综合用房施工方案

1、朝阳华岩东大屯10MW恍伏发电工程综合用房土建施工方案编制： 审核： 批准：中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司2016.5.26第一部分：编制依据和编制说明 第二部分：工程概况及工程特点第三部分：施工部署 第四部分：施工机具、材料及作业人员准备第五部分：.,.、人 施工万案第六部分:质M保证措施第七部分：工期保证措施 第八部分：安全保证措施第九部分：安全防火措施第十部分：文明施工保证措施第一部分 编制依据和编制说明一、编制依据1、本施工组织设计是根据施工图纸及国家现行施工质量验收规范要求。2、国家及省、市有关建筑施工质量验收规范要求。3、设计单位对新结构、新材料、新技术和新工艺的要求。4、

2、上级主管部门的批示文件及建设单位的要求，建设单位提供的条件和谁、电供应情况。5、本工程招投标预算书，单位工程分部分项工程量，人工工日，各类材料、数量及预算成本的数据。6、公司年度计划，对本工程的安排和规定的各项指标材料，主要机械设备的来源供应情况。二、编制说明 本方案是按正常施工条件和理想施工环境编制的，非正常因素影响施工时由现场技术 员另行编制施工方案。第二部分 工程概况及工程特点一、工程概况本工程为朝阳华岩新能源有限公司投资建设的朝阳东大屯10MW优伏发电工程综合 用房，监理单位为辽宁东建电力监理咨询有限公司，中国电建集团北京勘测设计研究院有 限公司，分包单位朝阳固美建筑安装工程有限公司，

3、总建筑面积为 445m2 ，建设地址位于朝阳县东大屯， 建筑物抗震等级为三级， 建筑物耐火等级为二级， 结构安全等级为二级， 设计使用年限为 50 年，一层框架结构，层高为4.2 米，室内外高差为 0.45 米，建筑物总 高度 5.35 米。屋面防水等级二级，建筑物抗震设防烈度 为 7 度。二、工程特点：1、基础工程：本工程采用独立基础， 持力层为承载力为 150KPa。 基础钢筋采用HRB400E。 混凝土标号为 C30 。砌体：± 0.00 以下砌体采用 MU7.5 非粘土类普通砖， M7.5 水泥砂浆砌筑。2、主体工程：( 1 ) 主体结构形式为框架结构， 框架柱、 梁、 板、

4、 楼梯混凝土强度为： C30 ， 钢筋均 采用 HRB400E 级钢筋，框架柱、梁最外层钢筋保护层厚度20mm ;板钢筋保护层厚度15mm;(2 )主体外围护墙为300mm厚，采用 MU5非承重空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑，内隔墙为200mm厚，采用非承重空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。（ 3）本工程主体结构混凝土根据工程及气候特点，采用商品混凝土。3 、屋面工程;本工程屋面为平屋面，防水等级 II级，采用3+3厚双层SBS卷材防水层，保温层为 100 厚 XPS板，（B1 级，密度 35kgm3）。4、装饰装修（ 1 ）外装修工程;外墙外侧贴60厚XPS板，外装修选用的各项材料其材质、规格

5、、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。（ 2 ）内装修工程内装修工程执行建筑内部装修设计规范 ，地面部分执行建筑地面设计规范 ，地 面构造交接处和地坪高度变化处，除途中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处；（ 3）门窗工程建筑外窗抗风压性能分级为 4 级，气密性能分级为 6 级，水密性能分级为 3 级，保温 性能分级为 6 级，隔声性能分级为 3 级。门窗玻璃的选用应遵照 建筑玻璃应用技术规程 和建筑安全玻璃管理规定发改委【 2003 】 2116 号及地方主管部门的有关规定。窗均为断桥铝合金平开窗。三、建设地点的特征; 拟建场地位于朝阳县东大屯乡，工期紧张

6、，冬期施工。四、施工现场条件：拟建工程施工场地为荒山，场地回填后采用强夯。施工用场地已进行平整，现场用水 从山下运输、施工现场采用柴油机发电，临时道路已修好，具备了开工条件。五、工程特点：工期紧，冬期施工，混凝土采用信誉度高的商混搅拌站，砌筑采用暖棚施工。第三部分 施工部署一、管理目标1、质量管理目标：合格。2、安全管理目标：无重大伤亡事故。3 、工期：总工期为 60 天、施工组织机构1、项目经理负责整个施工现场管理。施工员负责管理施工进度、安全、技术、质量 及现场各项管理。技术负责人施工现场技术措施，交底及与建设单位、设计院及监理公司 的工作联系，施工签证、材仓储、 料具发放、料报验、 工程

