冬季施工方案20141124更新

1、香河机器人产业港一期冬期施工方案编制人： 审核人： 审批人： 远通建工集团有限公司香河机器人产业港一期 企业愿景: 树立品牌，成为建筑行业最知名最受信赖的企业。 香河机器人产业港一期 冬期施工方案目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工部署5四、冬施组织6五、各分项工程冬施措施9六、冬施安全措施21七、冬施消防保卫措施23八、文明施工及环保措施25九、冬季施工应急预案26十、混凝土冬施热工计算28一、 编制依据1、 主要规范、规程和标准表1.1序号规范、规程及标准名称编 号备 注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20063混凝土

2、结构工程施工质量验收规范GB5020420022011修订版4屋面工程质量验收规范GB50207-20125混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20057钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20109钢结构焊接规范GB50661-201110砌体工程施工质量验收规范GB50203200211砌体结构工程施工规范GB50924-201412给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-200813火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200714建筑工程冬期施工规程JGJ/

3、T 104201115混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201116钢筋焊接及验收规程JGJ18-201217建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T29-200418建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201219施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052、 香河机器人产业港一期施工图纸表1.2序号图纸名称楼栋图纸编号日期A1A2B1B2C1C10D1D5E1E5F1建筑图A-0120A-0120A-0120A-0120A-0120A-01202014.62结构图S-0113S-0113S-0113S-0113S-0113S-01132014.63设施图设0107设0107设0107

4、设0107设0107设01072014.64电气图E-0108E-0108E-0108E-0108E-0108E-01082014.63、 施工组织设计。二、 工程概况1、 工程基本概况表2.1序号项 目内 容1工程名称香河机器人产业港一期2建筑用途机器人研发3建设地点本工程位于河北省廊坊市香河县经济开发区，安晟街北侧，运平路东侧。4建设单位香河孔雀城房地产开发有限公司5设计单位华度智通（廊坊）工程咨询有限公司6监理单位天津市华泰建设监理有限公司7施工总包远通建工集团有限公司2、 建筑设计概况表2.2建筑总面积63448平米建筑总高度19.2m±0.000绝对标高A1A2B2C6C1

5、0D1D2E4E5F13.3mC913.25B1C1C7C8D3D5E113.2mD4E2E313.15mC2/C313.1m/13.0mC4C512.9m基底标高-1.95m、-4.5m（E2）室内外地坪高差0.3m建筑楼标高-3.8m（E2）（地下一层）、7.2m、11.4m、15.6m、19.2m、檐口20.4m。楼层层高地下一层3.8m（E2）、首层7.2m、二层三层4.2 m、四层3.6m。室外装修外墙装修面层包括涂料、面砖、玻璃幕墙、装饰工字钢。室内装修顶 棚乳胶漆、铝扣板楼地面地砖、细石砼、水泥砂浆内墙面乳胶漆、面砖、水泥砂浆门、窗铝框中空窗玻璃保温材料外墙：50厚B1级挤塑聚苯

6、板；屋面：50厚挤塑聚苯板。防水等级及做法地下及屋面防水等级为2级，SBS防水卷材（聚酯胎II型）3+3厚。填充墙材料外墙、内墙及女儿墙均采用BM轻集料连锁砌块，预拌砂浆砌筑。耐火等级建筑物耐火等级2级。3、 结构设计概况表2.3序号结 构 设 计 内 容1结构形式22栋基础采用钢筋混凝土条形基础，E2#楼基础为钢筋砼筏板，地上部分采用钢筋混凝土框架；2栋为钢结构，屋面采用压型钢板屋面。2地基及回填天然地基，持力层为2层粉土，地基承载： 110 Kpa；室内外回填采用素土，压实系数不小于0.94。3抗震等级抗震烈度为8°，框架抗震等级二级，建筑物场地类别III类。4砼结构截面尺寸条形

