机电预留预埋及分项安装方案 -

1、294机电预留预埋及分项安装方案第一节机电工程总承包商工作范围1、工程概况本工程位于。电气安装内容包括配电系统、照明系统、防雷接地系统以及配管。为了保证工程质量达到要求，所以应编制合理的施工组织设计。 2、给水排水工程包括给水系统、中水系统、热水系统、排水系统。与精装修界限划分：总承包负责做到卫生洁具的上、下水预留甩口，卫生器具及配件安装属于室内精装修施工范围。3、电气工程电气工程的安装内容主要为动力照明系统，包括母线槽安装、电气配管、电缆桥架、电线电缆敷设、配电盘、小电器安装等。与精装修界限划分：总承包负责电线至灯具端头、开关插座甩出线头，灯具、开关插座安装属于精装修范围。4、对机电专业分包

2、管理、协调、配合、服务工作本工程涉及的机电专业分包包括弱电专业分包、高低压供配电分包、燃气分包、厨房工程分包、电梯分包、暖通空调分包，根据招标文件，承包人需要为本工程暂估价专业分包工程的专业分包人提供相应的管理、协调、配合、服务工作，其相应工作内容及具体要求包括：对分包单位的总体施工进度计划的安排、日常协调和管理；负责为分包单位及时提供足够的和无障碍的工作面，负责提供临时水、电、道路、垂直运输设备、脚手架和仓储用地、用房等其他临时设施；在分包单位完成工作并将工作面移交给承包人后，负责成品保护等等各机电专业分包的工作内容及与总承包施工范围的界限划分如下：弱电工程：弱电工程图纸中的配线、设备、安装

3、、调试、开通等工作。总承包负责设备专业接口条件到房间、粗装修。消防工程：包括消防水（含水喷淋和消火栓）及火灾报警系统、联动控制系统、火灾事故广播、消防专用通信系统，图纸中的配线、设备、安装、调试、开通等工作。供电（高压强电）：含高低压配电间施工及设备安装。燃气工程：室内外管线及专业设备安装，包括室外管沟施工。厨房工程：含厨房设备、厨房工艺流程、房间内布置设计、厨房室内土建295装修施工安装，水电、燃气，厨房排风，厨房内灶具消防，厨房照明；不在分包范围内，在总承包范围内的：设备专业接口条件到厨房不到器具，土建粗装修。电梯采购安装：电梯设备的采购、安装、调试、运行等工作。暖通空调系统：设备采购、管

4、路安装、调试、运行等工作。各专业结构预埋套管属于总承包范围。296第二节机电施工部署1、机电施工部署指导思想及原则本工程为国家核电科研创新基地项目，工程性质重要、对工程质量要求高，机电安装专业作为总承包不可分割的一部分，对于现场机电管理和质量控制提出了更高的要求。因此，在本工程的实施中做好整个工程的机电整体施工规划和部署显得尤为重要，对保证工程的顺利进行有着非常重要的指导作用。1.1 施工部署的指导思想我公司将按照“安全、环保、创新、高质量、低成本、团结合作”的指导思想搞好本工程的全面施工和管理。1.2 部署原则为实现在建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，进行施工总体部署，力求做到投入最低

5、，收效最大，经济适用。2、机电施工重点难点分析序号重点内容管理措施建立质量管理体系成立质量管理小组。以项目质量目标为核心，通过过程和系统以及基于事实决策管理方法加强质量管理，项目全体人员参与质量管理，不断满足业主的要求，并持续改进质量管理体系。设备、材料报审及材料验收设备、材料按合同及工程质量的要求，采取选样、送审。并设立材料样本间，材料员协同业主、监理按照设备、材料的技术参数进行验收。预留预埋工程隐蔽前，总承包机电管理人员将根据预留预埋图仔细核查预留洞及套管安装质量，防止遣漏、堵塞或位置不符。管道、设备安装等关键工序质量按经审批的工序施工作业指导书要求进行施工。正式施工前，设立施工样板区（或

6、楼层） ，经批准后方可施工，施工期间加强检查、巡视。质量管理机电管线及末端器具观感质量通过对综合管线的深化设计合理布置机电管线和器具位置，现场施工严格执行。加强成品保护，防止污染。建立安全管理体系成立安全管理小组。对机房、管井、电井等施工区进行危险识别，评价。针对重大危险源，制定应急预案。安全管理高空作业管理本工程试验厂房为钢结构厂房，层高达到 26 米，机电高空作业安全管理难度大，施工前将编制专项安全施工方案，经审批后方可进行施工，施工过程严格按照方案297序号重点内容管理措施做好安全防护措施，保证施工安全。火灾防范施工现场设置临时消火栓系统。电气焊等动火作业要有专人看护，并配备灭火器材。防

