广州福美康门业铝合金门窗工程技术标准

1、广州福美康门业铝合金门窗工程技术标准目录1.总则 (32.铝合金门窗的材料要求 (33.铝合金门窗设计要求 (73.10. 安装节点设计 (144.制作安装施工 (145.工程验收 (17万科铝合金门窗工程技术标准1.总则本标准参照广东省铝合金门窗工程技术规程和国家相关标准规范编制,如当地政府有比本标准更高的要求时,按照当地政府规定执行。如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时,按照该技术要求执行。本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时,铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。【返回目录】2.铝合金门窗的材料要求2.1.3.隐框、半隐框窗或1m以上边长

2、的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的,采用硅酮结构密封胶,应与接触材料相容。【返回目录】2.2.3.铝型材断面构造要求:外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条(披水板。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度(内外高差宜大于30,特别是推拉门窗尤应重视,平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材(GB/T5237.2。阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材(GB/T5237.3。电泳涂层复合膜厚度应不低于B级16m的要求。铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材(GB/T5237.4。粉末

3、喷涂涂层厚度应符合局部厚度40m的要求。粉末材料采用著名合资厂产品,提供不少于10年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材(GB/T5237.5。氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度30m的要求。氟碳漆材料采用著名合资厂产品,提供不少于20年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。【返回目录】2.3玻璃夹层玻璃(GB9962钢化玻璃(GB/T9963浮法玻璃(GB11614中空玻璃(GB11944幕墙用钢化与半钢化玻璃(GB17841夹丝玻璃(JC433压花玻璃(JC/T511吸热玻璃(JC/T511热反射玻璃(JC693地弹簧(GB9296铝合金门插销(GB9

4、297平开铝合金窗执手(GB9298铝合金窗撑挡(GB9299铝合金窗不锈钢滑撑(GB9300铝合金门窗拉手(GB9301铝合金窗锁(GB9302铝合金门锁(GB9303推拉铝合金门窗用滑轮(GB9304闭门器(GB9305外装门锁(GB/T2473弹子插芯门锁(GB/T2474叶片门锁(GB/T2475球形门锁(GB/T24762.4.3. 高度大于800以上平开扇(或宽度大于800的上悬窗必须使用不少于2个锁点的传动执手,而平开门扇使用不少于4个锁点的传动执手;其它平开窗(上悬窗可以采用七字执手。执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q235钢材,手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料

5、,其它为镀锌防腐。2.5.3.铝门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定:硅酮建筑密封膏(GB/T14683建筑用硅酮结构密封胶(GB16776聚硫建筑密封膏(JC483建筑窗用弹性密封剂(JC485 2.6.3.除推拉门窗外,角位铝合金型材采用45°拼接,见下图:【返回目录】3.铝合金门窗设计要求 W k=gzsz W0式中:W k围护结构风荷载标准值(kN/m2gz高度Z处的阵风系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009采用。z风压高度系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009的规定采用。W0基本风压(kN/m2,按照建筑结构荷载规范(GB50009的规定重现期50年的基本风压采

6、用。绝对挠度值不大于15mm :u max u式中:u max 构件弯曲最大挠度值;u构件弯曲允许挠度值:l/180。3.1.4.门窗构件的连接计算应符合下式要求:k 式中:k 风荷载(标准值作用所产生的应力;f k 材料强度标准值; K 安全系数。材料强度标准值和安全系数材料 应力 材料强度标准值fk 安全系数K 铝合金型材抗拉(压 p0.2(规定非比例延伸应力 1.65抗剪 2.84 抗挤压1.10 钢材连接件、钢螺栓、螺钉抗拉(压 s1.55 抗剪2.67 抗挤压1.10 不锈钢连接件、不锈钢螺栓、螺钉抗拉(压 p0.2(规定非比例延伸应力1.55抗剪 2.67 抗挤压1.10f k K

7、绝缘隔离。a四边支承玻璃的最大面积可按下列公式计算:当玻璃厚度t>6mm时,Amax=(0.2 t1.6+0.8/W k式中:W k风荷载标准值,kPa;Amax玻璃的最大许用面积,m2;t玻璃的厚度,mm;钢化、半钢化、夹丝、压花玻璃按单片玻璃厚度进行计算;夹层玻璃按总厚度进行计算;中空玻璃按两片玻璃中薄片厚度进行计算;抗风压调整系数,按下表采用。若夹层玻璃工作温度超过70,调整系数应为0.6;钢化玻璃的抗风压调整系数应经试验(参照厂家提供试验数据确定;组合玻璃的抗风压系数应采用不同类型玻璃抗风压系数的乘积。玻璃抗风压调整系数(玻璃种类平板、浮法玻璃半钢化玻璃钢化玻璃夹层玻璃中空玻璃夹

8、丝玻璃压花玻璃调整系数 1.0 1.6 1.53 0.8 1.5 0.5 0.6b两边支承玻璃的许用跨度应按下列公式计算:式中符号同上。分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 X.X风荷载标准值(kN/m21.0<1.51.5<2.02.0<2.52.5<3.03.0<3.53.5<4.04.0<4.54.5<5.05.0表中X.X表示5.0时采用具体值取代分级代号P0.50zW0W0基本风压(Pa,按现行国家标准建筑结构荷载规范(GB50009的规定的当地重现期50年的基本风压采用。a门窗除考虑密封措施外,同时考虑到防排结合,应保证排水孔的开