7、基础200300mm厚、E2底板400mm厚基础梁400×1500、500×1500mmE2#楼地下墙体250 mm柱截面尺寸300×400、600×600、700×800mm梁断面尺寸（mm）200×400、250×400、300×750、300×700、250×700、300×8005砼强度等级（抗渗等级）基础垫层C15基 础C30（P6为电梯坑和E2楼）框架柱1层C35、24层C30楼面梁板1层C35、24层C30二次结构圈梁、过梁、构造柱C206钢筋类别HPB300级钢，HRB

8、335级钢，HRB400级钢。7钢筋接头形式直径d16钢筋全部采用等强直螺纹机械连接（I级），直径d16钢筋采用绑扎连接。三、 施工部署1、冬期施工阶段划分及做法鉴于本工程工期紧、质量目标高，冬期施工总的指导思想是根据不同的室外气温，利用多种技术手段，保证结构及初装修施工工程质量。按照这一指导思想，冬施拟采取如下措施：（1）针对香河地区历年气温变化规律，划分成几个不同的温度段，以便根据气温的高低确定不同的措施。这一措施的目的，不把冬季施工的概念单纯地约束在传统的时间范围内，也就是说，所采取的措施不一定非要等到11月15 日才开始考虑，只要气温低于正常凝固速度，就采取必要的早强补救措施。为此对香

9、河地区低气温变化划分为三个阶段：1）低温施工阶段：香河地区进入10月份以后气温明显下降，10月下旬平均气温为10，混凝土强度增长将比标准温度延缓1015d。冬末一个月，也将存在同样情况。为确保流水周期不因气温下降而受影响，需要考虑低温施工措施，为此规定当平均温度为510之间时，为低温施工阶段，其时间约为10月15日11月15日及次年3月15日4月15日。2）初冬及冬末阶段：日平均气温为0-5，最低气温可达-10，其时间为11月15日至12月20日及次年2月10日3月15日，前后时间约3个月。3）严冬阶段：日平均气温为8，最低气温可达15，时间为12月20日2月10日。（2）低温阶段施工措施：该

10、温度段不存在负温影响，只是作为弥补工程进度的一项早强措施，也是作为严冬施工进度损失的一种补救，基本措施是：水泥采用普硅并掺低温早强减水剂。（3）冬期施工措施综合蓄热法：水泥采用普硅并掺早强剂或早强型复合外加剂和确保混凝土入模温度及保温等一系列措施，以减少室外低负温对混凝土强度增长影响，确保混凝土在达到受冻临界强度前，始终处于正温。这些措施包括商品混凝土搅拌、运输及现场混凝土浇灌部位的一系列保温措施等。2、冬施施工部位及时间安排（1）冬施时间安排1）当室外日平均气温连续5天稳定低于5时即进入冬期施工；当室外平均气温连续5天稳定高于5时即解除冬期施工。2）预计从2014年11月15日开始至2015

11、年3月15日结束，尽量避开严冬期间施工导致成本增加。（2）冬施具体部位 1）主体结构施工部位：F#楼四层；C4C5#楼四层；C10#楼二层至四层；E3#楼二层至四层；E4#楼四层；A1#楼首屋至三层砼结构、A2#楼二层至三层砼结构；A1A2#楼钢结构安装；B1#楼首层至四层、B2#楼二层至四层。2）二次结构施工部位：C1、C2、C6、C7、D1、D2、D5、E2#楼二层至四层；D3、D4#楼首层至四层。四、 冬施组织 1、现场成立冬施领导机构 根据本工程工期紧、质量要求高、施工栋号多、冬施施工难度大的特点，为保证冬季施工的顺利进行，项目部特成立冬施领导小组，以项目班子为指挥核心，各部门配合的冬

12、施体制，使冬施的组织、布置、检查、落实等各个环节均能有序的进行。冬施工领导小组及实施小组组成如下： （1）领导小组 组 长：阳华 副组长：徐国凯 余必文组 员：周勇、金伟、杨勇、贾海涛、罗存勇、董乃兵、刘甲强、余挺、罗文辉、余依发、陈建斌、王继忠、翟朝辉、张晨晨、卢小平、陈怀刚、徐正文、张建、阳迎春、张士涛 （2）冬施实施小组 表4.1施工部位组 长组 员框架结构余必文金 伟、余依发、余 挺二次结构周 勇陈建斌、王继忠、罗文辉钢结构徐国凯张士涛、张晨晨、刘甲强 2、冬期施工准备 （1）施工现场准备 施工现场准备工作于2014年11月15日前准备就绪。 1）机械设备：对现场的各种机械进行检查维修

