XXX项目塔吊拆卸专项施工方案

1、第一章编制依据第二章工程概况第三章塔机概况第四章场地准备第五章汽车吊的确定第六章塔式起重机拆卸工艺流程第一节 塔式起重机拆卸工艺流程图第二节 拆卸准备工作第三节 拆卸程序第四节 除选用钢丝绳第五节 拆卸计划第七章 组织机构与职责第一节 分包人员配备及职责第二节 安装单位人员架构第三节 分包人员配置及劳动力计划第四节 总承包单位人员架构表第五节 工作人员职责如下图所示第六节 塔式起重机的拆卸第八章 施工安全保证措施和注意事项第一节 塔机拆卸的基本规定第二节 重大危险源及其安全技术措施第三节 参加操作人员注意事项第四节 拆卸注意事项第九章 相关图纸1113151624101017171717182

2、0221921212122塔式起重机拆卸专项施工方案第一章 编制依据序号，标准名称标准号国家标准1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202 20022塔式起重机安全规程GB 5144- 20063重要用途钢丝绳GB 8918- 20064塔式起重机GB/T 5031 20085塔式起重机安装与拆卸规则GB/T 26471 2011行业标准1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162高空作业机械安全规则JG5099-19983施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20095建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术 规

3、程JGJ196-20106建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-2012其他依据1建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号2QTZ80塔式起重机使用说明书3本工程施工平面布置图4塔吊基础、安装及附墙施工方案5产权单位本台塔吊备案资料表1编制依据第二章工程概况表2:工程概况工程名称建设单位监理单位地勘单位设计单位施工单位结构类型监督单位租赁单位拆卸单位建筑面积建筑层数层高第三章塔机概况表3.1 TC6013A-6塔吊概况表现场编号塔机型 号基础形式自由 高度最终高 度臂长1#TC6013A-6

4、预埋螺栓固定式 基础40.535601.塔吊性能参数表3.2 TC6013A-6塔吊性能参数表起升机构M4机构工作级别回转机构M5牵引机构M4金称®fi力是kNni8fl0起重工憎幅度m箱小2d最太£0最大工作高度mH定式附着式46220最大趣重量t6型号QE6S0D 带强制通凤）起倍率0 =20 =4升 起重量丿速度V'miniji1,5；80 15'405 406 20机2倍率最低稳定下隔速度firm if!荃5构功率kW24'24土卫宙曲3度niniin0-55P引机打功率kW4.0冋严*q杓速度rmiii心加U-IT? FLH.X期率kW5d

5、X2速度niniin05顶升机构功率kw7.5工作压力XiPn25最大工ff幅度m5035404?0邛60平簡重SB （1）8.55 9.95 LI. 412.814.217.05总功率kV39（不包B液压系统）工作温度 r创卄40型号QE6RW） i.帶孫鼠逋凤）最大產引力N17500钢丝塑或珞35X743*1770 或 6X29fi + IWR.13-1770 K4X39S*FC«大线速度m mmJ6(J卷筒转3r mm45.3 90.6最大容缝Sni440绕层数（5层）S号VZRDV225l-4 8功率kW24 24转3r min1420725减速机型号J610制动器型号YVZ

6、3-315'45-16制动力矩N.m63(12.塔吊主要部件重量表表3.3 TC6013A-6塔吊每节性能参数表第四章场地准备4. 1、将塔式起重机周围12米范围内的所有的砌筑材料、装饰材料及垃圾全部清 理干净；在塔式起重机基础周围，按下图所示，清理出场地，要求平整、无障碍物。12 米 5 H米44米塔机基础4. 2、留出塔式起重机进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊拆卸位置, 路基必须压实、平整。4. 3、塔式起重机拆卸范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。4.4、塔式起重机基础旁准备独立配电箱一只（塔式起重机拆卸时需用，容量：35kW。 且符合一机一闸一漏一箱的规

