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文档简介
1、山西交通职业技术学院新校区建设项目六标段幕墙工程编制人:审核人:山西国立铝门窗幕墙工程有限公司2014年4月山西国立铝门窗幕墙工程有限公司第一章编制依据第二章工程概况第三章施工准备施工组织 施工安装技术方案第六章施工进度计划和保证措施及违约责任承诺 第七章劳动力和材料投入计划及其保证措施 第八章质量保证措施 第九章文明保证措施 第十章安全保证措施 第十一章应急预案措施首先,非常荣幸的感谢山西交通职业技术学院,给我公司提供一个竞争的机会,参与山西交通职业技术学院新校区玻璃幕墙工程的投标,使我们有机会能为贵工程提供服务。玻璃幕墙可以为建筑物增加美的效果。我们请您相信山西国 立铝门窗幕墙工程有限公司
2、,在省内门窗幕墙界的影响和实力。山西国立铝门窗幕墙工程有限公司,始建于一九八八年六月。是专业生产 各种系列的铝合金门窗和幕墙(明框、半隐框、隐框、点式玻璃幕墙、金属幕墙、 石材幕墙)及安装和室内外装饰工程的企业之一。 公司本着人才是第一资源,科 技是第一生产力的原则。吸收了一批在同行业具有高水平的设计技术人才,拥 有各类工程技术人员35人,其中高级工程师2人,工程师13人,并且采用了 一整套现代化管理手段,使公司在市场上的竞争能力有了明显提高。 除此之外, 我们还拥有一支经验丰富、训练有素的制作安装队伍,确保您的项目能保证质 量按期完成。我们将一如既往,以质量求生存、信誉占市场的方针,诚信为本
3、,服务社 会,以最佳的工期、最优的质量,合理的价格竭诚服务。将以实力履行标书的 各项承诺。并随时恭候您的垂询!第一章.编制依据1.11.21.3甲方提供的建筑技术图纸资料;中国建筑幕墙标准规范;甲方设计的幕墙效果图。1.4乙方深化设计幕墙施工图。第二章.工程概况工程名称:建设单位:工程地点:建筑结构工程范围抗震等级山西交通职业技术学院新校区建设项目六标段幕墙工程 山西交通职业技术学院山西省晋中市高校新校区西南部 框架结构建筑幕墙工程的深化设计及施工;建筑设计抗震设防烈度为 8度。山西交通职业技术学院新校区建设项目六标段幕墙工程:玻璃幕墙、装饰 外包铝单板等。第三章.施工准备本工程具有工程项目多
4、、工期短、建筑结构比较复杂等特点,为了按照合同 规定的工期内完成施工任务,必须做好充分的施工前期的准备工作。1、技术方案图纸资料的准备为使交通学院新校区幕墙工程项目设计方案,更加科学合理、具有现代气 息感,公司有关领导,组织工程技术人员,本着更好地体现建筑设计师的设计 理念,设计风格,对工程中的幕墙节点,进行了反复推敲,形成完整的施工资 料。2、工程指挥部及项目管理机构的组建由公司副总经理担任工程的总指挥,成立工程项目部。指挥部由公司总工 办、技术部、生产部、加工厂、材料供应部、财务部等部门组成。公司挑选出 施工经验丰富的优秀项目经理担任该项目的项目经理,组建强有力的项目管理 机构。项目部设置
5、生产计划科、技术设计科、安全保障科、质量检验科、材料 供应科、机械设备科、预算财务科、后勤保障科、资料整理科。 (后附图)2.1项目管理结构图2.2项目部各管理机构职责科室名称职责范围备注施工管理组按照合同工期和总施工进度计划要 求,组织施工人员及加工、安装设备进场。 编制旬进度、月进度生产计划,以及材料 供应计划,安排各队施工任务,监督计划 落实情况。根据施工进度要求及时调度施 工人员和机械设备的使用。统计制作工程 量完成报表,人员考勤报表。3人技术设计组方案图纸设计、加工工艺设计、安装 工艺设计,工程材料提料、现场安全技术 交底、技术资料整理。制定测量方案,组 织测量技术人员对施工现场进行
6、测量,整 理测量数据,为幕墙安装施工提供控制依 据。3人安全管理组贯彻国家安全施工条例,制定安全劳 保用品以及消防设施采购计划,制定工程 安全生产操作规程和安全生产措施,施工 人员保险购买落实,检查安全措施落实情 况,检验现场安全设施的使用状况, 制定 和落实安全奖罚制度。3人质量检验组贯彻落实国家相关工程质量标准,对 工程材料和施工质量进行认真负责的检 验,落实幕墙和材料有关性能实验,制订 和落实质量奖罚措施,整理工程质量资 料。3人山西国立铝门窗幕墙工程有限公司材料供应组根据生产计划科提供的生产计划,和 技术部的提料单,及时组织工程材料的米 购供应和加工进场,以及安装设备、加工 设备,安全
7、设施、安全用品的采购进场。3人机械设备组现场加工设备、安装设备、人员运输, 维修保养,制定设备维修保养计划,制定 设备安全操作规程等。制定施工现场电气 设施的安全操作规程,以及施工电气设施 的维护,和备件供应。2人预算财务组根据工程项目进度计划,作出资金使 用计划,及时申请工程款,以保证材料和 设备供应,及工资的发放。掌握和控制资 金的使用,做好工程预算和工程结算。1人3、现场交接准备:我单位组织项目管理人员进行现场踏勘, 检查现场实际情况与图纸描述是否 存在差异,原有安排与现有安排的衔接工作。 及时办妥进场施工的各项手续。由 于本工程存在多各施工单位交叉施工情况下进行, 所以我们必须与甲方的
8、项目管 理人员、就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协 商、认真听取各方的意见,最大限度保证正常工作和施工的顺利进行。4、材料准备工作:根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较, 所计算出各材料的数量,准备所需的 各种材料,在不影响施工用料的原则下,尽量少占施工场地,按照计算出的材料, 计划分期、分批组织进场,并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作,确 保材料符合要求的质量,最后保证工程质量。5、机具准备工作:根据施工图纸制定详细机具计划,使其按计划分批进场,以使所有进场设备 处于最佳运转状态。第四章施工组织:施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织