13、、防冻、保养及维护。所有机械设备水箱一律使用不冻液。 2）现场办公区、职工生活区作好取暖设施的配备、线路布设检修、上水管保温等工作。 3）作好冬期施工消防工作。现场办公区、生活区、生产区的消防设施配备、布置符合消防要求。 （2）技术准备1）为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬施到来前，项目部要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点、应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规程、有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，以在组织施工的过

14、程中科学地统筹安排，使冬期施工的全过程工作全面、顺利地进行。 2）特殊工种的培训准备：试验工、测温员、电工、信号工、电焊工等人员须经过培训、保证持证上岗。 3）对混凝土的性能、配合比、外加剂、出机（罐车）温度、罐车保温要求要严格按方案执行。 （3）冬施准备各人员分工冬施准备工作人员分工表 表4.2 编号准备项目完成日期负责人配合单位及人员1建立冬施各项管理机制2014111阳华徐国凯、余必文、周勇2冬期施工方案2014111徐国凯张士涛3冬施材料计划、设备、机具2014115陈怀刚张建、徐正文4确定混凝土防冻剂、了解性能2014115金伟技术质量部商品混凝土搅拌站5试验室标养、封闭保温2014

15、118张晨晨罗存勇、卢小平6测温培训2014112张士涛张晨晨、卢小平7全员进行冬施动员布置20141110阳华徐国凯、余必文、周勇8保温材料进场20141110陈怀刚张建、徐正文9现场水管保温2014115罗存勇陈怀刚、贾诗勇 （4）冬施劳动力准备冬施阶段施工劳动力计划表 表4.3序号工种名称人员数量序号工种名称人员数量1钢筋工1306钢结构202混凝土工317测温工43木工1408壮工154电焊工69现场管理人员245架子工2610塔司、信号工9（5）冬施保温、测温材料及设备计划 表4.4序号材料名称单位数 量备 注1防火岩棉被15000混凝土、砌体覆盖2塑料薄膜20000保温、养护、覆盖

16、、遮挡3电子测温仪套2(带加长测头)混凝土测温4高低温度计架1大气测温，带百叶箱5彩条布5000遮盖及风挡6热风机台2楼板砼下层吹热风7空调台1试验室8橡塑海棉保温m若干现场水管保温9普通温度计20个备 用五、 各分项工程冬施措施1、大气测温每天2:00、8:00、14:00、20:00读取高低温度计显示的大气温度以及当日的最高、最低温度，并记录在大气测温记录表上，同时在坐标纸上标出相应位置，并将相邻两点连接成一条线，以便掌握温度的走向，为冬季施工安排提供依据。大气测温从2014年11月10日开始，并形成记录。2、钢筋工程 在冬期施工中，钢筋工程的施工除按常温施工外，应注意以下几个方面： （1

17、）钢筋调直：钢筋调直采用调直机，调直时外界温度不低于-20。（2）钢筋冷弯：当环境温度低于-20时，II、级钢筋不进行冷弯操作。（3）钢筋焊接：1）当环境温度低于-20时，不得进行施焊；2）雪天或施焊现场风超过3级焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后的接头避免碰到冰雪；3）机电专业防雷接地与钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。（4）加工滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，要掺入防冻液，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。存留在钢筋套筒内的冰雪应清除干净

18、。（5）钢筋原材或已加工好的钢筋半成品在雪雨天应进行覆盖且应做混凝土梁、木方垫起；钢筋绑扎前，钢筋上的积冰应清理干净。（6）本工程大部分采用三级钢筋，冬季时碎性较大，已加工成形的钢筋在倒运过程中，要注意轻拿轻放、不要与架管、砼发生碰撞。3、模板工程在冬期施工中，本工程主体结构模板工程的施工除按常温施工外，应注意以下几个方面：（1）冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖，多层板加工切割后，切口必须采用封边胶涂刷，防止雨雪进入造成变形。（2）浇筑混凝土前，要认真检查模板的支撑和垫木，确保支撑体系的牢固。（3）雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。（4）针对竖向和水平不同的结构

