某煤化工厂设备管理制度

1、PN煤炭化工治理制度设备治理制度2021年10月10日发布2021年11月11日实施Ii设备治理制度1范围2目的3责任4固定资产治理5设备的更新6新增设备的治理7设备的移装、借用和调拨8设备的封存9设备的报废10设备的使用治理11设备的维护保养12设备的预防性检修13重点及关键设备治理14设备文件档案的治理15特种设备的治理16动能设备治理PN煤炭化工发布17设备事故的预防与处理18设备的润滑治理19设备的备品备件治理20附表附件：附件1设备前期治理制度附件2动能设备治理制度附件3电气设备治理制度附件4设备润滑治理制度附件5设备使用治理制度附件6设备维护治理制度附件7设备更新改造制度附件8检验

2、检测设备、仪表治理制度PN煤炭化工治理文件标题：设备治理制度文件编号：生效日期：2021年10月8日版本号：A/11范围：?1.1本设备治理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的治理和治理责任,以及对这些设备的更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的治理要求.适用于公司为实现产品的符合性所需的设备治理全过程.?2目的：?2.1通过对设备的有效的综合治理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足产品生产要求,提升市场竞争力,保证企业获得最正确经济效益.?3责任：?3.1设备治理由分管副总经理、设备动力部、各车间维修工及点检工组成.3.2在总经理、分管副总经理、总工程师领导下,负责

3、组织相关部门对设备进行检查,使用维护治理以及组织实施设备的资产治理,设备所需要的能源动力治理等.3.2.1负责制订、贯彻和执行有关设备治理的各项规章制度.3.2.2负责建立设备的台帐、技术档案,及时整理、更新.3.2.3负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等治理工作.3.2.4参加设备平安事故的调查、分析、处理,审定改良举措并催促实施.3.2.5编制设备的点检表、检修保养方案和备品配件方案,并负责做好以上各项工作的实施和验收工作.3.2.6采取跨部门巡检、绩效考核等有效举措,提升全公司设备的完好率.3.2.7监督生产设备的使用情况,催促检查车间平安生产投入的有效实施,协调重大平安隐

4、患的整改.3.2.8安排设备维修、保养治理工作,及时解决车间及其他部门提出的设备治理上的问题.3.2.9监督特种设备及平安附件、气瓶、防尘、防毒和防静电装置、机械和电气联锁装置、监视和测量设备的定期平安检查、校验工作.3.2.11对全公司设备的正常运转、供电正常化负责.3.3 ?各分厂、车间、工段等使用单位负责相关设备日常维护、保养和治理.4固定资产治理:?4.1凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的生产设备、检测仪器和设备,均列入公司固定资产,统一由设备动力部治理.自制的设备价值在2000元以上,使用一年以上者,经生产验证合格,图纸资料齐全,也应列入固定资产.凡价值在2000元以下的设

5、备,属低值易耗品,应由使用部门建帐治理和维修.?4.2财务部应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录,及时进行核对,并会同设备动力部年终核实固定资产一次,做到帐物相符.?4.3设备动力部对所属固定资产的设备进行计算机综合治理,要逐台编号,装上资产标牌,建立设备台帐.各车间有分台帐,并做到帐物相符.?4.4各种仪器、仪表、检验检测设备由供给部采购,使用部门保管和使用,设备动力部负责定期检查鉴定和校验工作.4.5设备分类与编号规那么?4.5.1本公司设备共分六类：a、生产设备,如四大车、电捕焦油器等b、通用设备,如泵、风机等流体类设备,锅炉、起重机等特种设备也归入此类c、供配电设备,如变压器、配

6、电柜等d、检验检测设备、检验检测设备、工艺仪表,如压力表、温度表、化验室设备等e、起重运输、工程类设备,如汽车、行车、推土机、装载机等f、其它设备4.5.2设备编号规那么PN的拼音声母,第三节代表设备分类,第二段用阿拉伯数字代表设备顺序号.?PN?AN?其中：PNPNA设备分类N顺序号例如编号PNA1是指生产设备类的顺序第一台设备.5设备的更新：?5.1设备更新的原那么是为提升公司装备素质,符合产品生产要求,减轻生产工人的劳动强度,提升劳动生产率,用技术性能先进的设备更换技术性能落后又不宜修复、改造的老设备.设备更新由生产部提出申请,报设备动力部.设备动力部应根据所掌握的设备技术状态,综合工艺

7、、质量上的要求,提出设备更新方案报分管副总经理审批,经批准后纳入公司年度综合方案中执行.5.2符合以下情况可申请更新：5.2.1设备磨损严重,经过2次以上大修,修复后技术性能仍不能到达工艺要求.5.2.2技术性能落后,效率很低、经济效益很差的.5.2.3通过修理、改造虽能恢复精度及性能,但经济性上不如更新合算的.5.2.4设备运行时,耗能大或严重污染环境,危害人身平安和健康,且进行改造不经济的.5.2.5国家或有关部门规定淘汰的设备.5.3更换淘汰的旧设备,设备动力部应组织拆移、封存,充分利用其剩余价值.?段编号方法.第一段前两节字母为“6新增设备的治理：?6.1新设备进厂后,由设备动力部会同