9、等五部分,组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成,对这五大组织的安排主要有:人员组织:人员组织主要分为二大类:施工管理层及施工劳务层二大类。施工管理层组织:管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质,我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑,积累了丰富的经验,在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势,而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我单位将选派优秀的项目管理人员进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,故我公司选
10、择劳务层操作人员的原则为: 具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术技能,具有良好的思想品德素质;具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本项工程的工程量及工期要求, 劳务层组织由我公司根据项目部的劳动计划,在我公司各工地进行平衡,主次调配,同时确保进场队伍相对稳定,并以不影响施工为最基本的原则。机具组织:针对本工程的特点,机具设备将根据工程需要由我单位工程部根据项目主管提出的机械设备的需求计划进行组织调配。材料组织:我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应,做到货比三家,从质量上、单价上、供应时间上把关,主要材料在采购前就对材料的供应厂家、质量、价格等情况做好调查,经业主同意
11、,并通过相关部门的审批后采购进场。关于主要材料的进场时间,考虑到施工场地的狭窄及保管的需要,我们将按 照施工进度计划,分阶段、分批、分期的组织材料进场。运输组织:本工程的材料进场运输,场内垃圾外运,我公司将根据业主指定的地点,投入数量相符的小型运输车辆和力工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作,同时 辅以技术工种进行必要的运输,保证材料运输满足施工需求。协调组织:在工程施工进程中,由于工期紧,安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉 作业,对工程提出相当特殊的要求。因此,我单位将把协调工作放在重要位置, 协调各工序的衔接,为本工程的整体施工创造良好的条件。第五章.施工安装技术方案为了保证工期要求,在
12、做好安全防护的前提下,外墙施工可采取工序之间交 叉作业,提高生产安装效率。、玻璃幕墙安装技术方案本工程隐框、明框幕墙大样和节点和结构特点:本工程玻璃幕墙采用单支点的连接方式,龙骨采用铝合金龙骨,面板采用6mm+12A+6mmLOW-E中空双钢玻璃。玻璃幕墙结构的主要特点:a.幕墙龙骨采用单支点固定,有很好的结构稳定性;b.立柱与主体结构之间采用螺栓连接,通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响;C.横梁的主要受力部位采用闭口型铝合金型材,具有较强的抗弯曲及抗扭转能力,能满足大分格幕墙的需要;横梁与立柱间采用柔性胶垫配合结构连接, 牢固可靠,具有较强的传力能力;板块通过定距式压块与骨架连接,使
13、铝板与骨架间处于活动连接状态, 保证 板块具有较好的变形性能。铝合金副框按先组框,再填注结构胶的工艺设计,保证副框的精度及整体性;开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式,保证开启扇的精度及 整体性;开启扇采用上部铝合金整体铰链系统, 防脱,防噪音设计,可提高开启扇安 全度的同时,保证开启灵活、轻松,使用寿命长;开启扇装配可靠性较高限位伸缩臂;开启扇采用邵氏硬度为40 ± 5的三元乙丙胶条进行双道干密封;在开启扇的角部采用专用组角加强角部连接,提高平整度;二、玻璃幕墙施工工序流程施工准备f现场放线 f连接角码安装f龙骨框架安装f防雷连接f防火 处理f墙体保温f隐蔽工程验收f工厂
14、玻璃加工f注胶养护f现场玻璃安装 打密封胶 f收边f收口处理f清洁f交工验收。1、施工准备1、了解施工现场,检查结构位置。2、认真审阅施工图纸,编制施工组织方案。3、编制材料计划及采购计划。4、向班组进行详细的技术交底和安全交底,并作好技术安全交底记录2、安装施工1、构件加工制作:(1) 一般规定: 加工图纸和加工单下达之前,必要时应对建筑物主体进行复测,及时调整幕 墙的设计并及时修改设计施工图,合理安排组织幕墙构件的加工组装。 严格按设计施工图和工艺卡片进行构件的加工制作,幕墙立柱、横梁 等构件的切割下料、钻孔冲孔、铣豁铣槽、必须符合图纸和规范的尺寸和加工精 度要求,误差必须控制在质量允许的
15、范围之内,并做到首件必检。 使用的所有材料和附件,都必须有产品合格证,特别是主要部件,同 安全有关的材料和附件,更要严格检查其质量,出厂时间、使用有效期,严禁使 用不合格和过期材料。 构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,室内温度控制在530C之间。结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行。硅酮结构密封胶应 打注饱满。 不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。(2) 玻璃加工: 钢化玻璃不允许在现场切割,按设计尺寸在工厂进行加工;热处理必须 在玻璃切割、钻孔、开槽等加工完毕后进行。 玻璃切割后,边缘不应有明显的缺陷,经倒棱、倒角、磨边处理,以防 止应力集中而发生破裂。 玻璃加工应在