19、部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温：1）框架柱模板四周侧面根据冬期气温下降程度，外包裹防火岩棉被进行保温覆盖。2）大气温度低于-3时，梁板模板支模后，用彩条布将在施施工层周圈封闭。（5）模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于4MPa）并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（6）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。4、混凝土工程在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。在

20、初冬、初春阶段，及时调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。（1）本工程全部使用商品混凝土：冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按国家及河北省地方的有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥标号不低于PO32.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于280kg/m3,水胶比不大于0.55。要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要符合砼外加剂应用技术规范GB50119的相关规定，外加剂应且有减水和引气作用。要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放在有加热设施的保温封闭储料棚（室）或

21、仓内备用。（2）混凝土的配制和搅拌:冬期混凝土工程采用综合蓄热法施工，因此对混凝土浇筑之前的温度必须严格控制，施工前对混凝土搅拌站进行全面交底；混凝土的出灌车时的温度应控制在10，搅拌站据此计算确定混凝土的出机温度。混凝土搅拌时掺加-15的负温防冻剂；防冻剂应符合现行规范要求，且对钢筋无腐蚀作用；搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间比平时延长50。（3）混凝土的运输,优化运输路线，保证从罐车出站到现场的运输时间30min；罐车和输送管道要用保温材料包裹严密。保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。（4）砼在运输和浇筑过程中的温度控制：混凝土搅拌车到达现场

22、时，混凝土的温度不得低于15，出罐车时混凝土温度不得低于10，入模时混凝土的温度不得低于5。1）混凝土到场经运输到浇筑时的温度，可按下式计算确定：T2=T1-Ty-TbTy=（at1+0.032n）×(T1-Ta)Tb=4×3.6/0.04+(db/b) ×T1 ×t2 ×DW/Cc×c×DL2其中：T2混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（0C） T1混凝土出机温度(150C)Ty装卸工具运输砼时的温度降低（0C）Tb泵管输送砼时的温度降低（0C）T1泵管内砼温度与环境气温差（0C），T1= T1- Ty- Ta Ta室外环境气

23、温（0C） a温度损失系数（采用封闭自卸车取a=0.1） t1砼拌合物运输的时间（h）t2砼在泵管内输送时间（h） n混凝土拌合物转运次数(1次) Cc砼的比热容c砼的质量密度db泵管外保温厚度b泵管外保温材料导热系数DL泵管内径DW泵管外围直径含保温材料2）冬施混凝土浇筑入模温度可根据下面公式计算确定: ccmcT2+cfmfTf+csmsTsT3= ccmc+cfmf+csms其中:T3模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完了时的温度。 T2混凝土入模温度 cc、cf、cs混凝土、模板材料、钢筋的比热容( 混凝土取1KJ/(KGK)，施工部分使用小钢模,木模cf<钢模cf, 故按钢模cf计

24、算取0.48 KJ/(KGK) mc每立方米混凝土的重量（2400Kg） mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（钢筋及模板总重500KG） Tf、Ts模板、钢筋的温度，可采用当时的环境温度（-5）（5）砼浇筑1）混凝土的浇筑,严禁使用有冻结现象的混凝土。2）浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。3）混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。4）在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水润湿冲洗干净，铺

25、抹与混凝土成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。5）分层浇筑混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。6）混凝土浇筑过程中，按事先绘制的混凝土测温布置图（详见附图）预留测温孔或预埋管。7）密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。（6）混凝土的养护当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，在砼温度降到0以前达到受冻临界强度的施工方法。1）框架柱混凝土的养护：模板支设完后用铁丝将防火岩棉被固定在模板外侧，转角地方必须保证有50

