离心式清水泵维修手册

1、n石药集CSPC中润制药设备维修之离心式清水泵维修手册豈石药集0CSPC河北中润制药有限公司一O八车间中润制药108车间维修手册一 概述3.二 型号意义4.三 工作原理5.四 立式管道泵检修 6.五 常见故障、原因及处理1.5.n,带 CSPC &* 43中润制药108车间维修手册石勇集团7、概述泵盖叶轮填料挡环键散水环锁母轴承轴承压盖压盖 J联轴器机封组件泵轴轴承座双吸密封环2用途 主要用于输送介质均为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。适合工 厂、矿山、城市、电站、的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。3、结构说明（1）SH型泵的进口和出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成

2、垂直位置。 水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位销固定在泵体上，可以便于拆开检查水泵内全部零件，无需拆卸进、排水管路及电动机（但配爪形联轴器的，则须先移动电动机）。因此检修极为方便。（2）泵体为铸铁制成与泵盖构成叶轮的工作室。（3）该泵叶轮直接安装在电机加长轴上，这样使泵运行更加平稳，振动小，噪音低。（4）该泵比较大的优点是机封安装不需调整，利用叶轮直接压紧即可。二、型号意义如 10SH- 13A10 吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）SH双吸的单级卧式离心清水泵13比转数被10除（即该泵的比转数为130）A表示改泵换了不同外径的叶轮。三、工作原理进口f I出口离心泵主要是借蜗状泵壳内

3、叶轮离心力所产生的动能转变成静压能来压送液体。当泵 壳内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋 转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心被甩向四周，并进入蜗壳中，然后通过排中润制药108车间维修手册石勇集团出管排出；当液体从中心高速流向四周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空），在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转离心 泵便连续不断地吸入和排出液体。液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以立式离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程）。立式离心泵在启动前，

4、必须预先将泵壳内充满液体，并将泵内的空气排净。当泵中存有气体时， 叶轮吸入口则无法形成足够的真空度，液体也就不足以被吸入泵内或流量较小。为保证预 先灌入的液体不致漏掉，在离心泵的吸入管进口端都装有单向底阀，但在液位高于泵入口 或当被输送的液体液面压力足以使液体压入泵时，也可不安装底阀。四、清水离心泵检修 清水离心泵 检修步骤：停电挂牌关闭进、出口阀门拆联轴器护罩拆联轴器取下泵壳取下泵轴拆卸轴承压盖 拆卸轴承拆卸机封更换配件安装机封组 件 安装轴承组件安装泵盖密封垫及泵盖安装联轴器及护罩清理现场、试车、签字接下来以14SH-13离心式清水泵为例，说明具体检修步骤（一）检修前注意事项 警告：一定要

5、等电机停电（拆线）后再进行维修!1. 开具车间及班组安全措施票。2. 开工前检查机具是否齐全、良好。3. 联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”标识牌，确保拆卸时的安全4. 关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。5. 开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。（二）具体拆卸步骤1、拆下联轴器护罩、联轴器连接螺栓及吊装泵盖1、拆除联轴器防护罩连接螺栓，取下防护罩。2、拆除联轴器传动芯子，并摆放整齐；避免丢 失。'CSPC & 申 $#中润制药108车间维修手册石勇集团93、拆下泵盖连接螺栓（如 用吊装工具吊起泵盖。4、拆除大盖顶端排气阀门及连管，

6、用专用吊 装绳吊拆大盖，吊拆时应注意平稳，以免损 坏设备零件，吊拆大盖到指定位置放置。2、拆下轴承座压盖压盖螺栓拆下压盖螺母、压盖螺栓，取下轴承座压注意：拆除大盖时吊起起大盖约 1-2cm 时，检查大盖密圭寸垫，有无损坏，若有粘连 现象及时进行处理，以免损坏垫片重做。中润制药108车间维修手册石勇集团3、吊出泵轴4、拆下联轴器。 吊出泵轴时先用撬杠轻轻撬动叶轮两端, 使叶轮无卡死现象，以免在拆卸时损坏双吸 密圭寸环，吊出整体主轴运至指定检修场地。直用济CSPC &申$#£ 拆卸联轴器时，最好使用拔轮器将联轴器 拔下；如无拔轮器也可用锤子均匀敲打联轴 器四周将联轴器砸出。 拆卸