8、生产部、供给部共同开箱,清点设备、备件、随机文件等与装箱单是否一致,发现缺失及时与供货商联系解决.设备的安装调试由设备动力部负责,使用部门配合,重点关键设备或特殊设备的安装调试由供给商或委托专业安装公司进行.?6.2新设备安装调试后,经生产工艺验证合格后,由设备动力部办理?设备安装验收移交单?.正式移交使用部门,设备文件移交档案室.6.3设备动力部在设备开箱后15日内,完成设备台账登记、点检表、润滑表等设备治理作业文件；生产部应在新增设备使用前,完成编制平安操作规程、岗位责任制等使用文件.?6.4自制设备的验收：构成固定资产的自制设备,在制造完工后,设备动力部会同生产部、安检部进行验收.自制设

9、备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料齐全.验收合格后,由设备动力部提交档案室归档.7设备的移装、借用和调拨：?7.1设备的移装：应根据生产工艺的要求,应由生产部或迁入车间提出申请报告,经生产副总经理批准后,报设备动力部方可进行.设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力部负责实施.?7.2外借设备原那么上是闲置设备,外借设备须经设备动力部同意,由公司总经理批准后执行,设备动力部应保持外借设备记录.?7.3设备的调拨：一律按质论价,实行有偿调拨,调拨设备须经总经理审批后,填写?设备调拨通知单?,报主管部门批准后执行.?8设备的封存治理：?8.1对闲置或连续停用三个月以上完好

10、的生产设备,所属车间要填写?设备封存启用申请单?.经设备动力部批准后,方可封存,原那么上原地封存.8.2凡申请封存的设备,必须做到技术状态良好,附件齐全,并有醒目的封存标识.对已损坏的设备应予以修复并验收合格后,才能封存.8.3使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,并在封存前进行清洗,涂抹必要的防锈油脂.设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件.?8.4设备封存的目的之一,是要提升保管质量,保护其不受损失.要采取妥善措施,切实增强封存设备的保管保养工作,使设备始终处于良好的技术状况或至少保持现有的技术状况,不致遭到自然损蚀而日益劣化.8.5使用部门要求将封存设备启

11、用时,应填写?设备封存启用申请单?；设备动力部批准后,方能启封复用.?9设备的报废：?9.1凡列入固定资产的设备,符合以下条件之一的,可按规定申请报废.?9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者.?9.1.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者.?9.1.3设备损耗严重,大修后性能、精度仍不能满足工艺要求者.?9.1.4腐蚀过甚,绝缘老化,功能失效,性能低劣且无修复价值者或易发生危险者.?9.1.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损坏无修复价值者.?9.1.6国家规定的强制性淘汰产品.?9.

12、2设备报废的审批：?,由使用部门提出申请,报设备动力部填写?设备报废申请单?,经总经理批准后,方可报废设备.设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件或自行报废处理.9.3报废设备的善后处理9.3.1设备动力部及时删除报废设备台账,执行报废的设备应充分利用其剩余价值,拆解可用零件后由供给部统一处理.10设备的使用治理：?10.1设备实行ABC分类治理方法,A类设备是指该设备损坏后,对人员、电力系统、机组或其他重要设备的平安构成严重威胁,以及直接导致环境严重污染后果的设备.B类设备是指该设备损坏或在自身备用设备皆失去作用的情况下,会直接导致机组的可用性、平安性、可靠性、经济性降低或导致环

13、境污染后果的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购制造周期较长的设备.C类设备是指除A、B类设备以外的其他设备.应将企业资源向A类设备重点倾斜,优先配备操作、维护保养钳工、电工、仪表工等人员及备件.10.2重点关键设备根据A类设备实行重点治理.10.3新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训.学习设备的结构性能、技术标准、平安操作规程、维护保养知识等根本常识.定和“三级保养制度的内容和要求,经测试合格才能独立操作,特殊工种如： 起重工、 锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经测试合格,取得相应资格证书后,方可上岗操作.10.5所有操作工人必须遵守设备的“三大规程

14、,合理润滑,合理使用设备,搞好“三级保养做到“三好四会,生产中不允许精机粗用,大机小用.严禁超负荷超标准使用设备,严禁随意撤除平安装置及零部件.?10.6违章指挥、违章作业的,操作人员有权禁止使用设备.10.7影响产品质量或平安生产的关键设备、仪表应填写运行记录.?11设备的维护保养?11.1?设备的“三级保养包括：设备的日常、一、二级保养.?11.1.1设备的日常维护：班前班后由操作工,认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整洁、润滑、平安,班中发生故障,应及时给予排除.周末2小时为设备的周保养时间,精、大、稀、关键设备可酌情延长保养时间.?,维修人员为辅,对设备进行局部拆

15、卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路管道,更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部位.一级保养原那么上每季度最后一周周末进行一次.?,操作工为辅,对设备局部解体检查维修,更换修复磨损零件,润滑系统清洗换油,电气系统检查修理,使设备技术状况全面到达设备完好标准的要求.保养完后按规定填写?设备二级保养验收记录?,由设备动力部存档.11.2设备的预防维护保养周期确实定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别.11.2.2B类设备周期较长.11.2.3C类设备,不作定期规定.?12设备的预防性维修：?12.1设备动力部负责对全公司范围内设备维护的归口治理和统一方案安排,要建立

16、设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能根据公司标准制度要求得到贯彻执行.12.2各设备使用部门主管人员要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备治理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,增强考核.12.3设备维护的根本原那么12.3.1设备维护工作应贯彻“预防为主的原那么,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是预防设备性能劣化和意外故障,监督操作者按设备平安操作规程的规定正确使用设备,预防设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最正确状态的设备水平.12.3.2坚持使用和维护相结合