26、0mm搭接。浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖防火岩棉被保温。柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂防火岩棉被保温。2）板、梁混凝土养护：平面混凝土浇筑前，地上结构楼栋流水段利用外脚手架内侧架封彩条布挡风封闭，确保所浇筑砼楼栋内环境温度不低于-3，若四周封闭后环境温度低于-15则应在封闭室内采取热风机加温，保证现浇结构不受冻。板、梁混凝土保温，在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再用防火岩棉被覆盖于塑料布之上，初冬一层，严冬二层；水平方向大的结构空洞部位，预埋拉结点拉安全网上盖防火岩棉被。对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，

27、新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。3）养护注意事项和措施：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；拆模后混凝土采用刷养护液养护；正温（大气温度不低于5）视天气情况可适当浇水；确保混凝土起始养护温度不低于5，且混凝土表面和内部温差不超过15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖防火岩棉被保温；混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料；拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20时，及混凝土表面冷却到5以前，必须继续覆盖防火岩棉被；施工时加强养护，防止混凝土表面早期脱水。4）混凝土抗冻临界强度的确定：当室外最低气温不低于15时，采用综

28、合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不得小于4.0 MPa。5）本工程采用同条件试块试压的方法控制保温材料的拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验员将同条件试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，时间准确到小时，在12d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温材料。6）顶板上人控制：顶板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前必须确保砼强度达到4.0 MPa后方可进行下道工序（上人放线、上料绑筋）。（7）混凝土的测温1）成立测温小组2组、每小组2人，两个砼班组各安排2名测温人员，经技术部统一培训后，在专职试验员的指导下从事混凝土测温及大气测温工作。2

29、）混凝土测温采用预埋（留）温度孔进行混凝土测温，采用15的PVC管一端采用胶带封严与结构钢筋绑扎固定或在混凝土初凝前用14钢筋插孔，楼板测温孔处需插小红旗标识。3）测温孔的布置原则：一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位。测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。梁测温孔的布置：当每跨梁长度大于4米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧0.15L处各设置一点。当每跨梁的长度小于4米时，测温孔应在梁两侧0.25L处各设置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为1015。柱测温孔的布置：根据平面布置图在柱上设置测温孔，当柱高度大于4米时，测温孔设置3点，在柱中设置一点（0.

30、5H）在柱两端0.15H处各设置一点。当柱高度小于4米时，测温孔在柱中设置一点（0.5H），在柱底部0.15H处设置一点。孔深为1015，并与柱面成倾斜角30度。现浇楼板：现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米（大面积可适当放宽）间距布置。测温孔应垂直于板面，孔深为1015或板厚的1/31/2。5）现场测温安排见下表测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4MPa（受冻临界强度）前昼夜6次每4h一次4MPa（受冻临界强度）后停止测温室外温度测量最高最低气温环境温度每昼夜不少于4次混凝土入模温度每工作班至少4次开盘时一次；其它不定时抽查，每一工作班不少于3次6）现场测温结束时间：混凝

31、土达到受冻临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。7）测温管理：试验员在技术人员的指导下，负责工程的测温，并报送技术人员；测温每天24h 都要有人上岗，并实行严格的交接班制度；测温人员要按建筑工程资料管理规程DB13（J）/T145-2012表C5-2-12填写好测温记录，作好成熟度计算并妥善保管。测温人员要同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，要及时通知有关人员，及时采取上述相应保护措施。技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场

32、施工管理人员解决冬施疑难问题。现场试验员应作好测温孔成品保护工作。（8）混凝土试块留置1）标准养护试块（材料强度验收依据）：负温度下施工，首先仍应按照GB50204规定（该标准并未区分正负温度下有不同要求），对于每个检验批，每次取样至少制作1组标准养护试块。2）同养28天转标养28天试块（强度验收依据）：负温度下施工，对于掺加防冻剂的混凝土，国家标准GB50119-2003第7.4.2条规定，应制作1组“同养转标养”共养护56天的试块。即先与结构同条件养护28天，再转入标准状况下养护28天，然后进行试压。3）同条件养护试块（过程自控用）：负温度下施工，对于掺加防冻剂的混凝土，国家标准GB501

