、旋转座舱立轴 和曲柄轴、轨距不小于600mm的小火车车轮、连接器销轴、 架空游览车的车轴、连接器等重要轴、销轴及水

29、上游乐设施 的重要零部件至少在大修时应探伤。超声波探伤方法按照 GB/T4162标 准相关规定进行，缺陷等级评定不 低于A级。磁粉（或渗透）探伤方法按照JB4730-1994 标准相关规 定进行，缺陷等级评定不低于川级。VV重要轴、销轴的 磨损和锈蚀重要轴和销轴的磨损和锈蚀允许值应符合GB8408-2000 中表11的规定。检验周期同条。在磨损严重之处，用游标卡尺在轴、 销轴的不同部位测量不少于三次， 取最小值，并与原尺寸比较，计算 出磨损量；在锈蚀严重之处，打磨 光后，在轴、销轴不同部位用游标 卡尺测量不少于三次，取最小值， 并与原尺寸比较，计算出锈蚀量。 重要轴、销轴抽检 20%。V电动机

30、、减速机连接检查电动机和减速器连接应良好。感观判断，运行试验。V减速机及摩擦离合器检查减速机及磨擦离合器应平稳可靠。运行试验，感观判断。VV提升装置提升装置应安全可靠，在提升时不应产生异常的冲击振动。运行试验，目测、感观判断。VV项目 编号检验项目检验要求检验方法人站人备注项目编号检验项目检验要求检验方法验收 检验定期 检验备注类别5料审查提升链条提升链条应拉紧适度，链条的伸长量及磨损允许值应符合GB8408-2000 中条表7的规定。截取不少于3个节距长的链条；在 磨损严重部位测量每个销轴两端的 直径，并与原直径比较，计算出其 磨损量；在磨损严重部位测量每块 链板销轴孔的直径菩萨与原直径比

31、较，计算出其磨损量；链条的伸长 量经计算得出。VV乘人部分钢丝绳检杳钢丝绳端部必须用紧固装置固定，固定方法一般应符合GB8408-2000 中表4的要求。目测，外观检杳、感观判断。VV钢丝绳绳夹固定方法和钢丝绳直径与绳夹的数量、间距应符合GB4808-2001 中、表5的要求。目测、外观检杳、感观判断。绳夹 间距用钢板尺测量，取最小间距， 按钢丝绳直径分别逐一测量。VV滑轮或卷简直径应不小于钢丝绳直径的40倍，使用不频繁时，不小于钢丝绳直径的 20倍。用卡尺、钢板尺或钢卷尺测量，测 量直径的位置为钢丝绳同滑轮（或 卷筒）接触处（槽底）。V提升钢丝绳必须设有防止钢丝绳过卷和松驰的装置，钢丝绳的终

32、端在卷筒上应留有不少于3圈的余量。通过运行试验、检杳提升钢丝绳终、 始位置是否有可靠的限位或其它防 止钢丝绳过卷松驰装置。VV钢丝绳的断丝、磨损等缺陷不得超过GB8408-2000 表10的要求。目测检查，用卡尺测量直径，必要 时探伤。VV提升皮带提升皮带（如激流勇进）应有张紧装置，皮带松紧适度，不 应有明显的损伤和跑偏。目测、运行试验、感观判断。VV提升皮带导向装置提升皮带的导向装置应灵活可靠（如激流勇进）。运行试验、手动试验、感观判断。VV项目编号检验项目检验要求检验方法验收定期备注类别检验检验5机 械 传 动制动装置制动装置动作必须协调可靠，确保车辆进站顺利。运行试验，启动、运行、制动，

33、试 验不少于五次。目测，感观判断。VV停机后超过60秒仍未停止运行（转马类）或要求到位准确 时，应设制动装置。目测、感观判断。VV制动闸衬的磨损量不大于原厚度的50%。目测、感观判断，必要时测量，在 磨损严重部位测量闸衬厚度，并与 厚度比较，计算出磨损量。V当动力电源突然断电或设备发生故障时，制动装置仍需保证正常工作。模拟事故状态，观察车辆是否能顺 利进站，并停位准确，停位是否方 便乘客上、下。试验一次。VV提升段停车后启动在提升段，当动力电源突然断电或设备发生而停车时，滑行车应冃匕重新起动。模拟事故状态条件下满载试验不少 于二次。VV赛车与小火车制动装置制动装置必须安全可靠。赛车最大刹车距离

