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文档简介
1、1、下列各项不属于刀具材料应具备的基本性能(C)A.硬度 B.耐热性 C.耐腐蚀性D.工艺性 解释:刀具材料应具备硬度、耐磨性、耐热性、强度和韧性,工艺性。热加工部分2、铸件的重要表面和加工面在浇注时应优先位于铸型中的( b)A.上面 B.下面C.侧面3.大量生产铝合金活塞选用(A)A金属型铸造B熔模铸造C砂型铸造4模样与铸件的尺寸主要差别在于(B)A加工余量B收缩余量C圆角大小5铸造中,熔炼灰铸铁常用什么炉子(B)A塔期炉(有色合金)B冲天炉C感应电炉(铸钢)6分型铸造普通零件时,为了从砂型中取出模样,造型时一定要有(B)A分模面 B分型面 C分模面和分型面 7造型时,舂砂过紧影响砂型的通气
2、性和退让性,易在铸件中产生何种缺陷( B)A砂眼 B气孔 C夹杂8浇筑系统的横浇道的主要作用是(B)A起补缩作用B挡速作用 C金属液直接流入型腔的通道9 45钢的锻造温度围是(C)A900700 C B1500900 C C1200800 C10为避免墩粗时墩弯,坯料的高径比宜选择(C)A不大于2 B不小于2 C不大于2.511胎模锻是在什么设备上利用简单模具进行性生产的,(A)A自由锻锤 B模锻锤 C曲柄压力机12在一般加热条件下,什么现象是不可避免的( A) A氧化与脱碳B过热与过烧C裂纹(加热过快)13冲压一次行程,在不同工位上完成两道以上工序的模具成为( B) A 落料模B连续*HC复
3、合模14下列焊接方法中,属于熔化焊的是( B)A对焊 B电弧焊(熔化工件冷却后凝固在一起 )C点焊15直径3mm的焊条,所选择的焊接电流值应为( C)A 50100AB 250300AC90解释:I=KdK=3060.16用气焊焊接低碳钢构件时,一般采用(A)A中性焰 B碳化焰(高碳钢)C氧化焰(焊接黄铜)17手弧焊接参数中,焊条直径应根据什么选择( A)A被焊工件的厚度B焊接电流的大小C焊接速度车工部分18加工细长轴的外圆选用哪把刀(C)A 45。直头外圆车刀B 45。弯头外圆车刀C 90。偏刀 D成形车刀19车削”=60 °, L=60的锥台选用哪种方法(B)A偏移尾架法 B旋转
4、小刀架法C宽刀法 D展成法铳刨磨部分20度头主轴每转一周,手柄应摇的转数为( C)A 20转 B 45转 C 40转 D 60转分度头转40圈360 °,分度头转一周,那装夹在主轴上的工件转 1/40周了21在铳削圆弧槽时,常用的铳床附件是(B)A平口钳 B回转工作台C分度头D万能铳头22在卧式铳床上铳削水平面时,常用的铳刀是(C)A单角铳刀B双角铳刀C圆柱铳刀D模数铳刀23牛头刨床行程长度一定时,切削速度大小决定于什么( D)A刨床主运动系统的总传动比B刨刀行程位置C角的大小D滑枕每分钟的往复次数24刨削时,刨刀完成切削的运动方向是(A)A前后往复运动B向后运动C向前运动 D旋转运
5、动 25磨削加工的尺寸公差等级一般为( A)A IT7IT5B IT9IT8C IT11IT10D IT12IT1126磨削加工的表面粗糙度值为( A)A Ra=0.80.2B Ra=3.21.6C Ra=6.33.2D Ra=12.86.3mpmpmpm27磨削心轴外圆,应用什么附件装夹工件(D)专业资料A三爪卡盘B四爪卡盘 C中心架 D双顶尖钳工部分28 .下面的工作中属于钳工工作围的有(A)A.划线 B油漆C制造标准刀具D修理量具29 .检验平板属于划线工具中的(B)A绘划工具 B基准工具C测量工具D夹持工具30单件小批生产中工件划线的作用是( C)A为了保证工件的尺寸精度C作为工件安装
