预制桩施工方案

1、芬美意中国项目 桩基工程施工方案一、工程概况H建筑（综合办公楼）：桩顶标高-1.700m；桩为400×400×2600预制方桩，C30混泥土；总桩数为462根。原料成品仓库：桩顶标高-1.700m；柱下基桩为400×400×2600预制方桩，C30混泥土；总桩数为90根。地坪下基桩为400×400×2800预制方桩，C30混泥土；总桩数为162根。食用香精车间：桩顶标高-1.700m；柱下基桩为400×400×2600预制方桩，C30混泥土；总桩数为121根。日化香精车间：桩顶标高-1.700m；柱下基桩为400&

2、#215;400×2600预制方桩，C30混泥土；总桩数为112根。储罐区：桩顶标高-1.700m；柱下基桩为400×400×2600预制方桩，C30混泥土；总桩数为32根。二、施工部署1施工程序接受打桩施工任务 委托单位填写打桩工程委托单了解施工现场条件安排施工任务计划熟悉有关打桩材料，编写施工方案做好施工准备工作组织机械与人员进场组装机械进行试桩正式打桩任务结束整理资料办理竣工结算手续。2施工顺序场地平整期间打桩尽早插入。按照H建筑FL、EL车间及C级仓库零星建筑的顺序进行桩基施工。具体详见桩基施工顺序示意图。三、施工平面布置结合永久道路设计施工施工临时道路。

3、依照上海市文明施工工地的要求修建围墙，构筑安全防线。现场东南空地搭设一幢二层彩钢板房，为整个工程办公用房。预制桩依照打桩顺序，分批进场，靠近打桩位置堆放，尽可能减少二次搬运。详见桩基施工现场平面布置示意图。四、施工准备1打桩场地平整坑下作业，一切障碍物全部排除，打桩区平整范围以最外边桩中心线向外放2m(至少1m)为宜。机械平整场地工艺流程：放水准标高线和轮廓线推土机初步平整平地机刮平压路机碾压平地机第二次刮平压路机第二次碾压符合打桩要求为止。平整度为：100m2范围内，允许+5cm.。密实度满足60t打桩机要求，地耐力为110120kN/m2，压路机为1012t无明显轮痕。局部地区（死角）须人

4、工找平，用蛤蟆夯夯23遍即可。2放桩位线放轴线桩，以基准线引出，在打桩区域近设置，使用混凝土墩，其数量按规范要求。放桩位桩：从基准线引出各轴线供使用。钉2.5×2.5×15cm小木橛或24cm长15cm小圆木。或使用68cm长15cm圆钢筋头或打管灌煤粉、白灰、红土粉等。放桩位线允许偏差为1cm，全部钉入地平、桩位中心线即为稳桩时的中心位置。桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水，以示标志，便于打桩时查找。放好桩位桩后，多余的木桩及时拔除，以免打错。桩位桩要经常检查，丢失随即补上。轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，在

5、请有关部门，认真组织检查，并及时办理隐检手续归档。3施工用电电焊机2台，60KW。夜间施工每台桩机用2个聚光照明灯（0.5KW1KW）。考虑钻机启动频繁，活动范围大，电缆线较长，造成电压降大等问题，全部电器设备用电量按200KW考虑，按行车路线，布置电源箱。4场内临时运输道路用焦渣、碎石、级配石等铺设临时道路，路宽45m，要求碾压，不积水。5其他准备工作预制方桩通过施工验收合格，并且强度已经达到100%。桩运至施工现场，并按施工要求堆放整齐。桩基轴线和标高均已测定完毕，并经检查办理复核签证手续。施工场地已符合施工要求。正式施工前，用不少于2根的桩先压试桩，确定其贯入度和桩长并校验压桩设备、施工

6、工艺及技术措施符合要求。熟悉地质报告，桩基平面图，大样图，编写施工方案。做好隐检及办理各种洽商，完成工艺试桩工作。根据要求组织机械与施工人员进入现场。五、施工进度计划拟定在50日历天内完成全部桩基施工任务。施工进度计划详见芬美意中国项目桩基施工总进度计划。六、机械材料计划机械材料计划表序号名称规格单位数量用途1打桩机械D36台2打预制桩2柴油锤K-25 D2-25台3打桩锤击3翻斗车1t台3出土用4运输车1540t辆3运桩机构件5汽车吊820t辆各1运卸6平整机械压路机，1012t，平地机台各1场地平整7方木10×10 12m长根5080桩垫木8减振材料40布轮个100垫桩顶9吊线架

