Q-GDW432010-配电线路故障指示器技术规范要点

1、Q/GDWICS29.240备案号：CEC 364-2010国家电网公司企业标准Q/GDW 436 2010配电线路故障指示器技术规范Technical Specification of fault indicator in distributen network2010-03-18 实施2010-03-18 发布国家电网公司发布Q/GDW 4362010前言11 范围22 规范性引用文件 23 术语和定义34 分类45 使用条件56 技术要求67 试验方法128 试验分类189 标志、包装20配电线路故障指示器技术规范 21本标准根据关于下达 2009年国家电网公司标准制（修）订计划的通知（

2、国家电网科2009217号）文件要求，由中国电力科学院开展标准制定工作。在配电网系统中，线路分支多、运行情况复杂，发生短路、接地故障时，故障区段（位置）难以确定，给检修工作带来不小的困难，尤其是偏远地区，查找起来更是费时 费力。而线路故障指示器可以做到在线路发生故障时及时确定故障区段、并发出故障报 警指示（或信息），大大缩短了故障区段查找时间，为快速排除故障、恢复正常供电， 提供了有力保障。为规范市场、控制产品质量、统一产品标准要求，为电力企业提供采购和验收配电 线路故障指示器的技术依据，特制定本标准。本标准根据配电线路的运行情况，给出了故障指示器的分类、技术要求、试验方法， 试验结果的判定准

3、则等要求。本标准由国家电网公司农电工作部提出并负责解释。本标准由国家电网公司科技部归口。本标准主要起草单位：中国电力科学研究院。本标准主要起草人：邓宏芬、张重乐、盛万兴、陈俊章、解芳、白雪峰、侯雨田、 李柏奎、刘赟甲、袁钦成、淡文刚配电线路故障指示器技术规范1范围本标准规定了额定电压3kV35kV、额定频率50Hz的三相交流配电线路故障指示器 (以下简称指示器)的分类、使用条件、技术要求、试验方法、试验分类等要求。本标准适用于配电线路中指示短路故障或接地故障线路区段的位置。本标准作为国家电网公司所属供电企业选用指示器的主要依据之一。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的

4、条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1912008包装储运图示标志GB/T 23362000防振锤技术条件GB/T 2423.1 2008电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验A低温(IEC600682 1: 2007，IDT)GB/T 2423.2 2008电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验B低温(IEC600682 1: 2007，IDT)GB/T 2423.2 2008电工电子产品环境试验规程

5、：试验Db :交变湿热试验方法(IEC600682302005, IDT)GB/T 42082008 外壳防护等级(IP 代码)(IEC605292001，IDT)GB/T 11022 1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求(IEC60694:1996，EPV)GB/T 11287 2000量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震实验第一篇：振动实验(正弦)(IEC255 21 1： 1988，IDT)GB/T 1762622006电磁兼容试验和测量技术 静电放电抗扰度试验(IEC61000 422001,IDT)GB/T 176263 2006电磁兼容 试验和测量技术射频电磁场

6、辐射抗扰度试验(IEC61000432002，IDT)GB/T 17626.5 2008电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC6100045:2005, IDT ）GB/T 17626.82006电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验（IEC610004 8:2001，IDT）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 配电线路故障指示器 distribution line fault indicator安装在配电线路上，用于检测线路短路故障和单相接地故障，并发出报警信息的装 置。3.2 架空线型故障指示器 overhead line fault in dicator

7、传感器和显示（指示）部分集成一个单元内，通过机械方式固定于架空线路（包括 裸导线和绝缘导线）的某一相线路上的指示器。3.3 电缆（母缆）型故障指示器 fault in dicator for cable（bus-bar）传感器和显示（指示）部分集成于一个单元内，通过机械方式固定于某一相电缆线路（母排）上，通常安装在电缆分支箱、环网柜、开关柜等配电设备上的指示器。3.4 面板型故障指示器 panel mounted fault indicator由传感器和显示单元组成，通常显示单元镶嵌于环网柜、开关柜的操作面板上的指 示器。传感器和显示单元采用光纤或无线等方式通信，一、二次之间应可靠绝缘。3.5

