供应商质量改进步程序ppt课件

1、OHT 0-1初级评价初级评价PA潜在供应商评价潜在供应商评价PSA确定供应商确定供应商产质量量先期谋划和控制方案产质量量先期谋划和控制方案投产前会议投产前会议正式工装样件正式工装样件OTS审批审批GP-11消费件审准消费件审准PPAP初期消费次品遏制初期消费次品遏制GP-12按预定才干运转按预定才干运转GP-9继续改良继续改良GP-8效果监控效果监控问题通报与处理问题通报与处理GP-5一级发货控制一级发货控制二级发货控制二级发货控制质量研讨会质量研讨会质量改良会质量改良会全球采购全球采购时间线时间线零件寿命零件寿命产品开场产品开场通通 向向 成成 功功 的的16步步 ！OHT 0-1OHT

2、0-1某汽车集团某汽车集团TYWL采购部采购部供应商开发供应商开发/质量室质量室OHT 0-1l定义：在潜在供应商评价之前，对新的潜在供应商作一个初步评价，或定义：在潜在供应商评价之前，对新的潜在供应商作一个初步评价，或l 让供应商自我评价以确定其能否具备根本的质量体系、适宜的技让供应商自我评价以确定其能否具备根本的质量体系、适宜的技l 术才干和良好的管理程度。术才干和良好的管理程度。l目的：经过半天的评价以确认新的潜在供应商能否有资历进展潜在供应目的：经过半天的评价以确认新的潜在供应商能否有资历进展潜在供应l 商评价。商评价。l范围：适用于一切被认作是潜在来源的新的供应商。范围：适用于一切被

3、认作是潜在来源的新的供应商。l程序：程序：A 采购员、经理或工程师进展现场评价采购员、经理或工程师进展现场评价l 质量方面有质量方面有12个要素个要素l 技术方面有技术方面有7个要素个要素l 管理方面有管理方面有6个要素个要素l B 供应商自我评价只能在客户的要求下进展，一切要素与现场供应商自我评价只能在客户的要求下进展，一切要素与现场l 评价的要素一致。评价的要素一致。l 评分体系用以确定新的潜在供应商能否有资历进展潜在供应商评价。评分体系用以确定新的潜在供应商能否有资历进展潜在供应商评价。l义务：确定供应商能否有资历进展潜在供应商评价义务：确定供应商能否有资历进展潜在供应商评价l定义定义:

4、 现场评价供应商能否能到达对管理体系的最根本要求。现场评价供应商能否能到达对管理体系的最根本要求。l目的目的: 进展为期一至二天的评价以验证新的潜在供应商能否有才干达进展为期一至二天的评价以验证新的潜在供应商能否有才干达l 到与某汽车集团到与某汽车集团TYWL汽车股分开展业务的最根本要求。汽车股分开展业务的最根本要求。l范围范围: 在引荐某一供应商来开辟新的业务之前，假设该供应商未具备在引荐某一供应商来开辟新的业务之前，假设该供应商未具备l QS9000认证，并且在以下任一形状成立的情形之下，必需进认证，并且在以下任一形状成立的情形之下，必需进l 行潜在供应商评审：行潜在供应商评审：l 1 潜

5、在供应商的制造场所不是某汽车集团潜在供应商的制造场所不是某汽车集团TYWL的现有供货源。的现有供货源。l 2 该项技术该项技术/ 零部件对此供应商的制造场所而言是全新的。零部件对此供应商的制造场所而言是全新的。l 此外，当采购部门以为具有较高风险时，也将进展潜在供应商评审。此外，当采购部门以为具有较高风险时，也将进展潜在供应商评审。l程序：采用根据程序：采用根据QS9000制定的潜在供应商评审文件方式。制定的潜在供应商评审文件方式。l 必需在选定供应商之前完成。必需在选定供应商之前完成。 l定义定义: 结合采购委员会同意合格厂商的程序。结合采购委员会同意合格厂商的程序。l目的目的: 选定在质量