7、定。4. 5、准备工具间及休息间（尽可能独立），以供堆放塔式起重机零部件和 操作人员休息之用。第五章汽车吊的确定表5.1机械设备配置计划序 号材料名称型号用量备注1汽车吊25T1台2大锤12磅4把3小锤4磅2把4翘棍自制4把5活动扳手250、375各2把6螺丝刀300102把7吊索© 21.5 X 6m4根8吊索© 21.5 X 10m4根9卡环17.56个10倒链3T2个11麻绳4050米12警戒绳100米13经纬仪14全站仪表5.2 25T汽车吊起重性能表幅 度m主臂M （主钩：300kg）支腿全伸、前支腿伸出（360 ）前方作业区（前支腿不伸出）10.5m14.9m1

8、9.5m24.1m28.7m33.3m10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m3.0m25.017.025.017.03.5m25.017.016.025.017.016.04211211.0m4.07.06.04.07.06.0421112111.5m2.07.06.01.02.07.06.01.0521112111.0m0.07.06.00.80.07.06.00.851111811118.5m7.97.05.20.5.07.47.05.20.5.061111811118.0m6.36.54.20.2.03.64.14.20.2.06111987111987.5m4.9

9、5.23.2.8.0.02.91.72.3.8.0.07111987911987.0m3.33.72.3.3.0.0.40.00.5.3.0.08111876677776.0m0.51.01.0.5.4.5.7.4.9.9.4.59899766556666.0m.5.0.3.8.8.0.0.6.1.2.3.0177765445550m.5.8.2.3.5.5.9.0.1.2166655334441m.3.6.55.8.0.5.2.0.15.25155554223332m.3.6.7.4.6.8.6.3.45.551445422223m.8.95.0.2.1.7.85.9514m.14.34.4

10、54.041 .7.222.352.451333311125m.6.75.9.9.4.8.95.05133331116m.1.3.4.5.5.65.7512221118m.6.7.8.0.15.2522220000m.0.1.2.6.75.85最大爬坡度：37%最小转弯直径：22m最小离地间隙：220mm行驶自重:29130kg；前轴轴荷：6500kg、后桥轴荷：22630kg外形尺寸:13X 2.5 X 3.5m(长、宽、高)主钩重量:300kg、副钩重量：95kg;副钩最大起重量：3000kg。汽车吊作为辅助起重机械，查性能表得知25T汽车吊满足选择25TQTZ80(TC6013A-6)塔

11、吊的拆除要求。参数详见中联 25T汽车吊起重特性表。5.1 汽车吊的使用注意事项检查汽车吊机是否在预定之位置。汽车吊机是否已开脚。汽车吊机开脚位置是否已放置开脚用铁板。汽车吊机是否配备适当平衡重。汽车吊机是否拥有有效证书。(6)汽车吊机之起重警报器是否操作正常。汽车吊自身重量和配重为250KN塔吊单个配件的最大重量约为50KN经验算，根 据本施工现场具体情况，地基承载力可满足汽车吊的要求。5.2汽车吊地基承载力验算:根据汽车吊工作时四个支腿下部各垫一块 1平方米大小的钢板，厚度为35mm保证地面受荷均匀，并考虑起吊时动荷载因素，取动力系数为 1.2，则承载力计算为：计算荷载N=1.2*250+

12、1.4*50=370KN受荷面积A=4*1*1=4m2承受荷载P=N/A=37O - 4=92.5K pa承受动力荷载 f=1.2P=1.2*92.5=111Kpa1.3 、根据地勘报告接触面土层的地基承载力 fa=150Kpa。则地基承载力fa > f地基承载力满足要求。5.3 起吊能力验算在塔吊降低至前2个标准节时，使用25T汽车吊配合拆除。即距离地面9米的距离 时使用汽车吊配合。25T汽车吊在满足最大起重量5T工况下的最大工作半径为10米，臂长为27.95米, 起重臂仰角为a,吊钩到构件的安全距离为2.5m，塔顶最大的构件高度为6.6m。由三角函数公式算得： sina=0.929

13、；所需的最大有效起重高度为： h=2.5+6.6+10=18.1m汽车吊的有效起重高度 H=27.95*sina=27.95*0.929=25.9m经对比得 H>h满足吊装要求。5.4 汽车吊拆卸时位置示意图图5.1汽车吊与塔吊的相对位置图图5.2汽车吊周边场地建筑情况第六章塔式起重机拆卸工艺流程第一节塔式起重机拆卸工艺流程图6.1.2塔式起重机基础具体做法详见附图，基础砼的强度等级不小于C35标准。6.1.31/1000。基础顶面要用水泥沙浆找平，用水准仪校平，平面度误差不超过做好塔式起重机基础的施工检查和记录，螺栓埋置尺寸要准确，确保上部6.1.4结构的顺利拆卸。严格按照拆卸顺序作业

