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文档简介

1、焊 接 规 范1. 按石化标准SH3501要求, 除焊条说明书对库存期另有规定外,库存期不宜超过( A ),超过一年的焊条应检查外观并进行工艺性能试验,符合要求后方可使用。 A一年 B 二年 C 三年 D 五年2.不锈钢管采用焊条电弧焊时,坡口两侧各( B)范围内应涂白垩粉或其他防粘污剂。A 50mm B 100mm C 150mm D 200mm3. 按石化标准SH3501要求,焊接接头组对前,应用手工或机械方法清理其内外表面,在坡口两侧( B )范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。A 10mm B 20mm C 30mm D 40mm4. 管道材质为A335 P

2、11 ,厚度为12mm,焊接前预热温度应为(B ). A 80 B 150 C 200 D 180.5. 管道材质为A335 P11 ,母材最小规定抗拉强度为500MPa,厚度为12mm,焊后热处理温度应为( A ). A 720750 B 不热处理 D 6507006. 管道材质为A335 P5 ,厚度为12mm,焊后热处理保温时间为 ( B )。A 29min B 120min C 30min D 60min7. 管道材质为A335 P22 ,厚度为75mm,焊后热处理保温时间为 ( D )。A 60 min B 120min C 30min D 180min8. 管道材质为A335 P2

3、2 ,厚度为75mm,焊接热处理后的硬度检测的合格标准值为( B )。A 241HB B 225 HB C 不超过母材标准硬度加100HB D 200HB9 管道材质为A335 P22 ,厚度为75mm,焊接热处理后的硬度检测的合格标准值为( A )。A 241HB B 225 HB C 不超过母材标准硬度加100HB D 200HB10 管道材质为A335 P5 ,厚度为12mm,经焊后热处理的焊接接头,应对( C )硬度值测定。A 焊缝和热影响区进行20 B母材、焊缝和热影响区进行20% C焊缝和热影响区 D 焊缝进行100 11 管道材质为A335 P22 ,厚度为75mm,升温至300

4、后,热处理的加热速度为( C )。A 260 /h B 不控制 C 68.3/h D 不大于220/h12 管道材质为A335 P5 ,厚度为10mm,热处理的降温速度为( A )。A不大于260 /h B 不控制 C 大于220/h D 不大于220/h13某装置管线材质为A106 Gr.B ANTI-H2S,管线厚度为8mm,焊接热处理温度为( A )。A 600650 B 不热处理 D 650700 D70075014某装置管线材质为A106 Gr.B,管线厚度为8mm,管道内部介质为碱液。焊接热处理温度为( A )。A 600650 B 不热处理 D 650700 D70075015、

5、某装置管线材质为P22,厚度为75mm,焊接预热时应在坡口两侧均匀进行加热,预热范围应为(C )。A 两侧各不小于225mm B两侧各不小于100mm C两侧各不小于375mm16 某装置有一异种钢焊接接头,材质为A335 P11、 A335 P5 , 焊接热处理温度应为( B )。A 650 B 750 D 700 D 60017某装置管线材质为Q245R,厚度为20mm,焊接后进行射线检测,发现有超标气孔缺陷,按照GB20801要求,此部分缺陷允许返修的次数为( B )。A不得超过1次 B 不得超过2次 C不得超过3次 D不得超过4次18 SH3501,管道的施焊环境当出现下列( A )时

6、,应采取防护措施,否则,应停止焊接工作。A 焊条电弧焊焊接时,风速8m/s;B 钨极氩弧焊时,风速2m/s;C 相对湿度60%;D 露天作业。19 铬钼合金钢管道焊缝应对合金元素含量进行验证性抽样检查,每条管道(按管道编号)的焊缝抽查数量不应少于( A )条。 A 2 B 1 D 3 D 420 焊材库管理人员应每天测量并记录库内的相对湿度,应保持相对湿度不超过 ( A )。 A 60% B 90% C 80% D 85%21铬钼耐热钢焊接时,每条焊缝应尽可能一次连续焊完,若因故被迫中断,应立即对焊缝进行(),重新焊接时先检查确认表面无裂纹,方可按原工艺施焊。A 无要求 B 后热 C 预热22