33、19规定，应增加制作3组同条件养护试块。分别用于达到受冻临界强度时、拆除侧模前、拆除顶板前试压。4）同条件养护试块（实体检验用）：结构实体检验用同条件试块按本工程试验计划要求留置。5）同条件混凝土试块应与结构同条件养护：拆模后的试件放在楼层内，焊铁笼保护，其养护时间根据施工要求而定，详见本工程施工试验方案。本工程应用回弹仪粗略测定混凝土强度，与同条件混凝土试块确定强度法互为补充。5、砌体工程（1）砌筑前准备工作：砌体砌筑前，墙体位置线、门窗洞口线、50线已放好并经复检合格，芯柱插筋做好，经检验符合要求。（2）材料要求：砌筑砂浆采用干拌砂浆；砂浆内掺一定掺量砂浆防冻剂（按配比要求，防冻剂必须有合

34、格的检测报告），保证砂浆在-15以内能正常保证水泥发展强度。（3）施工要求：1）砌筑时，墙体水平系梁、过梁、芯柱、构造柱的砼采用商砼，砂浆采用干拌砂浆。2）冬期砌筑施工时砌块不得浇水湿润，但必须将砌块表面浮灰、冰霜清理干净。3）砌筑采用外加剂法进行施工，砌筑施工时，砂浆拌合水温不宜超过80。砂浆的温度不得低于5；砌筑砂浆使用的防冻剂必须经试验确定掺量，计量采用容器称量，并做好标记进行控制。砂浆应随拌随用，因冬施不得浇水湿润，砂浆拌制时增加砂浆的稠度来确保粘结强度。4）每天早、中、晚三次测试环境温度并做好记录。当室内平均气温低于-15时，抗冻砂浆标号应提高一级或停止砌筑施工。5）砌体结构砼测温：

35、现浇钢筋混凝土芯柱：芯柱下端设一个测温孔，系梁中部设一个测温孔，每层芯柱和系梁不少于5处。6）砂浆拌制宜在桶内集中进行拌制并按施工规范规定做好试块，除按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检测转入常温28天强度。7）砌筑好的墙和浇筑完成的芯柱、系梁砼及时采用保温岩棉覆盖。6、钢结构工程结合本工程目前的工期计划安排，A1A2楼钢结构工程处于冬期施工阶段，为确保本工程的质量和安全目标，针对钢结构施工的特点，特编制此钢结构施工措施以指导冬季的施工。（1）准备工作在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行安装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施。材料：所有松散的材料都要

36、绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。防冻材料做好相应的防护措施。设备：所有机械设备要进行一次换季保养，换用冬季使用的润滑油、液压油、燃油，对停滞、封存的设备要放尽各部分存水。所有的电弧设备在做好防冻措施外，都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。电器：所有的电气设备在做好防冻措施同时还要完全防雨雪水措施。检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的冬季施工预防措施都已完成。

37、（2）构件验收冬季施工中，在构件验收时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产误差。在构件验收前，必须把构件外表面的霜冻、冰雪等清除，以免影响验收结果的精确度。为了防止构件沾水后结冰，必须用油布罩住，在堆放构件时，下方必须全部用枕木垫好。考虑到冬季气候在钢构件外表面容易产生霜冻、冰雪等，在钢构件堆放时，不能重叠过高，且在钢构件之间需要用枕木或木方隔开，以保证安全。（3）构件安装当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工，五级风以上应停止吊装。在冬季施工时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡

38、）。在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应尽量对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。雨雪天时，当风力达到或超过4m/s时严禁进行吊装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（冰），以免施工人员在上面行走时脚下打滑。下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪，以防止倾滑。堆放场地要平整，无水坑。高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。钢柱、钢梁：四周设置锚环、采用钢丝绳对钢柱

39、或钢梁进行固定。（4）冬期焊接施工1）焊接材料和机具：焊接材料的选择、使用，为保证焊缝不产生冷脆，低温度下焊接用的焊材，在满足设计强度的要求下，优先用屈服强度较低、冲击韧性好的焊材。焊接材料的贮存，焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在低温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。现场需要配备烘箱12台、保温筒5个。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，库房增加保温保暖设备，保证焊条的良好性能。焊接专用机具的检查：焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及

