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文档简介
1、化工设备有限责任公司压力容器改造施工方案编制: 审核: 批准:施工单位(章):化工设备有限责任公司项目负责人: 现场技术负责人: 质检员:2017年 月 日!-、编制说明纸股份有限公司一共有250m3蒸煮锅3台。现根据生产实际情况,拟对3台250m 3蒸煮锅进行改造工作,为保证压力容器改造工作的顺利进行,特编制此方案。二、编制依据1. TSG 21-2016固定式压力容器安全技术监察规程2. GB 150.1150.4-2011压力容器3. NB/T 47015-2011压力容器焊接规程4. 设计单位提供的改造图纸5. 压力容器产品质量证明书三、容器概况3.1压力容器产品数据表产品名称250m
2、 3蒸煮锅产品编号产品名称250m 3蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7 YN压力容器类别I类压力(MPa设计:1.1操作1.0温度(C)设计:210操作:规格mm?4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐 溶液制造单位中国联合装备集团安 阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码产品图号ZJG7 YN压力容器类别I类压力(MPa设计:1.1操作1.0温度(C)设计:210操作:规格mm?4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐 溶液制造单位中国联合装备集团安 阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码产品名称250m 3蒸煮
3、锅产品编号产品图号Y NZJG压力容器类别I类压力(MPa设计:1.1操作1.0温度(C)设计:210操作:规格mm?4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐 溶液制造单位中国联合装备集团安 阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码四、设备改造原因应股份有限公司的 要求对3台250m 3蒸煮锅上部筒体增加 DN600人孔,中部夹套增加3个DN250出液口的改造。五、维修改造的部位和方法5.1、检修前准备工作 5.1.1、由云南相关技术人员对 设备内介质彻底排空,空气置换合格后加盲 板隔离。对设备进行空气通风置换,置换合格后关闭阀门与系统隔离。对我 司发出具
4、备施工条件的相关书面通知,接到通知后,我司做好相关的施工准备工作。5.1.2、备好有限空间作业的安全防护用具;5.1.3、提前接好临时电源;5.1.4、准备好碳弧气刨、打磨工具;5.1.5、人孔安装风机通风;5.1.6、准备好图纸、技术方案,必要的施工方案。5.2、5.2.1备件预制:维修改造处理程序:备件预制一一设备开孔一一焊接一一密封性试验。5.2.1.15.2.2、设备开孔:5.2.2.1、由于设备开孔位置高,开孔采用气割方式。5.2.2.2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。、按图预制待改造的人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。5.2.3、焊接: 5.2.3.1、参与施焊的焊工必须持有国家
5、技术质量监督部门颁发的焊工合格证,在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。5.2.3.2、施焊前应将磨槽表面和两侧至少 20mn范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。5.2.3.3、根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡,严格按工艺卡规定的焊接工艺参数进行焊接。工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数, 使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。5.2.3.4、焊接方法:采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。5.2.3.5、焊材:采用与材料相符合的焊条,焊条必须具有质量证明书。5.2.3.6、焊接工艺:符合NB/T47015-2015的相关规定,保证焊透。523.7、施焊环境当施
6、焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:a.焊接环境要求:焊接时的风速不应超过下列规定,当超过规定时,应有防风设施。b.雨天;c.风速超过8m/s;d.相对湿度在90%以上;5.2.4、密封性压力试验5.241、按照TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程规定,本次改造进行水压试验,所用的介质为洁净的液态水,且液体温度不得低于5C。试验压力为:1.52 MPa 5.242、液压试验的步骤:a. 试验前先将3台容器周边位置划定安全区域,装配齐全,紧固好容器所有连接部位的紧固螺栓,在厂区高压水管上接一根DN40的管子与设备相连,中间加截止阀,作为灌水和试压源(该水管压力1.71
7、.8MPa),能满足试压要求。介于设备体积较大,可以在改造过程中就灌水。b. 打开截止阀,观察压力表,先将压力缓慢升压至设计压力,并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查,若无泄露,继续升压到规定试验压力1.52M pa,保压30分钟,若无异常现象,然后降压至设计压力保压足够时间进行检查, 检查期间压力应保持不变,且不得采用连续加压来维持试验压力不变。c. 检查压力容器无异常响声,无泄露,无可见的变形即为合格。d. 先打开底部工艺口 h处法兰盖板,再打开泄压阀,缓慢泄压。1.耐压试验过程中,不得进行与试验无关的工作。2.压力容器中应充满液体,滞留在容器内的气体必须排净,并保持容器外表面干燥。3.耐
8、压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。5.3、施工总进度计划附表四六、质量保证措施6.1、营造精品工程是公司全体员工永无止境的质量追求。人人树立“百年大计,质量第一”的思想,从严要求,精益求精,以高标准,高质量完成该容器返修工作。6.2、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导,严格执行国家各项法规、规范和标准。6.3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸,掌握施工标准规范,做好工程技术交底,使操作者按工艺要求进行操作。6.4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册,认真应用统计技术,加强质量信息反馈,及时解决工程中出现的质量问题,使工程质量得到不断提高,确保工程质
9、量优良。6.5、坚持“三不准”施工,没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。6.6、坚持“三检三个预控”,即自检、互检和专检,质量以预控为主,在程序施工中进行动态的跟踪检查,在上一个程序完成时,进行程序质量的静态检查,然后转入下一个工序,对质量因素实行严格预控。6.7、坚持“三谁”,即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。6.8、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步,应具有准确性、完整 性和有效性,依次对技术准备工作的质量,材料、设备的质量和完好,质量 因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有 效的
10、控制和管理。6.9、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员,并按有关规定严格执行,认真做好记录。七、施工组织机构与管理序号工种人数序号工种人数1项目负责人14焊工42技术负责人15铆工33安全负责人16电工1八、施工安全注意事项8.1.装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修,并作好安全交接手续,同时确认盲板已加,蒸汽、液碱等介质已隔离。8.2 .施工前,必须进行会议风险评价。83进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须的防护用品;入容器的施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器。84施工用灯具及工器具的电源电压必须符合装置区临时用电管理规定;8.5.检修完工后,清
11、除一切杂物,严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。九、工器具、低耗、设备一览表对进场的各种施工设备进行功能检查、维护试运,保证状态完好。施工所用的计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。附表工具量具机具一览表序号工器具名称规格数量用途1直流焊机5台焊接2氧割2付开孔3砂轮机 1002台打磨4电动试压泵1台试压5压力表Y-100 0-2.5MPa2个试压序号名称规格数量用途1砂纸0#10张修复用2棉纱2Kg清洗用3砂轮片 10015片打磨4记号笔1支检修标记5塑料布1Kg临时封闭附表消耗材料一览表件号标准号名称数量材料备注L13GB/T14976-2012接管?273x89S30408L=300L13HG/T20592-2009法兰 P L250(B)-25 RF9S30408L13HG/T20592-2009法兰盖 BL25
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