电绝缘鞋标准技术设计标准规范设计概要

1、电绝缘鞋（靴）分类及使用范围1.1按帮面材料分类电绝缘鞋（靴）按帮面材料分类见表1所示。表1绝缘鞋（靴）按帮面材料分类种类图片特点适用范围布面胶底电绝缘鞋干燥作业场高空邻近带电作业、线路验电拆装短路接地线、电气机械操作、变电运行日常巡视皮面电绝缘鞋胶面电绝缘靴、聚合材料电绝缘靴高空邻近带电作业、线路验电拆装短路接地线、线路干燥作业场般或较潮湿作业场所故障巡视、变电运行日常巡视、变电检修试验、电气机械操作变电站（开关站、配电房）电气倒闸操作、验电拆装短路接地线、雷雨天气高压设备巡视、事故处理1(1.2按帮面高低分类见表 2所示。表3使用场所要求分类使用场所0.4kV（工频）布面电绝缘鞋干燥作业场

2、所皮面电绝缘鞋干燥作业场所胶面电绝缘鞋一般作业场所3kV （工频）及以上胶面电绝缘鞋（靴）一般或较潮湿作业场所二、技术要求2.1结构要求鞋底和跟部不应有金属勾心等部件。具有保护足趾功能防砸型的电绝缘鞋，其内包头应 用绝缘材料制成，若是金属内包头必须进行绝缘处理，确保绝缘性能符合要求。在制作时,帮底连接不应采用上下穿内包头应在鞋的前端位于帮面和衬里之间且固定不能活动和取出。通线缝，可以侧缝。22鞋号要求鞋号设置应符合GB/T 3293-2007中国鞋楦系列的规定。2.3.1鞋帮高度应符合表4要求。2.3鞋帮要求表4高度要求（mm鞋号低帮高腰半筒高筒230及以下< 100> 100&g

3、t; 160> 250235240< 103> 103> 165> 255245250< 106> 106> 170> 265255260< 109> 109> 175> 275265270< 113> 113> 180> 285275280< 117> 117> 185> 2952.3.2 鞋帮厚度应符合表 5要求。表5厚度要求（mm材料种类厚度皮革> 1.2橡胶> 1.5聚合材料> 1.0织物> 0.82.4外底要求2.4.1 防滑花纹阴影部

4、分应有向侧边开口的防滑花纹，见图1所示。2.4.2 厚度图1防滑区域直接注压、硫化或胶粘外底，厚度不应小于4mm花纹高度不应小于2.5mm；多层外底，厚度不应小于 4mm花纹高度不应小于 2.5mm；全橡胶和全聚合材料鞋外底，厚度不应小于3mm花纹高度不应小于6mm；当防滑花纹高度无法测量时，除腰窝外任何一处的外底厚度不小于6mm。2.4.3 撕裂强度非皮革外底撕裂强度不应小于：8kN/m,适用密度大于 0.9g/cm3的材料;5kN/m,适用密度小于或等于0.9g/cm 3的材料。2.4.4 耐磨性能皮鞋的非皮革外底，密度等于或小于 0.9g/cm 3材料的相对体积磨耗量不应大于250mm3

5、，3150 mm。3密度大于 0.9g/cm 3材料的相对体积磨耗量不应大于布面胶鞋的外底相对体积磨耗量不应大于250 mm3。15kV 及以下的全橡胶或全聚合材料鞋的外底相对磨耗量体积不应大于250 mm3； 20kV及以上的全橡胶或全聚合材料鞋的外底相对磨耗量体积不应大于400 mm3。试验检查3.1 一般要求在用户与厂家之间可通过协商， 增加用户说明书中附加有关试验检查的有关要求。必要时可采用破坏性试验对部件进行评估。3.2 试验检查项目3.2.1.1 外观及尺寸检查：检查表面有无损伤、裂纹、磨损、破漏或划痕等缺陷，帮底是否完好。3.2.1.2 工频耐压试验检查试品绝缘耐受工频电压作用的

6、能力。详见附录C。3.3.1 型式试验3.2.1.3 泄漏电流试验检查绝缘内部缺陷的一种试验，详见附录C。3.3 分阶段试验检查要求试验时间：有下列情况之一时需进行型式试验。新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品的性能时；正常生产时，每半年进行一次周期检查；产品停产 6 个月以上恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；型式检验的样品应从合格的成品库中进行抽取，样品数以满足测试项目要求为原则。试验检查项目：参照附录 B。试验方法：参照 GB 12011-2009 中试验部分。型式试验应在厂家的参与下进行， 厂家应对用户保证， 附

7、录 B 的全部型式试验项目已通过。除非有特殊要求， 这些试验都是在 3 个试品上分别进行的， 只有所有的试品都通过了试 验，试验才认为已通过。3.3.2 出厂试验试验时间：厂家批量生产的产品在出厂前，需进行出厂试验。试验检查项目 : 参照附录 B。试验方法：参照 GB 12011-2009 中试验部分。3.3.3 批准入网试验试验时间：进入中国南方电网公司系统内销售的安全工器具须进行的试验。试验检查项目：参照附录B。试验方法：参照 GB 12011-2009 中试验部分。3.3.4 验收试验试验时间：产品向用户交付前，用户可向厂家提出验收试验的要求。试验检查项目：参照附录 B。试验方法：参照