7、联轴器前应先测量联轴器与轴端的中润制药108车间维修手册相对位置或做上记号，以便安装取下联轴器键，同时检查键和键槽的磨损情况，必要时进行维修更换5、拆卸轴承压盖6、拆卸轴承锁母、轴承 拆下主轴两端轴承压盖连接螺栓（如图 中红色部分），沿箭头方向取下轴承座。13锁母锁母2 轴承内圈是靠两个锁母锁紧的，拆卸轴 承时，先拆下锁母1,再拆下锁母2,才能拆下轴承。轴的另一端操作相同拆下两端轴承（此泵轴承为6312E中润制药108车间维修手册石勇集团直矽济CSPC &扌$#7、拆卸轴承压盖和散水环中润制药108车间维修手册石勇集团158、拆卸机封组件中润制药108车间维修手册石勇集团9、拆卸填料挡

8、环和双吸密封环10、零件的清洗与检查 清洗机封、动环、静环等关键零配件；注意：清洗的质量直接影响零部件的检查 与测量精度。 拆下来的零件应当按次序放好，尤其是泵的叶轮、叶轮垫片等。应按照原来次序 装配的零部件，次序不能放错，否则会造成叶轮和密封圈之间间隙过大或过小，甚至泵体 泄漏等现象； 根据检查结果维修或更换配件； 装配前要仔细检查各零部件的质量、配合尺寸等，对不符合要求的零件进行更换 或修理；弹簧过紧可以采用下列方法： 在弹簧座限位轴肩处加垫片，使机封位延长，垫片大小应能保证机封顺利装入（三）14SH-13离心式清水泵具体装配步骤1、装入双吸密封环和填料挡环* 4带 CSPC g17 安装

9、填料挡环时一定要注意挡环的方向中润制药108车间维修手册石勇集团192、安装机封组件弹簧静环座动环动环座弹簧座O型密封圈静环O型密封圈锁紧螺钉 动环组件由锁紧螺钉、弹簧座、弹簧、动 环座、0型密封圈、动环组成。（2）安装动环组件前应先检查轴套的磨损情 况，并视情况进行相应的为修更换。 安装动环组件前可先将轴套用砂纸打磨 一下并涂上少量润滑油以便于安装。动环组件装入轴套上后先不要拧紧锁紧 螺钉，锁紧螺钉要等到主轴安装到泵座上后 再进行调整安装。PC中润制药108车间维修手册安装机封静环组件，机封静环组件由静环 座、0型密封圈、静环组成。安装静环时， 要将静环上的缺口与静环座上的销钉对正装 入。#

10、中润制药108车间维修手册石勇集团3、安装散水环和轴承压盖时CSPC &扌$ 从两端装入散水环，装入时注意散水环的 方向，装入时切勿装反。214、安装轴承和锁母安装轴承前应先捡查轴承位是否磨损， 是 否需要维修更换，装入轴承前须先将轴承位 用砂纸打磨一下并涂少许润滑油以便于轴承 装入。装入轴承时可用铜棒沿轴承四周均匀 敲入。中润制药108车间维修手册石勇集团5、安装轴承座将轴承上涂上润滑脂，并在轴承座内也加 入一适量润滑脂，然后将轴承座装入主轴上 并上紧连接螺栓。* 423中润制药108车间维修手册6、安装联轴器。7、装入泵轴g fl八 CSPC1先现将键装入键槽中，然后将联轴器键槽和

11、 键对正后，用锤子沿联轴器四周四周均匀将 联轴器砸入。当砸入到拆卸时测量的尺寸时 停止。#中润制药108车间维修手册石勇集团8、装上轴承座压盖CD装入主轴过程中要及时调整轴承座、散水 环、双吸密封环的位置，使其准确进入定位 槽中。并调整其在定位槽中的位置。轴承座 的螺栓孔应朝正上方；双吸密封环突出环应 与底座上平面平齐。C调整机封动环组件位置至拆卸时测量位 置处拧紧锁紧螺钉。* 425C拧入双头螺柱（也可拆卸时不拆下）装入 轴承座盖拧紧上部螺栓，拧紧双头螺柱螺母。 装好轴承座压盖后进行手动盘车， 检查轴 系零件是否到位，有无卡死位置。检查正常 后才能盖上泵盖。中润制药108车间维修手册9、装上

