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文档简介

1、新建厂房ALC外墙挂板及钢结构 施工方案苏州天天供应链管理公司新建厂房外墙板专项施工方案苏州嘉盛建设工程有限公司第一章工程概况第一节.第二节.第三节.第四节.编制说明编制依据工程概况施工组织第五节.施工准备第二章ALC墙板施工技术第三章钢结构施工技术,.2,.2,.2,.3,.4,.914第四章质量控制措施16第一节质保体系16第二节质量标准16第三节质量保证措施17第四节施工质量具体措施18第五章安全文明控制措施19第一节安全文明注意事项19第二节墙板开槽、洞及修补注意事项.21第三节成品保护22第四节环境保护措施22第六章安全事故应急救援预案23第一章工程概况第一节.编制说明我公司通过认真

2、研究设计图纸和现场勘察后,对ALC外墙板及内墙 板施工图纸进一步深化,依照ALC墙板工程所涉及的相关施工验收规 范、国家建设工程质量检验评定标准以及施工现场管理的有关规定编制 本施工方案。在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技 术、质量、安全、工期等控制措施。第二节.编制依据1、ALC工程招标文件2、ALC墙板排版图、节点图3、蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图(03SG715-1)4、钢结构设计规范(GB50017-2003)5、工程测量规范(GB50026-2007)6、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2013)7、钢结构工程施工质量收规范(GB50205-20

3、01)8、钢结构焊接规范(GB50661-2011)9、钢结构工程施工规范(GB50755-2012)10、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)第三节.工程概况三区天天供应链管理有限公司新建厂区工程位于苏州市工业园区港 田路255号,总建筑面积46951. 25dA地块呈长方形,由1#厂房、仓 库(中间仓库)、2#厂房、仓库(中间仓库)、坡道及卸货平台、办公楼、 水池、泵房、门卫组成。1#、2#厂房、仓库南北长约73m,东西宽约131. 4m; 卸货平台南北宽约39. 8m,东西长13L4m;坡道为不规则弧形位置呈南 北走向,并且由南向北下坡,南北跨度114.28m,东西宽9nT23i

4、ii。1#、 2#厂房、仓库地上2层,檐口高度为23.2% 最大建筑高度26. 5m,工 程室内地坪标高0.000标高相当于国家85高程的3. 550m,设计使用 年限为50年,安全等级为二级,框架结构抗震等级为三级。本工程所涉及ALC挂板工程的主要为1#厂房及2#厂房内外墙,墙板 厚度为100mm,安装规模约2万安装高度11米左右,挂板间设置 钢柱连接固定。在厂房的长度方向,每间增加2支钢柱;在厂房的山墙 方向,每间增加3支钢柱,一层柱高10. 35m,二层柱高11.27m。在地面、 楼面柱梁的钢柱位置处设置埋件,钢柱与埋件焊接连接。第四节.施工组织1、组织有关技术、施工人员学习,熟悉图纸内

5、容和有关施工规范标准, 掌握设计意图及要求,明确工艺流程以及相对应的质量安全技术措施。2、项目管理组织机构第五节.施工准备1技术准备1)根据设计院的施工图纸做ALC墙板深化设计,深化设计的排版图、 节点图经设计院盖章后,作为ALC外墙板加工、安装、验收的依据。2)组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审,认真熟悉图纸并且 参加设计交底和图纸会审,目的在于检查设计图纸能否满足施工的要 求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等,另 一方面也对图纸进行工艺审核,对于不明确和不便施工的内容,进行协 商更改。(1) 1#、2#库为双层物流周转库,一层二层为混凝土框架加钢结构。 因ALC

6、外墙板为外挂形式,混凝土柱预制埋件要预埋标准,位置准确, 待ALC外墙施工时将预埋件凿出,混凝土柱边焊接通长角钢L63*63*6。 预埋铁件时,需采用专项固定措施,防止混凝土柱浇筑时铁件跑位,如 出现跑位,ALC板施工工期将无法保证。(2)考虑混凝土梁柱施工时存在结构误差,建议钢柱施工时按已焊接 完成的柱边通长角钢拉通线进行放线,控制外墙面水平,调整结构误 差。同时钢柱柱面处于同一平面上。(3)本工程的钢构柱材质为Q235B,采用热轧H型钢。,3)材料进场准备(1)大雨蹩钢结构需在长边ALC外墙板安装完成后进行安装,ALC板 施工前提供雨篷大梁洞口定位及尺寸图,ALC板施工时根据图纸预留。(2