7、止施工机械伤害机械操作人员必须持证操作，所有机械设备必须制定出详细的操作规程，并严格执行。严禁违章指挥、违章操作。检查施工机械及操作人员防护措施，如：可能发生危险的施工机械设置防护围栏或防护网，砂轮切割机操作人员必须佩戴防护眼镜等。施工机械必须处于良好的工作状态。机电施工方案审批机电工程施工前，各机电分包商制定详细的施工方案及施工作业指导书，总包、业主、监理工程师审核批准，确保施工工艺的先进性。机电深化设计管理施工图纸首先进行各专业初步深化设计，经我公司专业人员及业主、监理工程师审核，并经综合协调后绘制综合管线布置图，送审、批准后用于指导现场施工，保证施工图纸的准确性和合理性。技术管理工程资料

8、我公司设置专人负责工程资料的管理工作，负责发放、上报各项工程施工资料，以及工程资料的收集、整理与存档。施工进度制定切实可行的施工进度计划，确定阶段目标，检查各机电专业分包施工计划完成情况。施工进度管理施工资源检查机电分包商各项施工资源状况，合理调配各项资源，保证计划顺利实施。信息传递与沟通建立良好的沟通机制，采用现代化的通讯设施。本工程总承包项目部将组建项目局域网，并采用多方位的视频监控系统，使项目工程信息及时传递至工程相关各方。施工工序搭接本工程中各项工序交叉频繁，总承包项目经理部将制定详细的各项工作施工流程，并建立关键工序交接、验收、会签制度，从而明确各施工单位责任，保证各道工序质量，保证

9、工程进度。施工协调配合与结构、建筑专业的配合我公司在现场提供施工所需的基准线和标高，现场无法具体标明的基准线和标高以书面形式向机电分包商告知，同时共同进行复核，保证现场施工各专业参考基准线准298序号重点内容管理措施确、统一。对于设备机房、管井等机电安装关键部位，将优先安排建筑、装饰等工程的施工，并根据机电安装方案要求预留设备、材料运输通道，在设备、材料就位后及时封堵，为机电安装创造条件。与精装饰专业的配合我公司将按照总体施工进度，协调机电与精装饰专业的施工计划，检查双方的材料供应和劳动力安排落实情况。加强双方沟通，了解双方的施工方法及施工流程。明确各自的配合范围及施工范围，确定机电各专业与精

10、装饰施工单位之间的合理施工工序，减少返工，保证施工质量。精装饰工程面层施工前，机电各专业必须完成管道试压、风管和部件检测、电气绝缘测试和管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。机电系统调试调试前组织各专业分包商编制详细的调试方案和计划，并报业主工程师和监理工程师审核，批准后方可实施。机电系统单机调试及系统调试应通知监理单位参与并认可，调试记录应完整、真实。机电系统联动调试由总承包组织协调，并指派资深专业工程师到现场负责指挥。同时制定应急预案，保证人员和设备安全。单项工程验收电梯、消防、环保等单项机电工程施工完成后，我公司将协助各机电施工单位申请相关政府部门进

11、行单项验收。文明施工制度建立场容卫生管理制度，明确施工区域相关单位的清理责任。文明施工管理成品保护在分包单位完成工作并将工作面移交给承包人后，总承包单位负责成品保护等等。我公司将成立成品保护管理机构，建立成品保护制度，编制成品保护专项方案，做好成品保护管理措施， 加强成品保护管理。3、施工区域划分本工程包括一栋试验厂房和一栋技术研发楼，试验厂房 3 层，建筑面积21155 平米，1 研发楼地上七层，地下一层，建筑面积 14799 平米，根据工程特点，本工程项目经理部机电的施工组织拟采用集中组织，分区实施的现场管299理模式。现场的工人、施工机具、材料由经理部统筹、安排，进度、技术、质量、安全、

12、商务由经理部统一管理；施工面分区，分成几个施工区分别组织施工，安排专门的施工班组具体负责各个区的施工。我们拟将工程划分为两个施工区域，试验厂房为一个施工区域，研发楼为一个施工区域，每个区域我们将在划分的施工区域内分别设置区域机电负责人，负责本分区的机电施工管理工作。4、施工技术准备4.1 图纸会审图纸会审主要内容：设计是否满足施工技术条件；机电专业图纸及技术说明是否齐全，各专业施工图的平面图与土建图及其他相关专业平面图是否对应；建筑、结构、设备及电气专业之间有无重大矛盾；设计图纸是否符合国家的技术经济政策；设计标准是否明确，坐标、标高、图纸尺寸、管线交叉连接是否清晰吻合；各系统图与平面图之间的