40、时检查疏通。2）冬季焊接防护措施：低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境在零摄氏度以上，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。.搭设防护密实的防风篷，防止冷空气侵入。.采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理，再进行保温缓冷处理，以确保焊缝在焊接全过程中达到常温焊接效果，确保焊缝质量。.及时收集气候资料，提前做好焊前防护准备工作。3）焊接冬季施工防护方法：在寒冷的冬季进行焊接施工时，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生

41、裂纹的主要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。焊接防护：焊接接点使用脚手管搭设稳固的操作架及操作平台，要求可以4名以上作业人员同时进行相关作业，当2名焊工对称作业时，互相不受干扰，平台底部密铺脚手板后采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火化掉落伤人，可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业者造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中

42、部及下部防护采用防火材料遮蔽，操作架四周采用防风、防火布围设，操作架搭设防风、雨顶篷，当雨、雪天气时顶篷与钢柱连接处使用锡箔胶纸粘贴密实，防止雨、雪水渗漏至焊缝上影响焊缝质量。4）焊接冬季施工焊缝温度控制方法：由于香河地区冬季气候条件十分恶劣，不可避免在低温环境下进行施工，常温焊接的预热、层温、后热已很难达到焊缝质量要求，因此冬季焊接施工需在原有要求上适当提高预热、后热及层温温度，延长焊后缓冷时间。北京地区大风较多，当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于3m/s在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区的相对湿度大于90时不得

43、进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应立即采用34层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝两侧不小于150mm处进行预热措施，然后方可进行焊接。配备探针式测温仪或红外线测温仪等，来测试控制焊接温度和缓冷温度。.焊前预热：采用氧乙炔中性火焰加热。预热范围由常温焊接坡口两侧不小于100mm、板厚的1.5倍，增加到不小于150mm、板厚的2倍，预热温度相应提高1525,当板厚小于25mm、被焊件温度低于0时，母材需要进行预热，最低要达到21。并在焊间始终保持不低于21；当板厚大于25mm时，应根据下表进行预热。不同钢种的预热温度（）温度钢材牌号板厚（m

44、m）t2525t4040t6060t80t>80常温Q235-6080100Q345-6080100140低温Q235208080-Q3452080100-层温控制:当低温焊接因焊接区域温度冷却散失较常温快,易产生脆硬组织不利于焊缝质量。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在90130之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，预计恶劣气候即将到来，应放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理和防护措施，当重新焊接时应先预热后在进行焊接，重新焊接预热温度、时间相对提高和延长。焊后热处理：低温焊接后热温度应不低于220，保

45、温时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每25mm厚度不小于0.5h，保温时间不少于1h，应使其缓冷至常温，缓冷达到常温的时间不小于1.5h。当焊接节点焊接完成后，必须对节点整体加热到规定温度，立即进行缓冷处理防护。焊后缓冷处理：当焊接焊缝后热处理达到要求后，采用石棉布加保温棉双重多层保温，需包裹密实，确定保温时间达到缓冷效果。焊接防护篷及保温材料应在焊缝接点完全冷却后，方可拆除。（5）钢结构冬期施工安全防护措施冬期施工，由于寒冷天气的影响，人的大脑和手脚反应都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显的更加重要，故提出以下注意事项指导

46、施工。考虑到冬季气候恶劣，为了保证本工程能够顺利、安全、高质量完成，在安全措施方面不可避免在要加大投入，并且为了冬季施工还必须增配相应物资，特别是对作业人员的个人防护、施工作业面的整体防护以及其他必要的机械和材料上。坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。每人必备防寒用品，如棉衣、棉裤、棉手套、棉帽、棉鞋等。在地面设置一个保暖房，保暖房里应配备2个电暖器、烧水器等相应设备，当工作间隙或寒流突袭时作业人员可到保暖房内取暖防寒，以保证作业人员能够持续安全的作业。钢爬梯、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，考

