标准解读
GB/T 10095.2-2023《圆柱齿轮 ISO齿面公差分级制 第2部分:径向综合偏差的定义和允许值》与GB/T 10095.2-2008《圆柱齿轮 精度制 第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值》相比,主要变化体现在以下几个方面:
首先,在标题上,新标准明确指出了是基于ISO齿面公差分级制度进行规范,而旧版本则使用了“精度制”的表述方式。这反映了标准体系从传统的精度等级划分转向更加国际化的ISO齿面公差分类方法。
其次,新版本专注于径向综合偏差的定义及其允许值的规定,不再单独列出对径向跳动的要求。这意味着对于径向跳动的具体控制可能需要参考其他相关标准或在实际应用中根据具体情况加以考虑。
此外,针对不同精度等级下的径向综合偏差允许值进行了调整。这些调整旨在更好地适应现代制造业的需求和技术进步,同时也考虑到了与国际标准的一致性要求。具体数值的变化需参照最新版标准文档获取准确信息。
最后,新版标准还可能引入了一些新的术语定义、测量方法或是检验规则等内容,以确保其适用性和先进性。例如,可能会有关于如何更精确地测量径向综合偏差以及如何处理测量结果等方面的更新说明。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2023-08-06 颁布
- 2024-03-01 实施
文档简介
ICS21200
CCSJ1.7
中华人民共和国国家标准
GB/T100952—2023/ISO1328-22020
.:
代替GB/T100952—2008
.
圆柱齿轮ISO齿面公差分级制
第2部分径向综合偏差的定义和允许值
:
Cylindricalgears—ISOsystemofflanktoleranceclassification—
Part2Definitionsandallowablevaluesofdoubleflankradialcomositedeviations
:p
ISO1328-22020IDT
(:,)
2023-08-06发布2024-03-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T100952—2023/ISO1328-22020
.:
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语定义和符号
3、…………………………1
术语和定义
3.1…………………………1
符号
3.2…………………3
径向综合公差分级制的应用
4ISO………………………4
通则
4.1…………………4
公差等级
4.2……………4
基准面要求
4.3…………………………4
齿面分级制的应用
4.4ISO……………4
验收标准
4.5……………5
径向综合偏差与单项偏差的相关性
4.6………………5
径向综合公差等级或公差的标注
4.7…………………5
公差值
5……………………5
通则
5.1…………………5
公式的使用
5.2…………………………6
一齿径向综合公差f
5.3idT……………6
径向综合总公差F
5.4idT………………6
附录资料性模数直齿轮的及级公差值曲线图
A()1.0mmR34、R44R50…………7
附录资料性k齿径向综合偏差
B()……………………8
附录资料性改变径向综合公差的原因
C()……………10
附录资料性径向综合公差的转换
D()…………………11
附录资料性计算示例
E()………………12
参考文献
……………………17
Ⅰ
GB/T100952—2023/ISO1328-22020
.:
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是圆柱齿轮齿面公差分级制的第部分已经发布了
GB/T10095《ISO》2。GB/T10095
以下部分
:
第部分齿面偏差的定义和允许值
———1:;
第部分径向综合偏差的定义和允许值
———2:。
本文件代替圆柱齿轮精度制第部分径向综合偏差与径向跳动的定
GB/T10095.2—2008《2:
义和允许值与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
》,GB/T10095.2—2008,,:
更改了适用范围包含了扇形齿轮见第章年版的第章
a),(1,20081);
更改了术语定义和符号见第章年版的第章和第章
b)、(3,200845);
更改了齿面公差分级制见第章年版的第章
c)(4,20086);
更改了径向综合公差的计算公式见第章年版的第章
d)(5,20087);
删除了径向跳动见年版的附录
e)(2008B)。
本文件等同采用圆柱齿轮齿面公差分级制第部分径向综合偏差的
ISO1328-2:2020《ISO2:
定义和允许值
》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国齿轮标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC52)。
本文件起草单位郑州机械研究所有限公司北京工业大学浙江双环传动机械股份有限公司宁波
:、、、
中大力德智能传动股份有限公司西安法士特汽车传动有限公司南京高精齿轮集团有限公司江苏国
、、、
茂减速机股份有限公司哈尔滨精达测量仪器有限公司浙江丰立智能科技股份有限公司深圳市兆威
、、、
机电股份有限公司浙江夏厦精密制造股份有限公司河南科技大学重庆大学湖南磐钴传动科技有限
、、、、
公司东莞市星火齿轮有限公司温岭市明华齿轮有限公司郑机所郑州传动科技有限公司
、、、()。
本文件主要起草人石照耀王志刚王伟汤洁吴长鸿李海霞岑国建寇植达赵泽方唐志生
:、、、、、、、、、、
刘丽雪王友利范瑞丽辛栋谢桂平王笑一陈永洪郭情情周长江童爱军何本益敬代云
、、、、、、、、、、、、
徐家科金伟锋魏冰阳管洪杰纪谢茹
、、、、。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为
———1988GB/T10095—1988;
年第一次修订时分为两个部分出版本文件对应渐开线圆柱齿轮
———2001,GB/T10095.2—2001《
精度第部分径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值
2:》;
年第二次修订
———2008;
本次为第三次修订
———。
Ⅲ
GB/T100952—2023/ISO1328-22020
.:
引言
圆柱齿轮齿面公差分级制在我国齿轮行业广泛使用完善了我国的齿轮标准
GB/T10095《ISO》,
体系促进了我国齿轮产品与国际接轨
,。
依据测量原理测量装备和评价方法的不同由两个部分构成
、,GB/T10095。
第部分齿面偏差的定义和允许值目的在于给出单个齿轮齿面的基本偏差齿距偏差齿
———1:。(、
廓偏差螺旋线偏差和径向跳动的定义以及各个精度等级的公差从到共分为级
、),(111,11)
的计算方法测量方法基于单个圆柱齿轮单侧齿面的坐标式测量被测齿轮分度圆直径的范围
;;
为
5mm~15000mm。
第部分径向综合偏差的定义和允许值目的在于给出单个齿轮径向综合偏差的定义以及
———2:。,
各个精度等级的公差从到共分为级的计算方法测量方法基于码特齿轮与产
(R30R50,21);
品齿轮双面啮合综合测量被测齿轮分度圆直径的范围为不大于
;600mm。
以上两个部分共同构成了我国圆柱齿轮精度等级评价体系但需要说明的是第部分与第部
。,12
分的评价体系没有相关性配套的指导性技术文件系列给出了具体的检测方法及建议
。GB/Z18620,
可以相互结合一起使用
,。
另外中附录资料性径向跳动的相关内容移到了
,GB/T10095.2—2008B()GB/T10095.1—2022
的附录规范性中本文件不再描述
E(),。
Ⅳ
GB/T100952—2023/ISO1328-22020
.:
圆柱齿轮ISO齿面公差分级制
第2部分径向综合偏差的定义和允许值
:
1范围
本文件确立了单个渐开线圆柱齿轮及扇形齿轮的径向综合偏差的公差分级制规定了径向综合偏
,
差的定义公差分级制的结构和偏差允许值提供了单个产品齿轮与码特齿轮双面啮合时径向综合偏差
、,
的公差计算公式但没有提供公差表
,。
本文件适用于齿数不小于分度圆直径不大于的齿轮
3、600mm。
本文件不提供齿轮的设计指导也不推荐齿轮参数的公差
,。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
国际齿轮标记法几何要素代号
ISO701(Internationalgearnotation—
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