6、、效力及价钱方面都具有竞争力的供应选定在质量、效力及价钱方面都具有竞争力的供应l 商来提供产品。商来提供产品。l 范围范围: 全球范围内的供应商。全球范围内的供应商。l程序程序: 由某汽车集团由某汽车集团TYWL的供应商开发及供应商质量部门来：的供应商开发及供应商质量部门来：l -审核潜在供应商评审结果审核潜在供应商评审结果l -评价各候选供货来源评价各候选供货来源l -同意或否决建议同意或否决建议l -在必要的情形下同意整改方案在必要的情形下同意整改方案l -签署决议文本签署决议文本l定义定义: 为确保产品能满足客户的要求而建立一套完好的质量方案。为确保产品能满足客户的要求而建立一套完好的质

7、量方案。l目的目的: 此程序要求供应商开发并实施产质量量方案：此程序要求供应商开发并实施产质量量方案：l -利用资源，满足客户要求利用资源，满足客户要求l -尽早发现所需的更改尽早发现所需的更改l -保证全部必要步骤按期完成保证全部必要步骤按期完成l -促进双方信息交流促进双方信息交流l -以具有竞争性的价钱按时提供合格产品以具有竞争性的价钱按时提供合格产品l范围范围: 一切为某汽车集团五菱供货的供应商都必需针对每一个新零部件执行一切为某汽车集团五菱供货的供应商都必需针对每一个新零部件执行l “产质量量先期谋划和控制方案程序产质量量先期谋划和控制方案程序l程序程序: 根据客户的要求和意见，按以

8、下各阶段进展：根据客户的要求和意见，按以下各阶段进展：l -方案并制定工程方案并制定工程l -产品设计与开发产品设计与开发l -工艺设计与开发工艺设计与开发l -产品及工艺验证产品及工艺验证l -反响，评价及整改措反响，评价及整改措 l定义：与供应商进展交流以明确零件质量合格及继续改良的要求。定义：与供应商进展交流以明确零件质量合格及继续改良的要求。l目的：保证一切质量要求在供应商及客户担任供应商的部门之间得到目的：保证一切质量要求在供应商及客户担任供应商的部门之间得到l 确切的交流。确切的交流。l范围：建议对一切需求进展范围：建议对一切需求进展PPAP的新部件或新资料行使本程序，依的新部件或

9、新资料行使本程序，依l 照其风险程度之不同来确定先后。这是先期质量谋划的一个部照其风险程度之不同来确定先后。这是先期质量谋划的一个部l 分分l程序：经过供应商与客户有关人员在产品开发小组会议上进展亲密的程序：经过供应商与客户有关人员在产品开发小组会议上进展亲密的l 交流以对质量，消费才干和进度等要求进展研讨并获得认同。交流以对质量，消费才干和进度等要求进展研讨并获得认同。 l样件审批样件审批l定义定义: 汽车股分规定的样件审批规程。汽车股分规定的样件审批规程。l目的目的: 提供汽车股分一致的对样件及其附带文件的最低要提供汽车股分一致的对样件及其附带文件的最低要l 求，协助识别并纠正部件上的问题

10、以减少部件差别，评价设计、制造和装求，协助识别并纠正部件上的问题以减少部件差别，评价设计、制造和装l 配能够产生的影响，加速配能够产生的影响，加速“正式消费件审批程序的执行。正式消费件审批程序的执行。l l范围范围: 适用于需提供新样件的一切供应商。适用于需提供新样件的一切供应商。l程序：程序：-由客户提供对样件的检验清单由客户提供对样件的检验清单l -供应商得到有关提供样件要求的通知供应商得到有关提供样件要求的通知l -供应商得到供应商得到GP-11中提出的要求中提出的要求l -供应商提交样件和按客户要求等级提供文件供应商提交样件和按客户要求等级提供文件 l -供应商会得到提交样件审理结果的

