腈纶事业部热网系统的优化

1、腈纶事业部热网系统的优化沈振辉(中国石化上海石化腈纶事业部,200540摘要:腈纶事业部热网目前拥有1.2Mpa、0.4 Mpa、0.3 Mpa三个系统,其中0.3 Mpa用量仅为总用量的10%左右,为提高系统的利用率,增加企业经济效益,拟停用该系统,由0.4 Mpa系统供给,经论证及实际试验,完全能满足生产需要,同时可提高0.4 Mpa系统差压发电机组发电量,增加该系统的备台,稳定生产。关键词:热网合并提高效益稳定生产一.主要概况腈纶事业部热网系统,目前拥有拥有1.2Mpa、0.4 Mpa、0.3 Mpa三个工况的独立系统,均有公用事业公司 1.2 Mpa、320系统过热蒸汽经减温减压装置或

2、差压发电机组减温减压后供给,自6.6万吨腈纶项目投运后,低压0.3 Mpa蒸汽用量明显减少,除冬季空调、保温用汽外,一般生产耗用量在1113吨/时,主要用于南装置的生产用汽;冬季空调、保温用汽实际用量在1520吨/时左右,相对余热发电功率冬季9001000kw,平时在450kw左右。由于平时低压蒸汽负荷较低发电机组运行成本相对较高,同时对热网管理带来诸多不便,为此,在2001年夏秋季节停运余热发电机组,0.3Mpa蒸汽由减温减压装置提供,就此每月少发电量35万千瓦时左右。二、系统合并的可行性三、项目实施主要内容为确保项目的安全、顺利的实施,对0.3 Mpa蒸汽系统进行提压实验:南聚合调整参数时

3、流量曲线南装置聚合切换前后蒸汽用量DCS记录曲线2、调整0.3 Mpa蒸汽系统各安全阀的参数,使其适应0.4 Mpa蒸汽系统。3、对蒸汽系统升压所涉及的7台压力容器,委托华东理工大学进行安全评估,结果:除2台为4级,要求在一年内调换,其他均为3级,可以安全使用。为确保安全,对7台压力容器年内全部更新。4、对原0.3 Mpa蒸汽系统工况调整至0.4 Mpa参数,进行运行前的试验。按计划,对热网优化项目进行提压试验,第一阶段升压至0.36±0.02 Mpa,温度为200±10,2天后试验结束。期间生产正常,无异常情况出现。5、在试验成功的基础上,将目前0.3 Mpa蒸汽系统供出

4、总管与0.4 Mpa蒸汽系统加装连接管道进行连通并做好保温全部完成施工(见施工图。 0.30.4Mpa蒸汽系统改造施工图6、停运1、2#余热发电机组。将0.3 Mpa蒸汽系统提压至0.36±0.02Mpa,温度为200±10; 2天后继续升压至0.42±0.02 Mpa,温度为210±15,打开0.30.4 Mpa蒸汽系统联通管阀门,完成两系统的合并。7、将改原0.3 Mpa蒸汽系统减温减压装置调整为0.4 Mpa蒸汽系统参数,作生产备用。8、在完成试验、试运行2个月后,为确保生产的安全,在没有调换受压容器的情况下,停运该项目,恢复原相互独立的系统,待全

5、厂停车调换受压容器后,正式投入运行。四、项目总投资:合计23406 元五、初步技术经济分析及项目实施后的意义该项目自5月14日投入运行后,生产无异常情况,保持稳定运行,同时,用汽量有一定的下降,平均实际低压蒸汽用量按重量计下降约1015%(见DCS流量记录曲线。差压发电机组发电负荷在原有基础上有所提高。原0.3 Mpa蒸汽系统减温减压装置经调整后处于正常备用状态。切换时流量曲线图:南装置0.40.3蒸汽系统合并前后DCS用量记录曲线五、经济效益分析1.项目投运后,使事业部热网系统由原来的3个工况减少到2个,便于对热网系统的管理和调节,增加设备的备台,由原一套备台增加到六套,在差压机组紧急停运时

6、也能满足目前生产的需要,对事业部生产的稳定有着极其重要的意义。2.减少减温减压装置运行损失,提高蒸汽的利用率。3.增加发电量:鉴于2001年除冬季外,由于低压蒸汽负荷过小迫使1#、2#发电机组停运的情况。以合并后6、7月份和合并前3、4月份比较:6、7月份:低压蒸汽平均为:15.1吨/时发电量:485.3万千瓦时0.4Mpa总用量:173446吨单位蒸汽发电量为:4853000/173446=28.0kwh/吨蒸汽合并前(3、4月份:发电量: 556.0万千瓦时0.4Mpa总用量: 192094吨单位蒸汽发电量为:5560000/192094=28.9kwh/吨蒸汽。平均每月增加发电量计算:(以6、7月份数据计算合并前0.3 Mpa蒸汽计算期内用汽量*合并后单位蒸汽发电量(合并前后单位蒸汽发电量的减少量*计算期低压蒸汽总量/计算期时间*一个月时间(按720小时计算即:=22.8(万千瓦时/月年经济效益:(按10个月计六、结论1.经过2个多月的运行,生产稳定,改变以前仅有一台(40吨/时备用减温减压装置的局面,目前备用率可达100%,对事业部生产的满负荷长期运行及起到积极的作用。2.发挥差压发电机组利用效率,增加自发电机组的发电量,增加企业的综