综采队停产检修安全技术措施

1、新矿集团长城煤矿回采工作面补充安全措施区 队 名称：综采队工作面名称：1301N综放工作面措 施 编号： 1#措 施 名称：停产检修安全技术措施编 制 日期： 2008-7-26编审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日技术部：年月日安监处：年月日总工程师：年月日9综采队停产检修安全技术措施一、编制安全技术措施原因说明因7月 31日延伸主井皮带，全矿停产两天。我区决定利用停产 时间对综采设备进行全面检修， 为确保施工安全， 特制定本安全技术 措施。二、安全风险评价1、上平巷用回柱绞车托运溜槽时易出现伤人事故，编制措施时 应制定专项安全技术措施。2、工作面使用刮板运输机托运溜槽时易出现伤人事故

2、，应制定 专项安全技术措施。3、检修煤机时易出现片帮、滚矸及其它伤人事故，措施中应编 制专项防范措施。4、检修溜槽时易出现滚矸、片帮等伤人事故，措施中应编制专 项防范措施。三、具体施工方法和措施（一）更换前部刮板运输机溜槽1、使用回柱绞车托运溜槽安全技术措施（ 1）用回柱绞车拉大件时，回柱绞车要固定在顶板完好、支架 完整处，回柱绞车采用 “四压两戗”固定，“四压两戗”使用直径不 低于18c m的硬质圆木。（2）绞车必须设专用信号，按统一信号操作。牵引钢丝绳直径不得低于 21.5mm。（3）司机开车前先检查绞车、信号、保护设施是否灵敏可靠，检查无误后方可开车。(4) 牵运大件时，绞车司机前方要挡

3、上护板，严防断绳或绳反 弹伤人。牵运时， 钢丝绳绳道内不得有人，指定负责人在现场统一指 挥，发现问题及时停车处理。(5) 大件后方5m要有专人负责观察大件前进方向， 发现有碍事 支柱或物料时必须及时发出信号停车处理。施工时，必须严格执行 “敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则， 需用单体支柱调整大件方 向时，点柱底根要放在牢固可靠的地方， 点柱前头要顶在大件不宜损 坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木枇，以防支柱滑脱伤人。 所有人员要站在能避开因支柱滑脱或弹起可能造成伤害的地方。( 6)用回柱绞车拖运大件需用回头轮时，必须将回头轮固定在 专用的起吊锚杆上或至少3根合格的支护锚杆上，使用合格的“

4、40T' 链条配“ U'型环加螺丝固定，螺丝上全丝，固定要牢固可靠。牵拉 时由专人负责看护回头轮的固定情况， 所有人员必须避开回头轮的受 力方向，在回头轮的受力相反方向距离回头轮不少于 5m处观察。2、使用刮板运输机托运溜槽安全技术措施。( 1)使用刮板运输机托运溜槽前必须扫清机道并将煤机停至下 端头，此时只拉架不移溜，确保运输宽度。(2) 使用前部工作面溜子下溜槽时，必须使用“ 40T'链条固定 在面溜子刮板链上，前后两端分别固定，“40链条必须配“ U”型 环加螺丝连接，并拧紧螺丝。(3) 吊出、吊放必须在溜子停止运转的情况下进行，溜子必须 停电闭锁，有专人看护。人

5、员必须在大件上方一侧操作，下方至溜头 5m范围内不得有人，并按专人在溜头 5m以外站岗警戒，严禁人员随 意进出。(4) 使用手拉葫芦吊放大件时，手拉葫芦必须用“ 40T'链条配 “ U'型环加螺丝固定在液压支架起吊孔内。起吊前先慢慢绞紧，待链轮全部受力后，检查各部位情况，注意有无跑链情况，如无问题方 可进行起吊。( 5)开机要求：1)工作面运输机需要开机时，必须先通知运输机司机。 2)运输机司机接到开机信号后，再通知泵站泵工，将开关扳手 打到正位置。 3)当运输机司机听到泵工将开关扳手打到位置的通知 后，必须再通知工作面施工人员，并收到恢复通知后方可进行开机。4)倒开运输机时，

