引孔旋喷桩技术交底

1、技术交底书单位：中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部编号：第1页共3页工程名称DK0+515-DK0+524 段旋喷桩交底日期交底项目引孔旋喷桩施工交底号JYTL m 精品资料 交底内容：一、地质概况DK0+515-DK0+524段属溶蚀洼地地貌，地面高程 1330-1340米，相对高差0-7米。段内上覆第四系全新统坡洪积流塑状黏土、软塑状黏土、红黏土，坡残积软塑状黏土、红 黏土。下伏基岩为寒武系下统清虚洞组白云岩、灰岩夹页岩。测区内基岩均为碳酸盐岩可 溶岩，钻孔岩芯溶蚀较强烈，周边地表见岩溶泉水、洼地发育，溶蚀发育强烈。DK0+515-DK0+524 范围内溶洞发育，钻孔显示溶洞顶板厚

2、0.2米，覆盖层厚度为17.6 米。二、工程措施DK0+515-DK0+524存在全充填溶洞，采用直径50cm引孔旋喷桩，共引孔98个， 具体位置见（附图），造价人才网引孔旋喷桩设计孔深 17.7米，共计1734米。三、测量放样由测量组相关人员测量放线，放出引孔旋喷桩的施工边线，以确定引孔旋喷桩的施工范围。具体孔位布置按平面图布设，孔位呈正三角形布置，间距120cm。相邻两排孔位垂直距离104cm。四、引孔旋喷桩施工工艺流程1、 工艺流程：施工场地平整 -引孔钻机就位一钻孔至设计高程-引孔钻机移位、注 浆钻机就位喷射作业旋喷结束、成孔冲洗机具2、具体施工工艺及操作流程：1）清除或拆迁施工场地内

3、的地上和地下障碍物；2）平整场地挖好排浆沟、排水沟，工程监理设置临时设施；3）测量放线并设置桩位标志；交底人复核人接收人日期精品资料技术交底书单位：中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部工程名称DK0+515-DK0+524 段旋喷桩交底日期交底项目引孔旋喷桩施工交底号JYTL m 交底内容：4）在室内按不同含水量和配合比进行配方试验，以优选出合理的浆液配方；5）机具设备已配齐进场，并进行维修安装就位进行试运转，进行现场试桩，以确定 成桩施工的各项施工参数，并报监理工程师审批；6 ）操作流程a. 先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地 面咼度大于拟旋喷的咼度，

4、然后拆除上段套管；b. 安放引孔钻机，弓1孔钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差 不大于10mm，为保证孔位垂直度达规范要求1%以为，钻机就位后必须做水平校正，使 钻杆垂直对准孔位，并固定好钻机。C.引孔的目的是为了穿透溶洞顶板厚，进入充填溶洞，钻孔方法可根据地形条件， 加固深度和机具设备等条件确定。钻孔至设计孔深后，校验孔位及桩长。引孔过程中根据 钻机的平衡、电流数值的突变确定硬厚层的位置及深度。弓1孔钻机移位，注浆钻机就位检 查各种仪表是否正常后开始喷射作业。d.冲洗机具，将注浆管等清洗干净，管内不得残存水泥浆。 五、旋喷桩施工工艺参数确定类比DK0+524-DK0+589

5、 段旋喷桩施工工艺参数，确定 DK0+515-DK0+524 段引孔 旋喷桩施工工艺参数如下：1、高压水泥浆：压力 20-40MPa，流量Q=70 80L/min。2、压缩气：压力为 0.60.8MPa,气量60 80m3/h。交底人复核人接收人日期精品资料编号：技术交底书单位：中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部精品资料工程名称DK0+515-DK0+524 段旋喷桩交底日期交底项目引孔旋喷桩施工交底号JYTL m 交底内容：3、 水灰比：浆液米用P.O42.5级普通硅酸盐水泥搅制，水灰比 0.81.5，本段可米用1.04、提升速度：旋喷提升速度为 25 cm/min。5、旋转速度：旋转

6、速度为10-20r/min。六、施工注意事项及质量控制要点1） 钻机就位后，应进行水平和垂直校正，钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内， 以保证桩垂直度正确。2） 旋喷过程中，旋喷过程中冒浆量应控制在10%25%之间，往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，如冒浆量小于注浆量20%，可视为正常现象，超过者或出现不冒浆时，应查明原因，采取相应的措施。通常冒浆量过大是有效喷射范围 与注浆量不适应所致，可采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋喷速度等 措施来减少冒浆量；不冒浆大多是地层中有较大空隙所致，可采取在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间或增大注浆量，填满空隙再继续

7、正常旋喷。3 ）插管旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设 计值，一旦堵塞，要拔管清洗干净，再重新插管和旋喷。插管时应采取边射水边插，水压 力控制在1Mpa，高压水喷嘴要用塑料布包裹以防泥土进入管内。交底人复核人接收人精品资日期第3页共3页编号:精品资料工程名称DK0+515-DK0+524 段旋喷桩交底日期交底项目引孔旋喷桩施工交底号JYTL m 交底内容：4）钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断拆卸钻杆，要保持钻杆伸人下节有100mm以上的拾接长度，以免桩体脱节。钻机发生故障应停止提升钻杆和旋喷， 以防断桩；并应立即检修排除故障，为提高桩的承载力，在桩底部1m范

8、围内应适当增加旋喷时间，作为端承桩应深入持力层 2m为宜。5）桩的承载力检验应在旋喷施工结束 28d后进行。七、质量控制要点：由于咼压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。1、钻机就位与设计位置偏差要求小于 2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量 和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。2、施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、 及时调整、及时汇报处理。3、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆 密度。4、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检八、试桩按照前面所述施工工艺及规范要求，2011年9月16日在DK0+515+589路基工程 地基