13、管线根数及预埋管及套管管径等的标准是否一致；标准图的选用及标注是否准确，大样图、节点图与施工图的要求是否统一；设计要求采用的新（特殊）材料的规格品种及技术指标在市场能否得到满足；发现的以上类别的问题的解决办法或施工实施前解决的计划。图纸会审记录：开工前图纸会审会议由建设单位主持，设计单位、监理单位和施工单位（总包商及指定分包单位和指定专项施工单位）参加；各方协调的决议及图纸和施工技术问题的解决方法，由总包商整理，按照建筑工程资料管理规程的格式正式填写图纸会审记录 ，经与会各方签认，作为施工图纸的补充修改文件存档。图纸会审工作的连续性，根据招标文件总包承担着组织协调相应的专业分包商进行深化设计的

14、职责，根据深化设计的进展，图纸会审根据需要应分阶段多次进行；深化设计之新增图纸及深化设计补充图纸的会审由总包商牵头进行，会审记录按照资料整理规程要求进行各方签认及存档。4.2 方案编制原则上机电工程开工前由指定专业机电分包商编制机电施工组织设计和机电各分部工程施工方案，经总包审核后报业主/监理审批；特殊部位及特殊过程施工，施工单位相应编制专项施工方案；根据招标文件规定的总包施工承包范围，作为总承包商进场后依据业主提供的正式施工蓝图编制工作范围内机电工程施工方案。4.3 技术交底300各分部分项工程开始前进行有针对的技术交底；技术交底分两个层次：一是施工组织设计及方案交底，由方案编制人向相关专业

15、工程师进行交底，内容侧重于主要工序和质量控制要点的把握；另一个层次是特定的具体分项施工前的作业交底，内容侧重于现场作业技术要求和具体质量量化控制要求；技术交底由负责施工之单位进行；技术交底作为施工准备工作可追溯的重要归档文件保存。4.4 其他施工准备工程施工前认真熟悉图纸，根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等，同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种预留预埋管道的坐标和标高是否有交叉，排列是否合理等。对于本工程应特别注意以下各部位：顶棚内管路排列是否合理，管道井内管道位置布置是否可行。同时对于个别区域，施工前应绘制出局部综合排布图纸，确保预留预埋工作的顺利进行。预埋套管前应提前

16、做好管线综合排列图，并提前与结构专业做好校核工作。发现不同专业图纸冲突或标注不清，立即与监理和设计等有关人员研究解决，并作好洽商记录以备日后机电专业施工时用，此项工序由项目技术负责人负责组织，专业工程师实施。材料进场检验，进入施工现场的所有材料必须进行严格的检验，首先检查材料是否有质量证明书、产品合格证、使用说明书，然后对材料外观质量进行检验，当材料规格、型号、外观质量与图纸设计要求、产品质量证明书内容相符后方可入库。另外要按照施工规范要求对材料进行抽检试验，及时向监理报验。严禁“三无”产品和检查不合格的材料投入使用。5、各项机电施工计划5.1 机电劳动力进场计划机电劳动力进场计划，根据招标文

17、件，参照类似机电工程总承包管理和施工经验拟安排如下机电劳动力进场计划。各施工阶段机电劳动力配置工 种施工准备主体结构初装修精装修联动调试竣工移交管 道 工56151066电气焊工246622电 工515302066保 温 工582普 工2610644301合 计1431665020185.2 机电施工机械进场使用计划根据本工程总承包机电是施工范围和特点，配置机电施工机械进场使用计划如下表：序号施工机具名称型号规格数量进场时间1交流电焊机BX3-5006 台2011.122套丝机1/242 台2011.123砂轮切割机400 型4 台2011.124台钻3192 台2011.125电锤GSB20

18、-2RE14mm2 台2011.126电动试压泵DSB-150/102 台2011.127手动试压泵S-YS1602 台2011.128绝缘摇表501000V2 块2011.129钳形电流表DT61002 块2011.1210手动液压叉车BL252 台2011.1211倒链2T1 台2011.1212倒链1T1 台2011.1213电动角磨机1 台2011.1214冲击钻6162 台2011.1215角相砂轮机462 把2011.125.3 机电材料设备进场使用计划材料进货订货周期及进场计划本工程机电材料设备部分为甲供材料设备，部分设备为专业分包商安装如电梯等，为确保整个机电系统的顺利开展，最