7、 SH3501-2010要求焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,下列那条不符合规范要求:( )A、 不允许有裂纹、未熔合;气孔、夹渣、飞溅存在;B、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;C 焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。D 不允许有气孔、夹渣、飞溅存在;23 什么样的试验使用带自重的摆锤去撞击做缺口试验的试样( D )。A 疲劳试验 B拉伸试验 C显微硬度试验 D夏比冲击试验24 铬钼耐热钢焊接时,每条焊缝应尽可能一次连续焊完,若因故被迫中断,应立即对焊缝进行(),重新焊接时先检查确认表面无裂纹,方可按原工艺施焊。

8、A 无要求 B 后热 C 预热25 SH3501-2010要求焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,下列那条不符合规范要求:( )A、 不允许有裂纹、未熔合;气孔、夹渣、飞溅存在;B、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;C 焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。D 不允许有气孔、夹渣、飞溅存在;26母材为9Cr-1Mo-V的焊件焊后应采用冷却及热处理方式为( A ).A 将焊件冷却到80100范围内,立即进行焊后热处理;B 将焊件冷却到80100范围内,立即进行后热,后热温度宜为300350,保温时间宜为2h,冷却到室温后

9、,不需进行焊后热处理。C 和其他铬钼钢热处理相同;27 ( A )改变不需重新作焊接工艺评定,也不需要增焊试件取冲击韧性试样进行试验。A 次要因素 B补加因素 B 重要因素28 焊工取得 GMAW-II-2G-10 项目后可焊接的最大厚度 ( C )。 A 10 B 不限 C 2029 焊接工艺评定试板的焊工,应是( A )焊工。A 本单位技术熟练的焊工; B本地技术最高 C 有该项持证的焊工30 焊工在所焊的焊缝上要打钢印,打钢印的时间应在 ( c )A 焊口组对好,坡口尺寸检查合格,准备焊接之前B 焊后外观检查前 C 外观检查后无损检测之前31 某焊工有SMAW-III-6G的合格项目,下

10、列焊接工作中,他可以从事的是( B )A 0Cr18Ni9 B 16MnR C 0Cr18Ni10Ti32 某焊工有SMAW-III-2G-12/76-F3J的合格项目,下列焊接工作中,他可以从事的是 ( C )。A 20×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接B 25×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接C 100×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接33 某焊工用手工钨极氩弧焊对接3×57的奥氏体不锈钢管,水平固定,单面焊双面成形,背面不用氩气保护,用不锈钢药芯焊丝。项目的代号为( A ) 。A GTAW-IV-5G-3/

11、57-03 B GTAW-IV-4G-3/57-02 34 某焊工用埋弧焊在平焊位置对30mm厚Q345板,用H10Mn2,HJ350焊剂焊接对接焊缝。有衬板、无自动跟踪,目视观察控制、多道焊。这个项目的代号是( A)A SAW-1G(K)-07/09/19 B SAW -1G-07/09/19 C SAW-1G(K)-07/09 D SAW-II-1G(K)-07/09/1935 有一复合钢板,基层材质为Q345R,板厚16mm,复合层为0Gr18Ni9,板厚3mm ,平板对接,所需焊工项目为:A SMAW1G12F3J B SMAW(N16)1G(K)F4CSMAW1G(K)12F436

12、下列哪种试验不用于NB/T47014的工艺评定( )。A 面背弯曲 B侧弯曲 C 缺口破坏 D拉伸37 根据NB/T47014标准制作焊接工艺评定,采用的试件材质为Q245R,规格为168×12mm,焊接方法为氩电联焊。试验项目为拉伸、冲击、弯曲。则此评定适应的母材厚度范围为( C )。A 524mm B 1.524mm C 624mm D 6 18mm38 根据NB/T47014标准制作焊接工艺评定,采用的试件材质为Q245R,规格为355×23mm,焊接方法为氩电联焊。试验项目为拉伸、冲击、弯曲。则此评定适应的母材厚度范围为(A )。A 1646mm B 1.546mm

13、 C 546mm D 23 46mm39 焊接工艺评定试样保存期限为为( 5 ) A 2 B 1 C 5 D 440 焊接工艺评定报告应审批程序为( B )。 A 项目焊接工程师审核,项目总工批准。 B 单位焊接责任工程师审核,技术负责人批准。 C 项目焊接工程师审核,单位焊接责任工程师批准。 D 项目焊接工程师审核,项目经理批准。41 如果一名焊工有资格用F3组中的E5015焊条进行焊接,那么他也可以有资格用除下列哪个除外的焊条焊接。( C )A E5016 B E4303 C E6010 D 431542 复合钢管板焊接顺序要求(A )。 A 焊接应先焊基层,再焊过渡层,最后焊复层; B

