高碳铬铁配料计算方法

1、氧 O16碳 C12铝一27二氧化硅SiO2 60三氧化二铝Al 203102咼碳铬铁配料计算方法一、基本知识1、元素、分子式、分子量铬 Cr52铁 Fe- 56硅 Si 28镁一24三氧化二铬 Cr2Q152氧化镁Mg402、基本反应与反应系数Cr2Q+3C=2Cr+3CO1公斤CvO还原成Cr2 522 52 3 160.6842公斤CrO的还原系数是0.6842还原1公斤Cr用C3 122 520.3462公斤FeO+C=Fe+CO还原1公斤Fe用C 120.2143公斤56SiO2+2C=Si+2CO还原1公斤Si用C 2雯 0.8571公斤283、Cr/Fe 与 M/A(1) Cr/

2、Fe是矿石中的铬和铁的重量比，Cr/Fe越高合金中Cr含量越高(2) M/A是矿石中的MgO和AhO的重量比，M/A表示矿石的难易熔化的程度，一般入炉矿石 M/A为1.2以上较好。二、计算条件1、焦炭利用率90%2、铬矿中Cr还原率95%3、铬矿中Fe还原率98%4、合金中 C9% Si0.5%三、原料成份举例说明：铬矿含水4.5%焦炭固定碳83.7%,灰份14.8%,挥发分1.5%，含水8.2%主要成分表名称CrQSiO2Al 2OMgOCr/FeCrFeM/A铬矿41.3%11.45%12.18%19.32%2.7928.26%10.13%1.59焦碳灰分45.8%30.9%1.72%四、

3、配料计算按100公斤干铬矿（104.5公斤铬矿）计算（1）合金重量和成份100公斤干铬矿中含 Cr, 100X 0.2826=28.26公斤进入合金的 Cr为28.26 X 0.95=26.85公斤进入合金中的Fe为100X 0.1013 X 0.98=9.93公斤合金中铬和铁占总重量的百分比是(100-9-0.5 ) %=90.5%合金重量为(26.85-9.93 ) - 0.905=40.64 公斤合金成分为： =1儿糸重量(公斤)成分%Cr26.8566.07Fe9.9324.43C3.669Si0.200.5(2)焦炭需要量的计算还原26.85公斤Cr用C:26.853 129.30

4、公斤2 52还原9.93公斤Fe用C:9.93122.1356公斤还原0.2公斤Si用C:0.22 120.17公斤28合金增C:3.66公斤总用 C量是：9.30+2.13+0.17+3.66=15.26公斤入炉 C: 15.26 - 0.9=16.96公斤入炉干焦炭：16.96 - 0.837=20.26公斤入炉焦炭：20.26 - (1-0.082)=22.07 公斤(3)硅石配入量计算加硅石前的炉渣成分SiO2：来自矿石：100X 0.1145=11.45 公斤来自焦炭 20.26 X 0.148 X 0.458=1.37 公斤进入合金：0.2 I00.43 公斤SiO2 含量是 11

5、.45+1.37-0.43=12.39 公斤Al 2Q:来自矿石：100X 0.1218=12.18公斤来自焦炭：20.26 X 0.148 X 0.309=0.93 公斤AhO 含量是 12.18+0.93=13.11 公斤MgO来自矿石：100X 0.1932=19.32公斤来自焦炭：20.26 X 0.148 X 0.0172=0.05 公斤MgO含量是 19.32+0.05=19.37 公斤这样，AI2O与MgO含量的和是13.11 + 19.37=32.48公斤A-M二元系中ALO:13.11 = 40%32.48MgO：19.37 = 60%32.48在A-M-S三元相图找出Al

6、2O40%勺点自顶点作连线交1700C温度线，再作平行线与右边相交于 SiO2=34%勺点。即知炉渣中SiO2为34%渣熔点是1700C可满足要求。这样渣重量是32.48 -(1-0.34 ) =49.21 公斤渣中SiO2含量是49.21 X 0.34=16.73公斤配加 SiO2是 16.73-12.39=4.34 公斤配加硅石是4.34 - 0.978=4.44公斤(4)炉料组成干铬矿100公斤，硅石4.44公斤，焦炭22.07公斤。五、实际生产配料100公斤铬矿含水4.5%,干铬矿为95.5公斤加硅石4.44 X 0.955=4.24公斤加焦炭 22.07 X 0.955=21.08 公斤即：100公斤铬矿加硅石4.24公斤，焦炭21.08公斤。生产中应根据铬矿，焦炭的水分及出渣情况不断调整配方。附：A-M-S三元相图矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型，本文从炉渣的成分、熔点,粘度和 电导率诸方面进行了讨论。