电气安装项目工程施工方案方针

1、#+电气安装工程施工方案一、施工准备（一）内业准备1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。（二）外业准备1、配合土建做好临时用电的设计、安装。2、工具、设备及小型机械要齐全。3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。5、人员配备、基础阶段36、结构阶段54、装修阶段72二、电

2、气安装工程施工工序及质量要求（一）管路敷设工程本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。1工艺流程：预制加工7测定盒箱位置7固定盒、箱7管路连接7暗管敷设方式7地 线连接2 作业条件:（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位 置配合土建施工。3 暗管敷设:(1) 管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的 净距不应小于15mm(2) 埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。(3) 预制加工：一般管径在20mr及

3、以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。 管径在25mn及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。A.管子切断，采用无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铳光滑,无毛刺，管内铁屑除净。B.管子套丝：采用套丝板，套丝机,根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端,均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱,不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm及以下的应分两板套成，管径在25mr及以上的应分三板套成。(4)测定箱盒位置：根据设计图纸要求确定盒箱位

4、置，以土建弹出的水平线为基准， 挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。(5)固定盒箱：固定盒箱要求灰浆饱满， 平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰,防止空裂。(6)在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。(7)管路敷设方式：管径在20mn以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象:管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mn及以上的钢管采用套管连接。PV(管连接采用套管粘接法。(8)管进箱盒要求:A盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，

5、并应刷防锈漆。B.管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒箱应小于5mm钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。(9)地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的 6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。(二) 管内穿绝缘导线安装工程1工艺流程：选择导线7穿带线7扫管7放线及断线7导线与带线的绑扎7带护口 穿线7导线接头7接头包扎7线路检查绝缘摇测2. 作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面

6、抹灰作业完成后进行。3穿线:(1) 选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线与零线及接地保护线的颜色应加以区 分，相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为零线。从开头到 灯头的回线采用白色或黑色。(2) 穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝， 先将铁丝的一端变成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 10-15cm的余量。在穿带线受阻时,应将两根带线同时搅动，使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。(3) 清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂 物清除。(4) 放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号

7、进行核对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，导线的留长度应按以下四种情况进行考虑:A.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。B.配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。C.出户导线的预留长度应为1.5m。D.共用导线在分支处可不剪，直接穿过。(5) 导线与带线的绑扎:A当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圆圈 内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B.当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错便于穿排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位, 线。(6

8、) 管内穿线钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更应相换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时, 互配合协调，一拉一送。(7) 导线连接导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时， 先并将绝缘台并齐合拢， 在距绝缘台约12mr处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠 绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。(8) 导线包扎导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽，将压线帽 套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。(9) 线路检查及绝缘摇测A.线路接、焊、包

9、全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求，不符合 要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。B.线路的绝缘摇测一般选用 500V,量程为0-500MQ的兆欧表。电气器具未安装前，进 行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测, 一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，刀闸, 仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后，再进行送电试运行。(三) 灯具安装1工艺流程：检查灯具7组装灯具7安装灯具7通电试运行墙面的抹灰工作，室内2作业条件：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、 装饰浆活及地面清理工作均已结束。

10、3. 灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠 近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。4灯具安装(1) 塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面, 塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。(2) 把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上，缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用压线帽 将芯线包扎牢固。5. 通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活

11、、准确，开关与灯具控制 顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。(四) 开关、插座安装1工艺流程：清理7接线7安装2. 作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并 已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3安装:(1) 清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用 湿布将盒内的灰土擦净。(2) 接线:A.开关接线：应使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活， 接点接触可靠。电器、 灯具的相线应经开关控制。B.插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的接地线 应在上方。1.3m,距

12、门口为C.先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头, 压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为 150-200mm开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致，同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm同一房间安装的插座高低差不应大于 5mm成排安装的插座高低差不应大于2mm(3) 开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开 关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙平齐。(五) 配电箱安装1 工艺流程：配电箱安装要求7弹线定位7

13、暗装配电箱7盘面组装7箱盘固定7绝缘 摇测2作业条件：随土建结构留好暗装配电箱的安装位置，抹灰喷浆及油漆应全部完成。3安装:(1) 安装要求：配电箱根据图纸要求高度安装，铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。配电箱上配线应排 列整齐，并成束绑扎，盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不 应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。PE线的选择应符合037号文的要求。导线应按要求分色， 零线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。配电箱安装应牢固，平正，其垂直度允许偏差为3mm(2) 弹线定位