11、通知：供应商会得到提交样件审理结果的通知：l 同意用于样车制造同意用于样车制造l 可用于样车制造可用于样车制造 l 不可用于样车制造不可用于样车制造l工装样品工装样品OTS认可认可l定义定义: 某汽车集团某汽车股分规定的外购国产化零部件工装某汽车集团某汽车股分规定的外购国产化零部件工装l 样品样品/OTS)审批程序。审批程序。l目的目的: 测试由中国当地供应商提供的零部件能否符合原设计的工程要测试由中国当地供应商提供的零部件能否符合原设计的工程要l 求，非用于评审零部件的原设计。求，非用于评审零部件的原设计。l范围：适用于一切提供在中国制造零部件的供应商。范围：适用于一切提供在中国制造零部件的

12、供应商。l程序：程序：-样件定义样件定义1 样件定义样件定义2 l -送样要求送样要求l -工装样品工装样品OTS认可程序认可程序l -工程样品工程样品OTS文件的提交文件的提交l定义定义: 关于正式消费件得以审批的普通产业程序。关于正式消费件得以审批的普通产业程序。l目的目的: 验证某供应商的消费过程能否具备消费满足客户要求的产验证某供应商的消费过程能否具备消费满足客户要求的产l 品的潜能。品的潜能。l范围：在新产品投产前，或当现有产品在技术、工艺上有改动或供范围：在新产品投产前，或当现有产品在技术、工艺上有改动或供l 应商情况发生变化，都必需经过此应商情况发生变化，都必需经过此“正式消费件

13、审批程序正式消费件审批程序l程序：供应商严厉按照正式消费件审批程序程序：供应商严厉按照正式消费件审批程序PPAP中规定的各项中规定的各项l 要求执行。要求执行。l定义定义: 供应商正式消费件审批程序控制方案的加强措施，初期消费次供应商正式消费件审批程序控制方案的加强措施，初期消费次l 品遏制方案品遏制方案GP-12与产品先期质量谋划及控制方案参考手与产品先期质量谋划及控制方案参考手l 册中的投产前控制方案是一致的。册中的投产前控制方案是一致的。l目的目的: 协助供应商验证对其工序的控制，使质量问题能迅速在供应商协助供应商验证对其工序的控制，使质量问题能迅速在供应商l 现场被发现和纠正，而不影响

14、到客户的消费线。现场被发现和纠正，而不影响到客户的消费线。l范围：本程序适用于一切需求经过正式消费件审批程序的零件，包括范围：本程序适用于一切需求经过正式消费件审批程序的零件，包括l 一切小批量供货，加上采购部门指定的数量。此程序不只限项一切小批量供货，加上采购部门指定的数量。此程序不只限项l 目的开场。目的开场。l程序：作为质量先期谋划之组成部分，供应商将制定程序：作为质量先期谋划之组成部分，供应商将制定GP-12投产前控投产前控l 制方案，制方案，GP-12控制方案是控制方案是PPAP正式消费件审批程序的要求正式消费件审批程序的要求l 之一，在到达此阶段放行规范之前必需按该方案执行。之一，

15、在到达此阶段放行规范之前必需按该方案执行。l定义：实地验证供应商消费工序能否有才干按照预定消费才干制造定义：实地验证供应商消费工序能否有才干按照预定消费才干制造l 符合质量及数量要求的产品。符合质量及数量要求的产品。l目的目的: 经过事先进展消费的经过事先进展消费的“按预定才干运转来降低正式投产和加按预定才干运转来降低正式投产和加l 速消费时失败的风险。速消费时失败的风险。l范围：除非由采购部门供应商质量及采购总监授权豁免以外，一切新范围：除非由采购部门供应商质量及采购总监授权豁免以外，一切新l 的零件都必需执行的零件都必需执行“按预定才干运转。按预定才干运转。l程序：进展风险评价程序：进展风