34、应小于 7m ,小 火车最大刹车距离应小于 8m。赛车或小火车以额疋载何最大运仃 速度，从开始制动，直至停车所经 过的距离。重复试验不少于二次。 所测得的刹车距离，取其平均值。VV飞行塔制动装置升降系统的制动装置必须为常闭式，并有可调措施；制动装置必须安全可靠。按实际工况，作上、下运行试验， 当吊舱在上或下的过程中，突然断 电，此时制动装置必须起作用，必 须安全可靠。吊舱上或下的运行、 停止试验，分别不少于二次。VV转向机构转向机构应灵活、可靠，不应有卡滞现象。运行试验，感观判断。VV6乘人设施乘人部分与障碍 物间安全距离乘人部分与障碍物间应留出不小于500mm 的安全距离。测量乘人部分内侧上

35、缘，在运行过 程中距障碍物最近处的距离。VV乘客可触及之处检杳凡乘客可能触及之处， 均不允许有外露的锐边、尖角、毛刺和危险突出物等。目测、感观判断。VV项目编号检验项目检验要求检验方法验收定期备注类别检验检验6乘 人 设 施乘人部分框架材料乘人部分框架必须米用金属材料，座席宜米用软质、木质或 玻璃钢等材料制造。目测、感观判断。杳阅有关图样。V乘人部分尺寸座席尺寸应符合 GB8408-2000 中的条规定。座席靠背咼度，测量座席表面到靠 背上边缘距离；座席宽度，测量其 两内侧面距离，座席上、下宽度不 同时，取其最大和最小宽度的平均 值；相同形式的座席测量不少于三 个，取其最小尺寸，不同形式的座

36、席，测量尺寸最小的一种。V转动平台面转动平台台面应有防滑措施。感观判断。V转动平台与固定部分间隙转动平台与固定部分之间隙应不大于30mm。测量。V把手、女全带或 安全压杠车厢或封闭式座舱必须设有安全把手和安全带（宽30mm以上，承受拉力不小于6000N ）或安全压杠，安全压杠不应有影响安全的空行程，动作应可靠。手动试验：用钢板尺测量安全带的 宽度。每条安全带测量一次，不少 于三条安全带，取最小值。目测、感观判断，应逐一检查安全 设施。VV乘人部分进出口检杳乘人部分的进出口，应设有门或代替门的装置、拦挡物，当无 法设置时，则应设安全把手、安全带等或其它安全措施。目测、外观检查、感观判断。每处 的

37、安全措施应逐一进行检查。VV吊厢进出口距踏 台高吊厢进出口不得咼出踏台300mm。用钢板尺或钢卷尺测量吊厢进出口 脚踏板到踏台台面的距离，测量不 少于三个吊厢，取最大值。其余吊 厢目测。V车辆连接器及保险装置车辆连接器连接有效可靠并必须设保险装置。目测、感观判断。运行试验。VV乘人舱门锁紧装置距地面1m以上封闭乘人舱门， 必须设乘人在内部不能开启 的两道锁紧装置。非封闭座舱进出口处的拦挡物，也应有带 保险的锁紧装置。应能保证运行中不会自行开锁。目测、手动试验、感观判断。每处锁紧装置应逐一进行检杳。VV项目编号检验项目检验要求检验方法验收定期备注类别检验检验6乘 人 设 施吊挂乘人部分保险措施乘

38、人部分的吊挂装置应设有效的保险措施。目测、感观判断。每处保险措施应 逐一进行检杳。VV吊舱吊挂保险措 施吊挂乘人部分 的钢丝绳不 得少于两根，直径不得 小于12mm。目测、外观众检查，卡尺测量。吊 挂乘人部分钢线应逐一进行检杳。VV赛车覆盖物检查赛车的驱动和传动部分及车轮应设有效的防护覆盖。目测、外观检查、感观判断。VV车辆防冲撞缓冲 装置车辆应设防冲撞的缓冲装置，并突出车体不小于100mm。目测、感观判断。必要时测量。VV防冲撞装置在冋一高度上检验冋一车场车辆的缓冲轮胎应在冋一咼度上。能起到保护作 用。用钢板尺测量。VV座舱牵引杆保险 措施座舱的牵引装置必须设有效的保险措施。外观检杳、感观判