14、：根据设计要求找出本电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。(3) 配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和巾脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰， 安装盘面要求平整, 周边间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。(4) 绝缘摇测：配电箱全部安装完毕，用摇表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相 线与相线之间，相线与零线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做记录，做技术资 料存档。三、电气安装各分项工程施工方案(一)现浇混凝土板墙配电箱及盒施工方案1、

15、根据结构五零线制作木盒套将 PVCt或钢管从木盒背后伸出， 木盒前口紧靠摸板， 拆 模后将木盒取出，根据标高安装开关盒。2、将钢管整齐排列进入木套后紧靠模板，浇筑混凝土后取出木套，安装配电箱。3、保温板内PV(管或钢管与钢筋绑扎牢固，弯成L型从背后伸出。4、现浇板内钢管铺设根据图纸中各管路走向尽量避免交叉，有些管路应绕开交叉处。5、安装盒套时对照水暖图纸避免两专业相互干扰，配电箱、盒与暖区片距离必须在 30cm 以上，强弱电之间的距离必须在 50cm以上。6、钢管应预留套管接头位置。7、现浇混凝土墙上开关至门口间距17cn。插座预留盒应比设计标高高出1cm,作为调节 余量。8、浇筑混凝土前，先

16、用管堵将管口堵好，然后用湿锯末和沙子拌在一起将木盒填充实, 浇筑完混凝土后将其掏出，安装塑料盒。9、现浇板内各种盒子预埋方法：按照图纸确定灯位和各种插座位置，然后灯位盒固定,管路必须和钢筋绑扎牢固。间距不大于40cn。10、全部预埋完成后仔细检查，报监理审验，浇筑混凝土时必须有人值班，随时处理断 管盒灯盒移位等情况。11、成品保护(1) 配电箱(盒)安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。(2) 安装箱、盘、面板时注意保持墙面整洁。(3) 土建二次喷浆时，不要污染配电箱盘。(二)开关、电管预埋施工方案1、每栋楼各户的开关位置距离门口全部为17cm,距地1.4米。31cm。2、插座部分根

17、据不同房间插座用途而定，盒口下边距离完工地面3、配电箱预留管必须预留接短管位置20-30cm，然后套丝进箱。4、弱电箱铁管进盒应预留套丝10-15cm长度。5、测试点预留盒一律为室外地平上1米，预留盒为75X 146长盒，预留盒竖放。6、成品保护(1) 安装开关时应注意保持墙面整洁。(2) 开关安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。(3) 电管预埋穿好带丝。(三) 接地防雷施工方案1、根据图中所述，防雷接地引下线使用构造柱两根主筋或四根主筋，预留量与避雷线 焊接。2、测试点在地上1米处用镀锌扁铁焊接柱子上，预留在盒内，盒为75 X 146长盒，预留 盒竖放。头为型，打两个 0 6孔，配螺栓两条

18、。3、测试点测试接地电阻小于 1欧姆，如果达不到要求，可在柱子预留处加装人工接地体。4、楼顶避雷网支持卡子间距为1米5、楼顶使用0 10钢筋作避雷带一周，与构造柱内主筋焊接牢固，避雷带避免大的弯角, 钢筋搭接处焊接牢固并作防腐处理。6、等电位连接，所有强弱电盒与箱焊接成整体，卫生间内作局部等电位连接，电源进 户处设总等位箱。暗敷 PVC2管，管内穿BVR-IGmr2线引入各接头地点。9、成品保护(1)其它工种挖土方时不要破坏接地体。(2)安装接地体时不得破坏散水和外墙装修。不要随意移动已经绑好的结构钢筋。拆、设架子时不要砸碰引下线。焊接时注意保护墙面措施(6) 拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接

