主厂房照明安装施工方案

1、主厂房照明安装施工方案主厂房照明安装施工方案一、编制说明吉林建龙 1450 热轧薄板工程主厂房照明施工方案编制依据施工合同、国家现行验收规范 和施工蓝图、现场实际及本公司施工技术手段编制的。施工图纸：中冶赛迪设计院提供的主厂房照明平面图，115.01DL010404 。 施工技术标准和验收规范：冶金电气设备工程安装验收规范 GB50397-2007 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 二、工程概况本工程主要有主厂房各跨（包括钢卷库和平整分卷跨、磨辊间、主轧跨和主电室、加热炉 跨和加热炉上料跨、 板坯库）的顶棚灯安装 651 套，照明配电电箱 5 个，各区照度达到一下 要求：

2、主轧跨： 150LX ；粗轧、精轧主电室： 150LX ；磨辊间： 200LX ；板坯库区： 150LX ； 钢卷库： 150LX 。 三、施工准备 3.1 技术准备熟悉施工图纸，积极主动与建设和设计单位密切接触，领会设计意图，进一步了解现场工 程情况，合理编排，制定符合实际的施工计划。3.2 人员安排四、施工工艺灯具安装工艺主要包括如下流程五、施工方法 工艺流程图5.1 操作平台搭接和制作、使用厂房灯具安装高度最高为 18.5 米，顶棚灯安装需在天车小车上安装一个操作平台， 操作平 台离小车顶面最高为 3 米即满足安装要求。 操作平台使用脚手架搭设， 并铺满跳板， 垂直脚 手管设置间距为 1

3、 米，水平脚手管根据跳板铺设需要进行设置， 垂直脚手管应高于操作平台 1 米，四周用脚手管设置护拦，并设置挡脚板。垂直脚手管之间设置 4 处斜拉。搭接平台与天车小车需良好固定，避免天车大车、2小车移动时搭接平台产生晃动。施工时，作业人员站在操作平台上，系挂好安全带进行相应的操作。需移动天车大车或小 车的位置时， 作业人员应离开操作平台， 待到达预定位置确认停车后， 方可再次登上操作平 台进行作业。移动天车的大车或小车需设专人进行指挥。5.2 电缆管敷设金属导管和支架必须接零或接地可靠， 金属导管严禁对口熔焊连接。 镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。采用套管连接时，套管的长度

4、不小于电缆外径的2.2 倍，套管采用熔焊连接时，焊缝应牢固紧密。钢管连接处，管内表面应光滑、无毛刺。电缆管经过沉降缝处应加装补偿装置，穿过建筑物、基础的应加保护管。 镀锌的钢导管、 可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导 线，截面积不小于 4mm2. 当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定 跨接接地线。 金属线槽不作设备的接地导体， 当设计无要求时， 金属线槽全长不少于 2 处与 接地(PE)或接零(PEN)干线连接。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线 槽间连接板的两端不跨接接地线， 但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽

5、或防松垫圈的连接固 定螺栓。各段桥架之间用 -15x4 扁钢连接以保证电气连成通路并且每隔 30-50M 重复接地一 次。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。明配的导管应排列整齐， 固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。线管弯曲半径应符合下表的规定，不应有折皱、凹 陷和裂缝。线管弯曲半径、弯扁度锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧螺母丝扣为24扣，与建筑物、构筑物抹灰层表面距离不应小于 15mm 。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐

6、。水平或垂直 敷设明配管允许偏差值，管路在 2m 以交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在 35C以下；b暖、热水管一一包隔热层。5.3 导线敷设4主厂房照明配电箱配出的照明线路采用 VV-0.6/1KV5x10mm2 电缆，穿钢管沿厂房柱敷设 至厂房柱顶部照明电缆桥架，从桥架至灯具处的照明线路采用 BV-500 4mm2 导线。在照明配电箱安装处顶部沿列线全长设置 400mm 宽的电缆桥架用于敷设照明线路，沿厂 房梁至照明灯具的照明线路采用 50x25mm 的槽式扁形直通桥架敷设。灯头线采用 BVR-500 2.5mm2 导线。电缆桥架及线槽均采用 L50x50x5角钢焊接固定在主厂

7、房梁上，水平固定间距为1.5m，敷设在电缆桥架内的照明线路要求每隔 1.5m 按回路捆扎一次。5.3 灯具安装1. 灯具安装在屋架的工字钢檩条上，详见图纸 115.01DL010404-332. 灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；3. 连接灯具的软线盘扣、 搪锡压线， 当采用螺口灯头时， 相线接于螺口灯头中间的端子上；4. 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。6. 灯具的外壳等非带电金属需接地或接零可靠.灯具及开关安装牢固可靠，灯具与接线盒螺纹啮合扣数不少于 5 扣。7. 灯具及其配件齐全，无机械

8、损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；六、施工安全措施1 天车移动大车、小车前作业人员必须离开操作平台，移动到位确认停车后方可上操作 平台进行作业2天车驾驶员与指挥员在作业前需协商好指挥口令，设立专人指挥、专人驾驶3有心脏病、畏高症等不适合高空作业的人员不得从事厂房灯具安装作业4操作平台搭接应牢固，天车移动时不应有较强烈的晃动，操作平台需设置护拦、挡脚 板。5. 在操作平台上作业需系好安全带，安全带应系在操作平台的护拦上。6. 递送工具、材料不得抛掷，要稳拿稳放，防止工具、材料从操作平台掉落伤人。word 文档可编辑7敷设电缆管、安装灯具支架、安装镇流器支架等需要操作电焊的时候，需随时查看下

9、方是否有易燃易爆物品。58设置专职地勤人员，负责疏散天车下方人员。9. 天车操作工、焊工和电工必须持证上岗，严禁无证操作。10. 施工现场用电器具、 配电线路和配电箱应检查绝缘良好， 没有破皮和漏电现象， 使用用 电工具时，必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。11. 交叉施工时密切注意头顶脚下情况，防止坠物砸伤和高空坠落事故发生。12. 大雨和大风天气， 严禁施工作业， 并做好设备和材料保护， 潮湿施工环境下应做好防滑 措施。5.4 照明配电箱安装照明配电箱采用 L50X50X5 角钢焊接支架固定配电箱， 车间内放置在一起的每两个照明配 电箱， 电源均来自不同的照明变压器， 采用交叉供电方式供电， 照明电源箱的电源进线为三 相五线制，照明电源来自照明负荷中心。照明配电箱安装高度为中心距地 1.5 米（以所在地 坪+ 0.00 计）。七、质量保证1.