6、必须按排专人负责检查溜尾运转情况，发现 问题立即通知司机停机， 或打闭锁停止运输机运转， 待处理后再继续 进行操作。(6) 运输过程中大件下方至溜头5m范围内不得有人。按专职信 号工在大件上方随大件下运跟跟踪观察， 并随大件通过的信号及时按 专人控制，随时与跟机信号工联系，发现异常及时闭锁信号，并通知 控制台和溜子司机， 停止拖运进行处理。 载波信号工与跟机信号工距 离不能超过20m发现问题及时联系进行处理。处理刮卡时必须在大 件上方一侧操作，下方至溜头 5m范围内不得有人。3、更换溜槽( 1)施工前，将施工地点支架护帮板伸出，顶住煤帮，并支设 贴帮柱，间距不大于1.5m，支设贴帮柱时，必须停

7、机停溜子，贴帮 柱拴齐拴牢防倒绳。( 2)施工前检查周围支架和顶板情况， 严格执行敲帮问顶制度， 顶板接顶严实，支架初撑力达到要求，摘除松动的煤帮，确认安全后 方可施工。( 3)掐接刮板链之前，必须将刮板链上、下固定牢固，并设置 二级保护，防止出现跑链事故。( 3)掐接刮板链使用掐链器，操作时，人员要在溜子的两侧进 行操作，并派专人看守溜子开关， 专人控制按扭。 掐链前先检查按扭、 信号是否灵敏可靠，掐开链子后，将溜子开关打至零位。( 4)施工时必须将煤机及溜子开关打至零位，牵引手把回零， 开关断电闭锁，挂停电牌，派专人看守煤机、溜子开关，严禁带电作 业。（5）施工地点准备足够的木料，2个5T

8、手拉葫芦及注液枪、单 体、钎子等工具。（ 6）拆卸溜槽采用使 1-34 节溜槽下滑的方法 （或采用起吊的方 法），使 34、 35 节溜槽合茬处脱节（采用起吊的方法时严格执行“作 业规程”中使用支架起吊溜槽的相关规定） 。拆卸溜槽之前必修在溜 头打好防滑柱，并在 1-34 节至少打 5 棵单体防止溜槽下滑。然后逐 一拆除 1-34 节溜槽推拉杆连接件， 卸荷单体使 1-34 节溜槽轻微下滑。 合茬时，给 5 颗同时注液使 1-34 节溜槽上移。在拆卸及安装溜槽期 间，溜头处严禁行人或逗留。（7）吊运、安装溜槽时，手拉葫芦必须用“ 40T”链条配“ U 型环固定在支架顶梁起吊孔内，“ U'

9、;型环必须拧紧螺丝，溜槽使用手 拉葫芦链子拴挂牢固。起吊时，应掌握好平衡，确保牢固可靠，正式 起吊前先行试吊，确认无误后再行起吊。（ 8）拆卸、起吊、安装大件时，人员必须在大件上方一侧操作， 下方不得有人，由专人负责监护。施工现场 10 米范围内不得从事其 它工作。多人作业时， 要有专人指挥， 互相照应， 避免发生挤碰事故。（ 9）拆卸安装工作，由专职维修工和专职司机进行操作。施工 现场必须由区队管理人员和机电班长负责指挥、协调和监护。（二）煤机检修措施1、煤机检修工作由煤机组维护工进行操作。2、在煤机下方齿轨上插入一根 1.0m长的20高强度圆钢，防 止煤机下滑，并在上方3.05.0m按设挡

10、卡，防止滚煤（矸）伤人。3、检修前，必须将煤机及前部运输机停电闭锁，挂“停电作业 牌”并有专人看管开关。4、进入机道检修时，必须先观察顶板和煤壁安全情况，进行敲 帮问顶，打开支架伸缩梁维护好顶板， 对煤机处的支架进行二次注液， 保证支架初撑力达到要求，应按专人进行观察。5、煤机检修严格执行作业规程附件“机电安全措施”中的相关规定6、若护帮板打开挤不到煤壁时，再伸出伸缩梁，如果仍不到煤 壁应采用单体支柱托长方木维护顶板 （维护顶板有支架工操作， 执行 “工作面顶板控制措施” 中的规定），并在并在长方木上铺上铁丝网， 防止漏矸。7、若检修煤机时，煤机上方存在片帮危险时，必须在其上方设 置安全挡卡，