7、报验， 档案资料搜集、 编制、 整理工作。 材料员、 保管员负责材料供应、 管理。2、现场计量员及材料实验员负责混凝土及砂浆的投料计算，材料进场实验及试块制作、送试。3、安全员负责施工安全措施，方案的编制及方案的实施情况的检查、调整、改进、落实。4、放线员负责工程定位、测量、放线。5、质检员负责对每个分项工程，每道施工工序在施工过程中的质量检查，适量实测， 并及时做好质量评定。第四部分 施工机具、材料及作业人员一、施工准备1、技术准备组织有关人员熟悉图纸，搜集需要的技术资料（图纸、规范、质量标准、文件等） 对图纸中不明并尽可能在短时间内与设计人员进行图纸会审， 及时做好各种材料需用计划。2、现

8、场施工准备基础排障、平整场地，围挡墙搭设，道路铺设，水电源引入。建筑物定位放线，标高 抄测，验线等。临建搭设。3、 机械设备准备根据施工需用配备24T 汽车起重机1 台，卷扬机1 台，搅拌机1 台，钢筋切断机、 弯曲机、调直机各 1 台，木工圆锯、电刨子各两台，电焊机2 台，用于柱、梁钢筋焊接及 其他焊接（壁垒引下线及水暖安装等）。4、 材料准备按施工进度安排及各施工部门需要，根据现场实际情况及材料需用计划，及时将各种 材料按治疗标准采购进场，并在监理工程师监督下现场取样进行试验，合格后方可进行施 工，保证施工进度和治疗的需要。5、劳动力的准备根据施工进度计划要求，提前组织确定各各种劳动力数保

9、证施工进度计划的实施。6、场地布置统筹规划，合理组织安排各种材料堆放，尽最大能力减少发生二次倒运。 具体见现场 平面布置图。二、主要施工机具、材料及作业人员计划一览表1、主要机械设备计划表主要机械设备需用计划表设备名称规格型号数M设备名称规格型号数M汽车吊24T1台电锯1台吊盘1台电刨子1台振捣器2台电焊机2台切断机1台搅拌机1台弯曲机1台钢筋调宜机1台2、施工材料用M计划主要材料需用M计划表设备名称规格数量设备名称规格数量水泥32.5400T钢管5020T水泥42.5400T保温板材600*12002000m2钢筋26t外墙涂料待定碎石16-31.5400M3阻燃管15-321500m碎石2

10、0-40200m3防水卷材1000m2混凝土普通传240*115*5320000 块空心传10万块3、小型构件需要计划成品及半成品需用M计划名称单位数M名称单位数M白钢门樟28单框双玻平开窗樟21防火门樟54、作业人员计划工种人数工种人数工种人数工种人数力工25木工24瓦工20水暖工8钢筋工24电焊工3架子工6抹灰工20硅工15机械工4电工4油漆工5第五部分施工方案一、施工程序工程定位放线、验线-独立基础士方一混凝士垫层一承台钢筋绑扎一承台混凝士浇筑-基础梁垫层一基础梁钢筋混凝士一一层柱钢筋混凝士一一层梁、板钢筋混凝士一墙体砌筑一屋面保温、找坡、找平、防水一门窗安装一给水、 采暖管道安装一电气

11、线盒、 表箱安 装一主体结构验收一外墙、 内墙抹灰、 内墙面石专一楼地面（地板石专粘贴）一室内刮白、外装涂饰一室外散水坡、台阶一清理一竣工。二、基础工程1、基槽开挖：本工程基础为独立基础，根据轴线尺寸，士方工程采用逐个开挖进行，在开挖过程中，根据地质报告及设计要求,基础持力层承载力150KPa2、基础梁钢筋绑扎，上筋接头采用单面搭接电弧焊接头，接头在梁净跨中1/3出设置，接头相互错开35d,基础梁在L、T、十形相交处按辽2002G801第18页的节点2,3施工（钢筋宜径按本设计）基础梁钢筋绑扎后，必需将柱头箍筋按设计要求调整好，将穿梁筋时切数据的柱头箍筋按设计要求用电焊搭接好，焊缝长度10d