16、险评价l 决议决议“按预定才干运转的方式：按预定才干运转的方式：l 由供应商监控由供应商监控l 由客户监控由客户监控l 通知供应商安排时间通知供应商安排时间l 完成完成“按预定才干运转按预定才干运转“程序程序l 后续任务及进展必要的改善后续任务及进展必要的改善 l定义定义: GP-8规定供应商应有责任来制定一套能实行继续改良的程序。规定供应商应有责任来制定一套能实行继续改良的程序。l目的目的: GP-8概述了在经过正式消费件审批程序概述了在经过正式消费件审批程序PPAP和初期消费和初期消费l 次品遏制次品遏制GP-12程序之后，客户对供应商的继续改良的要程序之后，客户对供应商的继续改良的要l

17、求。求。l范围：该程序适用于一切消费零件及资料的供应商，在客户没有规定范围：该程序适用于一切消费零件及资料的供应商，在客户没有规定l 详细要求时依然适用。详细要求时依然适用。l程序：一切供应商必需监测其一切零件的质量任务情况并努力于继续程序：一切供应商必需监测其一切零件的质量任务情况并努力于继续l 改良，继续改良的程序目的在于减少消费加工的偏向和提高产改良，继续改良的程序目的在于减少消费加工的偏向和提高产l 品的质量，供应商应着重于听取用户的意见和工序的反响，以品的质量，供应商应着重于听取用户的意见和工序的反响，以l 努力减少工序动摇。努力减少工序动摇。l定义：监测供应商质量效果，促进相互交流

18、和有针对性的改良。定义：监测供应商质量效果，促进相互交流和有针对性的改良。l目的：提高质量效果反响，以促使艰苦质量问题的改良。目的：提高质量效果反响，以促使艰苦质量问题的改良。l范围：适用于一切的供应商。范围：适用于一切的供应商。l程序：采用批量消费的程序：采用批量消费的PPM来监控供应商质量效果并将信息反响于来监控供应商质量效果并将信息反响于l 供应商和有关部门，以便：供应商和有关部门，以便：l -与每一供应商一同确认主要问题。与每一供应商一同确认主要问题。l -经过着眼于主要质量问题的整改措施来促进产质量量的继续经过着眼于主要质量问题的整改措施来促进产质量量的继续l 改良。改良。l -加强

19、对质量目、期望及效果等信息的交流。加强对质量目、期望及效果等信息的交流。l -作为定点供应商和年度优秀供应商的评选的根据。作为定点供应商和年度优秀供应商的评选的根据。 l定义：为促进处理已确认的供应商的质量问题而进展交流的程序。定义：为促进处理已确认的供应商的质量问题而进展交流的程序。l目的目的: 对已确认的供货质量问题进展意见交换，文件记录，跟踪并解对已确认的供货质量问题进展意见交换，文件记录，跟踪并解l 决。决。l范围：一切为某汽车集团五菱提供零部件、资料或总成的供应商。范围：一切为某汽车集团五菱提供零部件、资料或总成的供应商。l程序：识别程序：识别如经现场人员核实，问题源于供应商不合格，

20、立刻通知如经现场人员核实，问题源于供应商不合格，立刻通知l 供应商。供应商。l 遏制遏制 供应商必需在供应商必需在24小时内针对不合格品遏制及初步整改小时内针对不合格品遏制及初步整改l 方案作出回答。方案作出回答。l 整改整改供应商必需断定问题的根源并在供应商必需断定问题的根源并在10天内就执行整改措施，天内就执行整改措施，l 彻底排除问题根源的任务情况作出汇报。彻底排除问题根源的任务情况作出汇报。l 预防预防供应商必需采取措施杜绝问题复发，事发现场须核实这供应商必需采取措施杜绝问题复发，事发现场须核实这l 些措施的有效实施情况，以封锁些措施的有效实施情况，以封锁PR/R程序。程序。 l定义：

21、一级控制：用于处置定义：一级控制：用于处置PR/R未能处理的问题的补充遏制程序未能处理的问题的补充遏制程序l 二级控制：由客户控制的次品遏制程序二级控制：由客户控制的次品遏制程序l目的：防止不合格件发往某汽车集团五菱并限时实施永久性整改措施。目的：防止不合格件发往某汽车集团五菱并限时实施永久性整改措施。l范围：本程序适用于批量消费时不合格品范围：本程序适用于批量消费时不合格品PPM较高或有反复较高或有反复PRR等供应商。等供应商。l程序：程序：l 一级控制：由某汽车集团一级控制：由某汽车集团TYWL向供应商提出，供应商在发货地遏制向供应商提出，供应商在发货地遏制质质 量量 问题外流。问题外流。