6、和粗加工的依据B为了保证工件的位置精度D为了保证工件的表面粗糙度31锯切薄板料及薄壁管料应选用( C)A粗齿锯条B 中齿锯条 C细齿锯条D超细齿锯条32安装手锯锯条时,应将(A)A锯齿向前B锯齿向前向后都可C锯齿向后D不考虑锯齿方向33检测小锤两面垂直度,使用的量具是(B)A高度尺 B直角尺 C卡尺 D千分尺34在实体材料上粗加工孔采用的方法是(C)A像孔 B较孔 C钻孔 D扩孔35台式钻床适合加工(A)A小10的孔(钻小孔)B小15的孔 C小20的孔 D (|)25的孔*36麻花钻的切削部分的组成是( A)A前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和横刃B前刀面、主后刀面、副后刀面、主
7、切削刃、副切削刃和刀尖C前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和横刃D前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖d2 后 0 i2o*37标准麻花钻的顶角为(B)A 2(|)= 108 °± B 2(|)=118°±C 2(|)=12 8°±-0-0-022238.钻孔的尺寸公差等级一般为(B)C Ra=0.80.4D Ra=3.21.6 町A Ra=2512.5 B Ra=6.33.2pm(im专业资料39攻螺纹的刀具为(A)D钱刀A丝锥 B板牙 C麻花钻专业资料40套螺纹的刀具为(B)A丝锥 B板牙 C麻花钻 D钱刀 41如需传动平稳且
8、传动距离较远的场合,应采用的传动副是( A)A皮带传动 B齿轮传动 C链条传动 D丝杠-螺母传动42机床传动副中能实现旋转运动和直线运动相互转换的是(C)A丝杠螺母传动(旋转变直线)B蜗杆蜗轮传动 C齿轮齿条传动 D齿轮传动数控机床部分43数控机床的进给驱动电机是(C)A普通交流电机B变频调速电机 C交、直流伺服电机 D普通直流电机44数控机床通常采用哪种类型的丝杠以提高系统的灵敏度和传动精度(C)A小导程丝杠B多头丝杠 C滚珠丝杠 D精度较高的普通丝杠45数控机床的核心'部件是指(A)A数控系统 B伺服系统C机械系统 D辅助装置46线切割加工的工作材料,应具有什么物理性能( A)A导
9、电性 B绝缘性 C低熔点 D有光泽47电切割机床上工件与金属丝之间应该用哪种电源(C)A交流电源 B直流电源C脉冲电源 D高压电源48数控机床一般由哪三部分组成 (A)A CNC系统、伺服系统和机械系统C CNC系统、伺服系统和机床电器B控制面板、伺服系统和机械系统D CNC系统、控制面板和机械系统49指令T22表示(B)A第22号刀位B第2号刀位,2号刀补C第2号刀位,刀补量2mm D第2号刀位,刀补量2叩 50线切割机床加工时,金属丝做什么样的运动( D)A不动B沿一个方向高速移动C作正、反交替的间歇运动 D作正、反交替的高速移动 51数控电火花线切割机床的电极丝材料是() 铝 切削加工部
10、分判断题52加工过程中切削运动分为主运动和进给运动( T)53在普通机床的切削加工中,主运动只有一个( T)54在切削加工的过程中,工件上存在着三个不断变化着的表面,分别叫做待加工表面、过 渡表面和已加工表面。(T)55在车削加工中,切削用量三要素指的是工件的转速、刀具的移动速度和刀具的规格(F)(切削速度,进给量,切削深度)56在切削加工中,切削速度指的一定是主运动的线速度(F)57在普通机床的切削加工中,进给运动只能有一个(F)(横向,纵向,上下)58主运动只能是切削加工中刀具的运动(F)59在车削加工中,进给量的单位通常是mm / r (T)60只要有足够高的硬度和强度、就可以作为理想的