47、虑冬季施工的特点，相应在应增加防风、防滑措施，并按规定正确使用。根据本工程的实际情况，采用脚手板铺设通道，考虑冬季积雪结冰易滑，脚手板铺设通道需要加宽，按34块进行考虑，并在原通道基础上需要再增加几条临时通道，以减少施工人员在钢梁上直接行走。安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。针对冬季特点，需要增设安全工段人员，负责指定区域内的安全防护措施工作。由于在冬季寒冷天气下，气体使用率降低，如不采取措施，气体的利用率在5060%，为了提高气体利用率，需要气瓶底部及四周加盖草垫或保温棉。乙炔及氧

48、气瓶在温度过低放不出气体时，严禁烘烤和捶击，只能放在阳光下或室内逐渐加温后再进行使用。各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机械操作人员必须持证上岗，为了保证施工顺利进行，需防冻、防雪的工具和设备，在使用时必须采取相应措施，不使用时一定按规定保管好，以避免再次使用时出现故障，影响使用。电动、风动机具按使用规程使用。重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。针对冬季施工中，作业人员反映较迟钝平时且动作缓慢，高空作业时，个人防护用品必须使用，在到达作业位置后，应先观察好四周的作业环境，看清楚是否有伤害他人或被他人伤害的可能，如果存在交叉作业，应协调好先后顺序，做好

49、呼应；同时在作业前，应检查安全绳、操作平台等安全设施是否牢固可靠。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。在作业时，要考虑冬季人的行动、反应较缓慢，坚决贯彻“安全第一”的思想。对于高空作业爬梯及挂架等，如果雨雪天应对其做相应的防护处理，如加木板、棉条等防滑措施。7、临时给排水 （1）为确保冬施的顺利进行、现场消防设施在冬期能够正常使用，对临时

50、给排水工程采取如下措施：1）冬施前对工地排水管道进行疏通，以防堵塞。2）冬施期间加强临水消防用水昼夜值班，出现问题及时解决。临时用水管线均采用50厚橡塑海棉保温，外包裹胶带。随时检查，确保能正常使用。8、机械设备（1）入冬前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。（2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。（3）多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。（4）备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、

51、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。（5）遇有五级及五级以上大风时，塔吊停止作业。六、 冬施安全措施冬施安全管理上，应根据施工项目的具体要求，制定有针对性的安全措施。项目各类现场管理人员应对项目安全工作齐抓共管，层层负责，确保项目安全目标的实现。1、 常规安全要求（1）现场建立安全管理小组,由项目经理阳华主管安全活动,配备专职安全员,严格安全值班制度。（2）坚持每周对在施人员进行冬施期间的安全教育。（3）及时发放冬施劳保用品。（4）下雪攀高作业要注意防滑、防坠落。高处作业（离地面2m）必须搭设符合安全要求的双排脚手架；脚手架上作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，且必须系安全带。（5）下雪后应对施

52、工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫,以防结冰。 （6）出入口坡道要设防滑条。（7）各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥,遵守操作规程、安全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。2、 具体安全要求（1）施工脚手架本工程搭设的钢管脚手架均采用外径48，壁厚3.5， 无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手架均为双排脚手架。脚手架的构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。外墙脚手架分段（每层）搭设验收，合格后方可使用。脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。脚

53、手架立杆下均铺5cm厚、20cm宽的通板。脚手架施工操作面须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、单跳板。操作面外侧应设护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。外脚手架与结构、边坡顶撑牢靠，同边坡顶撑时应垫5cm厚、20cm宽的木板。不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。雪天应停止脚手架上的作业，雨、雪后上架上操作应有防滑措施，扫除积雪。 冬季施工应在大风、大雪后、解冻后对脚手架安全性进行复查。（2）“四口”防护边长20150cm的洞口，可用粗钢筋绑木夹板做贴地平置固定防护，并刷标志。边长150cm以上的洞口，四周设护拦，洞口下密封安全网，护拦高1.2m并设两道水平杆。其它原因临时形成的洞口，均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。电梯、楼梯口或台高小于1000mm的洞口分层施工应装临时护拦，楼梯段边用钢管或钢筋搭（焊）设通长防护栏杆，防护栏下边距地不大于10cm。（3）机械、设备安全管理本工程冬期施工需用机械、设备应由专人进行管理，制定管理台帐、措施及进出场计划；在通常情况下对于中小型机械安全管理应做到如