12、（d为箍筋宜径），木工支模前，用预制碎块将梁保护层点好，电气工程按设计要求将避雷引下线等电位线与基础梁主筋进行焊接，焊缝长6d,经防雷办专职检测接地电阻符合设计要求，方可进行下道工序施工。基础梁支模采用木模板施工，为避免涨模，在模邦外侧用60X90木方座纵横月力，用 8#铁线模板钻孔把模板拢住，梁模板内设钢筋顶，模板外设二道支撑，支撑前必须将承台顶部及梁钢筋内部的士和其他杂物清理干净。梁模板与柱基模板接缝处，用半条塞挤严，保证叫捣碎时不跑浆，不变形，根据浇筑时间、气温、硅强度拆模，拆模后马上再梁两侧回填士，梁顶面用草袋子或无纺布覆盖胶水养生。6、士方回填等基础施工完后采用粉质粘士层回填夯实（分

13、层厚度w 250 ）,人工、机械配合进行,夯实遍数为 2-3 遍，回填土含水量控制在w 15%左右，压实系数0.95.三、主体工程1 、钢筋工程 钢筋工程师钢筋砼结构工程中的重要组成部分，在施工过程中要严格按设计及施工验 收规范要求施工。原材料的要求：采购钢筋必须有出厂合格证（保持原件）进场后要逐批，逐根检查验收，并进行复试检测，合格后经材料员、保管员、技术员签字方可使用。钢筋在现场要分 品种、规格、产地进行堆放，严禁变形、生锈、油污等现象。钢筋制作： 根据本工程师框架结构， 由于钢筋制作品种、 规格、 数量多， 这样在制作每一项钢筋 时进行放样，定型定尺，严格把关尤其重要，一面有误不符合要求

14、，造成材料大量浪费影 响进度，应经技术、质检员检查，符合要求后再大批量生产加工，并经常抽检。梁钢筋制作绑扎按设计及（ 11G101-1 ）图集要求施工，柱梁箍筋制作按 11G101 （一） 第 35 页做好，箍筋弯钩直段长度为 10d（ d 为箍筋直径），弯折135 度。按结施1 要求， 在主次梁相交处主梁箍筋距次梁 50处按50mmi侧各加密分别为38、312梁箍筋，构造柱在基础梁和框架梁相交处按 2002G802 有关节点施工。注意：框架梁下部钢筋的连接位置在距支座 1/3 跨内，各加连接方式为帮条焊焊接连接。柱嘴外层钢筋保护层厚度20mm,梁保护层厚度 25mm,楼板保护层厚度15mm。

15、梁钢筋底筋在柱内锚固， 锚固长度按11G101-1 标准要求； 梁上筋在跨中 1/3 处设置单面搭接焊接头，边柱和角柱柱顶纵向钢筋按 11G101-1 第 37 页 B 做法施工。楼板钢筋制作，钢筋锚固长度要符合11G101-1 标准要求，且板底钢筋伸入支座平直段长度均大于 10d 且不小于150mm（ 钢筋尺寸均以实际放样为准） ，负弯距钢筋在绑扎 时下面设置两道12钢筋焊接的通长铁马凳，楼梯负弯距筋下页设置通长铁马凳， 保证钢 筋位置不变形及保护层厚度要求。本工程建筑安全等级为 3 级，对抗震要求较高，钢筋制作绑扎必须保证符合设计及11G101-1 标准要求，尤其是梁柱核心区的柱箍筋必须按

16、要求用封闭箍筋，绝不允许使用 开口箍筋，必须保证柱梁核心区柱箍筋的数M、质楼梯间框架箍筋沿全高加密8010010100用m主梁箍筋制作时考虑降低一个次梁上部架立筋直径的高度， 避免梁截面尺寸加高， 楼板超厚。 梁主筋在柱支座纵横相交处，同方向梁主筋按11G101-1 相关节点施工。箍筋焊接：框架柱钢筋采用电渣压力焊接头，接头按11G101-1 第 36 页标准要求施工，从基础 顶面 Hn/3设置第一批接头，间隔 35d (d 为柱主筋直径) 设置第二批接头，使钢筋接头 相互错开， 同一截面内钢筋接头数不大于钢筋总根数50%( Hn 为所在楼层的柱净高 ) 。按 11G101-1 第 36 页要

17、求施工，柱钢筋焊接后要及时检查接头焊接质量，不合格的马上切 掉重焊，经检验合格方可进行柱筋绑扎，电渣压力焊接头外观检查结果，必须符合以下要 求：( 1) 四周焊包出钢筋表面高度不小于4mm； ( 2) 钢筋与电极接触处无烧伤缺陷； ( 3) 接头处的弯折角不得大于 3o ; ( 4) 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得 大于2mm ,焊接不同宜径钢筋时，上下两根钢筋要在同一宜线。2、模板工程( 1 ) 框架柱、梁、板均采用木模板。柱、梁模板内衬麻丝布，柱模外间隔500mms一道柱箍，避免涨模，柱头模板制作必须考虑梁底部分长度不少于 700mm ,支柱头模板时，必须保证梁下柱箍与