8、 故障电流 fault current配电线路中线路发生短路或单相接地故障时产生的电流。3.6 故障电流报警动作值 alarm setti ng value使指示器发出报警信息或指示的故障电流（或突变）值。3.7 接地故障特征值 earth fault eigenvalue用于判断接地故障的采样参数3.8 复位时刻reset time从指示器报警开始至报警状态复归的时间3.9 临近干扰 n earby disturba nee发生短路（接地）故障线路对临近未发生短路（接地）故障线路上的故障指示器状 态的影响。3.10 静态功耗 quiesce nt power con sumpti on指示器

9、在无报警指示状态下的待机功耗。3.11 动态功耗 alarmi ng power con sumpti on指示器在报警指示状态时的整机功耗。3.12 动作误差 operation error动作误差（%）=（实测值一设定值）/设定值x 100%3.13 数据传输 data tran smissio n利用无线或光纤等通信方式进行的故障信息传输。3.14 最小重合闸识别时间 mi nimum reclos ing recog niti on time 指示器能够识别的线路重合闸动作的最短断电时间。4分类4.1 按使用环境分类a）户外型：b）户内型。4.2 按使用场所分类a）架空线型：b）电缆（

10、母排）型：c）面板型。4.3 按功能分类a）短路故障指示器：b）单相接地故障指示器：c） 短路单相接地故障指示器（又称二合一故障指示器）。4.4 按故障报警类型分类a）机械翻转型：b）闪烁发光型：c）数据传输型：d）复合型。4.5 按故障检测方式分类a）在线（线路不停电）检测型：b）离线（线路停电）检测型。5使用条件依据GB/T 110221999第二章标准要求如下：5.1 环境温度户内型：最低周围环境温度优选值为一5°C、一 15°C和一25°C;最高周围环境温度为 +40C、+55C和+70C ;并且在24h内测得的平均温度不超过+35C .户外型：最低周围环

11、境温度优选值为一10C、一 25C、一 30C 和 40C ;最咼周围环境温度为+40C、+55C +70C ;并且在24h内测得的平均温度不超过+35C .。5.2 相对湿度在24h内相对湿度平均值不得超过95%。5.3 海拔高度安装场地的海拔高度不超过1000m.对于安装在海拔高于1000m处的设备依据GB/T 110221999第二章2.2.1条要求执 行。5.4 其他环境条件有特殊要求的，与制造商商议确定。第26页共26页6技术要求6.1 外观与结构6.1.1 外观应整洁美观、无损伤或机械形变，封装材料应饱满、牢固、光亮、无流 痕、无气泡。6.1.2 外形及安装尺寸、元件的焊接、装配应

12、符合产品图样及有关标准的要求。6.1.3 外壳应用足够的机械强度，以承受使用或搬运中可能遇到的机械力。6.1.4 对于架空线型指示器，应使安装结构合理、安装方便、牢固；结构件经50次装卸应到位且不变形。6.1.5 对于架空线型和电缆型指示器，其卡线结构应有合适的握力，既要保证安装 牢固，又不能造成电缆（线）损伤。6.1.6 对面板型可更换电池的指示器，电池应便于安装维护，且保证指示器的防护 等级满足要求。6.1.7 传感器的安装应方便可靠，且保证在不同截面、不同外径的电缆 （线）上安 装时，不影响故障检测性能。6.2 额定工频耐受电压面板型指示器显示单元应能承受持续时间为1min的额定耐受电压

13、2kV。海拔超过1000m的应按GB/T 110221999要求修正。6.3 功能6.3.1 短路故障指示当配电线路发生短路故障时，故障线路段对应相线上的指示器应检测到短路故障， 并发出短路故障报警指示。6.3.2 单相接地故障指示当配电线路发生单相接地故障时，故障线路段上的指示器应检测到接地故障，并发 出接地故障报警指示。6.3.3 故障远传报警当发生短路、单相接地故障后，指示器除进行相应的本地报警指示外，至少具备以 下功能之一：a）通过开关触点输出故障状态信息。b）通过无线通讯形式输出故障数据信息。c）通过光纤通信形式输出故障数据信息。d）其他。6.3.4 故障报警复位a）自动复位：指示器