16、专用的工作台上进行,工作台表面应平整,并有保护装置;在 加工过程中注意保护,防止玻璃损伤和割伤操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做 好标识,注明所用名称、尺寸、数量等。(3) 注胶: 应设置专门的注胶间,要求清洁无尘、无火种、通风,并备置必要的设 备,使室内温度控制在1527C之间,相对湿度控制在3575%之间。 注胶处基材的清洁:i) 清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一;所有与注胶处有关的施工表面都必 须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。ii) 注胶处基材的清洁,对于非油性污染物,通常采用异丙醇溶剂;对于油性污染物,通常
17、采用二甲苯溶剂。iii) 清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布;清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中,以免造成整个溶剂污染。iv)清洁时,采用“三次擦”工艺进行清洁,即先用布将灰尘油污擦除后再用带溶剂的布顺一个方向擦拭,最后用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥 发的溶剂、尘埃、油渍等,每一块布脏后应立即更换。V)清洁后,已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触,否则要重新清洁,特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意;同时,清洁后的基材要 求必须在1530min内进行注胶,否则要进行第二次清洁。 双面胶条的粘贴:i )双面胶条的粘贴施工环境应保持清
18、洁、无灰、无污,粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度,双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1mm,因玻璃放上后,双面胶条要被压缩 10%ii)按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后,按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。iii)粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按使胶条紧贴铝框,但手不可触及铝型材的粘胶面;在放上玻璃之前, 不要撕掉胶条的隔离纸,以防止胶 条另一粘胶面被污染。iv)按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后,将玻璃放到胶条 上一次成功定位,不得来回移动玻璃, 否则胶条上的不干胶粘在玻璃上, 将难以 保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性, 若不干胶粘到已清洁的玻璃面上,
19、应 重新清洁。V)放玻璃时,注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。Vi)玻璃固定好后,及时将铝框一玻璃组件移至注胶间,并对其形状尺寸进行最后的校正;移动和摆放时应保证玻璃面的平整,不得使玻璃发生弯曲现象。 注胶:i)注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期,所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符,玻璃、铝框是否与设计图纸一致,铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验,注胶施工环境是否符合规定,采用蝶形试验(用胶枪将胶涂在硬纸板中间,将硬纸板对折后再打开,检查胶是否已经混合均匀,如果胶中有黑白色胶丝,则胶还 未混合均匀,如果无黑白色胶丝,胶体呈均匀的深黑灰色,则说明胶已经混合均匀) 检查两种胶是
20、否已经混合均匀,胶混合均匀后可以进行注胶工作。ii)注胶要按顺序进行,以排净注胶空隙内的空气;注胶枪枪嘴应插入适当深度,使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内,不允许出现气泡;在接 合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。iii)注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶,并修整其外露表面,使表面平整光滑,缝内无气泡;压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行, 般约1020分钟内。iv)对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位,应贴纸基粘胶带 进行保护;刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。V)对于需要补填密封胶的部位,应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填,补填后仍要刮平、修整。Vi)进行