19、大限度的降低由于设备材料过早订货而产生的对业主的资金压力，施工保管场地压力，及成品保护产生的成本，我们将按照整体工程的进展情况，编制主要材料设备进场计划，作为业主及其他分包材料订货的参考。中标后各专业工程师将根据土建施工计划以及细化的机电周施工进度计划，提前 1 个月制定需用的材料设备计划表，将上表中材料到场计划细化每种规格材料以及具体的数量，并根据施工顺序，排出该月内每周需用的材料设备计划，及时通知材料设备厂商供应至现场，满足现场施工进度要求。3025.4 机电专业分包进场计划本工程机电专业分包内容包弱电、消防、燃气、高低压供配电、厨房、电梯、暖通空调等专业，括根据工作范围划分，总包商根据总

20、体施工进度计划安排，编制专业分包施工进度计划，提前编制分包商进场工作计划，涉及专业分包商选定时间、施工准备时间及进场施工时段等。在分包进场施工前，按照总承包服务要求，为分包单位及时提供足够的和无障碍的工作面，负责提供临时水、电、道路、垂直运输设备、脚手架和仓储用地、用房等其他临时设施，保证专业分包队伍具备现场施工的相应条件。5.4.1 制订分包计划及分包进场时间本项目机电专业分包方多，为了保证各机电分包方的及时进场，给各机电分包方预留出充足的施工前准备的时间，保证整体施工进度计划的顺利进行，总包方在中标后应将尽早地编制分包计划，该计划中应包括：分包模式、候选分包方的确定、分包招标时间、分包进场

21、时间等。5.4.2 协助业主选则分包单位由于本项目机电系统中，专业性、系统性强的设备及系统比较多，如电梯、消防、变配电等，因此应充分组合优化社会专业分包资源，择取国内外一流的专业分包方，以保证机电工程的顺利进行。5.4.3 与机电分包签定合同机电分包方进场前完成合同签订工作。合同中应规定其与总包方各自的职责、义务、权利。总包方依合同可对该分包进行全面管理并提供相应服务。机电分包方进场后，必须尽快完成合法的开工及用工手续。303第三节机电预留预埋1、机电预留预埋施工内容本工程机电预留预埋内容包括电气、给排水的管线预埋、孔洞预留、套管预埋等内容，另外弱电工程、燃气工程、消防工程（消防电和消防水）

22、、暖通空调工程、电梯工程等专业分包的结构预留预埋也属于总承包施工范围。2、施工流程熟悉图纸绘制机电预留预埋综合施工图套管、箱盒放线定位预制加工材料检验机电各专业配合避免定位冲突与土建配合套管定位避开主筋等部位安装固定套管、箱盒等过程检查向监理业主报验模板拆除后复查后期保护管道套管和模盒加工暗敷设管馆内防腐、煨管、切管、套丝、管盒连接混凝土浇筑期间看护3、工作范围内水暖预留预埋一般预留方法：施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先

23、做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出安装要求的空隙量。设备孔洞的预留原则：依据图纸认真复查土建预留的机电专业用井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。穿越混凝土墙体的风管洞口，则随时跟进土建的混凝土浇注进度进行预留，并配合土建进行洞口的加固工作。预埋套管安装：预埋分类，管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板、顶板、地下室外墙、人防防护墙以及在防护区内穿顶板处均应在结构施工时预埋相应的防水套管及密闭穿墙短管。其它隔墙、

24、楼板及梁上预留普通钢制套管。一般方法及注意事项：套管端口原则上采用机械切割加工，个别大口径套管需使用气割加工的，必须用角磨机仔细进行加工处理，保证端口平齐和垂直304度。穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+3050mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。混凝土墙上套管两端与墙面平齐。套管断面平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。防水套管安装：防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。柔性套管及刚性套管预制要按照设计图纸要求和标准图集 S312 精心加工制作，防水圈与钢管的焊接要采取双面焊接并使用煤油渗透检查，确保防水圈根部焊缝的密封性能。安装顺序为，待主体结构钢筋绑扎好

25、后,按照专业施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，绑轧在周围钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的封堵工作。具体方法见示意图。穿二次结构墙套管安装及洞口封堵为雇主制定分包商负责，总包商土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸提前预留孔洞。穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须与土建联系用加强筋加固，并做好封堵工作。套管按其方位和标高用钢筋加强固定，安装好后管内填塞袋装泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。安装后