14、应能根据规定时间或线路恢复正常供电后自动复位，也可以根 据故障性质（瞬时性或永久性）自动选择复位方式。b）手动复位：面板型应能手动复位。6.3.5 电池低电量故障指示对于面板型由电池供电的指示器，当电池电压降到相应值时，指示器应具有电池低电 量报警功能。6.3.6 自检（测试）功能对于面板型指示器，应具备手动检测功能，并能显示自检结果。6.3.7 短路故障自动判定功能指示器应自动跟踪线路负荷电流变化情况，自动判定短路故障电流并报警。6.3.8 防止负荷波动误报警功能在线路电流非故障波动时指示器不应误报警。6.3.9 自动躲避合闸涌流功能在判定线路进行送电合闸（或重合闸）时，安装在此线路的指示器

15、应躲过冲击电流且 不误动作。6.3.10 带电装卸功能架空线型和电缆型指示器应能带电装卸，装卸过程中不应误报警。6.3.11 重合闸最小识别时间0.2sa）故障指示器应能识别重合闸间隔为 0.2s的瞬时性故障，并正确动作。b）非故障分支线上安装的故障指示器经受 0.2s重合闸间隔停电后，在感受到重合闸 涌流后不应误动作。6.4 静态功率消耗对装有电池的指示器，其电源容量理论待机时间应大于10年报警指示时间大于2000h。6.5 使用寿命能耐受2000次电气寿命试验或使用寿命不低于 8年。6.6 电气性能6.6.1 架空线型的指示器a）短路故障报警：指示器应能根据线路负荷变化自动确定故障电流报警

16、动作值，且 动作误差应不大于土 20%;高低温运行环境下动作误差应不大于土 25%。b）可识别的短路故障报警电流最短持续时间应在 20ms40ms之间。c） 接地故障报警：有定量设置的特征值，其动作误差应不大于土20%;高低温运行 环境下动作误差应不大于土 25%。d）自动复位时间：规定（248） h,推荐值2h、4h、8h、16h、24h.。复位时间允许误 差不大于土 1%06.6.2 电缆型和面板型指示器a）短路故障报警：指示器应能根据线路负荷变化自动确定故障电流报警动作值，且 动作误差应不大于土 20%;高低温运行环境下动作误差应不大于土 25%ob）可识别的短路故障报警电流最短持续时间

17、应在 20ms40ms之间。c） 接地故障持续时间：由生产厂家提供，其允许误差值不大于土10%od）自动复位时间：规定（248） h,推荐值2h、4h、8h、16h、24h.。复位时间允许 误差不大于土 1%0e） 具有低电量报警功能的指示器，其报警电压允许误差不大于土2%o6.7 交变湿热验证设备耐潮湿能力，其参数规定如下： 表格1交变湿热试验参考试验GB/T 2423.4 试验 D严酷等级户内型：+40C、户外型+55C湿度90%± 3%循环次数（周期）（1、2、6）次恢复气候条件按GB/T 2423.4所述的受控条件下注1:指示器再次检测前，应通风除去所有外部和内部的凝露。 注

18、2:型式试验严酷等级不低于 2周期。6.8 握力试验对于架空线型和电缆型指示器，其卡线结构的握力应满足下列要求：a）在垂直于压线弹簧所构成的平面方向的乡下拉力应不小于指示器整体自重的8倍b）架空型故障指示器安装到钢芯铝绞线后，其沿铝绞线方向的横向拉力应不小于50Nc）面板型电缆型故障指示器安装到单芯电缆后，其沿电缆方向的横向拉力应不小于30N。6.9 振动耐久性面板型指示器的显示单元应按 GB/T 112872000进行振动耐久试验，试验等级见表2.表2振动耐久性试验主要参数等级峰值加速度am/s2每一轴线方向的扫频循环数01102022020注：等级说明0级不要求进行振动试验的产品。1级 正

19、常用于发电厂、变电站及其他工业设备并适用于正常运输条件的产品。2级安全系数要求很高或使用场所振动强度很高及运输条件很恶劣（如船上）的产品。6.10 静电放电抗扰度根据指示器的安装环境，推荐试验等级 4级（有特殊情况应在试验结果中说明）试验等级见表3表3静电放电试验主要参数试验项目等级接触放电kV空气放电kV静电放电抗扰度试验1222443684815X待定待定注：等级说明1级 外壳选用防静电材料（其可能产生的电平不大于2kV）02级 安装在有防静电的设施的环境中。3级 安装在有适度控制的环境中。4级 安装在无湿度控制的环境中。X 可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。 该等级可以在产品标准