17、原那么,实行全员维修制.操作人员在设备日常维护工作中做到“三好管好、用好、维护好,“四会会使用、会保养、会检查、会排除故障.12.3.3实行设备点检定修制,通过对设备根据规定的检查周期和方法进行预防性检查即点检,取得设备状态信息,制定有效的维修对策,把维修工作放在设备发生事故和故障之前.80%以上的维修作业应由点检产生,减少应急维修.将提升维修工作四会会使用、会保养、会检查、质量、减少故障停机时间、提升设备作业率,作为设备维护工作重点.12.4积极采用先进的仪器如振动测试仪、过程校验表、转速表、点温计等,对主要设备认真进行点检,搞好设备状态监测工作,延长设备运行周期,不断提升维护水平.12.5

18、设备大修由设备动力部组织实施.设备大修与生产发生矛盾时,应根据“先维修后生产的原那么合理安排.设备大修完工后,经使用部门确认,填写?设备大修理任务书?,并交档案室归档.13重点及关键设备治理13.1重点及关键设备是企业生产设备中的关键,是完成生产任务重要物质根底.其划分标准,是根据设备在生产中的作用、设备的价值、设备的精密程度、设备的复杂性,以及有无备用设备等因素来制定.包括高精度设备、大型设备、稀有设备等本公司主要指：四大车、煤气鼓风机、循环氨水泵、行车、发电机等13.2重点及关键设备根据A类设备进行重点治理,要有明确标识,以示区别.严格执行定人、定机、凭证操作和实行点检定修制度,以保证设备

19、的完好运行.操作者须选择责任心强、技术熟练的生产工人.操作工人必须严格遵守设备的三大规程,认真操作,精心维护,生产中严禁超负荷和拼设备.13.3重点及关键设备润滑必须严格实行五定定人、定点、定时、定质、定量,应严格根据每台重点设备的润滑图表的要求进行润滑.对润滑如采用代用油和新品种润滑剂时必须通知设备动力部,经设备制造商同意,油质经化验合格方准试用.13.4重点及关键设备维护保养不得随意拆卸部件,以免影响精度和性能；根据设备磨损情况,及时储藏备件,不得随意代用.13.5重点及关键设备设立专门的技术档案,做到设备的技术资料齐全完整.建立重点及关键设备点检卡,指定专职点检员每天按时进行点检,发现问

20、题及时检修,并做好记录.重点设备出现故障,必须指定专人负责检修,并认真做好检修记录,归档备案.?14设备文件治理?14.1设备技术档案主要有前期设备原始文件和设备使用后生成文件两大类组成,前期文件主要为设备随机文件,包括：合格证检定证书、装箱单、安装图纸、操作说明书、零件手册等；设备后期文件包括：设备台账、平安操作规程、作业指导书润滑表、点检表等及各种记录.?14.2设备文件由设备动力部负责收集、建立,然后移交公司档案室统一管理.14.3档案室应建立设备文件清单,制定设备文件借阅登记制度,以便于追溯,不因人员变更而缺失.技术资料外借之后,资料治理员要按规定登记,并及时催其归还,预防丧失.14.

21、4 A类设备的文件档案原那么上只能查阅,不能借出.确因工作需要,可复制后将副本借出.14.5设备文件要根据生产实际情况及时进行整理、补充、改良,使之逐步齐全、标准.积极采用电子扫描、拍照等方式制作数字格式的设备档案,方便查阅.?15特种设备的治理：?15.1特种设备的驾驶、 操作人员,必须经平安技术培训后,经考核合格取得操作证者,方准独立作业.?15.2特种设备必须是完好运行,平安装置不准随意撤除、挪用或弃置不用,严禁带病作业,并定期检查和清扫.操作人员必须严格遵守平安操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备.其中行车必须严格进行日点检,点检卡应清洁.1.33增强锅炉、压力容器及压力管道的防腐蚀工

22、作.锅炉、压力容器及压力管道外外表要保持油漆完整,不允许有浮锈现象存在.内部防腐层至少每隔三年要检查一次,保持防腐层完整无缺.1.44建立健全锅炉、压力容器及压力管道的技术资料和档案的治理.1.55特种设备应严格根据各自行业治理规定定期检测、检验、校验.16动能设备的治理：?16.1动能设备多属全公司性的辅助和效劳性工作,提供的动能和动力具有连续性和不可中断的特点,有受压、高温、易燃、易爆等危险因素,因此有特殊的使用维护要求.操作人员,必须事先专业培训并经过测试合格后,方能上岗.岗位操作人员必须具备良好的职业道德和技术素质.16.1必须有完整的技术资料和运行技术规程及运行记录,运行操作人员在值

23、班期间应随时巡回检查,不得擅离工作岗位.16.2受压设备不得超压运行,动力主机不得超负荷使用.各种仪表和平安装置应灵敏、可靠.并定期检验.按规定对配电设备要定期进行预防性试验,认真做好记录,保证平安可靠运行.16.3各动力站要建立出入门禁制度,非本站人员未经批准,严禁入内,进入动力站一律办理出入登记手续.?16.5动力设备要严格执行交接班制度.接班人在交接班前15分钟到达工作岗位,以便及时准备,了解情况.交班必须做到：交设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确,机房内外场地整洁清洁,消防设施、消防器材齐全完好.16.6动能设备大多为特种设备,操作人员为特殊工种,为保证动能设备的稳定、连续、平安