7、1.5m高铁架个4校正用10索具1230mm根若干吊桩、打桩七、劳动力计划劳动力计划表序号工种数量备注1打桩工272大型机械工63测量工24电工25汽车司机若干6工长27安全员18质检员19生活员110总指挥111装卸工612放线工5八、主要施工方法1、安装桩机按照有关程序和说明书安装桩机，并校验桩位。启动门架支撑油缸，使门架做微倾15度，以便吊装预制桩。2、起吊预制桩先栓好吊装用的钢丝绳和索具，然后用索具捆绑住桩上部500mm，开始吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽和桩周围有5-10mm的空隙，桩帽和桩顶之间用硬木做衬垫，厚度10mm左右

8、。3、稳桩和打桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动油缸，当桩入土至500mm时，再次校正桩的垂直度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%，然后再次启动油缸，把桩徐徐打入，控制打桩速度不超过2/min。打桩采用2台桩机，采取H建筑FL、EL车间级C级仓库零星工程的施工顺序。打桩依照轴线方向进行。FL、EL车间级C级仓库桩基施工完成后，一台桩机进入零星工程桩施工，另一台桩机退场。4、接桩采用焊接法接桩。接桩前保证预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙用铁片垫密焊牢焊接施工时采用对称施焊，减少焊缝变形引起的接点弯曲。保证焊缝连续、饱满，并对外露铁件做防腐处理，后打入土中。接桩的方法和要求依照以后

9、的扩充设计编制具体的作业指导书，并报甲方、设计、监理审批。5、送桩设计要求送桩时，保证送桩工具的中心线与桩身吻合一致。送桩深度以2m为宜。打桩连续进行，保证同一根桩的中间间歇时间不超过1/2小时。测定最后各次稳压时的贯入度。打桩施工时，由专人作好施工记录，开始打桩时记录桩每沉下1m的打击次数，当下沉至设计标高时，记录最后三次打桩时的贯入度。九、质量要求1场地平整要求作1%的泛水，四周挖排水沟集水井，以排除上层滞水，场地作3：7灰土垫层，以保证正常施工。2现场临时道路以及坡道要求铺20cm厚的焦渣防滑并达到密实度。3施打预制方桩桩。具体做法为：（1） 吊点采用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要

10、小于桩的允许弯矩值。（2） 桩入孔后双向校正，开始12击后再次校正，发现偏斜立即停击，必要时拔出重新放稳，以保证垂直度（控制1%）。（3） 采用植桩法：关键是开始12击偏差无误后，方可正常击入，并控制锤的落矩在1.8m内，以减少桩的损坏率。（4） 打桩过程中，桩帽内必须垫一层减振材料（如布轮、麻袋等），要求及时更换，这也是减少桩损坏率的一项措施。（5） 桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真测量，落距H=1.5m，不得忽高忽低，以达到设计要求。（6） 桩顶位移允许偏差为10cm（规范要求）。（7） 认真做好原始资料的准备工作，桩位编号应随打随编，以免发生差错。每班打桩前后，都要核对桩位

11、，桩数以防错打和漏打。（8） 打桩按施工方案流水段退打，无特殊情况不得更改。（9） 施打时，预制桩强度达到设计强度的100%。（10） 预制桩在施打前要进行质量检查，如裂缝、桩身弯曲。（11） 群桩施打后，上涌量要求4cm，若超出应请有关单位解决。（12） 桩构件运输、堆放、就位等应符合规范要求。十、安全注意事项1桩工机械运输（1） 合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高超宽。（2） 装卸要明确分工，统一指挥。（3） 吊卸所用索具，要经常检查，如有问题，应立即更换或妥善处理。（4） 运输车上不允许乘坐装卸人员。（5） 起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周，不得碰撞。（6） 行车要精神

12、集中，遵守交通规则。2装卸桩工机械（1） 工作前，班机长应进行安全交底。（2） 装拆前，应详细检查各部机件是否安全可靠。（3） 工作区内禁止非工作人员入内。（4） 起落机架要明确分工，统一指挥。（5） 安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上。重大机件，应运到距机身2m范围内，避免斜拉。（6） 高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽。3打桩作业（1） 作业前，工长要向班组进行全面交底，并有签认手续。（2） 各个工序均应遵守安全操作规程。（3） 班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。（4） 打桩作业区，非生产人员不得靠近。（5） 起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。（6） 桩机移位，场地要平整坚实畅通。（7） 季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。（8） 双班作业要有安全交接班记录，多机多工种作业，按方案流水段施工，以保证安全生产。（9） 打桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。（10） 桩构件直拉不得超过4m，斜拉最大不得超过2m，应避免斜吊。（11） 打桩作业时，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电，高空作业和地面作业均应遵