20、中规定。6.11 射频电磁场辐射抗扰度根据指示器的安装环境，推荐试验等级 3级（有特殊情况应在试验结果中说明）试验等级见表4表4射频电磁场辐射试验主要参数试验项目等级试验场强V/m静电放电抗扰度试验1123310X待定注：等级说明1级 安装在低电平电磁辐射环境中。2级 安装在中等的电磁辐射环境中。3级 安装在严重电磁辐射环境中。X 可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。 该等级可以在产品标准中规定。6.12 浪涌（冲击）抗扰度根据指示器的安装环境，推荐试验等级4级（见表5）（有特殊情况应在试验结果中 说明）O试验等级见表5表5试验等级开路试验电压kV/ ± 10%峰值等级电源端口

21、在I/O （输入/输出）信号、 数据和控制端口10.50.25210.5321442X待定待定注1:电源端口：对于低压（三60V）直流输入/输出端，如果次级电路（与交流电源 端口隔离）不会遭受瞬态过电压，则不用对该低电压直流输入 /输出端进行浪涌试验。 注2:在有几个相同线路情况下，可能只需选择一定数量的线路进行典型测量即可。注3:进行线一地试验时如果没有其他规定，应一次每根线进行试验。注4: X可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。该等级可以再产品标准中规6.13 工频磁场抗扰度根据指示器的安装环境，推荐试验等级5级（见表6）（有特殊情况应在试验结果中 说明）。表6试验等级等级磁场强度A

22、/m11233104305100X特定注1: “X”是一个开放等级，可在产品规范中给出。注2:磁场强度用A/m表示，1A/m相当于自由空间的磁感应强度为 1.26尸。6.14 临近干扰用于电缆线路的指示器，当相邻 100mm的线路出现超过短路故障报警电流时，本 线路指示器不应发生误报警。用于架空线路的指示器，当相邻 300mm的线路出现超过短路故障报警电流时，本 线路指示器不应发生误报警。6.15 耐受短路冲击电流能力短路试验电流参数（推荐值）如下：1. 短路故障电流（有效值）16kA、20 kA、25 kA、31.5 kA;2. 短路故障电流持续时间：2s、3s、4s；3. 短路故障峰值电流

23、及持续时间：2.5倍短路故障电流；时间0.3s。6.16 着火危险着火危险试验用于验证外壳为非金属材料的阻燃性。试验严酷等级见表7.表7严酷等级等级优先选用的试验温度 C允许偏差K1550± 102650: ± 103750± 104850± 155960± 15X待定待定注：X可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。该等级可以在产品标准中规定。6.17 防护等级按GB 42082008标准要求，指示器防护等级要求如下：a）电缆型和架空线型指示器防护等级不低于IP67.b） 面板型防护等级：传感器部分不低于IP65,显示单元不低于IP30.c

24、）有耐浸水能力的架空线型和户外电缆型指示器不低于IP68.7试验方法7.1 试验条件除非另有规定，测量和试验的标准大气条件不超过下列范围：a）试验环境温度：+10C+30C。b）大气压力 79.5kPa 106.0kPa.7.2 外观与结果检查指示器的外壳、安装机构应符合 6.1条规定的要求。7.3 额定工频耐受电压试验在面板型指示器显示单元的端子与外壳之间施加额定工频电压2000V持续时间1min,施加过程中，若没有发生破坏性放电，则认为指示器通过试验。7.4 功能试验7.4.1 短路故障报警及复位功能试验在正常环境温度下对指示器进行短路功能试验，将指示器接入模拟回路（见图1）中，当回路中的

25、电流值超过设定故障电流报警动作值并满足所有其他故障判据条件时， 指示器应能发出短路故障报警并在规定时间复位；试验结果应符合6.3.1、6.3.3和6.3.4条规定要求。在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中并施加正常负荷电流，当回路中的电 流值变化超过设定的故障电流报警动作值，在大于规定的动作延时后又下降为零，停电 0.2s后，重合闸成功，电流恢复到故障前的负荷水平时，指示器应该正确动作，试验结 果应符合6.3.11的规定要求。7.4.2 接地故障报警及复位功能试验在正常环境温度下对指示器进行接地功能试验，将指示器接入模拟回路中，当回路中的电流值超过设定故障电流报警动作值并满足故障报警特征值