19、地干线。(四) 钢管暗敷施工方案1、所有钢管敷设前管内外做好防腐处理。2、焊接钢管连接为套管连接，套管长度为管径的2.2 倍。3、钢管的弯曲半径为管径的 6倍，不能够出现急弯。4、钢管进箱及盒必须套丝，然后螺母连接，做好接地。5、钢管固定时应绑扎，不允许跟钢筋焊接。加渣、咬边等现象。6、所有钢管必须在埋设前检查有无裂缝及毛刺，焊接时防止焊透、7、成品保护。以免(1) 现浇混凝土配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时电工留人看守, 振捣时损坏配管及盒箱移位。遇到管路破损时及时修复。(2) 其它专业施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。(五) PVCt敷设施工方案1、PV

20、(管符合标准，使用前检查有无裂缝等缺陷2、PV(管采用套管连接，套管与 PV(管用胶粘牢固，套管长 7cm,3、PV(管进箱必须使用专用接头，一孔一根。4、施工时根据图中具体位置盒封堵好后固定在灯位处，管进盒时使用专用接头固定, 然后用绑丝将管与钢筋绑扎牢固。5、PVCt弯曲时必须使用专用弹簧进行弯曲，不可用其它工具代替， 弯曲时不能够出现 死弯。6、成品保护(1)现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，注意保 护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。(2)施工过程中不要断结构钢筋。(3) 配合土建浇筑混凝土时，派电工看护，以防管路移位或管卢受机械损伤。(六) 配电箱安装

21、施工方案1、根据图纸位置将进箱铁管排列整齐后，焊接接地，使用开孔器开孔，不允许开长孔2、进箱后的管口带上护口和丝堵保护，管内穿上带丝，以备穿线使用。3、配电箱内器具排列整齐，根据开关的型号和负载情况认真接入每一组线头，线路接完后检查接线。4、检查箱内零线和保护线端子的连接情况，不允许有虚接及松动现象发生，特别注意 检查弹簧垫的使用情况。5、真实、及时的填写检查纪录。6、成品保护(1) 配电箱安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。(2) 安装箱面板时注意保持墙面整洁。(3) 土建二次喷浆时，不要污染配电箱。(七) 管内穿线施工方案1、穿线前清理管内杂物，用带丝绑上布条来回拉动直到将管内

22、杂物清理干净为止。2、穿线应三人进行，管两端一边一人，一人负责放线，防止线路产生死弯。3、穿线后进行绝缘摇测检查，确认无短路和破损后进行接线，接线时使用专业的接线 帽和压线钳以防止接头虚接或松动。4、超过4mm勺线应用绑扎后涮锌的方法进行接线，接线后用绝缘胶布包扎。5、成品保护(1) 穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境清洁。(2) 使用高凳及其它工具时，注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。(3) 在接焊包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防 污染，同时防止盒箱内进水。(4) 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。(八) 开关及插座面板施工方案1、开关必须控制火线

23、，压线时必须折头压接。2、火线接在灯芯处，防止出现错误接线。3、插座的接线顺序必须遵照左零右火中保护的原则进行，接线后进行通电试验，以检 查其顺序是否正确。4、面板应横平竖直安装牢固，位置、高程符合图纸的要求，对水暖和本专业的其它线 路的距离符合规范要求。5、插座形式根据图纸要求确定。6、成品保护（1）安装表板时应注意保持墙面整洁。（2）表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。（九）试运行1、通电试运行前摇测线路绝缘电阻，摇测点为A-B、 A-C、B-C、 A-N、 B-N、 C-N、A-PE、B-PE、C-PE、N-PE每一项的绝缘电阻数值必须大于0.5M Q .2、检查每户的灯头接线是否

24、正确，检查插座相序，如有错误立即更正。3、全部合格后，送电至总闸，由总闸分别送电至户箱内。4、照明线路试验在连续通电 24小时后无问题的情况下填写试验纪录。四、材料、设备采购供应1、材料、设备、数量型号严格按照图纸及洽商进行采购。2、所有的材料、设备均应带有相应的合格证、铭牌、试验报告等技术文件。3、建设单位提供的设备材料应有国家商检局的证明4、材料、设备进入现场后，由施工员认真检查其质量、数量并及时准确填写设备、材 料检验纪录。五、安全（一）安全注意事项1、严格遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业，认真贯彻执行各部门颁发的各项规章 制度2、坚持技术交底与安全交底同步，坚持安全会议，针对作业内容，强调安全要点。3