橡胶技术网-美国罗门哈斯：橡胶和金属热硫化粘合剂

1、美国罗门哈斯 Thixon 橡胶与金属热硫化粘合剂Thixon P-11Thixon P-11 是一种热硫化型底涂，与 Thixon 系列面涂配合使用，可以粘接多数弹性体与金属 P-11 亦可作为单涂层粘合剂，粘接丁腈胶、丙烯腈脂胶与金属。Thixon P-11 不管作为底涂或单涂层粘合剂，均具有良好的耐腐蚀性，耐沸水侵蚀，耐盐雾和耐 油性。物理性能：颜色 灰色固体份 22-26%比重 0.920-0.960粘度 (BrookfieldLV2V-30)80-180mpas使用指南：* 稀释剂： MIBK ，二甲苯*储存时间：常温下， 2 年* 推荐膜度： 6-8um*使用前：需搅拌均匀*刷涂法

2、：无须稀释*浸涂法：无须稀释，或 100份P11配10份稀释剂 MEK 或MIBK 。*喷涂法： 100份P11配50份MEK 或MIBK 。*干燥漆膜：常温下，不少于 1 小时。* 粘接温度： 100至 200Thixon 2000是一种溶剂型粘合剂。配方中不含铅或氯化溶剂，适于粘合各种弹性体，包括天然胶、丁苯胶、 氯丁胶、 三元乙丙胶、 丁基胶和丁腈胶。 Thixon2000 既可作单涂粘合剂。 也可用作双涂， 与 Thixon P-14 、P-11、P-15-S 或 P-6-7 底涂一起使用。然胶、聚丁二烯橡胶、氯磺化聚乙烯、丁苯胶、 氯丁胶、丙烯橡胶。混合与稀释：甲苯或二甲苯作稀释剂。

3、物理性能：颜色 黑色粘度（Brookfield 4# 转子， 100RPM）1150CPS固体份 26%比重 0.99贮存时间 1 年闪点 4硫化温度 100 至 190应用方式：推荐漆膜厚度 18-25cm.*刷涂：对于刷涂， Thixon 2000 无需稀释。*浸涂：作为单涂层胶粘剂， 按 7份 Thixon 2000+1 份甲苯稀释，对于双涂，按3或 4份 Thixon 2000+1 份稀释剂。*喷涂：作为喷涂方式，按 4份Thixon 2000+3 份二甲苯稀释，调节粘度到 20-22 秒。* 漆膜干燥：室温下，干燥漆膜需 30 分钟左右，加热可缩短时间。 Thixon2000 漆膜非

4、常稳定，在清 洁环境里，可存放数周时间，不影响粘付性能。* 模压及硫化： Thixon2000+1 适用所有常用的模压及硫化方法，达到理想粘合所需的硫化温度从 100 （硫化时间 18小时 ）到 195 （硫化时间为几分钟 ） 。 Thixon2000 有良好的耐冲刷性能。Thixon OSN-7是一种通用单涂层粘合剂。用于粘合各种弹性与金属的，橡胶弹性体有：天然胶、聚丁二烯橡胶、氯磺化 聚乙烯、丁苯胶、氯丁胶、丙烯橡胶。Thixon OSN-7 也作为后硫化剂。Thixon OSN-7 也用于粘合和橡胶与纤维，如人造丝和聚脂丝。物理性能：颜色 黑色粘度 3# 杯 24secBrookfiel

5、d230cps固体份 25%（ 重量比 ）比重 0.97贮存时间 12 月推荐温度 0.5 至 1.5mil（1.25m-3.8m）硫化温度 100 至 230使用指南：*表面处理：喷砂、脱脂处理*稀释：若需稀释，甲苯或二甲苯作溶剂，或1：1芳香烃溶剂与 MEK 或 MIBK 混合液。*搅拌：使用前必须充分搅拌，混合均匀。*涂胶：刷涂法、浸渍法或喷涂法。*干燥：常温下，完全干燥需 30-45 分钟，通风干燥箱内 80只需 5分钟，干燥温度不可超过 120，干燥后膜非常稳定。 -40 微米(干)燥后膜非常稳定。*涂覆面积 膜厚 0.5mil,每加仑 OSN-7 可涂 40平方米面积。 *硫化：取

6、决于胶料硫化条件。*后硫化粘和：金属表面处理同前，但 OSN-7 干燥厚度至少 1mil ，硫化速度也需表面处理。* 后硫化粘和有两种：硫化橡胶与金属，硫化橡胶与橡胶，但均需加热和加压才能粘合Thixon 516Thixon 516 是热硫化式的粘合剂面涂，可以粘接金属与很多色弹性体，如：天然胶、丁苯胶、 三元乙丙胶，氯丁胶、异戊胶、丁基胶、丁腈胶，氯化丁腈胶等。Thixon P-11 不管作为底涂或单涂层粘合剂，均具有良好的耐腐蚀性，耐沸水侵蚀，耐盐雾和耐 油性。物理性能：当接驳用粘合剂，用以粘接多种组合的硫化或未硫化弹性体。当配合 P-6-3 底涂使用，可以提高耐热性能。常用于深层油田的用