12、泵盖（盖上泵盖，操作过程中注意调整使孔眼对 正。检查垫片损坏情况，若垫片损坏则须重新 制作垫片；若垫片未损坏则可继续使用。（在垫片上均匀涂上薄薄一层润滑脂。 调整垫片位置，使其孔眼对正。 装上两个定位销，使泵盖定位，然后才能 安装连接螺栓。#CSPC中润制药108车间维修手册石勇黑团29 沿对角位置均匀拧紧连接螺栓。 装上连接螺栓后，装上联轴器连接芯子, 装上联轴器护罩后就可以送电试车。五、常见故障分析及处理g flCSPC故障现象故障原因处理方法原动机过负荷 （泵消耗的功 率过大）1、泵装配不好，动静部分摩擦或卡住2、泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过 小3、平衡管不畅通4、填料压得太紧或

13、填料压盖卡住5、三相电源缺相6、叶轮与双吸密封环摩擦1、对泵进行重新装配，消除动静部 分的摩擦或卡住2、将出口阀门关闭，泵启动后慢慢 开启出口阀门3、疏通平衡管4、松开填料压盖，将压盖调正，对 称拧紧螺母，不要太紧5、重新接好三相电源流量不足或扬程太低1、吸入管或泵进口堵塞，吸入管阻力太大2、叶轮吸入口口环磨损，间隙过大（双吸密 封环磨损过多，活叶轮损坏。）3、泵的旋转方向不对（或叶轮装反）4、出口阀未打开或开度不够5、转速低于规定值1、取出堵塞物，清洗叶轮、管路2、更新口环，保证间隙在规定范围 内3、将旋转方向改过来（或重装叶轮）4、打开或开足出口阀5、提高驱动机的转速到额定转速振动1、泵转

14、子或驱动机转子不平衡2、机组找正不合要求（泵轴与电动机轴不冋 心）3、轴承磨损、间隙过大4、地脚螺栓松动5、基础不坚固6、轴弯曲7、支架不牢引起管道振动8、泵内部摩擦9、转子零件松动或破损1、将转子重新找平衡2、重新严格找正3、修理或更换轴承4、将地脚螺栓紧固5、基础加固6、矫直或更换新轴7、管道支架加固&将泵拆开检查，消除内部摩擦9、将转子零件紧固，并采取防松措 施；零件若破损，则更换零件10、叶轮中有异物11、泵发生气蚀10、消除异物发生水击1、由于突然停电造成系统压力波动，出现排 出系统负压，溶于液体中的气体逸出使泵 或管道内存在气体2、咼压液柱由于停电迅猛倒灌，冲击在泵出 口单

15、向阀阀板上3、出口管道的阀门关闭过快1、将气体排净2、对泵的不合理排出系统的管道， 管道附件的布置进行改造3、慢慢关闭阀门轴承温度咼1、轴承瓦块刮研不合要求2、轴承间隙过小3、轴承安装不正确4、轴承磨损或松动5、甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油6、油量不足或过多，油质不良7、泵轴与电机轴不在同一中心线上。1、重新修理轴承瓦或更换2、重新刮研3、按要求检查轴承安装情况，消除不合要求的因素4、修理轴承或报废，若松动，复紧有关螺栓5、更新甩油环6、加适量合格的润滑油或换油7、校正两轴同轴度使之在同一中心线上。填料发热1、填料压得太紧2、轴和填料压盖摩擦3、填料缺润滑冷却液1、适当松动填料压盖2、调整压盖与轴的间隙， 使上下左 右空隙相近3、检查调整，使填料密封有适当的 泄漏填料磨损快1、填料质量差2、填料压得过紧，且润滑不好1、更换为合格填料2、适当松开填料压盖， 使填料密封 有适当的泄漏转子窜量大1、操作不当，运行工况远离泵的设计工况2、平衡管不畅通3、平衡盘及平衡盘座材质不合要求1、严格操作，使泵始终在设计工况 附近工作2、疏通平衡管3、更换材质符合要求的平衡盘及平 衡盘座泵不吸水，压 力表及真空表 的指针剧烈跳动1、注入的水不够2、管路或仪表漏气1、再往泵内注水2、拧紧堵塞漏气处泵不吸水，真 空表显示咼真空1、底阀没打开或已淤积2