11、刀具材料(F)61目前机床上使用最广的刀具材料是碳素工具钢和合金工具钢(F)(硬质合金)62正交平面是与基面及切削平面垂直的平面(T)63为了标注刀具的几何角度,人们定义了三个互相垂直的辅助平面,叫基面、正交平面及切削平面(T)64刀具的副偏角指的是副切削刃与基面的夹角(F)副偏角f 基面中测量的副切削刃与假定进给运动方向之间的夹角65高速钢是一种适合高速切削的刀具材料(F)66硬质合金材料具有比高速钢更好的抗冲击性能和工艺性(F)工艺性上高速钢的较硬质合金的好67基面指的是通过切削刃上选定点,垂直于该点的切削速度方向的平面(T)*68刀具后角的作用主要是为了减小刀具与工件表面的摩擦。(T)6
12、9硬质合金材料工艺性好,适合与制造麻花钻、丝锥等复杂形状刀具(F)(高速钢)70零件的加工精度和表面粗糙度主要是由切削加工来保证(T)71零件的加工精度包括尺寸精度、运动精度和表面精度(F)(尺寸,位置,形状)73我国的机床型号编制中规定,车床的类别代号是CH(F)(C)74我国的机床型号编制中规定,铳床的类别代号是X(T)75我国的机床型号编制中规定,刨床的类别代号是B(T)76标准规定的标准公差等级中,IT1最低,IT18最高(F)77形状精度包括平行度、垂直度、圆跳动等,共六项(F)(直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度)78位置精度包括同轴度、圆度、直线度等,共八项(F)(
13、平行度,垂直度,倾斜度,同轴度,对称度,位置度,圆跳动,全跳动)79表面粗糙度可以用 Ra来表示,其数值的单位是微米(T)80我国的机床型号编制中规定,钻床的类别代号是Z(T)81丝杠-螺母传动副可以实现旋转运动到直线运动的转换(T)82蜗杆-蜗轮传动可以实现直线运动到旋转运动的转换(F)83齿轮-齿条传动可以实现旋转运动与直线运动的互换(T)84在常用的机床传动副中,普通皮带传动在过载时会打滑(T)85齿轮传动的优点是传动距离远,可以隔离震动(F)(带传动)86蜗杆-蜗轮传动中,蜗杆永远是主动件,蜗轮永远是从动件(T)87链传动是一种挠性体传动,适于较远距离的传动需要(T)88丝杠-螺母传动
14、的传动比可以非常精确,甚至用于制作量具(T)89在蜗杆-蜗轮传动副中,主动轴与从动轴互相垂直(T)90皮带传动的传动比是不准确的(T)选择题91在普通车床的车削加工中,进给运动是( D)A主轴带动工件的旋转运动B主轴带动刀具的旋转运动C刀架带动刀具的旋转运动D刀架带动刀具的直线运动92在台式钻床的钻削加工中,下面叙述正确的是( B)A主运动是主轴带动钻头的直线运动B主运动是主轴带动钻头的旋转运动C进给运动是主轴带动钻头的旋转运动C进给运动是工作台带动工件的移动93下列各项中,属于位置精度的有(B)A直线度 B垂直度 C圆度 D平面度(平行度,垂直度,倾斜度,同轴度,对称度,位置度,圆跳动,全跳
15、动)*94在刀具的基本几何角度中,主要影响切屑流出方向的是( D)A前角 B主偏角C主后角D刃倾角98下列各项中,属于形状精度的有( B)A平行度 B平面度 C垂直度 D倾斜度(直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度)99以Ra1.6为例,1.6的单位应该是(B)A纳米 B微米 C毫米 D厘米100在普通切削加工中,切削速度指的是(C)A工件的转速 B刀具的转速C主运动的线速度D进给运动的线速度* 102表示前角的符号是(A)A 治B aO C 入 D Ky* 103表示主偏角的符号是(D)A %B aO C % D * 104表示刃倾角的符号是(C)An B 民o C 入 D 10