21、注胶和养护时,车间应及时做好注胶和养护记录,填写注胶养护记录,填写内容应包括:注胶日期;养护环境的温度湿度;工程名称、工 程部位、施工单位等内容。 静置与养护:i)注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护,静置养护场地要求:温度为1527C、相对湿度为3575%无油污、无大量灰尘,否则会影响结构密封胶 的固化效果。ii)单组分结构密封胶养护7天后才能运输,故要准备足够面积的养护场地。iii)玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放,当大批量制作时以叠放为多,叠放时一般应符合:玻璃面积W 2 rf每垛堆放不得超过12块;玻璃面积2 rf每垛堆放不得超过6块。iv)叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体
22、垫块,垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料,其尺寸偏差不得大于 0.5 mm,以免使玻璃不平而压碎。V)未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降;完全固化后,玻璃组件可装箱运至安装现场,但还需要在安装现场继续放置10天左右,使总的养护期达到1421天,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。Vi)注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验,以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验;切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶 前进行。 切开试验可与剥离试验同时进行, 如果用力剥离时胶体自身撕裂,而不是 在与铝合金或玻璃结合面上脱落, 说明结构胶相容性和黏结性较好,进行切开试 验时,切开结构胶
23、的同时注意观察切口胶体表面, 表面如果闪闪发光,非常平滑, 说明尚未固化,反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化,可以搬运安装 施工。幕墙构件和组件加工时,应填写幕墙构件和组件的加工制作记录。幕墙构件出厂时,公司质检科应对幕墙构件按照质量检验表进行检验,并 出具检验证明出厂合格证,2、安装施工:(1) 一般规定: 安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程, 应符合有 关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及 结构的尺寸偏差,必须达到要求,否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安 装施工。 幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计和质
24、量 要求。工地质检员应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等,按质量要 求进行检查和验收,不合格和过期的材料不能使用,对于采购的其它厂家的材料 按照图纸和相关国家标准、技术要求、检测报告、产品说明书进行质量检查,对 于本公司幕墙车间加工的幕墙构件, 按照幕墙构件加工质量要求进行检查。 仓库 保管员和质检员应及时将到工地的材料质量、 数量报项目部项目经理和向工程监 理报验。幕墙构件加工应符合下列表格中质量要求:型材下料长度及孔位尺寸允许偏差表(mm)项目L孔位允差孔距允差孔位累计偏差横梁+ 0.5+ 0.5+ 0.5+ 1.0立柱+ 1.0+ 0.5+ 0.5+ 1.0槽口尺寸允许偏差(mm
25、项目Abc允许偏差+0.50.0+0.50.0+ 0.5豁口尺寸允许偏差(mm项目Abc允许偏差+0.50.0+0.50.0+ 0.5结构胶完全固化后隐框幕墙组件的尺寸允许偏差表(mm)序号项目尺寸范围允许偏差1框长宽尺寸± 1.02组件长宽尺寸± 2.53框接缝咼度差< 0.54框内侧对角线差及 组件对角线差当边长2000时当边长2000时< 2.5< 3.55框组装间隙< 0.56胶缝宽度+ 2.007胶缝厚度+0.508组件周边玻璃与铝框位置差± 1.09结构组件平面度< 3.010组件厚度± 1.0质检员对进场材料检
26、验后,应将检验结果进行填表。 制定科学的施工方案,合理安排幕墙的安装施工顺序,并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究,对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则应采取可靠的 保护措施,才能进行幕墙安装施工。(2) 安装准备: 对现场管理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范 教育,备齐防火和安全器材与设施, 检查施工脚手架、安全网施工吊篮的安装是 否符合安全要求和幕墙施工要求。 构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏;构件应放在通风、 干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。 构件应按品种、规格、种类和标识
27、堆放在专用架子或垫木上,并作好产 品的标识。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取有效防护措施, 严防大风刮倒刮歪玻璃架子,严防雨水淋湿造成铝合金型材表面受包装纸污染和 幕墙玻璃发霉变质报废(实践证明堆放在一起的玻璃在夏季淋雨后,一个星期的时间就能发生玻璃表面生霉现象,玻璃一旦发霉将很难除去),防止保温岩棉雨淋吸水影响使用,幕墙材料进场后应及时进入仓库,由仓库进行登记保管,防止 被盗丢失,各施工队应按照项目部制定的材料工具领用手续进行领料和借用工 具。 构件安装前均应进行检验与校正:构件应符合设计图纸及相关质量标准 的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件