22、l 二级控制：由某汽车集团二级控制：由某汽车集团TYWL控制的遏制程序，可在供应商，某汽控制的遏制程序，可在供应商，某汽车集团车集团TYWL或第三方现场执行，费用由供应商承当。或第三方现场执行，费用由供应商承当。OHT3-2l定义：在供应商现场进展质量研讨，处理详细质量问题。定义：在供应商现场进展质量研讨，处理详细质量问题。l目的：尽快处理问题，使产质量量迅速提高，并建立一个具备控制和目的：尽快处理问题，使产质量量迅速提高，并建立一个具备控制和l 继续改良质量的系统。继续改良质量的系统。l范围：可在供应商质量改良过程中任何时候进展。当某产品批量消费范围：可在供应商质量改良过程中任何时候进展。当

23、某产品批量消费l 不合格品不合格品PPM较高，或有反复较高，或有反复PR/R，或受发货控制，或查访及，或受发货控制，或查访及l 风险评价期间被特别指出时。风险评价期间被特别指出时。l l程序：程序：-在研讨会期间。着重于付诸实际地有效地处理问题，并采取持在研讨会期间。着重于付诸实际地有效地处理问题，并采取持l 续改良的一系列措施。续改良的一系列措施。l 记录现场，广泛提供各种改良意见，评价，实验并记录改良的记录现场，广泛提供各种改良意见，评价，实验并记录改良的l 结果。结果。OHT3-3l定义：供应商和全球采购高级管理层会议执行总监级定义：供应商和全球采购高级管理层会议执行总监级l目的：迅速行

24、动处理长期未处理的质量问题。目的：迅速行动处理长期未处理的质量问题。l范围：当以前一切改提高骤未能奏效时，建议召开此质量改范围：当以前一切改提高骤未能奏效时，建议召开此质量改l 进会议。进会议。l程序：程序：-某汽车集团某汽车集团TYWL陈说质量问题、资料和已采取的措施。陈说质量问题、资料和已采取的措施。l -供应商引见整改方案。供应商引见整改方案。l -就能否将此供应商从某汽车集团就能否将此供应商从某汽车集团TYWL供应商名单中除名作出决议。供应商名单中除名作出决议。l -除非在质量效果和体系上作出令某汽车集团除非在质量效果和体系上作出令某汽车集团TYWL称心的改良。称心的改良。l -制定并

25、监控整改方案。制定并监控整改方案。OHT3-4l定义：在全球范围内寻觅有关产品在质量，效力和价钱定义：在全球范围内寻觅有关产品在质量，效力和价钱方面最具有方面最具有l 竞争力的供应商。竞争力的供应商。l目的：寻觅有关产品的最正确供货来源。目的：寻觅有关产品的最正确供货来源。l范围：适用于在经过供应商质量改良会议之后仍未能改范围：适用于在经过供应商质量改良会议之后仍未能改良并到达某汽车集团良并到达某汽车集团l TYWL要求的供应商。要求的供应商。l程序：程序：由于不能处理质量问题，主管供应商质量部门由于不能处理质量问题，主管供应商质量部门通知采购部门，通知采购部门，l 开场寻求全球采购。开场寻求

26、全球采购。l 采购部门开场全球采购程序。采购部门开场全球采购程序。l l l OHT3-6l根本的质量体系根本的质量体系l适宜的技术才干适宜的技术才干l良好的管理程度良好的管理程度l确定供应商能否有资历确定供应商能否有资历l 进展潜在供应商评价进展潜在供应商评价lA：采购员l 采购经理l 工程师lB：供应商自评lSQE到潜在供方现场进展质量体系评审到潜在供方现场进展质量体系评审PSAl细那么细那么QS9000带双星的工程带双星的工程l评审原那么：评审原那么：l 未具备未具备QS9000认证且认证且l1、制造场所非、制造场所非SGMW现有供货现有供货 l 源源l2、技术、技术/产品对潜在供方制造