8、GB 12011-2009 中试验部分。验收试验的项目可由用户与厂家协商， 试验可在用户试验室、 厂家试验室或第三方试验 室进行。3.3.5 预防性试验预防其损坏， 而定期所要试验时间： 产品在使用一段时间后为判断是否符合使用条件、 进行的试验。试验检查项目：参照附录 C。试验周期：参照附录 C。试验方法：参照附录 C。预防性试验详细试验方法和接线可参照附录C和附录Do3.4 使用单位可委托第三方试验单位进行预防性试验，该试验单位必须具备以下条件：试验单位必须是独立法人单位或法人授权单位；试验单位须具有计量认证、承装（修、试）电力设施许可、试验室认可等相关资质；试验设备量值必须溯源到国家计量标

9、准、计量基准。四、标志4.1 出厂标志在每只鞋的鞋帮或鞋底上应有：鞋号；生产年月；标准号；电绝缘字样（或英文EH）；闪电标记；耐电压数值；制造商名称；产品名称；电绝缘性能出厂检验合格印章。4.2 使用标识应有所属单位、使用部门、序号等标示。使用标识样例见图 3o=十J图2 使用标识4.3预防性试验标志预防性试验完毕后，试验人员应该及时出具试验报告，试验合格后粘贴相应的合格证。试验合格证样例见图4。试验合格证编号：试验日期：年月日下次試验日期i年月日试验单位：试验人=4&rnrii图3试验合格证附录A （规范性附录）使用、维护、存放及报废A.1使用要求A.1.1每次使用前应检查电绝缘鞋（

10、靴）在有效预防性试验周期内，外观完好。A.1.2 穿用电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋时， 其工作环境应能保持鞋面干燥。 在各类高压电 气设备上工作时，使用电绝缘鞋，可配合基本安全用具（如绝缘操作杆、绝缘夹钳）触及带 电部分，并要可用防护跨步电压所引起的电击伤害。在潮湿、有蒸汽、冷凝液体、导电灰尘 或导是导地面等容易发生危险的场所， 尤其应注意配备合适的电绝缘鞋， 应按标准规定的使 用范围正确使用，不得随意乱用。A.1.3 穿用任何电绝缘鞋均应避免接触锐器、 高温、腐蚀性和酸碱油类物质， 防止鞋受到损 伤而影响电绝缘性能。A.2 维护及存放要求A.2.1电绝缘鞋（靴）的保管及存放，应满足国家和行业标

11、准及产品说明书有关要求。A.2.2电绝缘鞋（靴）应存放在温度 -15 C35C，相对湿度 5%-65%勺干燥通风的工器具室内。A.2.3电绝缘鞋（靴）应分类统一编号，定置存放。A.2.4电绝缘鞋（靴）应存放在干燥、阴凉的专用柜子或支架上，与其他工具分开放置，其上下得堆压任何物件。A.2.5 电绝缘鞋（靴）每月进行一次外观检查，做好检查和使用记录。A.3 报废条件符合下列条件之一者，即予以报废。电绝缘鞋（靴）外观检查或试验不合格的；超过产品标注的有效使用期限的。附录B （规范性附录）分阶段试验检查要求试验检查项目试验性质试验方法试验分类型式试验岀厂试验批准入网试验验收试验预防性试验检查项目外观检

12、查非破坏性目视VVVVV标记检查非破坏性目视VVVV试验项目鞋帮高度非破坏性测量VV鞋帮厚度非破坏性测量VV鞋帮耐撕裂性能破坏性试验V鞋帮拉伸性能破坏性试验V鞋帮耐折性能破坏性试验V水蒸气渗透性和系数破坏性试验VpH值非破坏性试验V鞋帮水解破坏性试验V六价铬含理非破坏性试验V鞋帮与围条、织物粘附强度破坏性试验V外底撕裂强度破坏性试验V外底耐磨性能破坏性试验V外底耐折性能破坏性试验V外底水解破坏性试验V结合强度破坏性试验V防漏性破坏性试验V工频耐压试验破坏性试验VVVVV泄漏电流试验非破坏性试验VVVVV附录C （规范性附录）预防性试验检查要求C.1外观及尺寸检查电绝缘鞋（靴）一般为平跟而且有防

13、滑花纹，因此，凡电绝缘鞋（靴）有破损、鞋底防 滑齿磨平，外底磨透露出绝缘层的，均不得再作电绝缘鞋（靴）使用。C.2电气试验试验项目：工频耐压试验、泄漏电流试验试验周期：6个月工频耐压试验：对电绝缘鞋（靴）进行交流耐压试验时，加压时间保持1min，其电气性能应符合表C.1的规定，以无电晕、无闪络、无击穿、无明显发热为合格。表C.1 电绝缘鞋（靴）的电气特性额定电压（V）泄漏电流（mA交流耐受电压（有效值，V）400< 1.4535003000及以上< 7.515000附 录D （规范性附录）电绝缘靴试验电路示意图D.1工频耐压试验将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放入鞋内,金属片上铺满直径不大于 4mm的金4mm的铜片，并埋入金属球内。外电属球，其高度不小于 1