18、第二道柱箍间距不小于600mm以免发生柱头模板倒帮，要用 16短钢筋(与梁截面等宽)1000mmE梁顶做支撑；楼板模板用胶压大模板，梁底及板下支撑采用松木杆，松木杆要用小偷宜径不小于80mm ,没有节、槽朽、劈裂、弯曲变形的杆，底层楼板及梁底支模前，要对回填士进行分层夯实，保下梁板砼浇捣时及浇捣后不下沉。立杆必须支撑在经 过夯实的坚实土层上，且支撑下必须用厚度大于35mm的木跳板做垫板，严禁用石专、钢 模、大模板(胶压板)做垫板。楼板及梁底模板找平后用对拔木楔夹紧，并用钉子钉死， 支撑间距按技术交底及操作规程要求施工，支撑在纵横方向用木板拉结联系成稳定的空间 体系。板、梁底模跨度大于 4m时，

19、按规范要求按2%起拱。模板接缝要紧密，尤其是梁 柱相交部位的模板，更要保证缝隙严密，柱头模板在碎甩搓部分下面用3mm厚海绵打在 柱子上缠裹一圈，柱头模板压紧因定两道柱箍，避免接搓处跑浆，砼浇捣要安排有经验的 木工看模，楼梯模板要与结构层同步进行。支模要先量好楼梯梁距柱轴线尺寸，保证楼梯 梁与柱轴的水平尺寸相等， 与楼梯间总轴线垂直， 确定无误后， 再支缓步台和楼梯斜板模， 避免楼梯踏步结扭，缓步台不方正。( 2)模板拆除模板拆除的确定为：同条件混凝土试块的试验、现场实体回弹结果合格后方可拆模。 柱、梁侧模要在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除，梁、板、 楼梯底模要在砼强度达

20、到强度等级的80%以上，经技术负责人同意后方可拆除， 大于 8 米跨的构件及悬挑构件强度必须达到 100%强度方可拆模。模板拆除程序：先拆梁侧模， 后拆梁底模；先拆次梁模，后拆主梁模，在拆模过程中，如发现实际结构砼强度未达到设 计要求的强度，有影响结构安全检查的质量问题，应暂停拆模，经有关领导及技术人员研究处理方案，砼实际强度达到要求后，方可继续拆模，拆模要搭设屏台或简易架子，还必 须将洞口和临边楼板进行封闭后， 才能进行拆模。 已经活动的模板， 必须一次拆完不可中 途停歇，以免在人们没有防备的情况下，突然落下伤人。模板工施工中将另行编制专项施工方案。3 、砼工程本工程根据实际情况，混凝土采用

21、商混。4 、砌筑工程±0.00以上砌体。MU5空心石专块，砌体材料进入现场，要有出厂合格证，经外观检查合格，并在监理监督下现场随机取样送检合格后方可投入使用± 0.00 以下砌体采用 MU7.5 混凝土普通砖， M7.5 水泥砂浆砌筑，主体（± 0.000 以 上）填充墙采用空心砌块，采用 M7.5 混合砂浆砌筑。砌体拉结构钢筋根据地方标准及设 计要求采用预埋钢筋而后焊接的方式，拉筋压入砌体内为通长设置。空心砖及普通砖构造柱处先退后进砌马牙搓，构造柱内拉结钢筋按设计要求设置，每 边买入墙内长度按砌体通长设置，马牙搓用实心石专砌筑，砌筑时在柱两侧间隔500mm设一个

22、透眼儿（墙洞）以便构造柱支模时封模板用。空心石专墙在每层的底部砌三层实心石专门窗洞口及与柱相接部位砌240mm长实心砖，出马牙搓与空心砖咬砌。空心砖排活儿不够 整砖，用实心砖补零，空心砖墙内消火栓箱及电表箱洞口做钢筋硅边框，框后 120mm ,与墙同宽，内配48主筋，箍筋2005mg C20硅浇捣。砖墙撂底前要清理楼板上散落的砼及浮浆，清底浇水，挂通线，采用“三一”砌筑法 施工即“一铲灰，一块砖，一挤柔” 。不准有通缝，灰缝砂浆要饱满，竖缝不得透亮，随 砌随自检，砂浆饱满度不得低于 85% 。砂浆搅拌按配合比计量投料。砂浆随拌随用，不得将隔夜砂浆重新搅拌使用。5 、门窗工程在反复核对图纸和设计

