推荐钢筋工安全技术操作规程范本

1、钢筋工安全技术操作规程1 、钢材、半成品等应按规格、 品种分别堆放整齐， 加工制作现场要平整， 工作台稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线 2 米区域内禁止行人来往， 人工拉直， 不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚踩紧。4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上， 钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋 机械的安全防护设施必须安全可靠。砼工安全技术操作规程1、运料中车子

2、向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏 杆，不准站在溜槽边上操作。3 、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须接好，灵敏，管道支架必 须牢固。4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足 坠落。5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。瓦工安全技术操作规程1 、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线） 、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将 脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3 、山墙砌完后应

3、及时安装檩条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5 、在屋面坡底大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固 的挂钩。没有外脚手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望 板时，应铺设通道，不准在檩条、瓦条上行走。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉 杆支撑攀登上下， 支撑独立梁模应设临时工作台， 不得站在柱模上操作和在梁 底

4、模上行走3、木屋架安装，应在地面上拼装，必须在上面拼装的，应连接进行，若中断时应设临时支撑，屋架就位后，应及时安装拉杆。4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安 全措施。5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板，禁止在屋 面上探身操作。6、使用木工机械，一定要设安全防护装置，否则，禁止使用，必须制作 安全技术操作规程，而且要认真遵守。7、从车上卸圆木时，应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下 禁止行人通过。8 、圆木跺高一般不得超过 3 米，跺距不得小于 1.5 米，成材跺高一般不 得超过 4 米，每 50 厘米加横木，跺距不得小于 1 米，用小车运

5、料时，拐弯要 慢行，两车间距不小于 5 米抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大 于 2 米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管 各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运， 安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方

6、可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚 砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。普通工安全技术操作规程1、挖掘土方，两操作者间距保持 2 3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止 采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质的挖掘深度放坡，必须时设置固定支 撑，挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方 不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到 顶。5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套， 严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着

7、牵引打夯机，停止使用，应 拉闸断电，方准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放， 前后车距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。7 、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取， 禁止一码拆到底或在上面掏取， 整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板 应站在侧面。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2 、电焊机要设单独的开关， 开关应放在防雨的闸箱内， 拉合时应戴手套， 侧向操作。3 、严禁在带压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须

8、先切断电源。4、在密闭金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人 监护，严禁向容器内输入氧气。5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热措施。6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光 板。8、雷雨时，应停止露天焊接作业。9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。10 、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全技术操作规程1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2 、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时， 应经有关部门检验许可后，方可进行。

9、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完毕应洗 刷。9、工作完毕，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙炔桶提出时，头部 应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在在上，检查操作场地，确认 无着火危险，方准离开。电工安全技术操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁

10、他用，并应定期检查。2、现场施工用高低压设备线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电。4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。工 作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用品。7、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源 切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。管工安全技术操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部

11、不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂片要完好，操作时，应 站在侧面。4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲 打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必 须保持安全水位。乙炔压力控制在 0.5 1.5kg/m 2，氧气压力控制在 4 6kg/m 2 之间，工作完毕，应断电、断水。7 、套丝工具要支平夹牢， 工作平台要平稳， 两人以上操作， 动作应

12、协调， 防止柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10 、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手 套或站在绝缘板上。11 、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑， 禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑。12 、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13 、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施，操作时应戴手套，将 铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。14 、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。15 、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，

13、并固定牢靠。16 、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。17 、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢 后，方可松动倒链。18 、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设 明显标志。19 、管道试压，应使用经检验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压， 停泵稳压后方可进行检查， 非操作人员不得在木板、 法兰、焊口、丝口处停留20 、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。21 、管道吹扫口应固定，与气源之间不许装置联络信号，吹扫口严禁对 准电线，基坑和有人操作的场地。22 、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物、料冲击，产生 水

14、锤、汽锤。油漆玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它 材料混放。2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等明显 标志，库房与其它建筑物保持一定的安全距离。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用品，严禁吸烟，在室内 或容器内喷绘，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。4、截割玻璃， 应在指定场所进行， 截下的边角余料集中堆放， 及时处理， 搬运玻璃应载好手套。5、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的要求，各种杆件、连接件、架板和其它部件，其材质、规格、型号、加工质量均

15、应符 合规定标准，不得超出规定范围；认真做好进场验收、检查、使用、维修、保 养、储存、运输等工作，不合格的材料和部件不准使用。2、脚手架铺板必须严密，架板要满铺、封头，不准有探头板（超出小横杆 200mm ）板上无杂物、清洁、平整。3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力，应与建筑物连接牢固，按规定 设连墙杆、剪刀撑、扣件。4、脚手架的施工活荷载设计标准值一般不低于：（1）、结构架取值 3KN m2（2）、装修作业架取值 2KNm 2（3）、各种悬、挑、挂架取值 1KN m2 施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，避免荷载集中一侧。5 、注意对雷、电的防护，与高压线距离应保持 5 米以上，否则