24、运行,另制订动能设备治理制度,见附件.17设备事故的预防与处理：17.1设备事故,指设备因非正常损坏,造成停机时间、产量损失或修复费用到达规定数额的事故.设备事故划分为：?a.特大设备事故：设备损坏造成全厂性停产72小时以上,三类压力容器爆炸或修复费用达50万元的.b.重大设备事故：设备损坏,影响多系统装置产品成品或半成品产量日作业计划损失50%;大型单系列装置日作业方案产品产量损失100%或修复费用达10万元的.c.一般事故：设备损坏,影响产品产量日作业方案损失10%以上或修复费用达1万元的.d.微小设备事故：设备损坏,影响产品产量作业方案产量和修复费用低于一般事故的.17.2设备动力部负责

25、设备事故调查、统计、上报,参加有关重大事故的处理.?17.3设备动力部负责起重机械、锅炉、压力容器、高压管件、气瓶、热力管网和平安装置的定期检测、检验、校验工作,监督平安装置的校验.17.4设备动力部负责在禁火区内使用电、气焊割、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等可生产火焰、火花及炽热外表的临时性动火作业的动火审批.17.5设备动力部应针对发生意外停电、停水、停气汽工况制定紧急状态预案,以备必要时采取举措,预防系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏.17.6增强设备治理、杜绝跑、冒、滴、漏.设备平安检查是搞好平安生产的重要手段,发现“三违,查明各种隐患,催促整改,消除事故隐患；监督各项平安规

26、章制度的实施；组织按时实现平安技术举措方案和隐患整改举措.17.7设备平安装置不准随意撤除、挪用或弃置不用,因检修撤除的,检修完毕后必须立即复原.18设备的润滑治理：?18.1设备的润滑治理工作是设备维护工作中的一个重要组成局部,是保证设备正常运转,预防事故发生,减少机件磨损,延长使用寿命,提升设备的生产效率的有力举措.?18.2认真贯彻设备润滑的“五定工作,即定人、定点、定质、定量、定期.各车间应按每台设备的润滑表做好设备的润滑工作,同时做好废油回收工作,做到分类油质分类回收.18.3基于润滑的极其重要性,另制定专门的设备润滑治理制度.19设备的备件治理：?19.1备件是维修设备时恢复设备性

27、能的关键因素,过量不当的备件储藏占用珍贵的流动资金,因此必须根据设备寿命周期和工况制定备件储藏原那么,由设备动力部、生产部、供给部共同编订储藏定额或采购方案.19.2备件的储藏原那么：19.2.1使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损零件.19.2.2使用期限大于设备修理间隔期,但同类型设备拥有量较多的零件.19.2.3采购周期长的大型、复杂备件.19.2.4属于A类设备的重点关键设备的重要配件应合理储藏易损件或成套件、确保生产.19.2.5屡次故障证实易于损坏的各种备件.19.2.6在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作,易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件.19.2.7A类设备非通用备件原那么上

28、采用与主机同一公司的配套产品.19.3备件采购要做到“货比三家比质量、比价格、比交货期,并做到“谁采购、谁负责,严格限制备件质量.考察筛选信誉度高、供货周期稳定、价格合理的备件供给商?19.4外购备件原那么上应验收入库后,再发放使用,并严格执行入库、出库手续.由于生产急用,到货后直接发给使用者,采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续.?19.5备件应建立分类明细表台帐,妥善科学保管,分类、分区、分机型,摆放整洁,标志明显.帐物相符,定期保养,严防腐蚀及变形.19.7备件发放要及时登记和销帐.对有回收利用价值的备件,实行以旧换新制度.19.8设备外调、报废、改造后,如本企业已无此型号设备

29、,无用的积压备件要及时处理,加速资金周转,保证经济合理储藏.19.9备件治理员根据备件使用期限制定储藏定额,库内应经常保持一定储藏量,到最低储藏量时,应及时提出订货和制造.19.10备件图册是备件治理工作的根底,设备动力部应注意收集和积累备件图册,推广采用电子图表方式以便维修人员查阅.积极组织好更换下来零件的修复、替代工作,积极开展维修用备件的生产自制.20相关表格：?设备台帐?、?设备封存启用申请单?、?设备报废申请单?、?设备调拨通知单?、?零配件申请单?、?设备借用协议书?、?设备大修理任务书?、?设备安装验收移交单?、?设备事故报告单?、?点检卡?附件1设备前期治理制度1 .目的作用对

30、设备的规划、选型、购置、验收、保管、领用、安装、制作做出规定,保证设备符合生产工艺要求.为使设备能够更好地为企业产品生产和经济活动效劳,企业不仅仅应抓好设备的使用治理,更重要的是在使用前就应抓好设备的前期治理,才能为后续治理打好基础,才能真正地实现不断改善和提升企业的技术装备素质.2 .治理责任2.1总经理负责全公司设备选型、购置合同、方案的审批.2.2生产副总经理负责全公司设备选型、购置方案的审核；负责成套设备的验收.2.3设备动力部负责设备的选型、购置、验收工作,并建立更新?设备台帐?；负责设备的到货验收、安装、调试及自制设备的制造.参加新建、扩建、改建工程设计审查、技术谈判和竣工验收.做

31、好投产前设备治理准备工作.2.5供给部、财务部负责设备购置合同、方案的执行.2.6生产部各车间负责设备的领用.3 .设备的前期治理包括的主要内容有：?3.1依据企业经营目标及生产需要制订企业设备规划.?3.2选择和购置所需设备,必要时组织设计和制造.?3.3组织安装和调试即将投入运行的设备.为了实现有效的组织安排、协调治理,各部门均应根据本制度规定做好相关工作.4 .设备规划决策治理规定4.1由生产副总经理主持,组织有关人员,围绕公司经营方针、生产目标,进行设备规划.5.设备选型5.1对大型、关键设备以及改扩建、新建工程配套设备的选型,由生产副总经理组织公司技术人员,进行可行性研究、共同进行技