23、变更，图纸会审记录后，按实际门窗洞口尺寸提出门窗加工委 托，在对有资质的门窗加工企业进行考察后， 选择能够确保制作质量的厂家进行加工制作， 产品出场后按国家现行有关标准进行检查验收，进行必要的试验检测，待检验结果符合要 求后，方可进行现场安装。为保证各层窗阿周在同一垂直线上，安装前用经纬仪将垂线打 在外墙窗洞口一侧，作为窗框安装的依据，水平以 500 线为准。门窗框外侧与墙体间隙，按光伏要求填塞发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，堵塞后 撤掉临时固定用的木楔或是垫块，其空隙页采用填缝剂发泡填塞。门窗框固定件与预埋洞 口处的预制砼块用射钉连接。6 、屋面工程在抹找平层屋面防水等级为 2 级，找平层抹

24、平压平实后要浇水养护，待其养护期满后方可伤人。卷材防水层铺贴必须按要求满足搭接，在女儿墙根或天沟根部， 处屋面管道根部在抹出“八”字型。接搓相互错开不小于卷材宽度的 1/3 。卷材施工前要找有关人 员考虑施工队资质，卷材及保温材料进场必须有出厂合格证明及检测报告，在现场取样送检合格后方可使用7、装饰工程在主体结构验收合格，水暖、管道、门窗框安装完，屋面找平层屋面防水工程完成后 进行。施工程序室内墙面抹灰 f 外墙抹底灰 f 保温板 f 内、外墙面砖f 外散水坡 f 踏步台阶。楼内抹灰前要对主体结构施工遗留的所有问题进行彻底的清除，包括未拆净的梁柱相 接处的根根角角的模板和嵌在同内的模板条块，堵

25、模板漏洞时遗留下来的油毡纸、废水泥 袋子等杂物，将脚手眼儿孔洞及构造柱支模时用的孔洞按交底要求用砖和砂浆补好（补必 须先少水湿润），对框架结构中通砼出现的胀模部分进行剔凿，抹灰前对基层进行清理并 提前一天浇水湿润（顶棚在模板保证平整不超过允许偏差的情况下可以不抹灰） ，内墙及 柱抹灰要先规方，阴阳角找方正，每道墙都要贴灰饼、冲筋，抹垂宜平整，门窗洞口竖向 阳角先抹1:2水泥砂浆护角，护角宽不小于50mm,高不小于2000mm,梁底天棚抹灰 前应对砼表面进行清理，首先将出的砼踢平，顶板表面用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润， 板底晾干后用 1:1 的水泥细沙砂浆内掺水重25%的 107 胶，用笤帚蘸砂

26、浆甩到顶棚上， 要将砂浆甩均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土表面，并有较高的 强度，用于掰不动为止，也可采用涂刷硅界面剂的方法，墙体与柱梁、板硅交界处用钢丝网片固定，网片宽度不小于 200mm,即网片在砼和墙上搭接长度不少于 100mm。8 、地面工程 地面材料：水泥、砂子、防水卷材，首先进行楼地面材料检验合格后方可投入使用，地面、楼地面工程在室内抹灰前采暖工程安装完进行，底层地面在水电、采暖地下部分完 成并经检验试压合格后进行，在垫层施工前需要对室内回填土进行夯实，并按规定取土样测定土质干密度，楼面施工按由上而下的顺序进行。 施工前首先清除楼面的落地灰， 必须 用剁斧将楼板

27、砼全面凿毛， 然后清扫干净，保证楼面抹灰层与基层结合牢固，无空鼓、裂 纹现象，楼面施工前在各房间弹好面层成活线，检查验收合格后，在开始做砼面层。卫生间、楼地面施工前，要用膨胀砼将过楼板套管浇捣严密，套管长度要保证成活后 高出面层30-50mm ，找平层在阴角抹成小圆角或小八字，防水后蓄水试验24 小时，无 渗方可进入下道工序施工。待地面填充层完工后，进行下道工序施工。楼梯踏步镶贴在楼地面完成后进行， 室外散水， 台阶在外墙面保温、 抹灰完成后进行。9、外墙保温及屋面保温：外墙保温、防火隔离带的设置另行编制专项施工方案。10、给排水、消防工程给排水、消防安装在施工中要与土建密切配合，运用统筹法组