7、途，在204-260 环境下作业。在大型储罐内作为粘接的中间粘合剂， (P15+516+913) 可在蒸缸或蒸汽硫化以达到良好的效果。 作为单涂层使用时，硫化后形成软薄片，用于粘接尼龙，聚酯，人造丝等织物制造的制品。当配合 P-6-3 底涂使用， 516 可以把上述的弹性体与多数的工程塑料结合。颜色 黑色粘度(#3G.E.Zahn cup) 30 秒闪点40 华氏 (5)使用指南：* 建议涂层厚度 0.5-1.0mils(干燥后的厚度 )* 硫化温度范围 100-187 *储存条件 78 华氏(25 )，12 个月* 稀释剂 甲苯，二甲苯* 使用前或进行稀释时 先用搅拌器大力搅拌均匀*涂后干燥

8、常温下约需 30 分钟，温度提升至 80时干燥时间需 5-6 分钟Thixon 520Thixon 520 是热硫化式的粘合剂面涂， Thixon 系列的 P-11 底涂配合，用以粘接多数的弹性体与 金属， 520 与 p-11 配合使用是目前市场上最为广泛使用的粘合方法。适应范围：*适应范围比较广的一种面涂，用于天然胶、丁苯胶、氯丁胶、异戊胶、丁腈胶、顺丁胶等。 *涂层干后具有高硬度和高亮度，足以承受注射成型中物料挤送时的压力。*操作很方便，可用各种不同的方法涂布，多数情况下擦涂便可以达到要求。 *在低压力下模压制品也可以有很好的粘和性。* 在某些模压制品，即使温度稍低，如110也可以粘合得

9、很好* 具有非常好的生胶粘力，在制造工业轮胎和滚轮时与天然胶粘贴得很好，当胶料温度在60时产生极佳的粘贴力。*不容易分层，固此极适合用浸涂方法*极佳的喷涂性能 *比其他同类产品可覆盖更广大的面积，达到更佳的经济效益。在美国， P-11 配 520 大量用于桥梁的垫胶，亦是其他工业用途中最多被采用的粘合剂 物理性能：颜色 黑色粘度 Brookfield,LV-230rpm130-300mpa.s闪点 28 使用指南：* 建议涂层厚度 8-12microns(干燥后的厚度 )* 硫化温度范围 120-230 *储存条件 78 华氏(25 )，24 个月* 用擦涂法 无需稀释*用浸涂法 100 份

10、520 配 10 份溶剂稀释* 用喷涂法 100 份 520 配 50-80 份溶剂稀释* 使用前，或进行稀释时 先用搅拌器大力拌均MEGUM实心德轮国胎进、口橡金胶属履带橡、胶防粘腐合衬剂里：及油广封泛等应，用质于量减稳震定制可品靠、。胶辊、MEGUM 3270/3276灰色通用底涂， 或者 NBR和 CR的单涂。赋予粘接件突出的耐环境 性能，特别是耐腐蚀和耐湿性能。MEGUM 100/115通用型面涂或单涂， 适合 NR，CR，NBR和 SBR等的粘接。 115硫化 速度较快，适用于短时间硫化。MEGUM 14550特别适于难粘合和低硬度橡胶，如 EPDM和 IIR 等。与底涂合用赋 予粘

11、接件突出的耐高温、耐沸水、耐盐水喷淋、耐热带气候和耐 液压油性能。MEGUM 32901氟橡胶与金属的粘合剂，单涂。MEGUM 14135硅橡胶与金属的粘合剂，单涂。MEGUM 10576NBR，CR和 ACM与金属的单涂，淡咖啡色。环保型采用无铅、水基粘合剂，有助于您的产品获得认证和流通。MEGUM 热硫化型橡胶 - 金属粘合剂MEGUM 粘合剂已经有六十多年历史。 采用这种粘合剂能把许多弹性体与金属和 塑料粘合在一起。 MEGUM 在欧洲及世界各地得到了广泛认可。 2001 年美国罗 门哈斯公司收购 MEGUM 粘合剂业务，进一步增强了 MEGUM 的竞争优势。现 在 MEGUM 粘合剂主

12、要在德国和法国生产。采用 MEGUM 粘合的工件或构件在工业上得到了大量的应用： 减震制品弹簧，减震器，悬挂系统，挠性联轴节及发动机轴承 密封件与油封建筑物及桥梁上的支座滚筒实心轮胎橡胶履带防腐衬里金属增强的型材制品等MEGUM 常用型号说明MEGUM 3270 ：灰色通用底涂，或者 NBR ，CR 的单涂。赋予粘接件以突出的耐环境性能，特别 是耐腐蚀和耐湿。MEGUM 3276 ：同 3270 ，固含量更高，硫化膜有韧性。适合 HNBR,XNBR 等。MEGUM 100 ：通用型面涂或单涂，适合 NR，CR，NBR ，SBR 等的粘接。广泛应用于桥梁支座等工程减震MEGUM 115 ：同 100 ，特点是硫化速度较快，适合用于短时间硫化 MEGUM 14550 ：特别适合粘合难于粘合和低硬度的橡胶。如 EPDM ，IIR 等。与底涂合用赋予粘 接件以突出的耐高温，耐沸水，耐盐水喷淋，耐热带气候和耐液压油