7、) 一层外墙底部400高混凝土翻边墙体因ALC板吊装需要,需在外 墙ALC板吊装完毕后开始施工。ALC板与混凝土翻边之间需土建单位做 出L 5cm的缝隙,我单位在缝隙内打胶。(矮墙粉刷时需注意水泥黄沙 混合比,同时不能污染ALC板底部缝口)(3) 一层室内需有足够场地堆放ALC板,同时物流半挂车能够开至一 层室内,叉车能在一层卸货并运输至各施工工作面。(3)卸料时同区域钢构集中堆放,不同区域分开堆放。这样可减少施 工中的二次微运。(4)在地面堆放构件时应用枕木垫平,以免构件变形及保护钢构的整 洁和油漆不被破坏,堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外,以免积 水。(5)钢构若长时间堆放不使用时,要

8、做好彩条布的防雨铺设,以免构 件油漆经雨水长时间的浸泡脱落。(6)钢构堆放时,按吊装顺序,后吊装的堆于下方,先吊装的摆在上 方的原则堆放整齐,每支钢构件上的吊装编号均打上印记,接触面并贴 上防雨标签,以供吊装使用。长度方向钢构柱、山墙方向钢构柱分类堆 放。次构件及零配件进场后做好清点工作,专人管理,保证供料及时安 全。4)材料运输(1)吊运时必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则, 以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。(2)装载时,必须有专人监管,清点车上的打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失。(3)构件运输过程中,在钢丝绳捆绑处,需要用小

9、块枕木或者废钢管 (切割成一半)放在钢丝绳和构件接触处,以免钢丝绳磨坏构件。2001)前 期 作 业施工组织设计(施工方案):钢结构零部件、附件和材料准备二安装机具基础与支承面验收合格二施工条件标志测野线整件验收,并做安清理作业面构件矫正 组拼装A结构构件就位 校正 临时固定校正 安装顺序 钢柱 钢材及零部件合格证 连接材料合格证焊接材料、钢板原材料质量合格证和构件检测报告测量记录 吊装记录 质量记录钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)第二节施工程序及施工方法1、施工程序(1)施工前准备。(2)预埋铁件的埋置及复测。(3)钢构加工。(4)钢构零件清点验收,分类堆放。(5)预

10、埋件中心划线,复核尺寸。(6)钢构柱安装,调整。(7)工程竣工验收。2、钢构加工(1)本工程所用钢构柱为热轧H型钢,是成品H型钢。(2)钢构柱根据现场实际尺寸进行气割断料。(3)钢构柱切割后及时磨去气割边缘,加工棱角的波纹及刺屑。(4)对处理好后的钢构柱用角向磨光机进行手工除锈。(5)除锈好后的钢柱及时涂刷一遍中灰防锈底漆,保护钢构件不 被磨蚀,为以后的涂刷防火涂料提供条件。3、施工方法(1)先将预埋件的中心划线,复核埋件间的水平尺寸及埋件间的高 度距离。(2)钢构柱用8t的吊车起吊,柱顶与柱脚分别先点焊于埋件上, 这时8t的吊车方可脱钩,脱钩后再对焊接点加固焊接,用线锤挂于 柱顶检测钢构柱垂

11、直度,保证其垂直度符合规范要求。(3)对已吊装的钢构柱进行调整,调整每根柱的垂直度、直线度、 中心距离是否与图纸符合,为下一道工序铺设创造条件。(4)吊装钢构件过程中为了避免左右晃动过大,应在钢构件上拉缆 风绳,防止钢架向侧倾斜。(5)吊装时特别注意所有吊装应按顺序进行切记不能乱吊以免伤着 撞着已吊好的钢架。(6)吊装时一定要有专人指挥,手式口哨要清楚响亮,辅助人员一定要听从专人的指挥。所有以上吊装都应该在安全平稳高效的条件下进 行。第四章质量控制措施第一节质保体系公司总工程师I项p经理工程质量管理员一组长二组长 三组长 组长第二节质量标准NALC板材安装允许偏差及检验方法按下表:序号项目名称

12、允许误差检验方法1墙面轴线位置3mm经纬仪、拉线、尺量2墙面垂直度3mm2m托线板,吊垂线3板缝垂直度3mm2m托线板,吊垂线4板缝水平度3mm拉线、尺量5墙面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼缝误差Inun尺量7洞口位移8mm尺量第三节质量保证措施1、认真熟悉图纸,熟悉现场,搞好二级交底,设计人员向项目经理和 施工技术人员交底;技术员向施工班组交底,做到人人明白。2、为提高施工质量和进度,做到每日由项目经理、现场管理人员,各 代班组长组织开会,针对当天遇到的问题进行讨论协商妥善处理,并 对第二天的工作进行预先计划和安排,做到未雨绸缪。3、建筑材料由材料员合理统筹安排并保管,应避免人为损坏及不必要