28、织好立体交叉， 平行流 水作业， 在主体结构施工中安排有经验的技工预留好所有的管道孔洞， 并保证不超过允许偏差。根据土建结构及装饰各分部工程进展情况，给排水、消防工程各个分项工程在时间 配合和人员安排上要有原则性，还要灵活机动，与土建配合互不影响。提前发现问题，及 时与土建各工种取得沟通，避免发生碰车。11、电气工程（ 1）管路敷设：施工前做好材质检验，使之与图纸相符合；配管前对管内进行清理 以防止堵塞，管路位置应正确；进入配电箱内管口预留的长度应一致，管进接线盒、灯位 盒、插座、开关均应用锁线连接，管内穿线师要轻拉慢拉，导线在箱盒内均采用锡焊，进入配电箱的接头采用与之相匹配的接线端子与开关压

29、接，穿线完毕后进行绝缘电阻测试， 每个回路相与相、相与零、相倒地、零与地的值符合要求，如发现破损立即更换。（ 1）箱体安装：要求横平竖直，开关灵活，开关、插座与墙贴面平整、无空。（ 2）照明：电源与灯具连接挂锡外包布，开关切断相线。（ 3）防雷接地：防雷网铺设平直，转交处不拐直角弯，焊接无断点，接头处采用搭接两面焊，焊缝长度不小于 6d ，焊缝饱满，敲掉药皮后，焊接处补刷防锈漆、银粉，出 屋面的金属管道均要与之连接。防雷接地电阻按设计要求不大于 1Qo第六部分 质量保证措施一、质量保证原则 坚持“质量第一，用户至上”质量方针，宣传“质量第一”思想，开展质量意识教育， 使全体职工不断加强 “质量

30、是企业自下而上发展之本” 的观念和“以质量求生存” 的观点 以优良的质量来争取用户、占领市场。二、管理目标1 、各分部、分项工程合格率达100% ；2、材料合格率为 100% 。三、建立健全质量工作岗位责任制及质量管理制度按照ISO9002质M保证体系标准要求，建立该基础上的质M保证体系，质M保证体系的完善是在项目经理的领导下，由项目工程师中间控制，施工员、质检员和作业层质量 活动的三级质量保证体系，及领导和直到施工，监督施工质量，以确保工程质量管理目标 的实现。对参与管理施工的所有人员简历岗位责任制，明确责任，奖惩分明。加大管理力 度，严格执行质量检查制度、定期分析制度、质量奖罚制度。主体框

31、架施工的关键部位是柱梁相交处砼的浇捣质量， 关键工序是该部位梁、 钢筋制 作按 03G101-1第 35 页梁中间支座下部钢筋构造做法，将同方向梁高相等的两下部钢筋 按要求进行弯折，以避免梁下部筋平铺使钢筋集团移位，钢筋在柱头上没有间隙，致使砼 内骨料无法振落至梁钢筋下部。关键工序柱梁相交处钢筋制作、绑扎、支模，砼浇筑是保证结构砼质量的关键部位，柱钢筋位置正确与否，是保证框架结构主体垂直度影响因素之一。要保证框架结构质量，必须在保证建筑物垂直不超过规定值的前提下，保下柱、梁核区及钢筋按11G101-1 构造施工，梁柱节点模板在保证设计尺寸方正的前提下，不漏浆。 砼在水泥、砂、碎石复试合格的前提

32、下，按设计要求先将柱梁核心区砼浇捣密实，并且柱 钢筋保证位置正确，保证柱钢筋在浇筑后位置不发生偏移，关键是在浇捣柱砼时要在柱顶 模板内预先内用 30 厚木方钉牢，木方下用柱箍筋卡牢， 砼浇捣过程中， 振捣工必须保证柱主筋不移位， 不得为了自己干活方便， 将固定柱主筋的箍筋拆掉，随意弯折主筋，完活就走，工长对振捣工要事先交代好，保证不了柱主筋位移就不要浇柱子砼。砼浇筑是框架结构关键工序，在施工前要对模板、钢筋、埋管、预留孔洞加强筋，预 埋铁建等进行交接检、隐检及预检验收手续，浇筑砼的脚手架及跳板的搭设，必须经安全检查合格。按试验室下达的砼预配通知单，交代施工投料计量员，水泥、砂、碎石均经检验符合