9、口尺寸、数量及分布的合理性,保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设盖板,见下图: b门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。c设计方应在设计方案中提出水密性能的保证措施。提供近期类似门窗水密性能检测报告。3.2.4.水密性能分级见下表:水密性能分级表分级 1 2 3 4 5 XXX风压差值P(N/m2100<150150<250250<350350<500500<700700表中XXX表示700Pa时采用具体值取代分级代号【返回目录】外窗在负压作用下的气密性能采用3级。外门在负压作用的气密性能采用2级。气密性能分

10、级表分级代号 1 2 3 4 5单位缝长分级指标值q1(m3/(m.h 6.0>4.04.0>2.52.5>1.51.5>0.50.5单位面积分级指标值q2(m3/(m2.h 18.0>12.012.0>7.57.5>4.54.5>1.51.5a合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状,提高门窗缝隙空气渗透阻力。b按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条,选用满足气密性能的型号。c密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性,形成封闭的密封结构,制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度,防止以后收缩影响密封。d专业设计单位应在设计方案中提出气密性能

11、的保证措施。提供近期类似门窗气密性能检测报告。隔声性能至少为2级,在万科公司提出更高隔声要求时,应向万科公司提供选材及其试验数据。空气隔声性能分级表分级代号 1 2 3 4 5 6空气声权隔声量Rw (db 20<2525<3030<3535<4040<4545【返回目录】保温性能分级表分级代号 1 2 3 4 5传热系数W/(m2.K 5.5 5.0<5.54.5<5.04.0<4.53.5<4.0分级代号 6 7 8 9 10传热系数W/(m2.K 3.0<3.52.5<3.02.0<2.51.5<2.0<

12、1.5【返回目录】除正北向及单块面积小于2.0m2的玻璃外,均应按照现行行业标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003中的有关规定,进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。提供必要计算书。所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对于易发生热炸裂的玻璃(如边长大于1m的玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等应对边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。a玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。b承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于3mm。a玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符

13、合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。b隐框、半隐框窗玻璃、无框玻璃与结构胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温度效应,按照现行行业标准玻璃幕墙工程技术规程(JGJ102中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法计算。a窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。b窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。c防雷连接导体可采用热侵锌处理

14、的直径不小于8mm圆钢或同等截面面积扁钢(由电气工程承建商负责完成预埋在结构及接地部分,导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。【返回目录】3.10. 安装节点设计门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定,一般要求如下:a 湿法塞缝时,按下表采用:门窗框与洞口墙体安装缝隙(mm面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸 5 15 25 50c干法塞缝时,应根据洞口墙体面层装饰材料厚度,具体确定门窗洞口墙体砌筑时预埋附框的尺寸及埋设深度;或洞口墙体后置附框的尺寸及其与洞口墙体的安装缝隙按20mm采用。门窗框与洞口预埋附框和后置附框的安装缝隙尺寸一般为5mm。【返回

15、目录】4.制作安装施工详见现行国家或地方规范标准执行,需强调如下:认。4.2.5. 塞缝外侧必须采用复合型防水材料作防水层。门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封,其宽度及深度不得小于6mm。同条款中明确。4.4.5.进行焊接作业时,应采取有效措施,防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。【返回目录】5.工程验收5.1.6.铝合金门窗移交验收时应检查下列文件和记录:a门窗工程设计文件及竣工图;b门窗工程的抗风压性能、水密性能、气密性能(在寒冷及严寒地区必须同时进行隔热保温性能验收,其它地区或万科公司提出要求时增加隔热、隔音性能的检验等物理性能试验报告;c型材、玻璃、密封材

16、料及五金配件等的产品合格证书、性能检测报告、材料申报审批表、进场验收记录及复验报告;d结构胶相容性试验合格报告;e门窗框与洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理、防雷接地等隐蔽工程项目验收记录;f门窗产品质量合格证书,工厂检查验收记录;g门窗安装施工自检记录。检查方法:观察;尺量检查;仪器检查;检查产品质量合格证书、性能复验检测报告;检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽样自费(包括抽样窗委托第三方进行试验检验,具体如下:a取样比例:同一工程项目外门窗面积大于5000平方米的,抽取不同类型主规格(主规格指除厨房卫生间和梯间等公共地方外的数量最大的前三种窗型门窗各

17、一组(三樘;同一工程项目外门窗面积小于5000平方米的,抽取用量最大的前三种窗型的各一樘门窗;b检验项目:雨水渗漏性能、气密性能、抗风压性能、铝型材厚度。采用中空玻璃的应同时对隔声和保温性能进行检验。c引用检验标准:抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB7106-7108规定的方法检测。保温性能按GB8484规定的方法检测。隔声性能按GB8485规定的方法检测。检验方法:观察;仪器检查;检查进场验收记录、性能检测报告和复验检查报告。现场(或加工厂见证抽样(每批材料或不大于20t为一检验批送第三方试验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃的试验,费用由铝合金门窗制作方承担。检验方法:手扳检查;检

18、查隐蔽记录。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。检查方法:观察;检查门窗节点构造;检查密封胶及胶条的弹性及饱满密封程度;检查塞缝、防水隐蔽记录。门窗扇安装完毕后,铝合金门窗安装施工方应自费对全部外门窗进行渗漏水检验,检验方法为下述的一种:1门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。2水压2kg,每樘门窗全面喷水5分钟。3屋顶女儿墙处设置穿孔水管,淋水24小时。淋水试验经建设和监理公司检验。检查方法:观察。窗装饰表面不应有明显(自然光下1m观察不到的损伤,每樘窗局部擦伤、划伤的规定见下表:擦伤,划伤深度不大于氧化膜(或涂层厚度擦伤总面积mm2500划伤总长度mm100擦伤或划伤处数2检查方法:观察;轻敲门窗检查;检查隐蔽工程验收记录。检查方法:观察;开启和关闭检查