主体结构实体检测

1、第一节 主体结构实体检测一、 钢筋原材料检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。二、 钢筋电弧焊接头以300件同类型接头作为一批，在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。不足一批时按一批计算。从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。三、 水泥水泥进场时对其品种、级别、包装出厂日期进行检查，对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装200t为一批，每批抽样一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。四、 混凝土（一） 取样1用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土浇筑地点随机抽取。2一次连续浇筑超过

2、1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次。3同一楼层，同一配合比的混凝土，取样一次。4每次取样至少留置一组标准养护试件。5结构实体检验用同条件养护试件留置方式和取样数量：5.1.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理（建设）、现场项目部等各方共同选定。5.2.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件。5.3.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不少于10组。5.4.同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。6同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根据当地

3、的气温和养护条件，按下列规定确定：6.1.同条件养护试件达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。6.2.等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不小于14d，不大于60d。6.3.同条件养护试件的强度代表值根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数取为1.10，根据当地试验统计结果作适当调整。7检查施工记录及试件强度试验报告。（二） 混凝土试件的养护1) 试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。2) 采用

4、标准养护的试件，在温度为20±5的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即放入温度为20±2，相对湿度为95以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件放在支架上，彼此间隔1020mm，试件表面保持潮湿，但不得被水直接冲淋。3) 同条件养护试件的拆模时间与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。4) 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。第二节 混凝土工程一、 混凝土浇筑要求<1> 混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑

5、、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。<2> 混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2。<3> 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过2时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管使混凝土下落。<4> 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。<5> 混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止

6、。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。<6> 混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。<7> 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。<8> 梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜

7、顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。二、 施工准备<1> 机具准备及检查：混凝土浇注前，对振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。<2> 保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。<3> 掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。<4> 为确保钢筋保护层满足设计要求，柱子1m布置，梁板

8、间距不大于1m，梅花形布置。<5> 检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。三、 混凝土浇筑、振捣1) 混凝土采用泵送浇筑，在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用11水泥砂浆进行润滑压送。2) 为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块

9、及杂物及时检出。3) 采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。4) 振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。5) 混凝土振捣至表面出浆，拉小线用木杠刮平，木抹子受压第一遍。6) 为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣，用木抹子沿第一遍垂直方向抹压第二遍。7) 混凝土基本终凝前，木抹子沿第二遍垂直方向抹压，使其面积达到一个平整粗糙面充分闭合收水。8) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。四、 混凝土养护1) 混凝土养护时间为7d。2) 在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。3) 柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。4) 夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。五、 混凝土施工缝和后浇带处理要求1) 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；2) 在已硬化的混凝土表