28、在 运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装前一 定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换,对易损坏和丢失的构件、 配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量,对于执手、拉手、 开关等件,允许时可在临近交工时安装。 构件在现场的辅助加工:钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工 位置、精度、尺寸应符合设计要求。(3) 测量放线: 幕墙测量放线前,技术部应结合施工现场制定测量方案, 绘制测量放线图。工程中的圆弧、椭圆、折线等曲面以及转角处幕墙的放线尺寸,不应只以极 坐标进行标注,应将同时将极坐标标注方式转换为直角坐标标注, 应以尺寸控制角度,而不宜以角度
29、控制尺寸,以便于现场工人进行施工放线。重要的幕墙施工 控制尺寸,放线图中应直接标注清楚,不应让工人计算得出。在标准楼层上放出幕墙龙骨安装位置, 弹出控制墨线,然后使用角钢支架和 钢丝将分格线垂引至下面楼层,作为幕墙地脚连接角码和幕墙龙骨安装控制依 据。其它幕墙的放线方法大体如此。根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体标准层上定出幕墙平面、立 柱、分格及转角等基准控制线,并用经纬仪进行调校、复测,对于楼层较高,造 型复杂的幕墙,应多设立几个测量标准层,测量标准层宜设立在幕墙造型变化层。 幕墙分格线的测量放线应与主体结构测量
30、放线相配合,水平标高要逐层从地面引 上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差值,包括垂直偏差值,应向土建施工总包方进 行提出,要求给予剔凿和整改。女课偏差太大,无法进行剔凿整改,可在征求业主、设计、 监理同意后,适当调整幕墙的地脚连接件或者幕墙的分格,使其符合建筑的实际情况,对于 由此引起的幕墙设计变更,应作好相关的变更记录和手续。 对高层建筑的测量应在风力不大于三级情况下进行,测量应在每天定时 进行。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检验,并将查验情况填入幕墙 工程施工控制网测量记录表。 在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏 差值不应超过± 25mm,超
31、差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。 测量放线完成后,根据测量放线情况在标准层上弹出幕墙连接角码和幕墙立柱分格位置墨线和安装控制墨线,并在上下两个标准层之间用5#角钢支架绷出幕墙立柱位置钢丝上下垂线,作为幕墙地脚连接角码和幕墙立柱安装的基 准。(4)立柱安装: 立柱一般根据施工及运输条件,一般是一层楼高为一整根。立柱一般应 按照悬挂方式固定,即上端采用螺栓铰接固定, 下端采用或滑孔或套筒连接,接 头应有一定空隙,立柱可自由伸缩,以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影 响;连接件与预埋件的连接,可采用间隔的铰接和钢接构造,铰接仅承受水平荷 载,
32、而钢接除承受水平荷载力外,还可承担重力荷载并传给主体结构。 立柱安装前认真核对立柱的规格、 尺寸、数量、标识是否与施工图纸相致;施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施 工;施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作 业安全技术规范JGJ8 0的有关规定,特别要注意在风力超过 5级时,不允许进行高空作业。 可将立柱先与连接件连接,然后连接件再于主体预埋件连接,并进行调 整和固定;立柱安装标高偏差不大于 3mm,轴线前后偏差不大于 2mm,左右偏差不大于3mm ;同时注意同层误差在同层消除,不得积累,且开启窗处为正 公差。相邻立柱安装标咼偏差不大于
33、3mm,同层立柱的最大标咼偏差不大于5mm,相邻立柱的距离偏差不大于 2mm。立柱与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正。合格后将连接件(支座)正式焊接牢固,焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠 的防腐措施。 玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固;玻璃幕墙安装的临时螺栓 等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得特殊 工种操作证后,方可独立工作。 焊接场地必须采取防火防爆安全措施后,方可进行操作;焊件下方应设置 接火斗,以防止焊渣飞溅,操作者操作时必须戴好防护眼
34、镜和面罩;电焊机接地零 线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。 立柱安装牢固后,必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准垫 块,并在伸缩缝处打密封胶。(5) 避雷: 在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接;均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过玄© 12圆钢或截面积玄5mmX 40mm的扁钢连接。 圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm;玻璃幕墙的立柱,在不大于 10m的范围内必须有一根柱采用柔性铜质导线上下连通,保证其导通电阻小于 10 Qo接地电阻值应小于 在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测,10Q ;对幕墙的防雷体系