16、搭设隔离 设施，架子高于建筑物或结构物布设的防雷设施时， 架体应按规定设置防雷设施。6、架子搭设完毕或分段、分层搭设完毕，须经过有关人员检查，符合规定、验收签字后，方准使用。1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。2、熬油之前，应清除锅内杂质和积水。3、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停鼓风机，熄灭炉火，严禁在 燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。4、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不超过 80 C,并严禁烟火。5 、屋面作业时，应严格遵守高处作业安全技术规程，临边作业时

17、应侧身 操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料作业时，应定时轮换间歇，通风换气。水暖安装工安全技术操作规程1、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站2、用机械或工具切割管子时，用力不得过猛，临时切断时，应用手或支架托住，用砂轮切割机时，砂轮片应完好，操作时，人应站在侧面。3、管子套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作 要协调，防止柄把伤人。4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在关口或法兰结合处，翻动 工件时，防止滑动或倾倒伤人。5、管道、阀门及管架等吊装时，吊链等机具应完好可靠，吊件下方禁止 站人，工件就位卡牢后，方可松倒链等工具。6、管道

18、试压时，应使用经校验合格的压力表，按规程试压、检查，非操 作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。7、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲出，产生水锤、汽锤现象。8、严禁在带压的管道或设备上焊、割作业，以免发生事故。机械维修工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油及废油，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随 地乱丢。4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。5 、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧

19、，使用千斤顶 时，必须用支架垫稳。7、不准在发动着的车辆下面操作。8、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。9 、试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车。砼振捣器安全操作规程1、使用振捣器前必须检查各部位的连接牢固，转向正确，穿戴好防护用 品后方可操作。2 、振捣器不得放在初凝的砼上， 地板、脚手架、道路干硬的地面上试振， 如检修停止作业时应切断电源。3、插入式振捣软轴的弯曲半径不小于 50 °C,操作时振捣棒应自然下垂,不得用力插入，也不得插入全部砼中。4 、振捣保持清洁,不得有砼直接在电动机外壳上,妨碍散热。5、作业转移时,电动机外导

20、线应保持足够的长度和松度,严禁用电源线 拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时, 拉绳应干燥绝缘, 移动时, 不得用脚踢振动机。7 、振捣器与平板要保持紧固,电源线必须固定在平板上,开关应装在把 手上。8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时,所有振捣器的频率必须相 同。9 、作业后,作好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。10 、工作完毕后,清理好现场,振捣器放在规定位置,切断电源,关好 刀闸箱电焊机安全操作规程1、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，接线绝 缘良好。2 、焊把不得破损，不得漏电。3、操作时应佩戴防护镜和手套，并站在橡胶或木板上。4 、工棚要有防火材料搭设， 棚

21、内严禁堆放易燃易爆物品， 并备灭火器材5、无操作的不得使用。6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板7、要有防雨防潮措施。钢筋冷拉机械安全操作规程1、合理选用冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢固，卷扬机的钢丝绳 应经封闭导向滑轮。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员 在此停留，操作人员在操作时必须离开钢筋最少 2 米。3、操作前必须检查冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠，确保良好 后方可作业。4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待有人员离开危险区时方可作业， 冷拉应缓慢，均匀的进行， 随时注意停车信号或见有人进入危 险区时应立即停车，并稍稍放松卷扬机钢

22、丝绳。5、用于控制延伸率的装置必须装设明显限位标志，并设专人负责指挥。6、夜间作业照明设施应设在危险区外，如必须装设在场地上空，其高度应超过 5 米，灯泡应加防护罩，导线不用裸线。7、作业完毕，清理作业现场，切断电源后方能离开。平面刨安全操作规程1、平面刨必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料时应保持身体稳定， 双手操作时， 刨大料时， 手要按在料面上面， 刨小料时手指不低于料面高度的 12，并不得小于 2cm 。3 、刨削量一般不超过 1.5mm ，进料速度保持均匀，经过刨口时，用力 要轻，禁止在刨刀上面回料。4 、刨厚度小于 1.5cm ，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，

23、禁 止用手推进。5、遇节疤时要减速，禁止用手按节疤推料，刨旧料时必须把铁钉泥砂清除干净。6、换刀片应拉闸停电7、同一台刨机片重量，厚度必须一致，刀、夹板必须吻合，刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm 。8、机体应做好保护接零。卷扬机安全操作规程1、工作前必须检查钢丝绳的接头是否牢固，离合器、制动器、滑轮是否 灵活可靠。2、操作时，司机要聚精会神，听从口令。3、卷扬机不得超过起重机重量。4、卷扬机起动或停止时，速度必须逐渐加快或减慢。5 、钢丝绳必须在筒上排列整齐，至少应在筒上保留三圈。6、钢丝绳必须经常检查，不准有刺及扭绕现象。7、电动卷扬机在工作

