电力设备接地与连接

1、第16062章V1.0电力设备接地与连接1.通则1.1本章概要说明电力设备接地与连接之材料、施工、试验等相关规定。1.2工作范围电力设备之接地网及接地线。1.3相关章节第01330章-资料送审第01450章-质量管理第16010章-基本电机规则第16120章-电线及电缆1.4相关准则中华民国国家标准（CNS）(1)CNS 5202 C1051地线及接地侧电线色别及端子符号通则屋内线路装置规则及屋外线路装置规则。美国电机电子工程师协会（IEEE）(1)IEEE-std.80-1976变电站接地安全(2)IEEE-std.142-1982一般用电及工业用电接地1.5资料送审施工制造图：标示每项接地

2、设备的尺寸与组件、显示特制的结构固定与支持装置、配件及连结之详图。1.6质量保证质量保证工作之执行应符合第01450章质量管理、第16010章基本电机规则及其它章节相关准则对有关之接地之要求并应依据测试之规定进行测试。1.7运送、储存及处理交运的产品应有妥善的包装，以免在运送过程中造成损坏或变形。产品及包装应有清楚的标识，以辨别厂商名称，产品、产地或组件的编号及型式。承包商须将设备贮存于清洁、干燥与安全的场所并须以防止损坏的方式管理产品。1.8现场环境最高周围温度不超过40，最低周围温度不低于0，平均温度在任何24小时内不超过40。1.9保固(1)承包商对本器材设备之功能除另有规定者外，自正式

3、验收日起保固一年。(2)承包商应于工程验收后一周内出具保固保证书，由工程司核存 ；在保固期间如因器材设备或施工不良而故障或损坏，承包商应即免费修复或更换新品。2.产品2.1材料接地极(1)接地极选用长2.4m，直径19mm之铜包钢棒或厚度1.4mm以上之铜板，其面积不得小于0.35m2。(2)岩盘地区，可采用辐射状接地铜网，最小导线线径为38mm2，埋设深度不得小于0.6m。(3)接地极、如使用两支以上之接地棒时，其间之连接导线；除注明者外，应为3060100mm2以上之铜导线，并以热熔接方法接续。(4)接地极除注明者外，其顶部埋设深度应在地面下至少3m或地下水位以下。地极如使用接地棒，其棒之

4、间隔应在2m以上。(5)接地电阻应在10 以下。熔接方法：铜焊银焊热熔接法。熔接模具：配合线径使用。接地线夹：铜制。PVC绝缘电线：绿色，30mm260mm2100mm2。PVC导线管：35mm52mm65mm。3.施工3.1布置接地导线应按规定之位置及尺寸安装，惟在道路之地面下应埋在地面下最少1.0m。3.2开挖回填开挖面之积水或地下水应予控制并清除。邻近之建筑应依需要妥加防护并做顶撑以防损害。已建区域之开挖应保持现场环境之原样，不存弃土，清洁复旧。开挖如在夯实之回填土处工作，多余之废土应清离现场，回填应予夯实，其密度应与开挖前相同。回填工作完毕后，应保持原始之坡度及高程或图示之高程及坡度。

5、如有下沉应予复原。除另有规定者外，回填工作应使用原开挖之土方。3.3安装接地网(1)配合土木基础工程施工。(2)依按规定打入接地棒埋入接地铜板及埋设裸铜绞线。(3)接地棒接地铜板与裸铜线及裸铜线与裸铜线均以热熔接。(4)接地网与接地网间须互相连接，接地线应由接地网抽出，引到各接地设备物接地端子板箱，其连接之位置及经过路线概依图面施工。(5)接地网完成后，其接地电阻必须低于5，如高于5须加打接地棒加埋接地铜板至接地电阻低于5。(6)接地网、接地干线及分歧线之线径大小及其安装方式，依设计之规定施工，未规定者，依工程司之指示施工。接地线(1)地面上裸铜线与裸铜线可采焊粉熔接或铜接夹（头）连接。(2)

6、接地线应由接地网引出，引到各接地设备物接地端子板箱 ，其连接之位置及经过路线概依图面施工，地面上接地铜线或塑料硬管之固定，在直线部分至少每隔1.5公尺固定一处，弯曲部分则靠近弯曲处前后至少各须固定一处，每处固定应牢固，且接地铜线固定时应拉成直线。塑料硬管之固定，须配合现场采用护管铁或U型螺栓须热浸镀锌固定。(3)接地铜线固定于混凝土表面时，必须使用1/4"×2"L膨胀螺栓及不锈钢线夹。(4)铜接头与接地铜线两者接合表面，必须事先各别处理干净，两者才能进行接合。(5)固定接地铜线之支架，于焊接后应将电焊处焊渣清除干净，再于电焊处涂上锌粉底漆，然后整组支架再涂以灰色橡

7、胶面漆。(6)支架电焊道须经工程司检验合格，检验不合格须磨除重焊时，一切之费用由承包商负担。(7)马达外部接地前，应将接地线安装处之表面油漆清除干净再连接，并于外表面涂抹一层防氧油脂以保持接触良好。(8)地下接地线之引上线，应做适当止水设施。被熔接物熔接前应处理事项(1)有油脂污染的线端必须用适当不留残渣的溶剂，如去渍油、汽油、四氯化碳等清洗干净。(2)生锈的铜线接头须使用钢丝刷除锈使其洁净。(3)含水份的铜线应用喷灯烤干。(4)铜线切断前，宜先将切断点前后用细铜线缚紧后，再行剪锯断，以免切口变形。(5)接地铜棒末端经锤打变形，必须切断或磨平方可装入熔接模内。(6)接地铜棒被熔接之末端必须使用

8、钢丝刷或砂布预先磨光使其干净，所有铁锈、氧化膜等须完全去除。(7)钢板、钢轨、铜板及铸铁，必须先将表皮、锈、油漆、油脂及污泥完全去除，再使用砂轮或粗目锉刀将表面磨成光亮。(8)熔接模外的铜线须使用适当线夹或其它对象压紧固定，俾利于熔接作业。(9)熔接头上之矿渣，应于拆离熔接模后立即清除干净。(10)熔接头之接合应牢固不得有龟裂、凹陷、剥落，气孔（2mm以上），其剖面亦同，如有前述情形，该接头应重新施作。(11)一般镀锌铁件经熔接后必须重新镀锌（利用低温锌合金材料）涂锌粉底漆，以防止钢铁部份生锈。3.4现场测试系统完成后，应做测试并做纪录，以确定其对地电阻值合于设计要求。接地电阻值之测试须于一般干燥天气下进行，如遇雨天，应于雨后一星期后测试。工程竣工验收时，应做测试并做纪录，以确定其对地电阻值合于设计要求