14、，在拆卸各个部件时参照安装工艺作业， 拆卸 完毕做好清理交接工作。6.1.5待拆装的塔式起重机应做到性能良好，金属机构无疲劳损伤、无焊缝开裂 脱焊、无严重锈蚀。6.1.6 对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等拆装前均应仔细检查，发 现问题务必马上整改。6.1.6按规定降节到指定高度，按规定和施工要求拆除扶墙架。第二节拆卸准备工作塔式起重机固定式的最大拆卸独立高度为距离地面46m最大起重量为6吨，在拆6.2.16.2.2 汽吊）。卸前应做如下工作： 清理基础周围的杂物，要求基本平整无障碍物。准备吊装机械，塔式起重机的拆卸最适宜汽车起重机或轮式起重机（QY50吨名称规格数量单位汽车吊25T1

15、台手拉葫芦2吨1个手拉葫芦1吨2个白棕绳2080米准备一些常用的工具、索具和水平仪、经纬仪等测量仪器。6.2.3气割机具1套榔头16磅2个榔头6磅2个卡环245只卡环208只套筒扳手322把钢丝绳L=8m, =21.5mm2条钢丝绳L=4m, =21.5mm4条表6.1拆除设备表624此次拆卸由XXXXXXX公司负责作业，拆卸人员组织情况:表6.2拆卸人员姓名工种证件号码发证机关项目安全主要负责人广东省住房和城乡建 设厅拆卸负责人广东省住房和城乡建 设厅技术负责人广东省住房和城乡建 设厅专职安全广东省住房和城乡建员设厅安装拆卸工广东省住房和城乡建 设厅安装拆卸工广东省住房和城乡建 设厅安装拆卸

16、工广东省住房和城乡建 设厅安装拆卸工广东省住房和城乡建 设厅电工广东省住房和城乡建 设厅塔吊司机广东省住房和城乡建 设厅信号司索工广东省住房和城乡建 设厅第二节拆卸程序1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。2、塔式起重机的塔身下降作业：(1) 将起重臂回转到标准节的引进方向，用吊钩吊一节做平衡用的标准节。使小 车出于平衡位置。将上下转台插上销轴锁定。(2) 启动液压系统，顶升油缸伸出全长的93%左右时，将顶升横梁销轴落在从上往下数第二标准节的下踏步上，并使顶升横梁两销轴在踏步的两端面的露出量基本相 等。(3) 拆除下转台与标准节之间相连的高强螺栓。启动液压油缸，将外套加上升至

17、标准节与下转台之间有10-20mm间隙时停止顶升。检查套架导轮与塔身主弦杆的间隙， 如间隙均匀，则塔机上部处于平衡状态，否则要前后调整小车位置直至使塔机上部处于 平衡状态为止。顶升时要指定专人注意观察套架的上端滚轮不准超出塔身节的主线杆 -即不得顶帽。(4) 拆除标准节与标准界之间的高强螺栓，将标准接挂在引进梁的小构上。(5) 略顶升套架，利用引进装置将标准节拉出塔身。（6）回缩油缸，使套架下降。当下降约半个标准节时，由专人负责将套架上的卡爪准确地落在标准节的踏步上。（7）再略回缩油缸，将顶升横梁脱离踏步的园弧槽。再伸长油缸，使顶升横梁落在下一个踏步的园弧槽内。（8）回缩油缸，使套架下降。当下

18、降约半个标准节时，下转台落在塔身上，对准连接套孔，穿上八个高强螺栓，拧紧螺母。（9）开动小车，放下做平衡用的标准节。再用吊钩将刚拆除的标准节从引进平台上吊出，将小车开到平衡位置。准备拆除下一标准节。（10）如此重复以上全部动作，直至将标准节拆到塔身最低高度为止。其离下一个附着装置的独严禁使用回转机构、 起升（11）如果遇有附着装置时，须先拆除附着装置。但必须注意： 塔机套架接近要被拆除的附着装置时才可进行拆除， 立高度不得超过规定高度。机构各变幅机与塔身然更不細来强度螺栓连置并拧紧之前'图 6.1 塔式起重机示意图图 6.2 拆卸塔身3 、拆下平衡臂配重4、拆除吊钩，将起重绳绕在卷筒上