16、5下列代号中,表示钻床的是( A)A Z B T C ZL D ZA106鸨钻类硬质合金的代号是(C)A YW B YT C YG D YN107在普通切削加工中,切削速度一般用( D)来表示A Vf B Vz C Vd D Vc108在普通切削加工中,切削深度一般用( B)来表示A Vc B ap C Vf D fz109在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中,表示正交平面的符号是( A)A Po B Pf C Pr D Ps110在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中,表示假定工作平面的符号是(B)A Po B Pf C Pr D Ps111在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中,表示基面的符号
17、是(C)A Po B Pf C Pr D PsA)112在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中,表示切削面的符号是A Po B Pf C Pr D Ps113下面各项中,属于尺寸精度的表示方法有( A)A IT6 B Rz1.6 C圆度 D平面度114在普通切削加工中,进给量一般用( A)A f B T C fv D fa 115下列代号中,表示车床的是(A)A C B CH C CA D C6116普通机床切削加工中,主运动应该有( A)A 1个 B2个 C 3个D 4个117在切削加工的过程中,工件上存在着(C)个不断变化着的表面A 1个 B2个 C3个 D 4个待加工表面、过渡表面和已加工
18、表面判断题118普通车床属于精加工类机床,加工零件精度可达IT3(F)119普通车床属于半精加工机床,加工零件精度可达IT6(T)120普通车床属于粗加工机床,加工零件精度可达IT12(F)121普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为12.5(F)m122普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为0.2(F)pm123普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6(T)pm124普通车床适合加工回转体类零件(T)125普通车床适合加工板块类零件(F)126普通车床适合加工盘套类零件(T)127普通车床适合加工轴类零件(T)128普通车床的主运动是工件的旋转运动(T)129普通
19、车床的主运动是刀具的直线移动(F)130普通车床的进给运动是工件的纵向或横向的直线移动(F)131普通车床的进给运动是刀具的纵向或横向的直线移动(T)132普通车床的进给运动是工件的旋转运动(F)133车削加工时切削速度是指工件旋转运动的线速度(T)134车削加工时切削速度是指刀具旋转运动的线速度(F)135车削加工时切削速度是指刀具移动的快慢(F)136车削加工外圆柱面时,在一次走刀中切削速度不变(T)*137车削加工端面时,在一次走刀中切削速度不变(半径改变)(F)车削加工的进给量是指工件旋转一圈,刀具相对于工件在该方向上的位移量(T)(mm/r)车削加工的进给量是指工件旋转的快慢(F)1