26、要仔细核对，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。穿楼板套管安装：做法见下示意图：305密闭穿墙短管/套管两端伸出墙面的长度应满足设计要求。通风空调穿人防墙体短管两端出墙长度为：人防侧为距墙 120mm，扩散室侧距墙 50mm；水暖穿墙短管两端出墙面 50mm。土建拆模后及时进行套管清理，剔除套管端口浮浆，修整管口。按照现场废弃物分类堆放和清理的环保要求及时清理废弃物。防水套管、密闭套管、模盒及及给排水管线安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。4、工作范围内电气专业预留预埋4.1 预留预埋的基本要求认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图

27、及施工工艺标准和技术交底进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合。预留洞、预埋件及管路暗敷的正确与否，将直接影响工程的质量、工期和观感。所以在主体结构施工时，认真熟悉图纸，协助土建做好预留、预埋工作，避免以后打洞、剔凿对结构工程造成不良的影响。4.2 预埋盒、箱的固定末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。为保证开关、插座及灯位接线盒预埋成功率，在墙体、板面依据设计图纸及有关设计变更、洽商等准确定位并做好标记，在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图在标记处位置进行配管预埋线盒。暗配电线管路应沿最近的线

28、路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于 15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过 10 米的直线段或最长为15 米的直线段后必须加接线盒以便穿线。管路增设转线盒应按下表执行：1管路无弯时每隔 30 米增设转线盒2管路有一个 90弯时每隔 20 米增设转线盒3管路有二个弯时每隔 15 米增设转线盒4管路有三个弯时每隔 8 米增设转线盒5如遇特殊情况无法增设转线盒时管径应加大一级当电线管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须使用深型电线管盒，以便306将

29、电线管提升至上下钢筋之间。当电线管镶嵌与墙或地板内时，必须用铁制 型钩子或绑线将管子固定牢固。在建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒必须用木栓或塑料泡沫板堵塞，防止混凝土等杂物进入。配管完成后并根据不同功能或系统做好标识。4.3 现浇混凝土接线盒具体做法现浇混凝土楼板上的接线盒预埋：用铁钉钉在模板上固定，再配管，配管入接线盒时，钢管应弯制灯塔弯，管口用管堵有效封堵，接线盒内用塑料袋装锯木屑封堵严密，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋：用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比设计要求标高高

30、 1cm 为宜，接线盒口应与墙面、板面平齐，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。4.4 接线盒与镀锌管路接地接线盒必须与管路可靠接地，镀锌钢管间跨接地及暗埋接线盒与镀锌钢管跨接地采用专用接地卡和 BVR-4 平方线涮锡压接。4.5 压型钢板管路敷设：一般分为开口或闭口两种类型。管路在开口压型钢板管路敷设：钢管在开口压型钢板上敷设时，按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板高脊上，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于 70mm 的洞，然后用软质材料垫压密封压型钢板高脊处的凹槽，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板高脊上。管路在闭口压型钢板管路敷设：按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板波谷

31、中，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于 70mm 的洞，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板波谷上。4.6 砌筑墙内管路敷设砌筑墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙配管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒 200mm 左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、如采用焊接钢管箱端可不套丝，可用跨接线焊接

32、固定，如采用镀锌钢307管短管必须丝接，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。本工程要求砌筑清水砌块墙体,因此尽可能需杜绝墙体开槽。4.7 变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿跨接地线。4.8 孔洞预留配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。桥架/线槽穿越

33、混凝土墙、板：桥架及线槽在穿越混凝土墙体时，在设计图纸要求的位置上预留木盒。母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加 70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板 50100mm 的围挡。配电箱孔洞预留：根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。为了防止出现偏差，结构施工时，用木盒子预留比配电箱大 1

34、00200mm 的孔洞，木盒子要固定牢固，防止打灰时偏移。308第四节给排水工程1、给水管道 1.1 施工工艺流程预留预埋管道预制管道安装支架预制支架安装管道试验设备安装支管接驳系统试压管道保温管道冲洗系统调试洁具装深化设计1.2 生活给水管、中水管本工程生活给水管、中水管 DN50 采用 PP-R 管，热熔连接，DN65 采用钢塑复合管，丝扣连接。1.2.1 PPR 管安装为确保聚丙烯管的安装质量，其管径椭圆率不得超过 10，管材同一截面的壁厚偏差不得超过 14，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹。凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹。管材切割采用小型铜管割刀，刀片垂直管子外壁，紧刀时不应