26、要求时，指示器应能发出接地故障报警并在规定时间复位，试验结果应符合6.3.26.3.4条规定要求。7.4.3 短路故障防误动功能试验a）负荷波动防误报警试验：在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中并施加正 常电流，当回路中的电流变化超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的 动作延时后又下降为电流变化前的负荷水平，指示器不应误动，试验结果应符合 6.3.8的规定要求。b）变压器空载合闸涌流防误报警试验：在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路 中，当回路中的电流值从零突变并超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为零时，指示器不应误动，试验结果应符合6.3.9的规定要求。

27、c）线路突合负载涌流防误报警试验：在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中，当回路中的电流值超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后 又下降为正常负荷水平时，指示器不应误动，试验结果应符合6.3.9的规定要求。d）人工投切大负荷防误报警试验：将指示器接入模拟回路中并施加正常负荷电流，当回路中的电流值变化超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的最长动 作延时后又下降为零时，指示器应不误动，试验结果应符合6.3.8的规定要求。e）非故障相重合闸合闸涌流防误报警试验；在正常环境温度下，将指示器接入模拟回 路中并施加正常负荷电流，停电 0.2s后，回路中的电流值又从零突变并超过设定

28、的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为零时，此时指示器 不应误动作，试验结果应符合6.3.11的规定要求。7.4.4 自检测试验功能对于面板型指示器，当手动操作自检（测试）开关时，指示器能自动检测其工况， 并能显示自检结果。7.5 电气性能试验在正常环境温度下，将指示器接入模拟回路中，在回路中分别施加短路故障和接地 故障电流，当回路中的电流值超过设定的故障电流报警动作值，并满足所有其他故障判 据条件或回路中出现超过设定故障报警特征值时，指示器应能发出故障报警并在规定时间复位。其动作指标应符合6.6的规定要求。对由电池供电的面板型指示器，当电池供电电压达到低电量报警电压时，指示器

29、应 报警。其报警电压允许误差应符合 6.6.2条规定要求。7.6 低温性能试验按GB/T 2423.1要求，将指示器置于低温试验箱中并处于正常工作状态，在 5.1条 规定温度下保温2h，待指示器内部各元件达到热稳定后， 测试其电气性能。试验结果应 符合6.6条规定要求。7.7 咼温性能试验按GB/T 2423.2要求，将指示器置于高温试验箱中并处于正常工作状态，在 5.1条 规定温度下保温2h，待指示器内部各元件达到热稳定后， 测试其电气性能。试验结果应 符合6.6条规定要求。7.8 交变湿热试验按GB/T2423.42008要求，将不通电的指示器置于低温试验箱中，在6.7条规定温度湿度等参数

30、要求下运行，待指示器恢复至常温状态下，进行外观绝缘及功能测试，指 示器应符合以下要求：a）外观与结构检查应符合6.1条要求。b）接点对外壳的绝缘电阻不小于 5M Q .c）指示器功能应符合6.3.16.34要求。7.9 振动耐久性试验面板型指示器的显示单元应根据试验等级I级 （见表2）进行振动耐久试验，试验结束 后指示器应符合以下要求：a）外观与结构检查应符合6.1条要求。b）指示器功能应符合6.3.16.3.4要求。7.10 倾斜跌落试验跌落高度：面板型0.1m,架空线型和电缆型为1m；跌落次数：面板型以底面4个边为轴各跌落一次，共4次。架空线型和电缆型跌落 1次。试验在无包装状态下进行，试

31、验结束后指示器应符合以下要求：a）外观与结构检查应符合6.1条要求。b）指示器功能应符合6.3.16.34要求。7.11 电气寿命试验将指示器接入模拟回路中，当回路中出现故障电流时，指示器应能发出故障报警信 息并在规定时间复位（复位时间应调至最短），从故障报警状态至报警状态结束为一次， 试验不少于2000次，间隔时间由生产厂家提供。试验过程中指示器应工作正常。7.12 静电放电抗扰度试验按GB/T176262006第5条、第8条，对指示器（不包括架空线型）进行等级 4 级（见表3）的静电放电抗扰度试验，参数及要求如下：a）指示器壳体导电且未说明漆膜为绝缘层时：以解除放电8kV （标称值）对操作