33、要求，外加剂与预配材料相同，有出厂合格证明。电气接地和避雷接地安排有责任心、技术好的级工专人负责，保证接地电阻值符合设计要求。框架结构质量控制点，柱主筋移位、钢筋焊接、绑扎、支撑、砼浇筑，按规定要求每层按验收批制作标养及同条件养护试块、拆模试件，拆模没有许可不得随意进行。卫生间防水后做蓄水试验， 24 小时无渗漏方可进行吓到工序， 卫生间防水前， 要对穿 楼板套管预留洞用膨胀砼进行细致的浇捣，找平层养护好，干燥后进行防水，防水要对转 角、套管、阴角进行附加层处理，然后大面积施工。四、现场质M管理的主要措施范施工。1、熟悉图纸资料，搞好图纸会审，明确设计要求和质量保证，按合同承诺的标准规2、了解

34、国家和行业各种规范的最新动态，组织热行业人员学习，明确工艺要求和质 量验收标准，在实际施工操作中遵照执行。3、在施工过程中，要严格执行施工前技术交底制度层层交底，明确施工质量要求。4、技术难度大，质量要求高的冬季施工分部分项工程应编制技术保护措施，明确施工方法和质量控制方法。5、进场材料和半成品要具备合格证，并经复试合格后，方可用于工程。6、工序质量控制应做到检查好上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。7、严格执行“自检制、样板制、挂牌制”三检制度，本工序的质量达不到合格备注 的，部允许进入下道工序施工。8、严格执行隐蔽检查验收制度，每一处工程隐蔽的部位都要认真隐蔽检查，认真填 写隐蔽记录。不

35、经监理验收同意，不得进行下一道工序。9、工程质量问题必须申报，各方对发生的质量问题进行调查、研究、确认处理方案 后，才能进行处理，处理完毕后需检查验收，达到处理方案的要求。10、认真对待政府质量监督部门、业主和工程监理人员对本工程的监督检查。11、成品保护时保证工程质量的关键，在加强施工管理的同时，进一步增强全体人员 的成品保护意识，制定严格的成品保护制度，对工程成品、半成品及时采用“护、包、盖、 封”的保护措施。五、防火重点在木工加工区、作业区及用电设备、集中计量区。 按规范要求，施工现场防火设施齐全，防火应急方案可行，防火意见人人有。第七部分 工期保证措施施工作业合同实行工期否决制度，同时

36、执行与效益挂钩的方法。工期的长短直接影响 到投资效益的发挥，同时也体现施工企业的施工能力和管理水平。对本工程我们采取以下 措施保证工期：1、根据总工期要求，采用倒计时的方法制定合理的总体施工计划和月旬作业计划， 使每个分项工程必须按计划完成，从而明确实现预定总工期。2、 做好施工工序的合理衔接、 立体交叉作业， 对于能够夜间施工的部位， 必须实施 夜间施工作业。3、根据工期的进度，安排工程量合理配备劳动力，机械设备及材料供应。4、为了确保施工工期，做到此工程尽量采取现金机械设备，加快垂直运输与水平运输，砼掺早强剂，加快施工进度。第八部分 安全保证措施本工程属于框架结构，面积大施工复杂、施工安全

37、管理工作非常重要，为了更好地强 化施工现场安全管理， 安装“安全第一， 预防为主”的原则， 加强施工中安全生产管理工 作， 特制定如下安全措施。一、实施安全生产管理的主要措施1、成立现场安全生产领导小组，经理对承包项目生产经营过程的安全生产负责全面 领导负责任。贯彻落实安全生产方针、 政策、 法令、 和各项规章制度， 结合本工程特点对 安全生产管理办法提出要求，并监督实施，现场安全生产领导小组设专职安全员，并组织 落实安全技术措施，对每项施工做安全技术交底和机械设备、设施验收，对施工现场定期 组织有关人员进行检查，发现不安全因素，应采取切实可行的措施，及时消除。2、落实安全生产责任制：（ 1）

38、安全生产领导小组承担安全管理责任，牢固树立“安全第一预防为主”的思想， 严格执行先安全再生产，不安全不生产的原则，做到安全责任、安全制度（措施） 、安全 组织三落实。项目经理部成员，必须遵照生产必须安全，谁主管、谁负责。健全安全生产责任制， 切实将责任落实到人，落实到岗位。项目经理部建立定期与不定期研究安全生产制度，研 究解决安全生产的疑难问题，拟定改进意见和措施。（ 2）施工员、班组长及外包负责人逐级签订安全生产责任书，做到不违章指挥，不 违章作业、不违反劳动纪律。（ 3）建立和完善以项目经理为首，吸收有关人员参加的安全生产领导小组，有组织、 有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产