20、40车削加工的进给量是指工件的移动量(F)141车削加工时,切削深度的定义是指刀具深入工件的深度(T)142车削加工时,切削深度是指待加工表面到已加工表面间垂直距离(T)143车削加工时,切削深度是指待加工表面和已加工表面间的尺寸差(F)*144车削加工时,影响切削速度大小的只是工件直径及转速(T)九dnVc = 1000 ?60(F)(F)145车削加工时,影响切削速度大小的除工件直径及转速外,还有刀具移动的快慢 146车削加工时,刀具深入工件的深度影响切削速度的大小*147车削加工时,切削速度越大刀具移动越快(F)148用双顶尖安装轴类零件,是保证各加工表面位置精度要求的有效方法(T)(只
21、能提高位置精度)(同轴度属于位置精度)149用双顶尖安装轴类零件,是保证各加工表面尺寸精度要求的有效方法(F)150用双顶尖安装轴类零件,是提高各加工表面质量的有效方法(F)151用双顶尖安装套类零件,是提高各加工表面质量的有效方法(F)152用双顶尖安装轴类零件,是靠顶尖与顶尖孔间的摩擦力带动工件旋转的(F)靠反向顶尖和回转顶尖的摩擦力来带动工件旋转的* 153用双顶尖安装轴类零件,是由拨盘或卡盘拨动锁紧的卡箍带动工件旋转的(T)154用心轴安装轴类零件是保证各加工表面位置精度要求的有效方法(F)155用心轴安装孔类零件是保证各加工表面位置精度要求的有效方法(T)* 156锥度心轴安装工件是
22、靠心轴与工件孔间的摩擦力带动工件旋转的(T)157圆柱心轴安装工件是靠心轴与工件孔间的摩擦力带动工件旋转的(F)158三爪卡盘装夹工件时,三爪同时移动自动对中(T)159三爪卡盘装夹工件时,三爪可以单独移动(F)(四爪)160三爪卡盘装夹工件时,工件反复调头装夹,不能保证各外圆面加工的同轴度精度 (T)161三爪卡盘装夹工件时,在一次装夹中所加工的外圆面可保证同轴度0.01mm(F)(0. 05- 0. 15mn)* 162用三爪卡盘装夹工件可以加工和基准孔有圆跳动要求的端面(T)163采用百分表校正,四爪卡盘定心精度可达0.01mm(T)就是百分表的精度164四爪卡盘适合装夹形状复杂的工件(
23、T)165用四爪卡盘装夹工件可以加工和基准面有平行度要求的孔(F)166四爪卡盘的每个卡爪可以单独移动单独调整(T)167四爪卡盘可以装夹截面形状为任意多边形的棒料(T)168花盘盘面上可固定弯板及配重,工件用螺栓固定在弯板上(T)169用花盘装夹工件适用于加工和基准面有平行度要求的孔(T)170用花盘装夹工件适用于加工和基准孔有平行度要求的平面(F)171使用中心架装夹工件可以提高工件的装夹刚度(T)172中心架安装在车床导轨的适当位置,调整支爪支承长轴(T)173中心架用于支承较大直径的轴类零件,以加工圆(F)174使用跟刀架装夹工件可以提高工件的装夹刚度(T)175在加工较长光轴的外圆时
24、,用跟刀架支承(T)176跟刀架安装在车床导轨的适当位置,调整支爪支承长轴(F)177跟刀架安装在大拖板的固定位置,调整支爪支承长轴(T)178在车床上可以完成齿轮的齿形加工(F)00179在车床上加工长度为 50mm、圆锥角为2 °的外圆锥面,采用偏移尾架法(F)在车床上加工长度为 50mm、圆锥角为2 °的外圆锥面,采用旋转小刀架法(T)(受小刀架行程的限制,只能加工短锥面,且手动加工质量不容易保证)181加工表面粗糙度 Ra值为0.8 m ,长度为10mm 的整锥,采用宽刀法(T)(车削锥面较短的外圆锥面,优点是锥角大小不受限制)182加工表面粗糙度 Ra值为0.8
25、m ,长度为10mm的整锥,采用偏移尾架法(F)183加工表面粗糙度 Ra值为12.5 m ,长度为60mm的整锥,采用宽刀法(F)184加工表面粗糙度 Ra值为12.5 m ,长度为60mm 的整锥,采用旋转小刀架法(T)(F)185加工表面粗糙度 Ra值为12.5 师,长度为60mm的整锥,采用偏移尾架法(F)(T)(F)90 °右偏刀(T)45 °弯头外圆车刀(F)右偏刀只能车外圆,不能车端面187车削细长轴类零件外圆用选用右偏刀90。右偏刀?188车削细长轴类零件外圆应选用弯头外圆车刀189轴类零件上加工安装轴承定位台阶面应选用90 °偏刀主要用于车削细长