24、中要注意电动机的温度， 如发现异常， 应停止工作8 、禁止任何人跨越卷扬机在运动者的钢丝绳。9、卷扬机不得用于人员上下。10 、制动器不能受潮或油污，如因制动器失灵时，应立即停止作业进行维修。11 、夜间作业时，现场有足够的照明设备。12 、卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养。砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前检查搅拌机安全传动部位、工作装置、防护是否灵活可靠。2 、启动后先经空转， 检查搅拌机叶轮旋转方向正确， 方可进行搅拌作业。3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆。4、作业中如发生事故，应切断电源将灰筒内砂浆倒出，进行维修。5、作业后，做好搅拌机内外清理、保养及场地的清理工作，切

25、断电源、锁好箱门塔机安全操作规程塔机操作人员必须经过专门训练， 了解塔机性能， 适用范围， 如何正确使 用、维修和保养等，在操作过程中必须严格执行操作规程。1、严禁超负荷作业，不得斜拉斜吊，不得用于拨桩及类似作业，并不得 吊运作业人员。2、在有正反转机构中，要反向转时，必须使电机停止，惯性消除后，才 能开反向，正转时严禁突然反转，快慢档位操作时，必须由慢到快， 停止时由 快到慢，依次进行，每过度一个档位间隔 2 4S。3、操作工每个工时前，必须检查各运转部位，如螺丝有无松动，运转部 位是否缺油，如有问题应做相应处理后，才能作业。4、塔机上所有安全保护装置必须经常检查、保养，不得任意搬动拆卸，

26、在安全装置失灵情况下，任何人不得操作。5 、操作手应对塔机上电流电压进行检查，不得超过额定电压的负5 ，塔机要避开高压架设。6、塔机要设专人与司机联糸，指挥吊装，夜间作业现场必须有足够的照明设施。7、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度，使吊钩避开有障碍物的幅度， 切断电源， 得知天气预报有十级以上大风时， 塔机要用缆绳加 固，风速超过会八级时，应放下起重臂，缩回上塔身，行走塔机六级风以上停 止作业，架设风力不得超过 4 级，自升塔机升时风力应小于 4 级，风力超过 5 级停止作业。8、塔机应定人定机，专人负责，非机组人员不得擅自操作，处理电气故 障时，必须有 2 名以上维修人员。9

27、、操作手有权拒绝违章指挥。10 、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置，塔机维修时要切断电 源，塔机经大修或转移工地重新架设后，应有严格检查部件的可靠性。11 、在塔机回转机构、变幅机构中，只可同时操作其中两项，不得同时 操作三项或四项，吊行起升时，吊钩距起重臂的距离不得小于 1m ，操作中发 生紧急事故应及时关掉总闸， 切断电源，行走塔机作业完毕， 应开到轨道中间， 并夹紧夹轨器。12 、塔机手应有高度的责任心，认真填写台班记录 ，努力学习业务知 识，提高自身文化素质。起重司机安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器联锁开关等装置2、钢

28、丝绳在卷筒上必须排列整齐， 尾部卡牢， 工作中最少保留三圈以上3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合 理，不得超过单机允许起重量的 80 。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停 操作。5、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。6、起吊重物时严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。7、严禁斜吊和吊装拨埋在地下或凝结在地面设备上的物件。8、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。起重工安全技术操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重性能的人员担任。指挥时应站在能 够照顾到全面

29、工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。2 、80T 以上的设备和构件，风力达 5 级时，应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，拍牢卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡 环严禁使用。5、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300mm ，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。6 、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100 度，应采取防止 滑钩等措施。7、用四根绳扣吊时，应在绳扣间加铁块等调结其松紧度。8、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越和停留在钢丝绳可能弹及的地 方。9、

30、起吊物件，应合理设置溜绳。钢筋弯曲机安全操作规程1、操作台面和弯曲机面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径与弯曲钢筋半径的要求，装好芯轴、成形轴、档铁 轴、变档轴，芯轴直径为钢筋的 2.5 倍。3、启动前必须检查芯轴、档铁、转盘无损坏和裂纹，防护罩牢固可靠， 经运转确认安全后方可作业。4、作业时将钢筋需要弯曲的插头插在固定销的间隙内，另端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销，确定在固定销的一侧，方可开动。5 、作业中严禁更换芯销子和变更角度或调速等作业， 亦不能加油或清扫6、弯曲时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械速度。7、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大值并调换相的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销一侧站人，弯曲好的钢 筋要堆放整齐，弯钩不得向上。9、转盘转向时，必须停稳后进行。10 、作业完毕，清理作业现场，切断电源，锁好开关箱。钢筋切断机安全操作规程1、使用前必须检查切刀有无裂缝，刀架螺栓是否上紧，防灰罩牢固，然 后用手转动皮带轮，检查齿合间隙，调整好齿轮间隙。2、接送台应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据实际而定。3、启动机先空转，检查传动部位及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时，必须使用切刀的下部，紧 握钢筋对准刀口迅速