19、捆牢。拆除风速仪、障碍灯等。5、拆除起重臂（ 1）用吊车吊起起重臂，使起重臂扬起一定角度。启动卷扬机，将起重绳绕过 塔顶滑轮及起重臂拉杆头部滑轮并固定， 开动卷扬机拉紧拉杆， 拉下前臂拉杆与塔帽拉 板的连接销轴。将拉杆置于起重臂上并捆牢。（ 2）用吊车吊起起重臂，将起重臂与回转塔身之连接销轴打掉，吊车钩下降， 将起重臂置于地面的马蹬上。（3）切断塔机电源。6、拆平衡臂1）用吊车吊起平衡臂吊起一定高度，打下拉杆连接销轴。2）将平衡臂放下，打下与回转塔身连接的销轴。将平衡吊下置于地下。图 6.3 塔吊平衡臂拆示意图7、除塔帽、回转塔身。图 6.4 塔吊塔帽吊拆示意图8. 拆除驾驶室-二 4-jKI

20、Tffi(-HIM图6.5司机室拆卸示意图9、除上下转台和套架的总成。注意：这个下转台与较身节之升高度强螺栓拆体尺寸護上下边位和套架心选定下来。图6.6塔吊回转支承吊拆示意图10、拆除塔身标准节、斜撑杆和底座。11、下去。至此，塔身全部拆除。拆下的倍件中有几个部件组成的，须根据情况再细拆对各结构和机构要进行严格检查和修复。进行防锈、涂漆处理。第四节除选用钢丝绳1. 钢丝绳的选用拟选用吊索为6X 37S+IWR177Q 26mml冈丝绳，公称抗拉强度为1770N/mm2在般用途钢丝绳GB/T20118-2006中查得Fg=395kN,钢丝绳安全系数 K=10,钢丝绳破断拉 力换算系数 a =0.

21、85，允许拉力Fg= a *Fg/K=0.85 X 395- 10=33.58kN.2. 钢丝绳吊装核算:2.1塔吊基础节、套架、标准节、回转机构、平衡臂采用钢丝绳四点吊如右图(A)所示，塔吊起重臂起吊采用两根钢丝绳，如图(B)所示。2.2拆卸基础节、套架、标准节、回转塔身吊装时，选用4根2m吊索为6X 37S+IWR © 26mn钢丝绳，钢丝绳绳长为2m sin a =0.71，采用四点吊，每点采用一根钢丝绳, 其中回转总成35KN,其单根钢丝绳受力为 T=39.2KNK (0.71 X4)=13.8KNv33.58KN,满足 要求。2.3拆卸回转总成时，选用4根2m吊索为6X 3

22、7S+IWR177Q 26mnffl丝绳，采用四 点吊，每点采用一根钢丝绳,钢丝绳绳长为2msin a =0.71，回转总成总重量为35KN,其 单根钢丝绳受力为 T=35KN (0.71 X 4)=12.3KNv33.58KN,满足要求。2.4长为2m拆卸塔帽，吊索选用6X 37S+IWR177Q26mn钢丝绳，采用一点吊，钢丝绳绳 使用两根钢丝绳受力，塔帽组件重量为11KN, T=11KN2=5.5KNv33.58KN满足要求。2.5拆卸平衡臂时，选用4根4m吊索,为6X 37S+IWR177Q26mn钢丝绳，采用四 点吊，平衡臂重量为36KN钢丝绳长度S=4m跨距L=2.79m, sin

23、 a =0.972，其单根钢 丝绳受力 T=F/4 sin a =36- (4 X 0.83)=10.84KN<33.58KN，满足要求。2.6拆卸起重臂时，吊索选用4根6X 37S+IWR177Q26mn钢丝绳，每根钢丝绳长 为12m起重臂总重量为68KN.钢丝绳跨距为L=12m钢丝绳长度S=12m弦高约为10.4m， sin a =0.87,其单根钢丝绳受力为 T=F/4 sin a =68KN (4 X 0.87)=19.54KN<33.58KN，满足要求。2.7拆卸配重时，每次吊装一块配重。吊索选用两根 6X 37S+IWR177G26mn钢丝 绳，每根钢丝绳长为2m配重块