27、场产品对潜在供方制造场l 地而言是全新地而言是全新l3、采购部具有较高风险、采购部具有较高风险l评价质量评价质量 体系才干体系才干l2.2.技术技术 采购部部长采购部部长 财务价钱管理员财务价钱管理员l 采购经理采购经理 SQE SQE经理经理l 采购工程主管采购工程主管l3.3.价钱价钱 采购员采购员l4.4.效力效力 阳光程序阳光程序开标、评标、定标开标、评标、定标l l1进度要求供应商应根据任务进展情况修正时间表，确保主工程进程要求l2技术要求工程图纸、工程规范、资料规范、设计更改、资料代用、产品认证等方面的l 沟通与认同。l3商务要求讨论由设计更改、原资料价钱浮动，降低本钱的建议及模具

28、费用承当等对单件l 本钱的影响。l4质量要求1、供应商质量管理16步程序l 2、产质量量先期谋划及控制方案l 3、某汽车集团TYWL对供应商的质量要求l5活动规范制定定期召开会议的规范，及时沟通讯息，监视工程进程，确保一切义务按时l 完成。 目目 的的1 合理利用资源，满足客户要求合理利用资源，满足客户要求2 确保开发、消费进度确保开发、消费进度 3 防止晚期更改防止晚期更改4 促进双方信息交流促进双方信息交流5 有竞争力价钱按时提供合格产品有竞争力价钱按时提供合格产品lAPQP的五个阶段的五个阶段l1 方案和确定工程方案和确定工程l2 产品设计与开发产品设计与开发l3 过程设计与开发过程设计

29、与开发l4 产品及过程验证产品及过程验证l l5 反响、评价及整改反响、评价及整改l目的目的l1.验证工程样品与工程的符合性验证工程样品与工程的符合性l2.验证供应商模具、工装能否能验证供应商模具、工装能否能l 消费满足客户要求的产品消费满足客户要求的产品l术语：样件术语：样件l工装样品认可步骤工装样品认可步骤l1. LPT启动会启动会l2. SP按要求制造工装样品、做按要求制造工装样品、做l 台架实验台架实验l3. OTS被核准发运前，被核准发运前，SQE安安l 排排 审核文件与样件审核文件与样件l4. SQE将按须复验将按须复验OTS样件样件l5. PE按产品认证实验大纲组织按产品认证实验

30、大纲组织l 路试和系统实验。路试和系统实验。l6. PE完成完成“OTS认可报告认可报告l目的目的l验证的供应商过程能否具备消费客户验证的供应商过程能否具备消费客户要求的产品的才干要求的产品的才干l适用：适用：l新产品投产前或现有产品在技术、新产品投产前或现有产品在技术、资料工艺有改动或供应商情况发生变资料工艺有改动或供应商情况发生变化，都必需经过化，都必需经过PPAPlPPAP重要事件重要事件l1. PPAP试消费要求试消费要求l2. SQE评价风险：能否按评价风险：能否按l 和和消费消费l3. 丈量系统分析丈量系统分析l4. 工序才干评价工序才干评价100件件/延续消延续消费费l5. 按要

31、求取样并安排样件尺寸，按要求取样并安排样件尺寸，资料和性能实验资料和性能实验l6. 按按整理报告整理报告，自评合格并经工程经理同意，自评合格并经工程经理同意l7. SQE评价并完成评价并完成PPAP认可报认可报告告l目的目的l协助供应商验证其试消费时工序的控制，使质量问题能迅速在供应商现场被发现协助供应商验证其试消费时工序的控制，使质量问题能迅速在供应商现场被发现和纠正，而不会影响客户的消费线。和纠正，而不会影响客户的消费线。l关注：关注：的加强措施。的加强措施。l l 例如：例如：l 添加检验次数添加检验次数l 添加过程检验和最终检验点添加过程检验和最终检验点 及时发现、纠正潜在不及时发现、