26、轴类零件的外圆和台阶面190轴类零件上加工安装轴承定位台阶面应选用191轴类零件上加工挡圈槽应选用切断刀(T)192轴类零件上加工挡圈槽应选用螺纹车刀(F)193 45。弯头外圆车刀,既能车外圆,又能车端面(T)45。车刀多用于车外圆,端面,及倒角194在车床上像孔只能像通孔,而不能像台阶孔或盲孔(F)195在车床上像孔可以在钻孔的基础上进行(T)(一般是在已有的孔的基础上进行的)196螺纹车刀属于简单的成形车刀(T)197保证螺纹牙型的关键是调整车床进给量(F)198保证螺纹牙型的关键是刀具的几何角度和安装(T)199车削螺纹时只能采用手动进刀(F)200车削螺纹时螺距靠调整机床进给量保证(
27、T)(螺距是靠进给量,牙型是和刀具有关)201车削螺纹时螺距靠调整机床切削速度保证(F)202车削螺纹时螺距的检查用样板进行(F)203车削螺纹时螺距的检查用卡尺进行(F)204车螺纹倒角应在螺纹加工后进行(F)205车螺纹倒角应在螺纹加工前进行(T)206普通车床属于以下哪类车床(B)A粗加工类 B半精加工类C精加工类D超精加工类207普通车床经济加工精度可达哪一项(C)A IT7IT6 B IT6IT5 C IT10IT8 DIT12IT11208通常普通车床加工表面粗糙度最高可达哪一级(B)A Ra=0.2 B Ra=1.6 C Ra=6.3 D Ra=12.5 m(jmpm(jm209
28、三爪卡盘的各卡爪可自动定心,定心精度可达哪一级?(B)A 0.2mm B 0.1mm C 0.02mmD0.01mm210三爪卡盘可以装夹哪类工件(A)A(|)20棒料 B 20X20棒料 C形状不规则零件D小型轴承座专业资料专业资料211四爪卡盘的各爪移动方式是哪种( D)A四爪同时移动自动定心C单爪移动自动定心B四爪同时移动不能自动定心D单爪移动*212使用锥度心轴安装带孔件,为保证各端面、外圆的圆跳动公差,需要调头加工时选用 哪种方式更合理(B)A心轴带工件同时调头B取下工件调头安装在心轴上C工件调头后用百分表重新找正D工件调头后用切针重新找正213使用心轴安装可用于哪类毛坯? (B)A
29、轴类 B带孔类 C形状不规则类D支架类214使用心轴安装,可方便保证加工工件哪项位置精度要求( A)A同轴度 B平行度 C对称度 D圆度215使用心轴安装,主要目的是保证加工工件哪项技术要求(C)A尺寸精度B形状精度C位置精度D表面粗糙度216只是用双顶尖安装可用于哪类毛坯? ( A)A轴类 B带孔类 C形状不规则类 D支架类217使用双顶尖安装,可方便保证加工工件哪项位置精度要求( A)A同轴度 B平行度C对称度 D圆度218使用双顶尖安装,主要目的是保证加工工件哪项技术要求(C)A尺寸精度B形状精度 C位置精度D表面粗糙度219车削细长轴件常常使用中心架,为什么(D)A保证各加工面位置精度
30、要求B保证各加工面表面粗糙度C保证工件装夹牢固D提高装夹系统刚度220加工哪类零件需使用中心架(B)A大型盘类零件B套类零件C细长光轴类零件D形状不规则类零件221中心架安装固定在机床哪个部位? (D)A大拖板上B中拖板上 C小刀架上D车床导轨上(中心架安装在车床导轨上,跟刀架固定在大托板上)222跟刀架安装固定在机床哪个部位(A)A大拖板上B中拖板上 C小刀架上D车床导轨上223加工哪类零件可使用跟刀架(B)A细长台阶轴 B细长光轴C形状不规则零件D盘类零件224车削细长轴件常常使用跟刀架,为什么( D)A保证各加工面位置精度要求B保证各加工面表面粗糙度C保证工件装夹牢固D提高装夹系统刚度*
