生产订单管理流程

1、订单管理流程1. 目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。2、适应范围：南城内衣有限公司3、流程管理层订单评审管理流程该流程由销售部（内、外销）, 设计部、生产部、材料部, 品质部、跟单员等对订单进行用料及技术评审，提出处理意见。（优先考虑库存现料）订单 准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。根据总经理签批。由销售部制定生产通知单， 设计部制定工艺要求表单件用料用量表。设计部完成产品标准版及纸样, 并按工艺要求表制作齐码产前样交销售部与客户确认订单产品具体细节及要求

2、.跟单员根据与客户达成的产品具体细节及要求, 确认生产通知单细节要求是否准确, 同标准版一同交生产部.4 对需提前备料的, 跟单员可根据与客户达成的产品要求, 及设计部制作的初样和单件用料用量表交材料仓清料备料。（ 优先考虑库存现料, 确保所备材料准确 ）4 对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。流程图（图1 ）销售部 PMC 部综合部开发部所属相关部门丁单评审管理流程执行说明序号节,T"责任单位1接收订单接收销限三部月中12订单负 评审Z审销限k3审批公司领导4订单审批上 处理销售部、PMCB5制定生产 计划生产部、研发部、品 质部、综合郃6制订生产 计划78生产六出牛声货后

3、管理<订单协调怛结束相关说明接收客户订单，整理客户信息相关文件或记录订单接收登记单组织各相关部门讲行技术评审、提出处订单评ITU霆费理意见对订单进行审批不下达“订单通知书、编制生产综合计 划，退单。根据订单交哪选场笠产周计墙，并上报公司调度及相冷部门根据喘！产"f启T生产正常 流程！特殊订单百谷生产新工并下达到谷生广牛间。推低头她生广 生产实施-根据生产计划，组织生产添a能按订他娱冬售，皿a请变更订 单订单审批规呈订单审批处理意见是生产计划生产跟踪表生产反馈记录表销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。（针

4、对特殊订单）销售部门研发部生产部 PMC 部 采购部 品管部结束7生产协调生产部包括人、机、物等生产协调准备工 作，跟踪生产进度，保证按时交货生产跟踪表8质量检验品质部检验物料质量及产品质量，并处理 质量异常问题质量检验表9准备 出货销售部安排运输计划，确保订单准时交付出货计划.订单计划生产综合管理流程物控人员采购人员质量人员生产经理仓储订单计划生产综合管理流程镰明序号1节点戈!责任单位每盒部«PMCB制订物料需*求计划相关:说明 +相关文件或记录根据订通单知外 能，制订生产计戈1;编生核箍叠惹捌周生产计划表根据生产计划表查看库存状况， 分析物料需求状况，提出采购计划物料需求计划表P

5、MCB4跟催根据进度计划，及时进行跟华进度计划表5质量 检验品质部质检员按标准检级 有异常情况，提出物料理地产如处理意见 r"品质;佥验记录6物料控制PMCB综合部在生产前及时备果 况，应及时反馈么,遇有异W情进度对比 司物料:空制表7实施 生产生产部按生产计划实施生产刽 并将生产进度糙宜藉嬴El丁ta，年：自度监控表8进度对比将每日实际生产数量与汴划生产进度控制表数重加以比我，羽JE是百仔仕有:异 分析差异原因1讲度卢军彳豆一节取措施亍补救9分析差异原 因若实际进度与计戈 应追究原因，并彳差异分析表评估名娜魏否有 1采取其他步施10补救实施补救措施后， 效；若无效，立即,补救措施1

6、1客户 沟通PMC部 生产部 销售部补救无效导致交到 报公司PMCPo 协商延迟交货时恒延误曜;户沟通时汇 放好与各#通，并制3采嬲瑜4度表像牍求计戈进行订货，紧急插单管理流程启动后，自动进入订单评审管理流程，订单协调管理流程和订单生 产计划管理流程。对于重点客户（A级）的小型订单可安排专线（样品组）集中生产，大型订单 需调整劳动组织，组织专线生产队伍，启动专线集中生产，确保交期。对于由此而影响的其他订单做出相应的调整，PMCB调整计划后公司管理层生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产经理（总监）紧急插单管理流程说明开始序备调查与准备初定计划初定计划指标编制生产责任单位相关说明相关文件或记录

7、调查与分析紧急插单的计划与执 行情况、物料供应情况等紧急插单物料调查表统筹安排插单生产任务，确定产量 指标，合理安排产品生产进度，科 学搭配紧急插单生产计划与原有生产计划综合计划调整通知核定设备、劳动组织、资金等对紧:宗合计划 指标编制生产综合计认物料供应掌握设备五行状态了解作业人员状态由查产品合格率急插单生产任务的保证程度，平衡 紧急插单任务与生产能力、劳动物料，物料采购与供应用白沃素生产综合计划了解作业人员状态采购部（物料量供应生产设备管理人员生产经理班组长品质部共应状况，保证按质、按随时掌握设备的运行状态，提前预 知可能发生的故障随时了解作业人员的工作状态，发现问题，及时做出调整，确保作

8、业 人员时刻处于最佳工作状态严格半成品和成品的合格率，并对不合格产品进行处理进度PMCB生产部品质部定期或不定期检查紧急插单的作业进度。如进度落后，立即采取补 救措施；若生产进度超过计划进 度，对做好质量管理和安全管理工.采购、外协管理流程外协执行订单评审管理流程后，按研发部提供的物料清单（加工计划。采购、外协管理流程说明、-,一F真南世仃 乱 拴衣 监督作业进度作业人员1考评表物料供应调查表抽查产品合格率 产品检验记录表合格作业进度腔制表是出货BbM）编制外财、外结束序号节点责任单位相关说明相关文件或记录1调查供应商各相关 部门采用调查表等调查方法， 了解供应商 综合生产实力，确定多等级供应商（供应链管理）供应商调查表2过程控制品质部质检或技术人员定期进厂监督中间 生产与质量，并处理产品生产及质量 问题产品质量异常单3监督 检查研发部 品质部定期到供应商进行外协进度监督检 查供应商监督检查表4成立评审小组评审小组小组成员由采购部、研发部、生产部、 品质部等部门抽调人员组成供应商评审规范5供应商质量 检验品质部对不同等级的供应商，采取不同的检 验方法，例如，对初次合作的供应商 进彳f 100磁验，对长期合作的供应商 进行比例抽检供应商品质检验报 告6供应商