39、断。逐一检杳保 险措施。VV吊厢吊挂轴的保险装置吊厢的吊挂轴处，应设有效的保险装置。外观检杳、感观判断。逐一检杳吊 挂轴处的保险装置。VV非圭寸闭式吊厢安 全措施或安全距 离非封闭式吊厢，必须设防止乘客在运行中与周转结构物相碰 撞的安全装置或留出不小于500mm 的安全距离。外观检杳、感观判断，无安全措施时， 应检查安全距离是否符合要求，安全 距离用钢卷尺（或钢板尺）测量吊厢 内侧上缘，在运行过程中距结构物（或障碍物）最近处的距离。VV防止吊厢摆动装置转盘直径超过40m时，应设防止吊厢摆动装置。目测、外观检杳、手动试验和满载 运行试验，防摆装置调节松紧应适 度，感观判断，逐一检杳。V吊厢门窗拦

40、挡物 检杳吊厢门窗应加拦挡物，乘客头部不能伸出窗外。杳验，感观判断，每个吊厢逐一进 行检杳。VV吊厢门窗玻璃检杳吊厢门窗玻璃应米用不宜破碎的材料。杳阅有关图样，每个吊厢门窗玻璃 逐一进行检杳，目测，感观判断。VV项目编号检验项目检验要求检验方法验收 检验定期 检验备注类别6乘 人 设 施小火车车辆联接器车辆联接器必须安全可靠，转动灵活。运行试验、感观判断。每处联接器 应逐一检杳。VV车轮及轮缘磨损车轮及轮缘应磨损均匀，运行平稳。目测、查验磨痕、运行试验。V侧轮或轮缘与轨道间隙侧轮（或轮缘）与轨道间隙每侧应不大于5mm 。目测间隙较大处用，塞尺测量，测 量不少于三处，取最大值。VV防撞缓冲装置在

41、同一轨道有两辆以上（含两）两同时运行的必须设防撞的 缓冲装置或措施。运行试验。目测、感观判断。VV侧轮、底轮与轨 道的间隙侧轮与轨道每侧的间隙、底轮与轨道的间隙应调整适宜。运行试验、感观判断。VV缓冲轮胎碰碰车车架四周应设缓冲轮胎，缓冲轮胎应突出车体和装饰不小于30mm。目测、感观判断。突出车体及装饰 物尺寸用钢板尺测量。每辆车测量 不少于二次，取最小值。VV车场缓冲拦挡物车场四周的拦挡物上边缘应高于车辆缓冲轮胎的上边缘，下边缘应低于车辆缓冲胎的下边缘。目测、用钢板尺测量、感观判断。VV车轮装置车轮装置应转动灵活，润滑、维修方便。手动试验、运行试验、感观判断。VV车轮磨损主车轮、侧轮和底轮的磨

42、损允许值应符合GB8408-2000 中表9规定。对磨损严重的车轮，用游标卡尺（或 深度尺）在不冋位置测量其轮径（或 磨损深度），取最小（或最大）值与 原车轮直径比较，计算出磨损量， 每种轮应各抽检20%。V橡胶充气轮胎压力检查米用橡胶充气轮，充气压力应适度。运行试验，目测，感观判断，必要 时用测量充气压力的仪器测量，并 符合橡胶充气轮胎使用要求。VV项目编号检验项目检验要求检验方法验收 检验定期 检验备注类别6 乘 人 设 施玻璃钢件玻璃钢件表面检查a. 表面不允许有裂纹、破损等缺陷，转角处过渡要圆滑；b. 触及乘客的内表面应整洁，不得有玻璃布头显露；c. 玻璃钢件边缘应平整圆滑，无分层。目

43、测、外观检查、感观判断。VV.2玻璃钢件与受 力件直接连接 时，应预埋金 属件玻璃钢件与受力件直接连接时，应预埋金属件。 查阅相关图样；目测、感观判断。查阅相关图样；目测、感观判断。VV电池车缓冲装置检查车体必须设缓冲装置，并安全可靠，缓冲装置突出车体的尺寸：车速w 5km/h，不得小于20mm ;车速5km/h ，不得 小于50mm。目测，外观检查、感观判断。用钢 板尺测量突出尺寸，每辆车按要求 测量不少于二次（不同处），取最小 尺寸。VV赛车转弯半径、爬坡度转变半径不大于 爬坡度不小于7。将赛车方向盘分别向左和向右旋转 至终点位置，并各行驶一圈，分别 在互相垂直的两个方向用钢卷尺测 量前外

