家具厂危险源管理台帐

1、家具厂危险源管理台帐作者:日期:佛山市顺德区乐从镇圣帝保罗洁具厂危险源管理台账危险源控制措施解读A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性；B:贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；C:遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；D:加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力；E:加强安全检查和隐患治理工作；F:制定事故应急救援预案风险级别划分：1级：高风险（D=240及以上）2级：较高风险（D=120240） 3级：较低风险（D=90 ） 4级：低风险（D=45 90） 5级：轻微风险（D=45以下）作业

2、活动序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险 级别现有控制措施LECD办 公 区 域1办公室吸烟火灾0.5615454C D E F2外购快餐食物/、卫生中毒0.26345C D E3电脑主机外壳带电触电0.2615185C D E4使用电脑姿势小止确人身伤害0.26345C D E5室内消防器材如感应器、 喷淋、灭火器失灵。火灾0.2615185C D E F6节假HM、断电源火灾0.2615185C D E7办公电器未加漏电保护器触电0.2615185C D E8走廊、楼梯间无应急灯人身伤害0.26345C D E9电脑屏幕辐射人身伤害0.26345C D E作业活动序号危险因素可

3、能导致的事故作业条件危险性评价（危险 级别现有控制措施LECD10地面积水，路滑摔倒0.26345C D E11提取大额现金未加防范事故0.26345C D E12瓶装水/、卫生人身伤害0.26345C D E厂内 车辆1驾驶车辆未注意过往行人交通事故0.5615454C D E F2制动故障车辆伤害0.5615454C D E F3超载超限行驶车辆伤害0.5615454C D E F4超速行驶车辆伤害0.5615454C D E F5司机疲劳驾驶车辆伤害0.5615454C D E F6司机酒后驾驶交通事故0.5615454C D E F7方向器故障依然出行交通事故0.5615454C D

4、E F作业活动序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价（危险 级别现有控制措施LECD8方向灯故障依然出行交通事故0.2615185C D E F9闯红灯交通事故0.5615454C D E F10逆道行车交通事故0.2615185C D E F11行车时打电话交通事故0.5615454C D E F12行车时/、专心交通事故0.5615454C D E F13无证驾驶交通事故0.5615454C D E F14厂区内未设限速标志车辆伤害0.2615185C D E F15厂内机动超速行驶车辆伤害0.5615454C D E F16员工驶摩托车违章行驶交通事故0.5615454C D E

5、F17下班途中违反交通法规交通事故0.5615454C D E F18员工违章跨栏交通事故0.5615454C D E F应急 处理1火火器使用小止确未发挥灭火作用1615903B C D E F2灭火器失效未发挥灭火作用1615903B C D E F作业活动序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价（危险 级别现有控制措施LECD3灭火器配置不合理未发挥灭火作用0.5615454B C D E F4消防器材不合格未发挥灭火作用0.5615454B C D E F5消防通道堵塞不畅通未发挥灭火作用0.5615454B C D E F6火火器数量不够，更换/、及时未发挥灭火作用0.56154

6、54B C D E F7消防检水压不够未发挥灭火作用0.5615454B C D E F8消防箱内枪带配置不全未发挥灭火作用0.5615454B C D E F9未进行消防安全培训未发挥灭火作用0.5615454B C D E F10紧急情况发生时处理不当未发挥应急作用1615903B C D E F11高处应急救援高空坠落26151802B C D E F12交通阻塞，现场混乱人身伤害1615903B C D E F配 电 房1检修无标志触电0.5615454B C D E F2电表失效用电事故0.5615454B C D E F3电线老化触电0.5615454B C D E F作业活动序号

7、危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价!危险 级别现有控制措施LECD4安全装置损坏触电0.5615454B C D E F5无禁火标志引起火灾火灾0.5615454B C D E F6潜在漏电触电1615903A B C D E F电气检修1电源未加锁、挂警示牌触电0.5615454B C D E F2未设监护人触电0.5615454B C D E F3未穿绝缘用品触电0.5615454B C D E F4无保护接地、接零触电0.5615454A B C D E F5未断电作业触电0.5615454B C D E F6未设警视标志触电0.2615185B C D E F7未持证上岗触电0.

8、5615454B C D E F8高物体触碰高压线触电0.5615454B C D E F9赤身或接近赤身的状念工作触电0.5615454B C D E F10开关及保险丝装置于接地线上触电0.5615454B C D E F作业活动序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价（危险 级别现有控制措施LECD11保险丝或铁丝、铜线替代触电0.5615454B C D E F12电动机及电器设备的外壳未按规定接地触电0.5615454A B C D E F13电线或电路绝缘包覆破损触电0.5615454B C D E F14电线潜在短路、漏电触电1615903A B C D E F仓库1物品堆放

9、超高人身伤害0.567215B C D E F2物品堆放不整齐人身伤害0.567215B C D E F3通道阻塞应急措施失效0.567215B C D E F4无安全标志各种事故0.567215B C D E F5化学品与其他物品混放火灾、爆炸1615903B C D E F6无消防设施应急措施失效167425B C D E F7易燃杂物未及时清理火灾1615903B C D E F8吸烟或有明火火灾1615903B C D E F9人员培训不足，违章作业各种事故167425B C D E F作业活动序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险 级别现有控制措施LECD19线路乱接，电气

10、漏电触电1615903B C D E F设备 设施 维修1带电作业触电1615903B C D E F2监护失误各种事故167215B C D E F3高空作业坠落1615903B C D E F4设备漏电触电1615903A B C D E F5防护缺陷人身伤害167425A B C D E F6违草操作人身伤害167215B C D E F7工具摆放不当人身伤害0.567215B C D E F8手持电动工具漏电触电1615903A B C D E F设备 操作1热（冷）压机压板时手压进机械伤害1615903B C D E F2热（冷）压机压板时爆板机械伤害1615903B C D E F

11、3排风扇运转时人接近机械伤害1615903B C D E F4搬动未停止运转的排风扇机械伤害1615903B C D E F作业活动序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险 级别现有控制措施LECD5吊扇运转时脱落机械伤害1615903B C D E F6木工机械无防护罩机械伤害1615903B C D E F7机械运转时清理杂物机械伤害1615903B C D E F8锯料时碰到木节机械伤害1615903B C D E F9戴手套操作机床机械伤害1615903B C D E F10不切断电源或摘掉皮带就换刀片机械伤害1615903B C D E F11操作时站在与锯片同一直线上机械伤

12、害1615903B C D E F12手指被气钉枪击伤机械伤害1615903B C D E F13枪钉飞出机械伤害1615903B C D E F14打磨片运转时破裂飞出机械伤害1615903B C D E F15机械操作时注意力分散、疲劳作业机械伤害1615903B C D E F16热（冷）压机压板时手压进机械伤害1615903B C D E F17机械设备的磨损、松动人身伤害0.567215B C D E F作业活动序号危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险 级别现有控制措施LECD18未按设备操作规范操作人身伤害0.567215B C D E F19对正在运转、通电或加热的机械装

13、置进仃清 扫、加油或检修人身伤害0.567215B C D E F20突然启动机器，无信号人身伤害0.567215B C D E F21使用有缺陷的机械装置人身伤害167425B C D E F22在机器运转状态卜离开人身伤害167425B C D E F23拆除安全装置，使安全装置失效人身伤害1615903B C D E F24用手代替规定的工具作业人身伤害167425B C D E F25拆除安全标志人身伤害0.567215B C D E F26未使用合适的护具和工具人身伤害0.567215B C D E F27检修时未进行合闸、切断电源人身伤害1615903B C D E F28带式输送设备未安装紧急停机装置人身伤害0.567215B