32、术、经济论证并作出决定,并报总经理批准.5.1.1重大工程配套设备的选型,可邀请、聘请专业的设计院校、咨询机构、政府主管部门等第三方参加咨询论证.5.2一般生产设备,由生产部组织技术人员进行选型.5.3专业设备,由使用部门提出申请和选型.5.4设备选型原那么5.4.1通过设备的技术、经济评价,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,到达设备寿命周期延长、综合经济效益最正确,提升企业市场竞争水平的目的.5.4.2设备的技术、经济论证应有几种方案分析比拟,并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等因素进行评价,选择最正确方案.在分析比

33、照时,要注意定性分析和定量分析相结合,搜集的数据要准确,运用系统工程、价值工程等观点评价计算,使选择方案、经济效益最好,投资回收期最短.5.5设备的评价5.5.1设备的技术性评价?选择和评价设备的第一步往往是进行一次使用或技术上的仔细考察,以确定设备在技术上是否可行.在评价一台设备的技术规格时,应该认真考察以下因素：?1.生产水平.在选择一台设备时,其生产水平应能满足生产现状对它的要求,并在可预见的将来也是可以胜任的.?2.可靠性.所谓可靠性是指设备在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力.如果购置一台故障频发的设备,不仅会造成直接经济损失,而且还可能会威胁到系统工艺设备的平安运行,尤其是在

34、生产连续性越来越强、市场竞争越来越剧烈的今天.因此,可靠性是设备的重要考察因素.?3.可维修性.所谓可维修性是指设备易于便于维修的特性.尽管现在已出现了许多无须维修的设备,但对绝大多数的设备来说,出故障总是难以完全预防的.因此,在选择设备时,可维修性就应做为一个重要评价因素,在其它因素根本一致的情况下,无疑应选结构合理,易于检查、维护和修理的设备.?4.互换性.在可能的情况下,新购置的设备在备件供给、维护、操作等方面应与企业现有设备互有关联,尽量相同或相似,以节约人员培训、辅助装备等的费用.?5.平安性.尽管在今天的市场上已很少有不平安的设备出售,但由于设备的平安性对企业的生产、人员的平安等方

35、面关系重大,因此,在选择设备时应慎重考察评价其平安性.?6.配套性.在设备日益复杂、精密的今天,许多设备只有在配套完备的辅助设备的辅助下,才能充分发挥作用.因此在选择主机设备时,往往要把辅助设备的配套情况及其利用率作为决定性因素来予以考虑,尤其是对于应用日益广泛的数控设备,如果缺乏配套的“软件,这些设备的作用是很难发挥的.?7.操作性.设备的日趋复杂、精密并不意味着操作也日趋复杂.过份复杂的操作往往造成操作人员的疲劳和失误,以及人员培训费用的增加,所以应选择操作容易简便的设备.?8.易于安装.这一点往往容易被忽略.在选购设备前,应对设备的安装地点进行考察.对于一些大型设备,还需考察运输路线,以

36、选择适宜的、易于安装的设备.?9.节能性.设备的节能包括两方面的涵义：一是指对原材料消耗的节省,二是指对能源消耗的节省.节能减排不仅是降低产品本钱的需要,也符合我国产业政策.?10.对现行组织的影响.选购设备,尤其是选购更为先进、精密、复杂的设备时,应充分考虑其对现行生产组织的影响.?11.信誉度.这需要考虑供货厂家的信誉及交货期.购置信誉好和交货期有保证的厂家的设备总是让人更放心的.?12.备件的供给.当设备由于不可预防的磨损或发生故障而需要维修和更换零部件时,备件是否齐备就会成为能否尽快恢复生产的重要因素.因此,在选购设备时应充分考虑备件的供给情况,尤其对于进口设备更需如此.对于市场竞争水

37、平弱的设备制造商,应考察其是否有设备使用周期内退出市场的风险,否那么一旦倒闭停产,专属备件的供给链随之断裂.?13.售后效劳.选择设备供给厂家时应考查他们提供安装,调试,人员培训及维修效劳的条件,有着良好售后效劳条件的设备运行就会有充分保证.?14.法律及环保.选购设备时要遵守国家和地方政府的有关法律、标准和政策,躲避政策风险.同时要注意与环境的友好性,不要购置那种为政策和自然环境不相容的设备.?“最先进的不一定是最好的,一台设备在技术上先进并不意味着就一定值得购置,尚需考察它在经济上是否合理：1、初期投资2、对产品的适应性3、生产效率4、耐久性5、能源与原材料消耗6、维护修理费用优先选择技术

38、先进又经济合理的设备.5.6设备订货与购置5.6.1扩建、新建和技改工程的成套设备采取招标方式采购,由总经理组织公开招标,生产部、财务部、供给部、设备动力部、平安部、办公室等部门共同参加.5.6.2一般生产设备、专业设备或5万元以上的单台套设备的采购需召集三家以上的供给商报价,进行比价.由生产副总经理组织合同评审,报总经理审批,由供给部、财务部、设备动力部负责合同的签订与执行.5.6.3设备招标5.6.3.1通过广告、样本资料、产品目录、展会、技术交流、参观考察等各种渠道,广泛收集所需设备以及设备的关键配套件的技术性能资料、销售价格和售后效劳情况,以及产品销售者的信誉、商业道德等全面信息资料,