24、每次只允许吊装一块， 最重配重块为28.4KN.其单根钢 丝绳受力为T=F/2=28.4KN十2=14.2KN<33.58KN 满足要求。3. 钢丝绳的使用要求按照国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废的要求搞好钢丝绳 的检查和更换。所选用的钢丝绳必须严格按照起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验 和报废中3.5报废标准进行报废，禁止使用报废钢丝绳。第五节拆卸计划塔吊拆卸使用QY25吊拆卸塔吊。塔吊拆卸时间计划在 2018年4月15日拆卸，计 划4日内完成拆卸。塔吊的拆卸至少耗时四天:图6.7拆卸计划图第七章组织机构与职责第一节分包人员配备及职责(1) 总负责一名：XXXXXX)负

25、责全面的安全管理及现场协调工作;(2) 技术负责人一名：XXXXXX负责拆卸前进行安全技术交底，及拆卸过过程监 管。(3)拆卸负责人一名：XXXXXX具体组织作业人员拆卸工艺、说明书要求进行作业, 并注意过程检查、协调指挥；(4) 装拆工四名，XXXXXXXXX负责塔式起重机拆卸，机械结构调整;(5) 专业电工一名：xxxxxxX责塔式起重机电气部分的拆卸;(6) 专职安全员一名：XXXXXX负责拆除工作的安全监督工作第二节安装单位人员架构第二节分包人员配置及劳动力计划XXXXXXXXXX姓名工种证件号码发证机关项目安全主要负责人广东省住房和城乡建 设厅拆卸负责人广东省住房和城乡建 设厅技术负

26、责人广东省住房和城乡建 设厅专职安全 员广东省住房和城乡建 设厅安装拆卸工广东省住房和城乡建 设厅安装拆卸工广东省住房和城乡建 设厅安装拆卸工广东省住房和城乡建 设厅安装拆卸工广东省住房和城乡建 设厅电工广东省住房和城乡建 设厅塔吊司机广东省住房和城乡建 设厅信号司索工广东省住房和城乡建 设厅第四节总承包单位人员架构表本工程总承包单位项目组织机构图如下:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX总包劳动力计划序号部门姓名职务联系电话备注1-项目经 理应急救援小组组 长/2-项目执行经理应急救援小组副 组长3安全 部安全总监rirt现场抢救小组组 长4技术 部技术总工技术保障小组组 长5工程部生

27、产经理技术保障小组组 长6物资 部材料主管物资供应小组组 长7质检 部质检员组员9J安全部电工组员第五节工作人员职责如下图所示序号工作冈位工作职责1项目经理负责塔吊安装过程的全面组织、指挥、协调工作。2技术 负责人组织审核分包单位安全专项施工方案及安全技术措施，并 督促安全专项施工方案及安全措施的实施，以及解决施工过程 中出现的技术难题。3安全总监监督施工过程中的安全生产，纠正违章操作；配合生产部 门排除施工中的不安全因素；对工人进行安全教育，监督施工 三宝的品质及使用；负责塔吊安装过程中的安全作业组织与协调，负责塔吊使 用过程中的各项检查和保养工作；4生产合理的安排生产、控制进度，对塔吊安装

28、和使用过程中的经理安全、质量、生产施工进行监督、指导。5其他 部门执行技术负责人、安全总监、工程部经理、质量部经理的 合理安排，配合塔吊安装相关工作，监控督促现场安全生产。第六节塔式起重机的拆卸1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。2、塔式起重机的塔身下降作业：（1）将起重臂回转到标准节的引进方向，用吊钩吊一节做平衡用的标准节。使小 车出于平衡位置。将上下转台插上销轴锁定。（2）启动液压系统，顶升油缸伸出全长的93%左右时，将顶升横梁销轴落在从上往下数第二标准节的下踏步上，并使顶升横梁两销轴在踏步的两端面的露出量基本相 等。（3）拆除下转台与标准节之间相连的高强螺栓。启动液压油