32、纠正潜在不符合符合l 添加审核添加审核l目的目的l实地验证供应商消费工序能否有才干按预定节拍制造符合质量及数量要求的产品，实地验证供应商消费工序能否有才干按预定节拍制造符合质量及数量要求的产品，以降低正式投产和加速消费时失败的风险以降低正式投产和加速消费时失败的风险l l进展风险评价决议监控方式：进展风险评价决议监控方式： 客户要求客户要求l A 供应商监控供应商监控l B 客户监控客户监控l l l l l l l 才干提高才干提高改改 善整改善整改评评 估估工序问题反响工序问题反响 继续改良继续改良 目的：概述客户对供应商的继续改良的目的：概述客户对供应商的继续改良的要求要求让一切客户和供

33、应商受害让一切客户和供应商受害要求：供应商必需监测其质量并努力于继续要求：供应商必需监测其质量并努力于继续改良。改良。目的：不断提高产质量量、效力程度和降低目的：不断提高产质量量、效力程度和降低本钱。本钱。lA 须改良的工程lB 继续改良技术l目的：目的：l加强质量效果信息反响，促进艰苦质量问题加强质量效果信息反响，促进艰苦质量问题的改良的改良l程序：采用批量产品的百万件不合格数程序：采用批量产品的百万件不合格数l PPM监控并将信息反响给供应商监控并将信息反响给供应商l 和相关部门以便：和相关部门以便：l 1. 确认主要问题确认主要问题l 2. 着眼主要问题的整改来促进质着眼主要问题的整改来

34、促进质l 量的继续改良量的继续改良l 3. 加强质量目的、期望及效果等加强质量目的、期望及效果等l 信息交流。信息交流。l 4. 作为定点供应商和年度优秀供作为定点供应商和年度优秀供l 应商评选根据应商评选根据l要求：要求：l某汽车集团某汽车集团TYWL对采购件的对采购件的PPM要求要求l 2019年年l PPM500lSGM对采购件的对采购件的PPM要求要求l PPM250l lGM对采购件的对采购件的PPM要求要求l PPM25lA需改良的工程需改良的工程l1 方案外停机时间方案外停机时间l2 过长的循环时间过长的循环时间l3 报废、返工、返修报废、返工、返修l4 场地的非增殖运用场地的非

35、增殖运用l5 过大的变差过大的变差l6 人力和资料的浪费人力和资料的浪费l7 不良的质量本钱不良的质量本钱l8 产品难装配或安装产品难装配或安装l9 过多的搬运与储存过多的搬运与储存l10 临界丈量系统才干临界丈量系统才干l11 顾客不称心，如埋怨、退货等顾客不称心，如埋怨、退货等lB继续改良技术继续改良技术l1 防错设计、工装等防错设计、工装等l2 控制图控制图l3 设备总效率设备总效率l4 PPM分析分析l5价值分析价值分析 l6 基准确定基准确定l7 动作动作/人机工程分析人机工程分析不断提高产质量量、降低本钱！不断提高产质量量、降低本钱！样件（样件（PROTOTYPE）工程样件（工程样

36、件（OTS）生产件（生产件（PPAP）1/ 指按指按GM认可的图纸、样板、认可的图纸、样板、模型和模型和/或其它工程设计资料，或其它工程设计资料，使用指定的材料制造的样件。使用指定的材料制造的样件。2 / 样件可按某些不同于正规生样件可按某些不同于正规生产要求的方法制造，如使用软产要求的方法制造，如使用软模具、简易工装夹具等。模具、简易工装夹具等。3/ 用于认证设计用于认证设计1/指采用生产用模具、夹具，指采用生产用模具、夹具，由中国定点供应商制造并经台由中国定点供应商制造并经台架试验合格的零部件。架试验合格的零部件。 2 /其国产化率与正式生产件相其国产化率与正式生产件相同，但可采用模拟生产