39、5.6.3.2将所收集到的资料按自身的选择要求,进行比照,从中选择出23个制造商作为候选对象.对这些制造商进行咨询、联系和调查访问,详细了解设备各方面情况；制造商的信誉和效劳质量；各用户对产品的反映和评价；货源及供货时间；订货渠道；价格及随机附件等情况.通过分析评价,从中筛选合格的制造商.5.6.3.3根据公司统一制订的招投标治理制度,由公司招标小组对设备供给商的投标文件进行评标,评标结果报总经理批准后,与中标者签订合同.5.6.4设备选购应比质比价、择优订货、认真选点、定点,建立稳定可靠的供给渠道.严格遵守的根本原那么：5.6.4.1一种设备采购各局部别找三家5.6.4.2一种设备分别报三家

40、5.6.4.3一种设备最后定一三家5.6.5设备定购严格遵守的根本原那么：5.6.5.1同类设备质量最优5.6.5.2同类设备价格最低5.6.5.3同类设备的供给商信誉度最好5.6.6设备验收严格遵守的根本原那么：5.6.6.1由采购部门、使用部门、资产治理部门等部门共同参与验收5.6.6.2经参与验收的各方代表签字方能视为有效5.6.6.3发现假冒伪劣产品,一票否决,果断退换5.6.7重点关键设备在签订采购合同后,设备动力部应申请对合同设备的中间验收.经主管领导批准后,进行设备监制,对设备制造、组装、包装等过程进行质量限制.5.7设备采购合同治理5.7.1设备购置原那么上必须签订订货合同,必

41、要时合同文本须经企业法律参谋、律师审查.5.7.2订货合同及订货过程中发生的所有资料都应由办公室分类整理、妥善保管,以便在合同执行时查询,并作为仲裁供需双方可能发生矛盾的法律证据.5.7.3重点及关键设备订货的往返函电、附加协议、商谈纪要、预付款单据,都应视为合同的附件进行登记和归类治理.5.7.4设备采购合同的根本要素,一般包括：5.7.4.1采购方与供给方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码.5.7.4.2设备的型号、规格和数量.必要时以技术附件形式单独说明.5.7.4.3设备质量技术要求、质保期和验收标准.5.7.4.4设备价款及运输、包装、保险等费用及付款方式.5.7

42、.4.5设备交货期、交货地点与交货方式.5.7.4.6违约责任和违约处理方法.5.7.4.7合同的签订日期和履行有效期.5.7.4.8合同纠纷解决争议的途径和方法.5.7.5非标准设备订货治理5.7.4.1需要按设计图纸由制造厂专门制造的设备,统称非标准设备.5.7.4.2改扩建、新建工程需用的非标准设备订货的图纸、资料,必须通过审核签字无误,方允许安排订货.5.7.4.3负责审核和清理的图纸,应到达的标准和要求是：图面清楚,零部件制造图齐全,编写明确不乱,重量、材质牌号、工艺尺寸、加工符号、技术要求齐备,装配图和零部件数量准确,不重、不漏.5.7.4.4订货合同必须标明合同号、名称、图号、数

43、量、重量、交货时间、结算方式、运输要求、提供图纸份数,以及双方承当的责任和义务.5.7.4.5订货应严格按方案执行,保质、保量、保证工程需要时间.6设备购入验收6.4.1设备到货后,买卖双方按合同要求履行验收事项.6.4.2供货商不参加实际验收过程时,设备开箱前,必须确认供货商成认我方自行验收结果方准开箱.6.4.3本企业由设备动力部及时组织供给部和使用部门有关人员进行设备开箱验收.根据托运合同、装箱单及采购合同,进行开箱检查,检查到货数量、设备名称、型号规格,装箱质量等.验收合格后办理相应的入库手续,并填写设备开箱验收单,建立设备台帐及设备档案.6.4.4设备开箱后,由设备动力部清点随机附件

44、、备件、专用工具和各种技术文件包括出厂合格证、精度检验单、使用说明书.不需要安装的随机附件、备件移交供给部保管,专用工具移交生产部使用,技术文件移交办公室保管.6.4.5假设验收不合格,设备动力部负责收集、保存证据,并向供货商查询、索赔.7设备安装前的临时保管7.1验收后的到货设备应及时移交第三方安装人,“谁安装,谁保管,采取防锈、防冻、防尘、防盗等有效举措,妥善保管.设备动力部、工程部应监督其保管情况.7.2第三方安装人未进场或企业自行安装的,验收后的到货设备露天存放的,由设备动力部履行保管责任,供给、工程、保卫等部门配合；存放在仓库的,由供给部履行保管责任.8.1设备的安装是设备前期治理工

45、作的重要内容,安装质量与进度直接影响设备能否顺利交付使用,影响到设备投资效益.1.2设备动力部负责企业内部自行安装设备的组织治理；负责监督检查第三方的设备安装质量与进度.1.3工程部负责协调改扩建、新建工程成套设备、公共辅助工程水、气、汽、电、消防等的安装进度；组织设备根底施工与复测、验收.1.4生产部负责生产设备安装调试过程中的技术指导工作；负责生产工艺设备操作人员的培训工作.1.5安监部负责设备安装调试过程中的平安监督检查工作.1.6设备安装单位必须具有国家或行业规定的所安装设备的资质,委托第三方安装设备时,签订安装合同前,必须审查第三方安装资质是否满足法定要求.1.7改扩建、 新建工程成