39、的责任。3、加强安全生产培训和教育，严守安全纪律对进场职工全员进行教育培训，培训要做到严肃、严格、严密、严谨，讲究实效，并经过考试合格方可上岗。（ 1）安全生产思想教育，着重从思想理论上了解安全对生产的促进作用，遵守安全 纪律，杜绝因“三违”而造成的各类工伤事故。（ 2） 安全生产知识教育， 使职工了解生产概况， 现场危险区域及安全防护基本上知 识和注意事项，机械设备、电气设备的安全使用基本知识，高处作业安全防护知识，消防 制度及灭火器材使用知识，个人防护用品正确使用。（ 3）安全生产技能教育，结合各工种专业特点，进行安全技术操作和安全防护知识教育，特种作业人员经培训后持证上岗。4、完善安全防

40、护措施，消除事故隐患，安全防护是预防并消除事故的最佳途径，在安全生产中占有十分重要的地位，要针对本工程特点采取一切必要的消除和控制技术性措施，并对作业场所和施工作业人员采取必要的措施。5、坚持安全生产检查目的，消除事故隐患；（ 1）安全检查目的，一是预知危险，二是消除危险。（ 2）检查的形式要定期检查、专业检查、季节检查、经常检查，定期检查每周一次， 由项目经理部组织进行。专业检查对现场安全防护、临时用电、机械设备等分别进行，季 节检查包括低温防冻、雨期防雷击等，经常检查以班组每日的“三检”进行，上班前检查 作业环境和使用的设备的安全情况，班中巡视检查，随时纠正违章行为，下班确认检查， 电闸箱

41、拉闸断电，用火熄灭，做到自产自清、日产日清、活完场清。二、预防五大伤害的措施1、高处坠落高处坠落主要预防 “四口”（楼梯平台口、 电梯井口、 出入口、预留洞口），五临边（深度 2m的槽、坑、沟周边、框架结构楼层边、龙门架、外脚手架两侧边，内楼梯上下通道边），脚手架的支搭和拆除和高处作业要系安全带等。2、物体打击物体打击主要预防在施工中立体交叉作业时，由于通道或架体无端隔离封闭层，特别是脚手架，龙门架支搭时缺少护身栏，挡脚板以及违章向下投掷无聊，吊车起吊物料，预 防措施主要是把住“三宝” （安全帽、安全带、安全网）利用，严把脚手架、龙门架的验收关，避免攀登、悬空、交叉作业，消除麻痹思想，提高警惕

42、，确保安全。3、 触电 预防触电事故关键是对施工现场临时用电进行规范化管理， 编制临时用电施工组织设 计。（ 1）落实安全用电技术措施，保证正确的接地或接零。（ 2）加强配电箱管理，总箱应采用自动空气开关和漏电保护开关，分配箱应安装在 用电处或负荷相对集中的地区，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m ，箱门有锁，要用红色漆喷涂安全用电标志及编号，下班后拉闸断电、锁好箱门。（ 3 ）现场用电采用 TN-S 系统，采用三相五线制，做好接零保护及重复接地，必须执行“三线”配电“两极”保护，一机一闸、一漏电保护器的原则，确保施工用电安全、 正常。4、预防机电设备伤害（ 1）健全机械防护

43、装置，锁有机械的传动带、明齿轮、都设有防护网或护罩，电锯和木工电刨要安全防护装置。（ 2）机械操作人员必须严格按操作规程和劳保规定操作，并按规定佩戴防护用具。（ 3）各种起重设备，应根据需要配备安全纤维装置、起重控制器、连锁开关等安全装置，起重指挥人员和司机要严格遵守操作规定，不得违章作业。（ 4）所有机械设备都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。5、塌方事故（略）三、脚手架工程1、脚手架施工的安全要求（ 1）不管搭设那种类型的脚手架，脚手架锁用的材料和加工质量必须符合规定要求， 绝对禁止使 用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。（ 2）一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设。（

44、3）对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口，堆料等架也必须经过设计和审批，编制单独的安全技术措施才能搭设。（ 4）确保脚手架整体平稳牢固，并且有足够的承载力，作业人员搭设时，必须按要求与结构拉结牢固5）搭设时认真处理好地基，确保地基具有足够的承载力，垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。（ 6）搭设的脚手架要有可靠的安全措施：1）按规定设置挡板，围栅或安全网。2）必须能良好的防电、避雷装置、接地设施。3）做好楼梯、写到等防滑措施。（ 7 ）脚手架的操作面必须满铺脚手板，木脚手板有腐朽劈裂、大横透节、有活动节 子的均不能 使用。使用过程中严格控制荷载，确保有较大的安全储备。以避免荷载较大的 倒塌。车要钉防8 ） 6 级以上大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及脚手上的作业。斜边板滑条。（ 9）因放