井场与基础施工安全规程

1、井场与基础施工安全规程1、井场1) 定井位时，井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施 少于 50m ，井口距民房距离不小于 100m, 远离地下管线。2) 确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。3) 井场中部应稍高于四周，坡度一般为 0.5%-1%, 以利于排水。4) 井架大门方向应考虑司钻工作方便，尽量朝南或东南方向。5 ) 在苇塘钻井时，井场周围防火隔离带宽度不小于 20m 。6) 各类钻机占地标准：3200 钻机： 65mX35m4500 钻机： 75mX35m5000m 钻机： 80mX40m6000m 钻机： 95mX45m7) 井位确定以后，任何人不得

2、私白移动或更改大门方向。2、基础与基础施工1 ) 井架基础确定米用固定基础、活动基础或薄壳基础，应根据地基地 力和井的深浅与负荷进行选择。2) 一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于 0.38MPa, 死基础对坑底 的压强不得大于 0.2MPa3）基础只准挖方不准填方，如地基地耐力设计较低时，用人力夯实打 桩 加固或加大承压面积后，方可打基础或摆活动基础。4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石头要填平，不准落 入土 块。5）对特殊井场，如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井或有特殊 工 程要求的井，施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体 设计。6）死基础填石灌浆时，将直径为 D1

3、50mm-D300mm 的毛石分层填放 （每 层约 400mm-500mm ）,分层灌浆。待水泥砂浆返上后，再投入第二 层 毛石。混凝土的比例（水泥：砂子 : 石子体积） 井架基础部分： 1:2:4机泵房设备基础部分： 1:3:6 基础表面层 0.1m ： 1:27）分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实， 防止出现疏松组织、 气孔或裂 纹。 一个基础必须当天作业完毕，必须使用搅拌器下灰，一律不准人 工冲洗下 灰。8）浇注死基础时，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直 径 为 D0.2-D0.5mm, 粗砂直径平均为 D0.4-D0.5mm ）。9）灌浆最好用淡水，水中不能含有大量盐分、泥浆、

4、油污等。10 ） 在死基础找平时，对连通在同一水平面的基础用1:0.8 的水泥砂浆 白然找平11) 一般夏季基础高出周围地面10cm, 冬季高出地面 20cm, 泵基础 与地面相平12) 井架、柴油机与泵基础，按各型钻机标准基础图施工，水平高差 允许不超过士 3mm 平面位移以中心线为准，偏差不得超过 士 20mm13 ) 冬季基础施工时，需挖掉基础部分的冻土层，置坑底冻土之下， 根据负荷大小一般挖坑深不少于 0.5m 。14) 冬季基础施工时，混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂，一 般 可采用氯化钠或食盐催凝，温水配浆等措施，基础周围堆以麦草或 锯末保 温。15) 做到工完料尽，余土倒平。

5、16 ) 活动基础按图纸施工，只准挖方，不准填方，坑底用砂找平，不 得 垫入松土， 坑底要求夯实、 平整、无凹陷， 摆好活动基础后要再次 找平，基 础四周培土应无间隙。17 ) 活动基础中心桩应明显准确，活动基础的水平高差不超过士 5mm机泵房的活动基础水平高差不超过 士 6mm 活动基础应高出地面(夏季10cm, 冬季 20cm )。18 ) 钻井队接收井架后，基础四周空隙应填土夯实，井口挖圆井，设备四周挖排水沟，防止泥浆及水浸泡基础。19 ) 井架整拖时，活动基础的上面底低于地面 50mm-60mm, 并用土覆 盖，防止整拖井架及设备时损坏基础表面，当米用死基础时，基础上 面与 四周地面要

6、保持平整，其标准达到：a 井架与基础中心线偏差不大于 20mm.b 钻台对角线误差不大于 20mm 。c 大梁与基础允许间隙不大于 5mm 。20)整拖的井架及设备就位后，应及时检查基础是否有局部下沉或压 裂现象，并再次用水平仪及时对基础测平。3、水泥搅拌1) 工作前，检查轮胎气压是否保持在 0.46MPa/cm2 以上。2) 四只撑脚应稳固支在地面，并能承受全机负荷。3) 机体放平时，应尽量保持平衡及水平状态，并将牵引杆放倒地面上。4) 用电动搅拌机时应做到按 " 一机一地一保护”，对内燃机搅拌机的燃 料、冷却水、润滑油、蓄电池等进行全面检查。5) 在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位， 以免运转中零部件卡住、 损坏。6) 手摇把用后应及时取下，以免运转时发生危险。7) 进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留，如起升钢丝绳缠乱不能 起 放而必须检修时，应停机将进料斗保险链条扣住，然后进行检修。8) 搅拌机移动位置时(或牵引运输时)