46、套设备的安装单位必须执行国标或行业标准及合同约定,编制设备安装技术方案,报买方公司总工程师或主管副总经理批准前方可实施.1.8设备的安装必须按设计或按审定的方案进行,如有修改应经设计单位书面同意.1.9企业内部一般设备的安装,由设备动力部承当.设备安装前应组织有关设备安装人员,学习掌握设备的结构、技术性能、平安要求、工艺生产要求和安装考前须知等内容,保证设备安装质量和平安.9设备调试验收9.1设备安装竣工后,改扩建、新建工程成套设备、重点关键设备由生产副总经理、总工程师领导设备调试验收小组进行调试验收,设备制造商负责技术指导、安装单位具体实施.9.2一般设备由安装部门、设备动力部、生产部组成设

47、备调试验收小组.9.3设备调试9.3.1改扩建、新建工程成套设备调试前,调试承当方必须制定调试大纲,经审核后严格按调试大纲中规定的步骤进行.9.3.2设备现场安装完毕,经检查具备开车条件,即开始单机调试.全部试车完成,进行空负荷试车,检查结果满意,在制造商的专家指导下,进行热负荷试车.9.3.3生产工艺设备调试前,外围的电力、供水、蒸汽、压缩空气等公用设施应先期完成调试.平安、消防设施完好,通讯联络畅通.9.3.4各阶段连续试车时间应到达标准要求,调试记录应保存.9.4设备验收9.4.1设备的验收工程主要针对设备的安装、技术性能、平安要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行.9.4.2验收

48、标准冶金机械设备安装工程施工及验收标准通用规定YBJ201-83冶金机械设备安装工程施工及验收标准焦化设备YBJ214-1988冶金机械设备安装工程施工及验收标准液压、气动和润滑系统YBJ_207-85焦化平安规程GB12710-919.4.3新建、扩建、改造焦化设备的验收,应有安监部参加.10设备移交使用10.1验收合格后,移交设备使用部门投入生产使用；验收不合格的由安装部门重新调试直至验收合格.10.2验收合格后由设备动力部组织填写?设备验收记录?,设备安装部门和设备使用部门填写确认意见.10.3设备必须事先编制完整的平安操作规程,才能投入运行.生产部负责编制生产工艺设备平安操作规程；设备

49、的动力部负责编制公用设备平安操作规程,建立、更新设备台账.10.4设备动力部应超前培训新设备维修人员,参加设备安装调试,学习维修知识,虚心接受设备制造商技术人员的指导.10.5新投入使用的设备,在制造商承诺的质保期内出现异常磨损、故障等严重质量问题的,生产部应及时通知设备动力部并保存现场；由设备动力部联系、监督制造商紧急处理,不得擅自处理.设备动力部应将跟踪情况随时报告生产副总经理.11自制设备的前期治理规定11.1设备动力部负责设备自制的制造,生产部负责设计方案,确定设备的各项技术参数、验收标准、完成期等内容.设备动力部要参加方案的论证,提出自制设备有关可靠性、维修性方面的意见.11.2自制

50、专用设备制造完成后,由设备动力部负责组织,召集设计、安装调试、使用等有关部门人员参加,进行技术鉴定.鉴定合格后,由使用单位签字确认能够使用,设备动力部进行移交,办理固定资产人账手续.11.3自制设备移交时,设备动力部应将以下技术文件整理移交档案室保管：11.3.1自制专用设备使用说明书；11.3.2使用、维修用图纸及资料；11.3.3配件、附件清单；11.3.4备件图册；附件2动能设备治理制度1 .目的作用动能设备是企业生产的动脉.增强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养,正确地操作使用,科学地治理,使动能设备处在良好的运行状态,充分发挥其功能作用,是保证企业生产顺利进行、节约能源、保证平

51、安、提升经济效益的需要.为此特制定本制度.2 .治理责任2.1设备动力部直接负责对动能设备的治理,由于动能设备属特种设备,其平安要求受到国家质量监管部门的监管,因此要严格执行国家颁发的各项政策规定,除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的平安意识教育,强化对各项规章制度执行的力度.2.2设备动力部应高度重视对动力车间生产运行状况的监察限制,抓好根底治理和安全督导,要经常深人车间进行专业技能传授,帮助解决各种技术问题.3 .工业锅炉的治理3.1锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一.锅炉在使用中具有高温、高压的特点,如果治理不善,极易发生事故.为保证锅炉的平安运行,促进生产开展

52、,保障人身平安,必须增强对工业锅炉的治理,严格执行国家劳动部门颁发的?蒸气锅炉平安监察规程?和各项规章制度,使其经常保持在良好状态下运行.3.2重视锅炉治理工作,专人负责锅炉设备的技术治理,根据?蒸气锅炉平安监察规程?的要求,搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作,保证锅炉平安、正常运行.3.3根据劳动部门颁发的?蒸气锅炉使用登记方法?申请锅炉登记,未领到“蒸气锅炉使用证的锅炉,不准使用.3.4认真执行劳动部门?锅炉司炉工人平安技术考核治理方法?,司炉工必须经培训、测试合格,取得操作合格证,才能独立上岗,否那么,不准独立上岗操作,任何人员更不准强迫司炉工人违章作业.3.5投人运行的锅炉应建立以下制

53、度：3.5.1锅炉平安技术操作规程；3.5.2运行记录制度；3.5.3交接班制度；3.5.4水质化验制度；3.5.5维护保养检修制度；3.5.6事故处理和报告制度.3.6运行中的锅炉值班室必须悬挂以下资料：3.6.1锅炉总体纵剖面图；3.6.2蒸气系统图；3.6.3水系统图；3.6.4设备清扫、加油线路图；3.6.5锅炉运行图.3.7运行中锅炉必须经常进行以下分析化验：3.7.1燃料的分析化验；3.7.2蒸气的品质分析化验；3.7.3软水的分析.3.8使用锅炉单位必须对每台锅炉进行统一编号登记,建立锅炉设备档案,档案应包括以下资料：3.8.1锅炉安装技术登记簿；3.8.2锅炉总体安装图及主要受