13、 的浪费4、搞好人员组织,按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员, 合理分组,合理配备技术工种,确保工程顺利进行。5、建立质量安全网络,由项目负责人牵头,专职质量管理员组成。负 责对施工全过程,全方位进行监督和质量控制。6、强化质量第一思想教育,同时辅以质量惩罚,奖优罚劣。7、落实质量保证措施,施工前做好技术培训,明确质量要求,制定好 施工工艺,操作过程步骤。8、施工中坚持做一步检一步,确保质量。9、安装中认真执行有关规范、规程,严格按照标准图集和设计图纸施 工,特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。禁止随便变更 和违规操作。10、严格执行“三检”制度,自检、互检、专检,严格按国家有

14、关施工 验收规范及标准验收,做好检验记录。11、由质量员对每一道工序进行施工质量验收,发现问题及时整改。12、对有意忽视质量不执行工艺规范一经查实,给予重罚,直至开除。第四节施工质量具体措施1、根据施工图纸及总包提供的轴线放线,完毕后,请质量员检查,合 格后,上报监理,经检查合格后,才能进行下道工序施工。2、放线时,不得出现小于200mm的窄幅板,如遇到特殊情况,需上报 监理,确认后方可施工。板材规格:100mm*600mm*3500mm。3、ALC板运输过程中,需要防止ALC板碰坏及损坏,对于超过规范破 损标准的需要及时更换,严禁安装在墙面上。4、钢材不直的要事先调直,保证钢材焊接必须在同一

15、平面,托板焊接 必须按设计节点进行焊接,对钢材焊接部位进行检查,防止出现虚焊、 少焊,并及时做好钢材防锈。5、外墙板安装前,检查外墙总体长度,以便统一确定竖缝宽度(最大 最小区间为l-2cm)o6、墙板切割拼接时,应弹好切割控制线,认真操作,不得出线波浪形 状,以免影响外墙美观。第五章安全文明控制措施第一节安全文明注意事项1、坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑施工安 全管理条例”。2、执行项目经理负责制,即落实“谁主管谁负责”的责任制。3、落实做好现场管理,道路要顺畅,ALC外墙板和钢材堆放要整齐, 平稳。4、加强全员安全教育,设立安全警标,树立“安全笫一”的思想,人 人熟悉

16、安全操作规程,做到上班安全交底,下班安全检查,做到人人讲 安全,时时讲安全。5、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须挂好安全带,悬挂作业 必须配防坠器,严禁冒险作业,保证高空作业安全。6、高空作业人员应经医务部门检查,患有高血压,心脏病,贫血及其 他不适合高空作业人员不得从事高空作业。7、从事专业技术工种(电工、电焊等)必须持证上岗,禁止无证人员 擅自操作。特别要保证用电安全,起吊安全。8、施工现场的脚手架,防护措施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动, 要经工地施工负责人同意。9、严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料10、施工现场的洞,坑,沟等危险处,应有防护措施或明显标志。11

17、、吊装前,在施工作业区内设警戒线,防止无关人员进入;认真检 查移动脚手架及挂件,发现有挂件断裂,需要更换后方可使用;吊装 时,要确保吊挂点和支承构件有足够承载能力,不能盲目悬挂,确保 稳妥安全。ALC板下侧禁止站人;ALC板校正时,必须有人将ALC板 扶住。12、经常检查配电箱、电焊机、切割机、卷扬机等电气设备安全及线 路安全,禁止使用破损电线,禁止乱拉乱接,防止设备损坏伤人和漏电 伤人。13、脚手架上不得随意乱放工具材料,防止坠落伤人。脚手架需有踢脚 板,防护栏。14、施工垃圾当天清理至工地内垃圾堆放指定地点,在施工过程中做到 文明施工。15、事故紧急处理流程:全力抢救受伤人员,采取补救措施

18、,减少人 员及财产损失,同时上报现场负责人,项目经理,监理及业主方。16、雨天施工时,不得上脚手架登高作业,防滑倒,禁止焊接工作;屋 面板盖好后室内可以安排墙面修补工作。17、施工中严格执行“十不吊”规定。18、吊装时拖拉绳要系牢防止起吊构件摆动造成事故,安装作业当班不 留尾巴杜绝安全隐患。19、钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故, 需铺设安全网。安全平网设置在梁面以下2M处,安全平网可隔间设置。 安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑外围,防止 人和物飞出造成安全事故,竖网铺设高度一般为两节柱的高度。20、作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防