35、太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周旋进一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的l4l2 之间） ，管子快割断时，放慢转动，防止断管跌落。切断处，管口内缩颈部分应用扩孔锥刀，或用圆挫消除管口内倒角。也可以用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋转切断时应均匀用力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。PP-R 管的安装连接采用热熔连接方式。它操作方便，气密性好，接口强度309高。连接前，先将管端加工约 30坡口，保留钝边 1323 壁厚，并将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净，使之无油、无尘，并做好插入深度的标记。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标记的深度。同时，无旋转地把管件推

36、到加热头上，达到规定标记处。加热时间必须满足表 l。达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插人到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表 1 中规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可进行校正。表 1 PP-R 管热熔连接技术要求管子外径（MM）焊接深度（MM）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度低于 5时，加热时间延长 50%。当聚丙烯管与金属管件连接时，采用带金属螺纹嵌件聚丙烯管作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具

37、的五金配件连接时，采用螺旋连接，以聚氯乙烯生料带作为密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻丝。管道支架应在管道安装前埋设，冷、热水管道支架的最大安装间距见表2。表 2 聚丙烯管冷、热水管道支架的最大安装间距（mm）管径152025324050水平管6008001000110012001400冷水立管100012001500170018002000水平管5006007008009001000热水立管90012001200140016001700PP-R 管施工中应注意的事项PP-R 管在连接过程中，加热温度一定要保持在 270-300之间。温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。

38、1.2.2 给水钢塑管安装工艺钢塑管的安装方法与普通镀锌钢管安装类似，可采用传统的安装方法。其310管件为密封防漏，耐锈蚀的整体注塑钢塑管件。安装注意事项：管材切割：应使用手锯或电动带锯垂直切割，禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等方法切割。在管材切断过程中注意不能损伤和过分向内挤压 PE 内衬层，应避免在切断时温度过高而破坏内衬层。加工管螺纹：使用套丝机或手工管子铰板加工管端螺纹，螺纹规格应符合55 度圆柱管螺纹标准，加工时可使用无毒冷切液加以冷却。去毛刺、倒角：用专用工具去掉钢管端毛刺，并对内 PE 塑料层进行倒角，倒角高度大致为塑料壁厚的 23。连结：连接方法与普通自来水管完全相同，可以在螺

39、纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。套丝时应根据管件衬塑深度套丝，不宜过长，防止过长挤伤管件内塑料层。1.2.3 管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压，进行检查无渗漏，通知管理公司及甲方有关人员验收，办理相关手续，然后把水泄净。1.2.4 管道消毒冲洗管道在试压完后，即可做消毒冲洗。在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。所有热水管道、管道井内的管道及吊顶内常年流动的冷水系统管道及在非采暖房间的管道均需进行保温，给水管道做防结露

40、保温。1.2.5 管道保温:根据规范和设计要求施工。2、室内排水管道安装2.1 污水管道本工程室内污水管道采用 De110 采用 UPVC 管，胶粘连接，De110 采用双壁螺旋 UPVC 管，柔性胶圈接口。2.1.1 工艺流程：安装准备污水立管安装污水支管安装污水埋地管安装闭水通球试验管道隐蔽验收。311安装准备：根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通连接，在垂直管段顶部应设有清扫口。排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时

41、封堵。立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用 2 个 45 度弯头连接；立管检查口方向要便于检修。支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或 45 度配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修。 排水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后， 可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。通（闭）水实验：若设计有特别

42、要求做闭水实验，将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预留口处灌水做闭水实验。管道防腐根据图纸要求和施工规范施工。各管路系统施工完毕后应逐个进行通水通球试验并做好记录，临时封闭各管口，待正式通水系统联动调试前再行打开。2.1.2 UPVC 管道安装工艺2.1.2.1 接口检查：接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。2.1.2.2 切断、倒角和打毛当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。插口处做成坡口后在再进行连接，坡口长度一般不小于 3mm；厚度约为管壁厚度的 1/31/2。用中号板挫均匀加工倒角（参见图） ，并用砂布将粘接表面打毛。2.1

43、.2.3 清理粘接表面：312清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底清除尘土和水分。当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。2.1.2.4 划线 根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。不同管径的插入深度见下表：PVC-U 管粘接时的插入深度 公称外径（MM）D20 25 324050637590110125插入深度（MM）16 18 22263137435161682.1.2.5 涂刷粘接剂 用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁，再涂刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面，分布薄而匀，不得漏涂，也不宜过多。每个接口的粘接剂参考用量列

44、于下表：粘接剂参考用量 公称外径（MM）D2025324050637590110125粘接剂用量（G）0.400.580.881.311.942.974.105.738.4310.82.1.2.6 粘接 粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力） ，使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于 63mm 时，压力保持时间不少于 30s；管径大于63mm 时，压力保持时间应不少于 60s。插入后应尽量避免扭转。溶剂粘结型的承插口在承口深度中点的平均内径（用于有间隙的接头）承口公称直径DC最小承口长度L最小最大2016.520.