29、缸，将外套加上升至 标准节与下转台之间有10-20mm间隙时停止顶升。检查套架导轮与塔身主弦杆的间隙， 如间隙均匀，则塔机上部处于平衡状态，否则要前后调整小车位置直至使塔机上部处于 平衡状态为止。顶升时要指定专人注意观察套架的上端滚轮不准超出塔身节的主线杆 -即不得顶帽。（4）拆除标准节与标准界之间的高强螺栓，将标准接挂在引进梁的小构上。（5）略顶升套架，利用引进装置将标准节拉出塔身。（6）回缩油缸，使套架下降。当下降约半个标准节时，由专人负责将套架上的卡 爪准确地落在标准节的踏步上。（7）再略回缩油缸，将顶升横梁脱离踏步的园弧槽。再伸长油缸，使顶升横梁落 在下一个踏步的园弧槽内。（8）回缩油

30、缸，使套架下降。当下降约半个标准节时，下转台落在塔身上，对准 连接套孔，穿上八个高强螺栓，拧紧螺母。（9）开动小车，放下做平衡用的标准节。再用吊钩将刚拆除的标准节从引进平台 上吊出，将小车开到平衡位置。准备拆除下一标准节。（10）如此重复以上全部动作，直至将标准节拆到塔身最低高度为止。其离下一个附着装置的独（11）如果遇有附着装置时，须先拆除附着装置。但必须注意:严禁使用回转机构、起升塔机套架接近要被拆除的附着装置时才可进行拆除， 立高度不得超过规定高度。机构各变幅机构塔身然更不細来强度螺栓连置并拧紧之前,3、拆下平衡臂配重4、拆除吊钩，将起重绳绕在卷筒上捆牢。拆除风速仪、障碍灯等。5、拆除起

31、重臂(1)用吊车吊起起重臂，使起重臂扬起一定角度。启动卷扬机，将起重绳绕过 塔顶滑轮及起重臂拉杆头部滑轮并固定， 开动卷扬机拉紧拉杆，拉下前臂拉杆与塔帽拉 板的连接销轴。将拉杆置于起重臂上并捆牢。(2)用吊车吊起起重臂，将起重臂与回转塔身之连接销轴打掉，吊车钩下降, 将起重臂置于地面的马蹬上。(3) 切断塔机电源。6、拆平衡臂(1) 用吊车吊起平衡臂吊起一定高度，打下拉杆连接销轴。(2) 将平衡臂放下，打下与回转塔身连接的销轴。将平衡吊下置于地下。7、除塔帽、回转塔身及驾驶室。&除上下转台和套架的总成。注意：这个下转台与较大节之升高度较高栓拆体之后将上下边位和套架一选下来。9、拆除塔身

32、标准节、斜撑杆和底座。去。10、至此，塔身全部拆除。拆下的倍件中有几个部件组成的，须根据情况再细拆下(1)对各结构和机构要进行严格检查和修复。(2)进行防锈、涂漆处理。第八章施工安全保证措施和注意事项第一节塔机拆卸的基本规定1、司机、拆卸工、起重工必须是有效证件，严禁无证操作、安装、维修塔机。2、拆卸塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥, 擅自操作，严禁操作人酒后作业。第二节重大危险源及其安全技术措施1.施工的危险源和可能造成的伤害危险源塔吊在拆卸或使用过程中可能出现高空坠物的危险。安全事故坠物伤人造成的伤害可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。2.安全技术措施1) 建

33、立专门的安全生产部门负责现场的安全生产，发现违规操作及行为要及时制止。2）布置学习各种安全技术操作规程， 防止因违规操作等行为而发生高空坠落事故。第三节 参加操作人员注意事项1）序。了解塔机结构性能说明书中有关拆卸过程的规定。严禁修改说明书中的拆卸程2）了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。5）拆卸塔机的一般规定：6）必须遵循拆塔程序。7）必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。8）风力超过 4 级时严禁进行塔机拆卸及塔机顶升（或拆卸）作业。9） 双螺母。安装（或拆卸）过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧10)必须按规定配置正确的平衡重重量。11)加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。12)标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。13） 运动。顶升安装标准节（或减节）