35、与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测, 接地电阻值小于10Q o 所有避雷材料均应热镀锌;避雷体系安装完后应及时测试并提交监理验 收,并将检验结果及时做记录。(6) 横梁安装: 横梁分段在立柱中嵌入连接,两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫, 以适 应和消除横向温度变形的要求。 横梁安装必须在土建外墙抹灰作业完成后及幕墙立柱安装后进行,大楼 从上至下安装,同层从下至上安装;当安装完一层高度时,应进行检查、调整、 校正、固定,使其符合质量要求。应按设计要求牢固安装横梁,横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色 相近的密封胶。 安装横梁时,应注意若设计中有排水系统,冷凝水排除管及附件应与横 梁预留
36、孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条; 其它等压通气的槽 孔及雨水排除口等应按设计施工,不得遗漏。 对于玻璃幕墙的立柱横梁框架的安装质量,应符合下表要求:玻璃幕墙铝合金框架安装质量验收检查表项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙咼度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙咼度人丁 30m不大于60m15幕墙咼度大丁 60m不大于90m20幕墙咼度大于90m不大于150m25幕墙咼度大于150m302竖向构件直线度2.52m靠尺、塞尺3横向构件水平度长度不大于2000mm2水平仪长度大于2000mm34同咼度两根相邻构件咼度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水平仪幅
37、宽大于35m76分格框 对角线差对角线长度不大于2000mm3对角线尺或钢卷尺对角线长度大于2000mm3.5(7) 隐蔽验收: 隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。 隐蔽验收项目有:构件与主体结构的连接点的安装;幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装;幕墙防雷接地节点的安装;装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构, 在上螺钉后未封胶前的验收。 对需进行隐蔽验收的项目施工完成后,应及时提请监理等有关部门或人员进行验收,合格后方可进行下道工序的施工,不合格的必须及时整改并重新提交验收,直至合格为止。质检人员和现场管理人员应严格把关,未经验收或验
38、收不合格的隐蔽工程项目,决不能封蔽起来,决不允许进行后道工序施工。隐蔽工程验收时应按照要求填写隐蔽工程验收记录和幕墙等电位联结工程隐蔽工程验收记录(8) 玻璃面板安装:玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。 玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均 匀,一般玻璃的镀膜面应朝向室内。 玻璃框在安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或跌落。 用于固定玻璃框的压块,严禁少装或不装紧固螺钉,螺钉必须均匀紧固。应与相 分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽均匀;每块玻璃框初步定位后, 邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。(9) 开启窗扇安装: 安装窗扇前一定要
39、核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符,安 装时要采取适当的保护措施,防止脱落。 窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、 前后的配合间隙,以保证其密封性。 窗扇连接五金件的规格、品种、质量一定要符合设计要求,并应采用不并应严格控制螺钉的底锈钢制品;严禁私自减少连接用螺钉等紧固螺钉的数量;孔直径。(10) 防火保温:有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装;当采用内衬板时, 四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,内衬板就位后应进行密封处理。 防火保温材料的安装应严格按设计要求施工,防火保温材料宜采用整块 岩棉,固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠。 玻璃
40、幕墙四周与主体结构之间的缝隙, 均应采用防火保温材料填塞,填 装防火保温材料时一定要填实填平, 不允许留有空隙,防止防火保温材料受潮失 效,防火板与构件和建筑结构之间的缝隙必须用防火密封胶密封严密。 在填装防火保温材料的过程中,质检人员应不定时的进行抽检,发现不 合格及时返工,杜绝隐患。(11) 密封:玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候密封胶嵌缝,予以密封,保 证玻璃幕墙的气密性和水密性。 耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、 铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂。 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结,较深的密 封槽口