37、工艺同，但可采用模拟生产工艺（过程），不用生产用的机床（过程），不用生产用的机床设备，不按生产节拍生产。设备，不按生产节拍生产。 3/ 用于认证国产化（与工程要用于认证国产化（与工程要求的符合性）求的符合性）1/指在生产现场使用生产工装、指在生产现场使用生产工装、量具、工艺（过程）、材料、量具、工艺（过程）、材料、操作者、环境和工艺参数，如操作者、环境和工艺参数，如进给量进给量/速度速度/节拍节拍/温度温度/压力等压力等制造的零部件。制造的零部件。2 / 生产样件应抽自一批具有相生产样件应抽自一批具有相当数量的生产件。当数量的生产件。3/ 用于认证生产工艺（过程）。用于认证生产工艺（过程）。谋

38、划谋划产品设计与开发产品设计与开发过程设计与开发过程设计与开发产品与过程确认产品与过程确认消费消费反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施工程同意工程同意概念提出概念提出/同意同意样件样件试消费试消费投产投产谋划谋划l1建立共同的过程，向SQE和l 供应商提供一种通用的规范l 化方式。l2实如今GM中零件提交形状互惠。l3 实现全球系统资源共享，有l 效配置GM资源。l4缩短产品设计、开发周期。l5创建优质的零部件供应链，为整 l 车厂提供良好的开展背景。l6实现整车厂、供应商、客户三赢。l 全球采购部全球采购部北美卡车业务部北美卡车业务部北美卡车业务部北美卡车业务部传动系部传动系部欧洲业务部

39、欧洲业务部亚太业务部亚太业务部拉美业务部拉美业务部GM网络图网络图定义定义目的目的范围范围程序程序补充遏制程序补充遏制程序一一级级发发货货控控制制 由供应商监由供应商监控的次品制程控的次品制程序。序。 防止不合格防止不合格件发往主机厂并件发往主机厂并限时实施永久性限时实施永久性整改措施。整改措施。 批量生产批量生产时不合格品时不合格品PPM较高或有较高或有反复反复PRR等供等供应商应商 某汽车集团某汽车集团TYWL向向供应商提出，供应商供应商提出，供应商在发货地遏制质在发货地遏制质 量。量。 调整下一阶段的调整下一阶段的产品配额或暂停供产品配额或暂停供整改。整改。二二级级发发货货控控制制 由客

40、户控制的由客户控制的次品遏制程序。次品遏制程序。 防止不合格防止不合格件发往主机厂并件发往主机厂并限时实施永久性限时实施永久性整改措施。整改措施。 批量生产时批量生产时不合格品不合格品PPM较高或有反复较高或有反复PRR等供应商等供应商 由某汽车集团由某汽车集团TYWL控制的遏制程控制的遏制程序，可在供应商、某序，可在供应商、某汽车集团汽车集团TYWL或第或第三方现场执行，费用三方现场执行，费用由供应商承担由供应商承担 暂停供整改。暂停供整改。 取消开展新业取消开展新业务资格。务资格。定义：定义：目的：目的：范围：范围：程序质量研讨会质量研讨会在供应商现场进在供应商现场进行质量研讨，解行质量研讨，解决具体质量问题。决具体质量问题。SQE或其主管出或其主管出席席尽快解决问题，使尽快解决问题，使产品质量迅速提高，产品质量迅速提高，并建立一个具备控并建立一个具备控制和持续改进质量制和持续改进质量的系统。的系统。任何时候。当某产品任何时候。当某产品批量生产不合格品批量生产不合格品PPM较高，或有反复较高，或有反复PR/R，或受发货控，或受发货控制，或查访及制，或查访及 风险风险评估期间被特别指出评估期间被特别指出时。时。 着重于付诸实践地着重于付诸实践地有效地解决问题，并采有效地解决问题，并采取持续改进的一系列措取持续改进的一系列措施。施。 记录现状，广泛提记录现状，广泛提供