32、人员通常可能解除到的外壳和操作点及壳体紧固螺钉进行：正负极性放电10次/极；单次放电间隔时间应大于1s。b）指示器壳体为绝缘材料时：以空气放电 15kV （标称值）对指示器的外壳进行： 正负极性放电10次/极；单次放电间隔时间应大于1s。对处于无故障报警状态下的指示器施加静电放电干扰，干扰施加过程中指示器应 能保持无故障报警状态。对处于故障报警状态下的指示器施加静电放电干扰，干扰施加过程中指示器应能 保持故障报警状态。7.13 射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T 17626.3-2006第5条、第8条要求，试验等级3级（见表4）,施加参数 如下：试验场强10V/m;在80MHz1000 MHz

33、频率范围内进行扫描测量；在80MHz1000 MHz频率范围内进行定频率测量；每隔5MHz为一个频率测量点， 在每点做30s停留发射。对处于无故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故 障报警状态且复位正常。对处于故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故障 报警状态且复位正常施加干扰同时对指示器施加模拟短路（接地）故障电流，此时指示器应能检测到故 障电流的存在并能正确动作。7.14 浪涌（抗扰度）试验按GB/T 17626.5 2008的有关规定，试验等级4级（见表5），施加参数如下：电压波形：1.2/50 s；开路试验电压峰值：4kV;极性：正/

34、负，各5次；重复率:每分钟至少一次。试验方法按GB/T 17626.52008第5条、第8条进行。对处于无故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故障报警状态且复位正常。对处于故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故障 报警状态且复位正常施加干扰同时对指示器施加模拟短路（接地）故障电流，此时指示器应能检测到故 障电流的存在并能正确动作且复位正常。7.15 工频磁场抗扰度试验按GB/T 17626.82008的有关规定，试验等级5级（见表6），施加参数如下：a）工频磁场：电流波形：持续正弦波形；磁场参数：100A/m。b）阻尼振荡磁场：电流波形：持续

35、正弦波形；磁场参数：100A/m。对处于无故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无 故障报警状态且复位正常。对处于故障报警状态下的指示器施加干扰，干扰施加过程中指示器应能保持无故 障报警状态且复位正常施加干扰同时对指示器施加模拟短路（接地）故障电流，此时指示器应能检测到 故障电流的存在并能正确动作且复位正常。7.16 临近干扰试验对于安装在电缆线路的指示器，当给相邻100mm的线路中通入短路故障报警电流 值时，本线路指示器不应发生误报警。对于安装在架空线路的指示器，当给相邻100mm的线路中通入短路故障报警电流 值时，本线路指示器不应发生误报警。7.17 耐受短路电流冲击

36、试验将指示器接入试验回路中，通以 6.15条规定的瞬时短路冲击电流，指示器外观应 无破损、紧固件无松动现象，试验后指示器功能应符合6.3.16.3.4要求。7.18 着火危险试验根据指示器的安装环境，推荐试验严酷等级5级（见表7），最低不得低于2级'试验部位：显示单元、传感器和架空型指示器的绝缘外壳。试验方法按GB/T 5169.112006第10条规定要求进行。试验结束后，指示器如果没有燃烧或灼热，或全部符合下面的情形，则认为试验合格：a）如果试验样品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭。b）当使用规定的包装绢纸的铺底层时，绢纸不应起燃。7.19 功率消耗试验试验方法按企业产品

37、技术条件要求进行一下测试：将指示器按正常工作要求连接，测试其非报警状态和最大报警状态下的工作电流，测试结果应符合6.4条规定的要求。7.20 防护等级试验按GB/T 42082008标准要求进行防尘防水试验，试验结果应满足6.17条规定：7.21 卡线结构的握力试验a）将压线弹簧固定，用拉力计（如弹簧秤）在垂直于压线弹簧所构成的平面方向向 下拉，当拉力为指示器自重的8倍时，弹簧应保持不动。b）将架空型指示器安装到300m 钢芯铝绞线上，用拉力计（如弹簧秤）将指示器沿 铝绞线方向拉伸，当拉力为50N时指示器不应移动。c）将电缆型指示器或面板型指示器的传感器部分安装到400m 电缆线上，用拉力计（