41、底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 沙尘天、雨雾天和下雪天,以及低于 5C的低温严寒时严禁进行耐候胶的施工工作。 为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴美纹胶带纸, 打 完胶刮平后立即将胶带纸除去,撕下来的废胶带纸不得随手乱仍, 应放入纸箱或 塑料袋中集中存放处理,防止污染幕墙或其它产品。(12) 保护和清洁: 施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护, 防止发生碰撞、变形、变色、 污染及排水管堵塞等现象。 施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除, 恢复其原状。 玻璃幕墙工程安装完成后,应制定清扫方案(清扫工具、吊篮以及清扫方法、时间、程序等),防止幕墙表面污染和发生
42、异常。3、竣工验收 幕墙安装完毕,质量检验人员应进行总检,指出不合格的部位并督促及 时整改,然后报业主监理进行工程竣工验收。 对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果填写幕墙工程安装施工检 验记录,所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。 总检合格后方可提交监理、业主验收。 填写幕墙工程检查验收的有关表格:4、保养维修维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外,还应执行以下要求。更换破损的隐框半隐框幕墙玻璃时最好按照相同的规格预先加工好铝合金玻璃副框,并将玻璃与副框用结构胶黏结凝固,然后进行现场更换。如果利用 原副框进行更换,应将拆卸玻璃的洞口用木板或铝塑板临时封堵, 待玻璃板块结 构胶凝固后进
43、行更换,玻璃更换后及时进行耐候胶的注胶。 在更换楼层较高的玻璃时,应采用有可靠固定的吊篮,必须有管理人员 现场指挥;高空作业时必须要两人以上进行操作, 并设置防止玻璃及工具掉下的 防护设施。 不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃,并且不得对幕墙 表面及外部构件进行维修。 更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近,修复后 的功能及性能不能低于原状态。、铝单板幕墙安装技术方案(一)、施工安装工艺1幕墙表面清洁r工程验收(1) 、测量放线由于土建施工允许误差较大,铝单幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依 靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。按照设计在
44、底层确定幕墙定位线和分格线。按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的 轴线、阳角和阴角引至高处,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。 使用 水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线, 并在墙面弹线标出铝单板幕墙的具体分 格线。测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。放线定位后要对控制线定时样核,以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。(2)、后置埋件安装为了保证幕墙与主体结构连接牢固、 可靠,幕墙与主体结构连接的后置埋件 应按设计要求数量、位置和方法进行加工、安装。施工安装前,应根据该工
45、程基准轴线和中线以及基准水平点对后置埋件进行检查和校核,检查各连结位置后置埋件是否齐全,位置是否符合设计要求,对后置埋件施工偏差要求:标高偏差± 25mm轴线左右偏差± 25mm轴线前后偏差± 25mm如有后置埋件遗漏安装,位置偏差过大或倾斜而无法使用时,根据现场实际 情况,重新安装后置埋件,以达到设计及施工要求。(3)立柱安装:幕墙立柱安装工作,是从结构的底部向上安装,首先将连接件与立柱点焊连接,再根据定位线将连接件与后置埋件点焊, 调整好骨架的垂 直度、水平度后,进行加固焊接;(4)横梁安装:根据竖向分格尺寸将横梁与立柱进行焊接,要求焊接牢固, 同一层横梁安装
46、应由下向上进行,当安装一层高度时,要进行检查、调整、校正、 固定,使其符合质量要求。骨架全部安装完毕后,用经纬仪全面检查中心线,表 面标高等,保证板块安装精度;(5)铝单板安装:每块铝单板在加工厂(车间)通过下料、创槽、切角、 折边,安装角片、加强筋及附框安装后,在每块板上贴标签(在安装时按分格图 安装在固定的位置,并调整铝塑板左右位置, 从上到下,保证相邻两板块的平面 度及接缝间距)。铝单板安装时,板块间接缝保持一致,整体效果上保证平整度, 达到规范要求;(6)注胶:板块安装固定完成后,进行注胶工序,此时应先将胶缝部位用规 定溶剂,按工艺要求 进行净化处理,净化后胶缝与基材粘结牢固无孔隙,胶