45、120.32548.525.125.33222.032.132.34026.040.140.35031.050.150.36337.563.163.3注：所选用的粘结剂用符合下列要求：附力和内聚力强，易于涂在接合面上：313固化时间短；硬化的粘结层对水不产生任何污染粘结的强度应满足管道的使用要求，当发现粘结剂沉淀、结块时，不得使用。养护：承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化。固化所需时间见下表：管材表面温度（）公称外径（MM）D5181840457063302012631106045301101609060452.1.3 UPVC 双壁

46、螺旋管道安装工艺本工程排水立管采用 UPVC 双壁螺旋管道，柔性胶圈接口。2.1.3.1 UPVC 双壁螺旋管概述UPVC 双壁螺旋管是一种新型管道材料，是由硬聚氯乙烯材料制成的螺旋管，管内壁有与管壁一起加工成型的六条突出三角形螺管，三角形螺旋肋高，用于螺旋肋的导流作用，管内水流沿管内壁呈螺旋下落，形成较为稳定并且密实的水膜旋流，管中心是一个通畅的空气柱，污水的下降极限流速也有所减少，显著地降低了立管内的压力波动，较大地提高了排水能力，并有效加强了管道强度和刚度。UPVC 双壁螺旋管管件与普通管件不同，即横支管与立管连接使用侧向进水专用三通或四通管件，避免横向水流与下降水流的撞击，有利于进水沿

47、立管管壁旋转下落。且由于专用管件采用了螺母挤压密封胶圈接头的滑动连接方法，可以少用或不用伸缩节，且安装方便，可缩短施工工期。2.1.3.2 UPVC 双壁螺旋管施工工艺UPVC 双壁螺旋管安装工艺与 UPVC 管道安装基本相同，所不同的是其采用柔性胶圈接口，密封胶圈必须由提供管材厂家配套供应。2.1.3.3 UPVC 双壁螺旋安装注意事项UPVC 螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此必须采取独立的单立管排水系统。管材的连接：UPVC 螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头。这种接头是一种滑动接头，可以起伸缩的作用，因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。避免施工中

48、由于个别操作人员图省事，造成预留间隙过大或过小，日后随季节314温度变化，管道变形引起渗漏。防止办法是先按照当时施工温度，确定预留间隙值。在每个接头施工时，先在插入管上做好插入标记，操作时达到插入标记即可。2.2 压力排水管道压力排水采用内外壁热镀锌钢管丝口或法兰连接。3、卫生洁具安装本工程卫生洁具安装属于室内精装修分包施工范围，总承包做上、下水预留甩口。4、水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求。水泵安装前要进行水泵基础复测，符合设计规范要求后，进行水泵安装。水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵接牢，与水泵相连接配管的一片法

49、兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相连的另一片法兰。水泵安装及配管应尽量使用减震台座及减震支架，管道穿楼板及墙处采取减震措施。支架切割工具最好采用砂轮机，对于型钢上打孔，也尽量采用钻 孔，保证大小位置合适，以保证其力学性能。5、检测试验5.1 所有压力管道都应在安装后按 第 4.2.1 条做水压试验 。给水配水管网试验压力为 0.90MPa。5.2 污水(含粪便和生活废水)管应按 第 5.2.1 条做灌水试验,排水主立管及水平干管应按 第 5.2.5 条做通球试验。5.3 水管按第 5.3.1 条

50、要求做灌水试验。6、管道保温、防腐及标识本工程明装给水、中水明装管道需要进行防结露保温，保温采用 20mm 聚乙烯包裹外缠玻璃丝布保温，热水管道均需保温。1）管道保温必须在管道试压验收完毕并通过隐蔽验收后进行。2）聚乙烯保温采用粘接法施工，粘接时必须选用与橡塑海绵管壳材料配套之胶水。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂，涂刷时先涂管壳内壁，再涂管道外壁。3）在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，315以保证胶水的粘接效果。4）为保证保温观感效果，管壳的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻管壳的纵向拼缝应错开一定角度。对于保温管壳的纵向、环向拼缝要采用专用胶带进行合缝

