不锈钢件外观质量检验标准

1、QB中山东菱威力电器有限公司企业标Q/DW 011-2009不锈钢件外观标准2009-04-10 发布2009-04-20中山东菱威力电器有限公司产品研发中心实施发布.、二不锈钢外观标准是我公司技术标准体系系列标准之一。本标准由总裁办提出。本标准由研发中心办公室归口和解释。本标准起草部门：研发中心、品保部。本标准主要起草人：张宗加，周飞，刘海长，张炎，张宗加。C正面侧面底面或内面2.2缺限1 范围适用于我公司所有的不锈钢制品进货检验、过程检验及最终检验2定义 2.1检查面指五金件能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。2.1.1正面指在最经常能被看到的主面。2.1.2侧面指要在某种方向的

2、视线才能看到的表面。2.1.3底面（如图示）：指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。它分别包括严重、主要和次要三种不同就是指冲压后的不锈钢件存在的某种不良现象和问题点。程度的不良现象。2.2.1严重缺限是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺限。2.2.2主要缺限是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺限。2.2.3次要缺限是指对产品的使用功能无影响的缺限。3、检查条件：3.1检查的环境 3.1.1环境光亮度应在 40W日光灯，不断改变光线的入射方向和观察角度，达到最佳鉴别状态。3.1.2环境四周不能有反光面 。3.1.3人眼与被测的五金件的距离应保证在30cm，且与

3、塑胶件的角度为 45°,（如图示）3.23.33.4抽查标准 MIL-STD-105E接受标准见6.1表格所示检查范围时间查缺点大小及数目在正面的基础上X表此缺点状态可接受； 检查判定中中“次要（Ml ） ”代表此缺点状态按AQL4.0来检验判定.检测面正面侧面底面时间10秒5秒5秒4缺点判定标准以下判定标准只用于 正面检查，而侧面检查缺点大小及数目在正面的基础上X2。对于底面的检3,对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代“主要（MA ） ”代表此缺点状态按 AQL1.0来检验判定；检查判定4.1整体可视各外表面无明显凹凸点变形、翘曲、废料压印、戈M伤、毛刺等现象；4.

4、2表面光洁、平整，拉丝纹理应清晰一致，无断纹、粗细不一致及明显偏斜现象；4.3印刷清晰牢固，位置准确，字体大小、粗细均匀，符合封样件要求；4.4若是焊接组件，则还应注意表面焊接质量，焊点大小、深浅应均匀，无脱焊、虚焊、焊穿及表面 熔渣现象；4.5各类别表面对部分缺陷的具体质量要求详见下表：缺陷 名称A类表面B类表面C类表面划痕（划 伤）不明显，触摸无深度感觉； 整个面上允许存在小于0.3mm< 5mm（VX L）的轻度戈U痕2条,且在50 X 50mm方格范围内不得同时出现 2条不明显，触摸无深度 感觉；整个面上允许存在小于 0.3mmX 8mm（VX L）的轻度划 痕2条,且在 50

5、X 50mm方格范围内不不明显，触摸无明显深度 感觉；整个面上允许存在 小于 0.4mm< 15mm（VX L） 的轻度划痕2条，且在50 X 50mm方格范围内不得 同时出现2条得同时出现2条凹凸 点整个面上dw0.5mm的 点不得超过两点，但在25X 25mm方格范围内不得同 时出现两点；d> 0.5mm的 点不允许存在。整个面不允 许超过3个点。整个面上d w0.5mm的点不得超过五点，但在25 X 25mm方格范围内不得同时出现两点；d> 0.5mm的点不允许存在。整 个面不允许超过 5个 点。整个面上dw0.7mm 的点不超过八点；0.3mm<W0.5mm的点在25 X 25mm方格范围内不得 同时出现三点；d> 0.7mm的点不允许存在。整个面不允许超过8个点。色差不允许（同一批）不允许（同一批）允许存在不明显的均匀 色差变形按设计图纸按设计图纸按设计图纸具体检验标准按附件“外观欠点等级基准”中的二级执行 5装配检验标准项目缺点名称缺点状态检查判定27间隙w 0.2m