44、轮形成的轨迹直径，取其平 均值的1/2。在运行试验过程中爬一不小于 7 的坡，并停止在斜坡上，重新启动， 爬坡应顺利，坡度用测角仪器测量。 爬坡试验不应少于二次。V架空游览车制动距离脚踏车、内燃机和电力单车不大于6m，架空列车不大于15m。按 GB18166-2000 中执行。V电池车转弯半 径转弯关径符合 GB18170-2000 中表1。按 GB18166-2000 中执行。V7电气 及 控制低压配电系统的接地型式低压供电系统的接地形式应采用TN-S系统。查阅设计图纸和资料，必要时使用 电压表测量；目测检验实物是否与 图纸相符，接地形式是否采用 TN-S 系统。VV项目编号检验项目检验要求

45、检验方法验收 检验定期 检验备注类别7 电 气 及 控 制接地要求和接地电阻电气设备金属外壳等必须可靠接地，低压配电系统保护接地电阻应不大于10 Qo查阅设计图纸和资料，检查电气设 备金属外壳等是否做电气接地连 接，测量接地电阻实际数据。VV电动机起动时其端电压电动机频繁起动时端电压不宜低于额定电压的90%，不频繁起动时端电压不宜低于额定电压的85% o电动机未起动前使用电压表测量端 电压值为Ue,电动机起动时使用电 压表测量端电压值为 Uq ,测量次数 不少于3次，取平均值 Uq，计算Uq/Ue X100% 应大于 90% 或 85%。V工作电压不大于50V的电源变压器工作电压不大于 50V

46、的电源变压器的初、次级绕组间要采 用相当于双重绝缘或加强绝缘水平的绝缘隔离，变压器的初、次级绕组间的绝缘电阻不小于7M Qo变压器绕组对金属外壳间的绝缘电阻不小于 2M Qo查阅设计图纸和资料，工作电压不 大于50V的电源变压器的初、 次级 绕组间是否采用相当于双重绝缘或 加强绝缘水平的绝缘隔离，使用绝 缘电阻测试仪测量变压器的初、次 级绕组间和绕组对金属外壳间的绝 缘电阻数值。VV电气设备安装电气设备安装包括控制柜、兀器件安装、电缆(线)敷设等 应符合卜列标规范要求。1) GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标 准2) GB50168-92电气装置安装工程电缆红路施工及验收规

47、 范3) GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规 范4) GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规 范5) GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线 施工及验收规范6) GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规 范按规范要求目测检验。项目 类别编号检验项目检验要求检验方法验收 检验定期 检验备注7 电 气 及 控 制电动机满载电 流电动机满载电流不大于电动机的额疋电流值。按设计条件满负荷运转， 运转平稳后， 用电流表测量电动机电流值，测量次 数不少于3次。V装饰照明乘客易接触的咼度小于或安全距离小于500mm 氾围内的装饰照明电压

48、应不大于 50V。查阅设计图纸和资料，检验电气设备 标牌，必要时使用电压表测量。V控制系统V控制系统检查控制系统必须满足游艺机工况要求。查阅设计图纸和资料，设备进行空载 和满载运转试验，检查运转工况是否 与设计要求一致，试验应不少于3次。VV手动和自动控 制采用自动控制或联锁控制时应使每台电气设备能单独的 手动控制。查阅设计图纸和资料，转换手动 /自动 控制，检验电气设备能否单独手动控 制。VV控制元件及操 作按扭、信号标 志灯等颜色检 查控制兀件应灵敏可靠、操作方便，操作按扭等应有明确标 志。设备进行空载和满载运行试验，检验 控制兀件是否灵敏可靠、动作到位， 操作是否方便；目测检验信号灯、按

49、 钮等是否有明确标志，颜色是否符合 要求。VV乘客操作电器 开关乘客作的电器开关应米用不大于24V的安全电压。查阅设计图纸和资料，检验电气设备 标牌，必要时使用电压表测量。V音响和信号装置应设提醒乘客和行人注意安全的音响等信号装置。耳听和目测装置是否符合要求，音响 是否清晰明亮。VV紧急事故开关 及开关形式检 查按标准要求操作室内明显处或站台上应设紧急事故开关 开关按扭采用手动复位式。目测；站台上紧急事故开关根据现场 情况可以不设；设备运转中按紧急事 故开关，检验是否有效，试验应不少 于3次。VV集电器电刷和滑环应接触良好，外露的集电器必须设防雨罩。目测、电刷和滑环接触火花应不大于 级。VV操作室标准要求操作室的应单独设置，