51、粘接，避免长时间使用后拼缝裂开。5）保温施工人员必须经过厂家的培训方能上岗操作。所有的间隙、接头都要用专用胶水粘接牢固。6）安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。胶水粘接时不应太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压力下粘合。7）保温管的两端口和钢管之间的空隙都需涂上胶水粘接起来，粘接宽度应至少等于保温材料的厚度。管道保温外观均匀一致，不得高低不平，褶皱。保温外保护层缠绕松紧适度，缠绕方向、搭接一致，没有褶皱不平。防腐及油漆: 给水系统需保温的管道保温后刷浅蓝色标识环，色环间距 4 米；中水管道刷浅绿色调和漆两道，需保温的管道保温后刷浅绿色标识环，色环间距 4 米；压力流镀

52、锌排水管刷银粉两道，需保温的管道保温后刷黄色标识环，色环间距 4 米；雨水管刷白色磁漆两道，需保温的管道保温后刷双黄色标识环，色环间距4 米。316第五节电气工程1、电气施工工艺流程预留预埋桥架支架安装接地装置安装桥架线槽安装配电箱柜安装电气装置接线电缆、电线敷设灯具安装开关插座安装单回路测试等电位联接接地测试电气系统调试明配管敷设深化设计2、质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划、材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层、漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装

53、，线槽位置、标高正确、支架排列正确与水管、风管间距正确与专业配合绘制 3D 图形插接母线，软母线位置、标高正确、支架排列正确与水管、风管间距正确与专业配合绘制 3D 图形管路暗敷支架间距与水管、风管间消除质量通病317分项工程质量控制点质量控制措施备注距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直、管路弯扁度消除质量通病，注意美观穿线配线导线涮锡、导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法

54、准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案3、电气分项工程施工方案3.1 电气配管本工程电气分支线路为热浸电线管明敷，根据设计图纸、本工程的使用功能及装饰要求，管路走向及综合排布是安装质量控制的要点。进户管、照明出线管本工程进户管管径较大，现场加工喇叭口。安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约 400mm 处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，由于钢管数量多而且较重，仅靠钢筋网难以支撑和固定，故采用钢板支架焊接支撑。室外部分留有一定长度以引出至室外散水。所有进户管及止水钢板均用-404m

55、m 镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的 6 倍。引出室外部分壤中钢管内外均刷防腐沥青油漆两道。3.2 桥架及线槽安装1）工艺流程：施工准备弹线定位预留孔洞螺栓安装支吊架固定线槽安装安装地线槽内配线2）材料要求：318（1）根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料需用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。并应检查装箱清单、CCC 认证书、产品合格证和出厂检验报告是否齐全。（2）检查桥架钢材厚度应满足下列要求：桥架宽度（MM）允许最小厚度（MM）4002.04008002.58003

56、.0（3）测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径 2mm 以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿 、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于 M16 时，可比螺杆直径大 2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差0.7mm，任意两孔间距允许偏差1m。3）质量要求及施工方法：（1）验收施工现场。放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一

57、水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为 1.5m 以内，垂直敷设固定间距为 2m 以内。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：桥架上部距离顶板或其它障碍物不应小于 0.3m；电力电缆桥架间不应小于 0.3m；控制电缆桥架间不应小于 0.3m；弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于 0.5m，如有屏蔽可至 0.3m。（2）膨胀螺栓安装适用于 C15 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体，钻孔直径的误差不得超过0.5mm0.3mm；深度误差不得超过3 mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净；打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜；用木锤或垫上木块后用铁锤将

58、膨胀螺栓敲入洞入，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于 2 mm。（3）桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，支架、吊架做法图：319（4）制支架与吊架所用扁铁规格不应小于 303mm，扁铁规格不小于25253 mm，圆钢不小于 8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。（5）支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。（6）轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于 8 mm，支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。（7）支吊架按设计要求采用镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。（8）支架应安装垂直

59、、平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用膨胀螺栓，在钢结构上按设计要求采用相应配件。（9）普通电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于 2m，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于 1:200。（10）非直线段的桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径不大于 300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处 300600mm 的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于 300mm 时，还应在弯通中部增设一个支吊架。（11）桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。（12）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的 2，且全长允许偏差为

60、20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。（13）电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应320平整、无扭曲、凸起和凹陷。梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。（14）桥架与电气柜、箱、 盒接荐时，进线和出线口处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末