14、焊接应先焊复层,再焊过渡层,最后焊基层; C 无要求;金属材料焊接工艺1 不锈钢焊接时,应采用多道焊,层间温度宜控制在(D )以下。 A 100 B 180 C 300 D 1502 铬钼耐热钢焊接时,道间温度应( A )其预热温度。A 大于 B 小于 C 等于 D 小于等于3 管道焊口,氩弧焊打底时内壁应充氩气保护( C )A碳素钢 B低合金耐热钢 C不锈钢4 奥氏体不锈钢的稳定化热处理温度范围是( A )A.850-930 ; B.600-650; C.1010-11505 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,选择焊接方法的原则是()。A减小熔合比 B、提高效率 C、增大线能量 D、增大熔合

15、比6 低温钢09MnNiD采取手工电弧焊时,应选择( )焊条。A J507RH B W707 C J427 7 锆管道焊缝质量好坏,可根据焊缝及热影响区的颜色来判断,效果最好的颜色为( A )A银白色 B微黄色 C 蓝色 D 灰白色 8 铝及铝合金焊接时,当厚度超过( )时,应采取预热措施。A 10mm B、8mm C 6mm D 5 mm9 镍基合金焊缝金属流动性差,为了获得良好的焊缝成形,有时采取(B )工艺。A加大电流 B 摆动 C不摆动 10 焊接NiCu合金时,应采用的焊条为(A )。A ENiCu-7 B ENiCrFe-1 C ENiCrFe-3 11强度级别不同的碳钢+低合金钢

16、焊接时,通常按两者之中强度级别(A )的钢材选用焊条。A 较低 B较高 C 无关系12低碳钢应用在受压容器、低温环境下,一般选用( A )焊条。A J427 B J422 CJ421 DJ50213 9Ni钢焊接时采用的焊接材料为( A )A Ni基(含Ni60%的INCONEL型) B W707 C J427 14低温钢焊接时,除了要防止出现裂纹,关键是要保证焊缝和过热区的低温(A ),这是制定低温钢焊接工艺的一个根本出发点。A韧性 B 强度 C 塑性 15 低温钢焊接时,如何正确选择( B ),是保证焊缝韧性的关键。A焊接电流 B焊缝成分 C 坡口形式 D泠却速度 16 9Ni钢的使用温度

17、为( A ) A -196 B -20 C -26517 9Ni钢焊接时易发生电弧的磁偏吹。为了消除磁偏吹,焊接时常采用( A )电源。A 交流 B 直流 C 无规定18 镍基耐蚀合金焊缝金属熔深浅,接头钝边的厚度要( A )。 A 厚一点 B 无钝边 C 无规定19 锆管道焊缝质量好坏,可根据焊缝及热影响区的颜色来判断,效果最好的颜色为( A )A银白色 B微黄色 C 蓝色 D 灰白色 20、不锈复合钢板是由( A )轧制而成的双金属板。A 基层+复层 B 基层 C 脱碳层 D 增碳层21 奥氏体钢、奥氏体高温合金、铝合金和铜合金等焊接时形成的焊接裂纹,一般均属于 ( A )性质。 A. 热

18、裂纹 B. 冷裂纹 C. 层状撕裂 D. 应力腐蚀裂纹2218-8不锈钢在850900短时加热后空冷,可消除晶间腐蚀倾向,这种热处理称为( ) 。A. 稳定化 B. 敏化 C. 脆化 D. 软化23 为了避免晶间腐蚀,奥氏体不锈钢中加入的稳定化元素有( B )。 A 钛和碳 B 钛和铌 C 碳和铌 D 铬和铌24 q一焊接线能量J/Cm; U一焊接电压,V; I一焊接电流,A; V一焊接速度,cm / min。焊接热输入按 A 式计算: A. q=60UIV B. q=60UI C. q=60UV D. 3600UIV26、钎维素型焊条适于全位置焊接,主要用于( C ) ,特别是在管道焊接中应用较广。 A. 平

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