54、压部件的剖面图；3.8.3锅炉受压局部金属材料证实；3.8.4锅炉制造焊接质量的技术证实；3.8.5锅炉受压部件的强度计算及平安阀排气量计算资料；3.8.6锅炉出厂质量检验合格证实书；3.8.7锅炉安装质量的技术证实资料；3.8.8水质标准和水处理方法；3.8.9设备检修改造记录；设备事故分析报告.3.9使用锅炉的单位应严格根据?蒸气锅炉平安监察规程的要求?定期进行以下检验工作：3.9.1压力表每六个月必须校验一次；3.9.2平安阀每年必须校验一次弹簧式平安阀每周做一次手提排气试验；3.9.3运行中锅炉每年进行一次停炉内外检验；3.9.4结合大修每46年进行一次全面检查水压试验以及焊缝探伤等.

55、3.10锅炉有以下情况之一,也应进行内外部检验和水压试验：3.10.1新装、移装或停止运行一年及一年以上者,需投人运行时；3.10.2受压元件经过重大修理或改造后；3.10.3根据锅炉运行情况,对设备状态有所疑心时.3.11为了延长锅炉使用寿命,节约燃料,保证蒸气品质,预防水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故,凡新安装的锅炉没有可靠的处理举措,不得投人运行.3.12使用锅炉单位应定期进行效率测定,一般每12年进行一次.新建、大修或改造的设备,在投人运行前应进行效率测定并建立完整记录.如实测的效率低于额定效率15或不符合国家有关规定时,应分期逐台予以改造或更换.运行中的锅炉因存在重大缺陷不能

56、保证平安运行时,经技术鉴定,使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书,经主管部门和主管经理审批后,上报政府劳动部门.4 .动能管网治理4.1动能管网治理的范围4.1.1动能管网是企业生产的动脉,由于管道长分支多,一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象,使压力下降,影响正常生产,造成能源的损失.因此,增强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提升经济效益的需要.4.1.2动能管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站润滑油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等.4.2供水管网治理4.2.1所有供水管网不应超工作压力运行.发现压力超规定时,要及时

57、调整.4.2.2管网沿线要有明显的标志,以免压坏破损,造成供水中断.4.2.3管网闸门应灵活易操作,闸门井应露出地面,不被堆压或埋没,井盖完整无损.4.2.4地面上的管网每年冬季应做好保温,预防冻裂.4.2.5地面上的钢制明管应定期刷油防腐,预防锈蚀,一般每23年应做一次.4.2.6各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠.4.2.7各明管、暗管、闸门、水表不应漏水.4.2.8管网主管单位,应定期进行巡查,一般应做到每月巡查一次包括水表、闸门,发现问题,应及时维修.4.2.9管网闸门应定期加油,一般应做到每月加油一次.4.3排水管网治理4.3.1排水管网的合理使用、定期维护、延长使用周期、杜绝堵塞、保

58、持畅通对平安生产有着重要意义,一般应做到每年清理一次.4.3.2各车间的两污排水支管应保持畅通,不得堵塞杂物.4.3.3两污排水井应明显易找,井盖完整,不准堆放杂物和埋没.4.3.4废酸水不得任意排放,应单单独成系统,经过回收或处理后,到达国家规定的排放标准,方允许排放.4.4蒸气、煤气、气风、压气管网的治理4.4.1各种管道无严重腐蚀和跑、冒、滴、漏现象.4.4.2蒸气、煤气管道,外表敷设保温层；空气管道冬季要做好保温防冻,一般在每年11月底以前做好防寒保温工作.4.4.3各种管道应做防锈工作,一般23年,刷漆一次,颜色必须符合规定.4.4.4管道支架应稳定可靠,不应超重,不应架设电缆、电线

59、,不应兼作其他用途.4.4.5蒸气、煤气、空气管道的膨胀器、脱水器、放散阀、开闭器要保持完整良好状态,同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离.4.4.6各种治理颜色规定：a.中压蒸气管道一红色；b.低压蒸气管道一红色黄环；c.高压蒸气管道一红色绿环；d.压气管道一深蓝色；e.工业水管道一黑色；f.明设给水管道一绿色；g.煤气管道一橙色；h.软化水管道一绿色白环；i.氧气管道一浅蓝色；j润滑油管道黄色.4.4.7色环宽度：100mm以下管径宽50mm;100300mm管径宽70mm;300mm以上管径宽100mm.4.4.8设备动力部对各车间在主管网上接的支点及主管,应定期进行检查,一般应

60、每月检查一次,发现问题应及时维修,预防泄漏.4.4.9动力管网上未经设备动力部批准,各车间不得私自乱接,发现未经批准私自乱接者,按违章处分.4.5动力管网的密封治理4.5.1动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的跑、冒、滴、漏,减少能源的损耗和环境污染,提升文明生产水平和搞好管网维护的重要手段.4.5.2设备动力部要绘制全厂动力管网干线的系统图,建立密封技术档案；各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案.4.5.3全厂泄漏率限制在06以下.4.5.4无泄漏区、网、车间、厂的标准：a.治理严格、责任明确、落实到人、定期检查、见漏就堵.b.治理完善,建立有密封技术档案和动力管网