38、如弹簧秤）将指示器沿电缆方向拉伸，当拉力为30N时指示器不应移动。8试验分类故障指示器的试验分型式试验、出厂试验、抽查试验。试验项目见表8.8.1 型式试验8.1.1 型式试验的时机在以下情况下应进行型式试验：a）新产品定型或老产品转厂生产时。b）正式生产后，在设计工艺、材料、结构有改变，并可能影响产品性能时。c）合同规定有型式试验要求时。d）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。e）型式试验周期为3年。8.1.2 型式试验要求每种型号架空线、电缆型指示器的型式试验在6只样品上进行；面板型指示器的型式霍思燕至少在3套样品上进行。架空线、电缆型指示器（电气性能、低温性能、高温性能）试验必须用

39、相同的3只指示器做完以上项目的试验，中途不得更换指示器；面板型指示器（电气性能、低温性 能、高温性能）试验必须用相同的3只指示器做完以上项目的试验，中途不得更换指示 器。型式试验各项目全部符合技术要求为合格。发现有不符合技术要求的项目应分析原 因，处理缺陷，对产品进行整改后，再按全部型式试验项目进行试验。8.1.3 型式试验项目按表8试验项目进行型式试验8.2 出厂试验每只（套）故障指示器在出厂前必须进行出厂试验。全部出厂试验项目合格后才发 放产品合格证。试验后如果有的项目不符合本测验规范要求，必须返修合格后再发放产 品合格证。出厂试验项目包括（见表8）：表8试验项目序号试验项目要求试验 方法

40、型式 试验出厂 试验抽查 试验1外观与结构检查6.1.7.2VVV2额定工频耐受电压6.27.3VVV3功能试验6.37.4VVV4电气性能试验6.67.5VV5低温性能试验7.6V6咼温性能试验7.7V7交变湿热试验6.77.8V8振动耐久试验6.97.9V9倾斜跌落试验7.10V10电气寿命试验6.57.11V11静电放电抗扰度试验6.107.12V12射频电磁场辐射抗扰度试验6.117.13V13浪涌（冲击）抗扰度试验6.127.14V14工频磁场抗扰度试验6.137.15V15临近干扰试验6.147.16V16耐受短路电流冲击试验6.157.17V17着火危险试验6.167.18V18

41、功率消耗试验6.47.19V19防护等级试验6.177.20V20卡线结构的握力试验6.187.21VVa）外观与结构检查（见6.1条和7.2条）；b）额定工频耐受电压试验（见6.2条和7.3条）；c）功能试验（见6.3条和7.4条）；d）电气性能试验（见6.6条和7.5条）。8.3 采购抽查试验在成批产品采购时，按表8中的抽查试验项目进行试验，每种序号按以下方式进行抽查：a）采购数量500只（套）以下抽查试验样品按 2%抽取，但不少于6只（套）。b）采购数量5001000抽查试验样品只（套）按1.5%抽取，但不少于10只（套）c）采购数量1000只（套）以上按1.5%抽取。9标志、包装9.1

42、 标志每只（套）故障指示器都应设有永久性铭牌，铭牌字迹应清楚、耐久。铭牌上至少 应有以下内容：a）型号及名称。b）制造厂名。c）出厂编号。d）制造年月。9.2 包装用下述任一形式进行包装，并用防水、防潮、防碰撞、摆放标识：a）整体泡沫塑料。b）纸箱内衬泡沫塑料包角c）其他有效的包装方法。9.3 随机文件a）产品合格证。b）装箱清单。c）使用说明书。9.4 储运条件储运标志应符合GB/T 1912008的规定。无金属腐蚀和破坏绝缘的气体及严重的霉 菌存在，不得含有爆炸危险的介质存在。配电线路故障指示器技术规范编制说一、编制背景21二、编制主要原则及思路21三、与其他标准的关系22四、编制过程22

43、五、结构及内容23为满足国家电网公司所属配电网使用的故障指示器可靠性的要求，进一步规范市场 控制质量统一标准，国家电网公司于 2009年1月委托中国电力科学研究院承担配电 线路故障指示器技术条件的编制工作任务。本标准规定了故障指示的使用条件、技术要求、试验方法、试验分类、标志和包装。 本标准适用于额定电压为 3kV35kV额定频率为50Hz的三相交流配电线路故障指示 器，对产品设计、制造、采购运、行和试验等相关部门首次提供了共同遵守的基本技术 准则。一、编制背景线路故障指示器起源于20世纪80年代的德国，发明的主要目的是为了指示短路电 流流经电力线路的途径，帮助人们快速查找到故障点。直到今天，