11、否则禁止操作。8、检修时，必须有专人进行监护，发现异常及时通知施工人员。（三）更换煤机电缆安全技术措施1、更换前，必须将煤机及前部运输机停电闭锁，挂“停电作业 牌”并派专人看管开关。2、下运煤机电缆采用人工拉运的方式下运。下运电缆时，上平 巷至少留有 3 人，以保证电缆有足够的弯曲度及防止发生跑电缆事 故。3、新更换的电缆下段必须每隔 3m 用 8#铁丝与电缆夹板固定牢 固；上段必须放在电缆托板上，控制其下垂度并用 8#铁丝固定牢固， 防止拉架挤坏煤机电缆。4、煤机接线室喇叭口处及溜尾段电缆必须用皮子包裹严密，防 止意外破损。5、更换下的电缆从下平巷使用皮带外运至 980 石门处，装车升 井。

12、运输过程中严格执行作业规程中的相关规定。（四）检修刮板及紧刮板螺丝安全技术措施1、前部运输机（ 1）检修前部运输机前必须将前部运输机停电闭锁，挂“停电 管理牌”并派专人看管。（2）检查前部运输机哑铃及紧刮板螺丝时，人员需进入机道工 作，此时必须执行作业规程中的相关规定。（3）紧刮板螺丝前必须标记其起始位置。（ 4）紧刮板螺丝时必须两人协同进行， 使其扭矩不低于 300N.M。（ 5）紧刮板途中需开运输机时， 必须作好标记并通知相关人员， 待所有人员撤出后，刮板运输机司机方可通知泵站送开机。（ 6）紧完刮板螺丝后，拆除所有标记。2、后部运输机（ 1）检查后部运输机之前必须将后部运输机停电闭锁，挂

13、“停 电管理牌”并派专人看管。（2）人员进入支架尾梁下检查溜槽前，必须在相应支架上悬挂 排版或将支架操作手把闭锁，防止他人误操作造成伤人事故。（3）待溜槽检查完毕后，方可进行紧链工作。（4）紧刮板螺丝时，人员在溜头处进行。（ 5）检修前部运输机前必须将后部运输机停电闭锁，挂“停电 管理牌”并派专人看管。（6）紧刮板螺丝前必须标记其起始位置。（ 7）紧刮板螺丝时必须两人协同进行， 使其扭矩不低于 300N.M。（8）紧刮板途中需开运输机时，工作人员必须撤至安全地点， 并用载波喊话， 在得到回复确保安全后， 刮板运输机司机方可通知泵 站送开机。（ 9）紧完刮板螺丝后，拆除所有标记。（五）液压系统检

14、修措施1、液压系统的检修，由液压支架组人员负责，由液压组组长负责分配协调 检修任务。2、液压组维修或更换支架后部液压系统前，必须通知运输机司机，停止运 输机运转，并要求将开关打到停电闭锁状态，并安设安全挡卡。维修支架前部， 需要到支架前部或进入机道施工时相同。3、对维护段的支架进行二次补液，确保支架立柱初撑力不低于 24MPa支 架有效支护顶板。4、清理维护或更换段的浮煤或杂物，确保退路畅通。5、安排专人在施工点上方 3-5m 设置安全挡卡，防止滚煤（矸）伤人。将安 设挡卡处的支架尾梁降到底板， 然后将挡卡竖放到尾梁下， 后部全断面封闭。 挡卡可采用旧钢缆机皮带制作，高度不得小于 0.6 m06、施工人员观察顶板和支架安全、稳定，并挡封严机道后，方可进入支架 后部进行操作07、操作时不少于 2 人一组，一人操作一人监护并协助施工08、随施工点的上移或下移，及时移设挡卡，确保安全施工09、施工时禁止移架和前拉后部运输机，施工点上方严禁其它施工010、施工过程中，如果需要开动运输机，必须待施工人员退出后，再进行联系011、所有液压管