对接电杆的排杆及焊接工艺

1、对 接 电 杆 的 排 杆 及 焊 接-艺、施工准备1、劳动组织表1序号项目单位数量备注1施工负责人人1负责施工质量及安全2运杆人6运杆、排杆、转杆等3电焊人22、工机具序号名称规格单位数量备注1电焊机BX-160台12气割工具套13运杆车自制辆14电杆夹具自制套1大小各一付5木工刀锯L=500把16撬棍羊角L=1500根47抬杠硬杂木L=3m根48白棕绳© 20L=20m根1运杆9白棕绳© 24L=6m根1转杆10铁锹尖头把13、材料序号名称规格单位数量备注1杆顶钢板套见施工图2道木200 X 150X 1500根排杆3松木板S =10-20m3抄平4钢丝刷把5扁油刷2#

2、把序号名称规格单位数量备注7调合漆中灰kg续表36防锈漆kg6 防锈漆 kg1、工序流程图图1对接电杆的排杆及焊接工序流程图、操作程序2、操作要领(1) 作业准备 将已选配好的电杆运到安装位置，每组 H型或n型构架的电杆按对倒方式放 置。 用撬棍把电杆撑起，在其下部穿入道木，每段电杆下垫两根，如图2所示，以便于焊接。 用楔型木块或片石将电杆在道木上卡牢，防止滚动。图2对接电杆的接杆示意图1-中段电杆；2-下段电杆；3-道木；4-电焊作业坑4采用在道木下部加垫板的方法，调整各道木的表面基本处于同一平面 上。(2) 排杆: 首先将电杆钢圈不平度超标的部分用气焊切除，然后将中、下段电杆的 钢圈相互靠

3、拢，间隙不应大于3mm。 检查中、下段电杆的整体水平度及同心度是否符合要求，达不到要求可 做如下处理。a. 中、下段电杆水平度不一致时，可在电杆表面最低点侧的道木上加垫薄木 板进行调整；调整应在各道木支点上反复进行多次，直到满足要求。b. 中、下段电杆不同心时，可在水平度调整的基础上，采用旋转或平移电 杆的方法进行调整。 由于旋转或平移电杆均将影响其水平度， 故两者调整应配合 进行。c. 上述两项调整过程中每一步操作完毕，都要将电杆用木楔块或片石卡牢， 且在调整时宜保持其位置稳定。 检查确认对接电杆的表面水平度和同心度均符合要求后，用电焊沿钢圈 对接面长度均匀焊牢三个焊点，点焊长度以不超过 1

4、0mm 为宜。 确认电杆点焊后整体无异常，即在电杆对接处开挖电焊作业坑，坑的大 小及深度应便于电焊工操作。（3）电杆焊接： 首先沿点焊好的焊点对称施焊， 各焊点每次顺序焊接 100mm 左右，整个 焊缝经 3-4个循环后焊严。在对称施焊过程中， 要加强对电杆热膨胀变形的监视， 必要时应采取防止弯曲的措施。 清除焊渣后的第二道焊接，仍采用对称施焊，且该道焊缝的接口必须与 第一道焊缝的接口错开，间距以不小于 50mm 为宜。 第三道焊缝，即最后一道焊接，采取连续施焊方式，其成品质量应一次 达到技术标准的要求。（4）杆顶钢板焊接：H型和n型构架杆顶钢板焊接。a. 以矩型杆顶钢板的对角交叉线找出其中点

5、， 以中点为圆心画出电杆钢圈的 外圆。b. 将杆顶钢板贴靠在电杆钢圈上，并使钢板上画出的外圆与钢圈重合，沿 两者结合处对称点焊三点。c. 检查杆顶钢板平面是否与电杆轴线相垂直， 不符合要求应敲开重焊，直至 符合规定。d. 采用对接电杆焊接的方法施焊，将杆顶钢板焊好。e. 清除焊渣后，根据电杆规格按节点图的要求，焊好所有支撑铁。人字型构架杆顶钢板焊接a. 将焊好的对接电杆的杆根叉开，调整道木及垫板的厚度，使人字型构架的 两根电杆处于同一平面上。b. 在杆顶中心至根开中心拉一直线，分别测量，调整两根杆上、下两端轴 线中心到直线的距离，直至符合设计规定。c. 用电杆夹具在人字型构架上、下两端将两根杆

6、进行定位，夹具拧紧后，重 新调整一次两根杆的水平位置，应确保一致。电杆夹具的安装位置如图3所示，上夹具距杆顶1.5m，杆顶钢板焊好后即 可拆除；下夹具距杆根不应小于 2.5m，以便于进行组立，在基坑灌注、回填后 方可拆除。d. 将V型杆顶钢板贴靠在电杆的钢圈上，检查两者之间是否完全吻合，如 有缝隙可调整V型钢板的角度，使之完全密贴。e. 采用H型或n型构架杆顶钢板焊接的方法施焊，支撑铁及连接槽钢的安 装位置应符合节点图的要求。(5) 除锈刷漆 清除焊渣，对电杆所有金属外露部位及顶钢板熔锌部位进行全面除锈。 所有除锈部位刷防锈漆一道、调合漆两道，层间干固时间应符合有关规 定的要求。二二二 片 斗

7、图3人字型构架拼装示意图1-对接电杆；2-电杆夹具；3-道木；4-槽钢；5-M型抱铁；6-U型抱箍三、标准1. 对接电杆及其杆顶钢板的焊接应采用结 422低碳钢结构焊条，使用前，焊条宜 进行1h的干燥处理以驱逐潮气，干燥温度应控制在 100120C，最大不得超过 150C。结422焊条各种规格与参考电流（交流或直流）的对照详见表4。2电杆钢圈坡口必须清除锈蚀、油污等杂质，焊缝不得有裂纹、夹渣及气孔。焊 缝内不得填充任何金属。焊缝咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm时，不得 大于0.5mm；大于10mm时，不得大于1mm。焊缝的加强层应符合表5的规定。3.对接电杆焊接完毕其整体的弯曲度不应大于自身长度的2%。，连接处的钢圈及杆顶钢板等应作防腐处理。表4焊条直径（mm）2.02.53.24.05.0焊条长度（mm）300350350400400电流范平、横焊40-7070-110100-140150-210200-260围（A）立、仰焊35-6050-9080-120120-170160-210加强层尺寸（mm）钢圈厚度s（mm）<1010 20高度c1.5 2.523宽度e1 223示意图四、注