44、德国在故障指示器应 用技术和制造工艺仍然处于世界领先地位。我国于90年代开始引进和学习国外指示器的应用技术，从发明国内第一只短路故障指示器至今，在短短的十几年时间里，全国故 障指示器累计生产数量已达数百万只（套），生产指示器的制造企业也约达百家。在配电网系统中，线路分支较多，运行方式复杂，线路的管理维护工作量很大，查 询故障费时费力。而故障指示器具有快速确定故障区段的特点，可以为运行维护人员查 询故障点节省时间，也为快速排障提供了有力保障。虽然线路故障指示器已经在配电线路中得到大量使用，且制造企业数目众多，但指 示器在国内外还没有统一的标准和技术规范， 致使配网系统中使用的故障指示器所采用 的

45、故障报警依据不尽相同，产品的技术水平差异很大，在线路发生故障时，一直存在指 示器动作正确率低，易发生漏报、误报等现象。为此，我们提出制定线路故障指示器技 术规范的建议并得到国家电网公司的批准。该标准将在统一规范、统一要求和促进产品 的安全性、多功能、高性能、高寿命及抗干扰能力等方面起到重要作用，对提高短路故 障动作的正确率和设备技术进步具有更重要意义。本次配电线路故障指示器技术条件和标准的制定，在我国属于首次。二、编制的主要原则及思路a）为规范市场、控制产品质量、统一 产品标准要求，使电力企业在采购和验收配电 线路故障指示器时具有技术依据，我们在标准编写过程中对指示器发展过程、产 品性能质量、

46、配电线路使用情况进行了广泛调研，通过对产品进行大量特征和环 境试验，根据试验报告结果、调研情况并参考相关的国内、外标准编写了本标准。b） 标准编写过程中，我们规范听取了再次领域从事多年研究的专家和技术人员的 意见，集思广益，力求使标准具有科学性、先进性、可操作性，更好的为我国电 力事业服务。c）作为国家电网公司公司的企业标准，为保证故障指示器的动作报警的准确性、可 靠性、稳定性，提出了防止故障指示器误动作报警的试验考核项目。d） 为保证大批采购故障指示器时产品的质量，提出了集中采购抽样考核的要求。e）为保证指示器的安装牢固、可靠，提出了卡线结果和握力试验要求。f）为保证产品质量，提出了对产品安

47、全、功能、抗机械性能、抗电磁兼容及抗大电 流短路（动热稳定）能力试验要求。三、与其他标准的关系本标准为首次制定，引用了以下标准作为本标准相关项目依据：GB/T 1912008包装储运图示标志GB/T 2336 2000防振锤技术条件GB/T 2423.12008电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验A低温(IEC60068 21:2007, IDT)GB/T 2423.22008电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验B高温(IEC60068 2 2:2007，IDT)GB/T 2423.42008电工电子产品基本环境试验规程试验Db :交变湿热试验方法(IEC 60068 2 3020

48、05，IDT)GB 4208 2008 外壳防护等级(IP 代码)(IEC 605292001，IDT)GB/T 110221999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求(IEC 60694:1996,EPV)GB/T 11287 2000量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第一篇: 振动试验(正弦)(IEC 25521 1： 1988, IDT)静电一电抗一度试验(IEC 610004射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC 6射频电磁场辐射抗扰度试验(IECIDT)工频磁场抗扰度试验(IEC 61000-GB/T 17626.2 2006电磁兼容试验和测量技术 22001，IDT)G

49、B/T 1766.3200电磁兼容试验和测量技术GB/T 17626.3 2006电磁兼容 试验和测量技术 61000-4 3 扰度试验(IEC 61000-4 5:2005,GB/T 17626.8 2006电磁兼容 试验和测量技术 48:2001，IDT)四、编制过程a) 2009年2月，确立编研工作总体目标，构建组织机构，确立参编单位及其人员开 展课题前期调研工作。b) 2009年3月开始全面展开调研收资：查阅产品相关资料，对供电公司和生产企业 进行多方面考察：分析了大量试验报告。对试验结果进行了总结归纳，并通过分 析以下问题，提出了标准涉及的内容要求。故障指示器品种繁多，按使用类别有架空线型电缆型