47、缝平整光滑、铝板表面清洁无污染。(7)竣工验收幕墙安装完毕,质量检验人员应进行总检,指出不合格的部位并督促及时整改,然后报业主监理进行工程竣工验收。对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果填写幕墙工程安装施工检验记录,所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。总检合格后方可提交监理、业主验收。填写幕墙工程检查验收的有关表格:4、保养维修维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外,还应执行以下要求。(二)、安装质量要求:1、对铝单板加工质量:不得松动。安装铝单板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。铝单板表面平整、洁净、规格和颜色一致。板面与加强筋的固定必须牢固, 接缝应宽窄一致,嵌填密实。氟碳喷涂表
48、面层平均厚度满足设计要求。2、铝单板加工精度符合(表一)规定:项 目允许偏差边长< 20002.0> 20002.5对边尺寸允许差< 20002.5> 20003.0对角线长度差< 20002.5> 20003.0折弯咼度1.0平面度2/1000孔距中心距1.5铝板材加工精度允许偏差(mm表3、横梁、立柱安装质量符合(表二)规定:序号检查项目尺寸范围(mm)幕墙(mm)天窗吊顶检杳工具1竖框垂直度一层< 1.0< 1.0吊线经纬仪三层< 2.5H< 30m< 430m< H< 60m< 760 V H<
49、100m< 10H> 100m< 152相邻两根竖框间距固定端头± 1.0± 1.0钢卷尺任意连续四根竖框的间距固定端头± 1.5± 1.53相邻横框间距< 2000± 1.0± 1.0钢卷尺> 2000± 1.5± 1.54分格对角线长度差< 2000< 2.5< 2.5钢卷尺> 2000< 3< 35同一标咼平面 内横框水平度(b为宽度尺 寸)相邻横框< 1< 1水平仪水平尺B< 20m< 3< 3B< 30m
50、< 4< 4B< 60m< 6< 6B< 60m< 7< 76同一竖框外表 面平面度(相对 位置)(注:b宽 度尺寸)相邻三根竖框< 0.5< 0.5钢板尺及拉线检查B< 20m< 2< 220m< b< 60m< 2.5< 2.5B> 60m< 3< 3横梁、立柱安装允许偏差表二:7弧形幕墙及拱形天窗竖框外表面定位< 2< 2钢板尺钢卷尺8竖框伸缩缝尺寸± 2± 2钢卷尺4、幕墙安装质量符合(表三)的规定:项 目允许偏差(mm检查方法竖缝及墙
51、面垂直度幕墙度H(m)10用激光仪或经纬仪30H>30, H< 6015H>60, H< 9020H>9025幕墙平面度< 2.5用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度< 2.5用2m靠尺、钢板尺横缝直线度< 2.5用2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)± 2用卡尺两相邻板面之间接缝高低差< 1.0用深度尺幕墙安装允许偏差表三:5、铝单板幕墙表面质量符合(表四)的规定:序号项目质量要求1擦伤及划伤深度不大于表面处理层厚度2擦伤总面积< 240mm23划伤总长度< 80mm铝单板幕墙表面质量表四:4擦伤和划伤总数不允许大于3处5
52、不允许有腐蚀、裂:纹、压痕6漆面为滚涂方式的板,除有特殊设计要求外,安装时均应保持方向一致。第六章.施工进度计划和保证措施及违约责任承诺根据甲方要求,结合我公司的具体情况,我公司制定的本工程的工期目标是从接到进场开工通知为准到工程结束,计划工期为40日历天(在甲方将工作面提供我公司)。为实现这一目标,我公司将采取以下保证措施:1. 组织选派强有力的施工队伍我司拥有幕墙施工队伍共有 5个,每个施工队伍均需经过公司工程部审核评定后方可有资格进行工程施工。 为保证施工人员的素质,我公司每年均要对施 工人员进行技术培训,经考试、考核合格后方允许其上岗,因此我公司在施工方 面无任何质量事故发生,在幕墙行
53、业赢得了较高的信誉。我公司现场施工安装人 员均为公司固定成员,选派的项目组人员为我公司施工经验丰富且其项目班子成 员有多个项目配合经验。他们安装经验丰富,曾参与建设了许多建筑幕墙的安装, 可确保本工程优质按期完工。我司所有施工人员均持证上岗,保证特种作业人员持证率和操作工人持证 率:100%。为保证工程质量及施工安全,我公司选派特种作业人员(电工、焊 工)全部拥有特种作业人员操作证书。为保证工程质量及施工安全,加强施工管理,我公司将对每一操作工人进 行施工前培训,对合格操作工人颁发上岗证书,不合格操作工人坚决不允许进行 现场施工,坚决杜绝无证上岗。2. 确保工期的技术组织保证措施2.1工期保证
54、措施1、制定周密详细的施工总体进度计划,并由公司工程部严格按照进度计划安排工作,并对各部门进行考核,实行奖罚制度。2、本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计,并增加设计力量,全面开展工作,以提高设计质量,加快设计速度,缩短设计周期。3、在材料供应方面,我们在订货后,将派专人直接进驻材料厂家,掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。4、我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备, 并合理采用先进的工艺, 以提高效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加 工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。5、在施工队伍选择上,我们将采用施工经验丰富施工队伍进行安装,并选派具有丰富工程管理经验的项目经理负责现场的组织、协调管理,保证达到科学 施工、有序施工。项目班子有多年合作经验,人员相互了解、分工明确,对工程 的重点和难点,把握准确,质量的控制点清晰,更有利于现场的施工工期及施工 质量得到有效的保证。6在施工过程中,如果一切按正常计划进行,工程的施工质量和工期都能正常保证,但不可预见的因素往往使工程不能正常进行。如连雨天
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