19、护网、栏杆 或其他安全设施。21、作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技 术鉴定或检证方可使用。22、安装的脚手架上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙烘瓶等设备 用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。23、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。24、施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和 电缆,严防设备漏电。施工用的电器设备的机械的电缆,须集中在一起, 随施工而移动。25、工地现场需依情况设置配电箱,供施工用电需要,配备专人管理现 场用电!27、施工中还应注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。第二节墙板开槽、洞及修补注意事项1

20、、在ALC墙板上钻孔、切锯时,均应采用专用工具,不得任意砍凿。2、在ALC板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于1/3板厚;当 必须沿板的横向切槽时,外墙板槽长不大于1/2板宽,槽深不大于20mm, 槽宽不大于30mm,但板材主筋应保留,不能切断。3、墙板上后开洞尺寸,宽度大于1000mm时,应视具体情况予以加固。4、修补前,先将切口处直角倒出坡口,用专用修补材料进行修补;如 有特殊要求,水泥砂浆修补可凹进板面20mm,再用专用修补材料抹平。 5、板材在施工和搬运过程中的缺棱掉角,小面积用专用修补粉修补; 大面积用粘结剂打底,1: 3水泥砂浆摸至表面10mm,再用专用修补材 料抹平。6、AL

21、C外墙板图纸以外的开洞、开槽、修补均由其他单位施工。第三节成品保护1ALC板应由工厂直接运至施工现场,当进入施工现场后应减少转运。2、板材的堆放、装卸和起吊,应使用专用机具,运输时应采用良好的 绑扎措施。3、ALC板材的施工现场堆放场地应靠近安装地点,选择地势坚实、平 坦、干燥之处,并不得使板材直接接触地面,下部用加气块或方木支 垫。4、在ALC墙板上钻孔切锯时,应严格遵守规定,均应采用专用工具, 不得任意切凿。5、安装完成墙体做好标识牌,提示成品保护,并派管理人员现场巡视。6、对班组做好交底工作,其他单位完成的成品注意保护,严禁故意破 坏。第四节环境保护措施1、建立环境保护管理小组,由项目经

22、理主管,成员由专业骨干组成, 做好日常环境管理。2、加强对施工机械的维修保养,防止机械使用的油类渗漏进入地下水 中或市政下水道。3、对可能扬尘的施工场地定时洒水,定时派人清扫施工便道路面,减 少尘土量。4、汽车进入施工场地应减速行驶,避免扬尘。5、施工期间产生的废钢材应予回收利用,切割板材的边角余料集中堆 放,定期清运,并搞好工地及四周的环境卫生,创造良好的生活、施 工卫生条件。6、将日常整理列入文明施工管理的日常工作中,做到作业人员离开, 作业面干净整洁。第六章安全事故应急救援预案为确保吊装施工突发事故时,能迅速有效的实施正确的救援措施, 最大限度的减少事故造成的人身伤害和财产损失,特制定本

23、预案一、应急处理原则1、 单位发生重大事故后,抢救受伤人员是第一位的任务,现场 指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断,并有效地指 挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员,安定人心,消除人员恐 惧心理。2、 事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故 发生。3、 要按照不同的事故类型,采取不同的抢救方法,针对事故的 性质,迅速作出判断,切断危险源头再进行积极抢救。4、 事故发生后,要尽最大努力保护好事故现场,使事故现场处 于原始状态,为以后查找原因提供依据,这是现场应急处置的所 有人员必须明白并严格遵守的重要原则。5、 发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度,遵循事故 报告原则

24、,用快速方法向有关部门报告。二、应急小组组成公司及项目部应组建应急指挥小组,负责应急救援工作的指挥和协 调。组长:金菊明副组长:詹文良、施晓庆组员:周福元、周林福、孔燕青、张夏铭、沈杰具体职责:1、 组织人员抢救伤员;2、 组织人员进行现场清理和善后处理;3、 负责同医院,上级安全主管部门和企业领导等部门的联系; 详细说明事故情况,并派人员到路口接应;4、 负责现场物资、车辆的调度。三、应急措施1、事故发生后立即报告立即报告相关部门和企业领导;2、应急指挥小组按分工开展应急救援,各就各位;3、首先施救受伤者,并将受伤者转移到安全地点后,进行简易 止血,包扎或骨扎简易固定等自救。4、视伤者情况,及时与当地医院或120急救中心取得联系,详 细说明情况事故

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