工时定额管理工作指导书

1、精品文档工时定额管理规范文件 编号：*-*-2016.01版次/改次：A/0编制：日期:校对：日期:审核：日期:批准：日期:文件更改记录标记更改原因签名日期备注会签表姓名部门日期备注1目的为了加强劳动工时定额管理，使定额标准不断科学、先进、合 理，使工时结算有据可依，真正实现按劳取酬，激发员工积极性和 创造性，提高劳动生产率，根据机加车间实际情况，特制定本管理 办法。2定义2.1 标准工时：在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理 的劳动强度和速度，完成符合质量要求的工作所需的作业时 间。2.2观察工时：用秒表测试一个工序完成所需的时间，通常测5-10 次，取平均值，记录于标准工时测定表或标

2、准工时异常 反馈。2.3评比系数：为消除因被测量人个人的努力度及熟练程度对实际 工时的影响，将其修正到合理状态的系数。2.4图纸工时：不受现场生产条件等影响，包括机动时间和辅助时 间（即主作业时间和最基本的取放工件、装夹、测量时间），用于指导新产品试制前期的工艺安排。2.5临时工时：包括维修机床时间、清理工位时间、工装调试时间、 刀具准备时间、生理时间等。2.6标准工时具有以下五项主要因素2.6.1正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内 容要求并且不易引起疲劳。262熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度， 操 作者要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。263作业方法：作业标准规

3、定的方法。264劳动强度与速度：适合大多数普通操作者的强度与速 度。265质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作 者通过自检及互检完成。3职责3.1技术部负责产品图纸工时的制定，观察工时的记录，标准工 时的统计。3.2 生产部（机加车间）负责临时工时的申报和根据标准工时进 行生产任务的安排。4工时制定公式4.1新产品试制工时二图纸工时+临时工时4.2新产品小批量产工时二观察工时（亦可通过临时工时赋予）4.3 新产品量产工时（即标准工时）=观察工时 * （1+评比系数）4.4老产品标准工时二观察工时* （1+评比系数）（即通过标准工时异常反馈需要重新测定的老产品）5标准工时制定流程5.1

4、当产品为第一次生产并且以往未生产过类似的产品时（即新产品）,技术部根据以往经验和理论计算预估大概工时（即图纸工时），此工时只适用第一次生产，在无法预估的情况下将不给出标准工时。5.2当新产品进行小批量生产时，生产部通知技术部，工艺员现场测评制定标准工时测定表并制定新产品小批量产工时，此 工时可不考虑评估系数。5.3当产品正式导入量产后，生产趋于稳定时上报技术部，技术部部工艺员将再次测评标准工时，并依实际情况取评估系数，制 定出标准工时，上报领导。6工时定额的修正随着生产技术的发展和员工熟练程度的提高，工时定额作定 期或不定期的修定。6.1工时定额定期修定视产品生产类型而定：大批大量生产的产 品

5、，一般为一至二年一次；单件小批生产的新产品一般为三个 月至一年一次；老产品一般为三年一次。工时定额的修定，由 公司统一部署，下达指标，限期完成。6.2工时定额的不定期修定。是指在规定的执行期内，遇有下列情 况之一，并对定额水平有较大影响时，可进行不定期修定： 产品设计引起产品结构和工艺改变； 设备或工艺装备变更； 工艺加工方法变更； 原材料、毛坯规格和物理、化学性能改变； 技术要求或检验标准改变； 个别工序定额水平明显不合理。6.3工时定额的不定期修定。由技术部出更改方案，得到领 导批准后下发技术更改通知单；由车间班长向车间主任提出，填写标准工时异常反馈，由技术部进行初步审核后交由领导批示, 技术部将进行观察工时测定和评比系数的评估。7流程图7.1产品工时制定流程图7.2标准工时异常反馈处理流程1tt胡上佝1芷眯谿飙严就風二*等更更t严工HW咖4技术郦肽许轨融轨f訂技檢求鈕展更改工叶娜0定雕定MW荻轆課核电确陆淮工讯无匡下跟术更改科观产部8附件附件一：评价等级系数表 附件二：标准工时异常反馈附件三：标准工时测定表附件四：技术更改通知单附件一评价等级系数表熟练系数努力系数A1+0.15A1+0.13超佳超佳A2+0.13A2+0.12B1+0.11B1+0.10优优B2+0.08B2+0.08C1+0.06C1+0.0