31、225使用花盘弯板装夹工件主要为保证哪项技术要求? (B)A所加工孔与外圆间的同轴度B所加工孔相对基准面的平行度C所加工孔相对某基准面的对称度D所加工孔的圆度226加工细长轴的外圆选用哪把刀? ( C)A 45 °直头外圆车刀B 45°弯头外圆车刀C 90°偏刀D成形车刀227在(|)18的长轴上加工3*2的退刀槽选用哪把刀(D)A 45 °直头外圆车刀B 45°弯头外圆车刀C 90°偏刀D切断刀228车削a = 60°, L=60的锥台应选用哪种方法(B)A偏移尾架法B旋转小刀架法C宽刀法 D展成法229车削细长光轴时,除
32、用双顶尖安装外,一般还用什么附件做辅助支承( C)A中心架 B三爪卡盘 C跟刀架 D平行垫铁230车削细长阶梯轴时,除用双顶尖安装外,一般还用什么附件做辅助支承( A)A中心架 B三爪卡盘 C跟刀架 D平行垫铁231毛坯为80*80*40 方钢在车床上加工中心 (|)45H7通孔时,工件装夹应选用哪一种?(B)A三爪卡盘B四爪卡盘C花盘 D花盘及弯板*232在车床上加工轴承座上的孔时,工彳装夹应选用哪一种附件( D)A三爪卡盘B四爪卡盘C花盘 D花盘及弯板233 毛坯为(|)50X165 的圆钢,在车床上加工成(|)40H7*50 , (|)30H7*50 , (|)20H7*60 的台阶 轴
33、,且各外圆面有同轴度要求,精加工时工件装夹应选用哪一种附件? ( C)A三爪卡盘 B四爪卡盘C顶尖安装D心轴安装234毛坯为80*80*40 方钢在车床上加工中心(|)45H7通孔时,应选用哪一种加工方法?(C)A钻孔 B镇孔 C钻孔、镇孔 D钻孔、扩孔、较孔235(|)80*20齿轮坯料上已有锻孔 (|)30 ,加工成(|)35H7应选用哪一种加工方法? ( D)专业资料A钻孔 B扩孔 C较孔 D像孔专业资料236为了便于加工,阶梯轴上退刀槽尺寸的设计应尽量符合以下要求:(C)A槽的深度一致B槽底的直径一致C槽宽一致D槽宽与槽的深度都一致237外圆与孔的倒角主要是为了( B)A美观 B便于装
34、配 C前两者兼有 D操作者的习惯238车削公制三角螺纹,车刀的刀尖角应是多少度( D)A30度 B40度 C55度 D60度239车床钻孔前,一般先车端面,主要目的是(A)A减小钻头偏斜便于控制钻孔深度B为提高生产率C降低钻削的表面粗糙度D减小钻削力 240在车床上用双顶尖。卡箍和拨盘安装工件时,卡箍的作用是什么? ( C)A防止工件轴向窜动B为了圆周定位C带动工件旋转D为了轴向定位241车削根部是45度台肩的外圆,应选用哪一种车刀(C)A右偏刀 B左偏刀 C 45度的弯头外圆刀D 45度的键刀 242车削根部是90度台肩的外圆,应选用哪一种车刀( A)A右偏刀 B左偏刀 C 45度的弯头外圆
35、刀D 45度的键刀243下列盘类零件中,孔的精度和粗糙度不同,哪一种情况适合以锥度心轴装夹精车外圆(B)A孔直径为(|)30H9 , Ra=3.2 町B孔直径为(|)30H7 , Ra=1.6 m (心轴加工属于精加工,等级为 IT8 ,表面Ra=1.6 (im )C 孔直径为(|)30H11 , Ra=6.3 叩D 孔直径为(|)30H12 , Ra=12.5 叩244半精车外圆时,在直径上一般应该为精车留下多大余量? ( C)A1-1.5mmB0.01-0.02mmC0.3-0.5mmD0.5-1mm245在车床上加工直径为(B)(|)50mm ,长度为 215mm的传动轴,最好用什么附件
36、装夹工件A用三爪卡盘B 一端用卡盘,另一端用顶尖C用双顶尖 D用三爪卡盘及跟刀架246用车床在外径(|)60mm ,长450mm 钢管的右端车端面及 400mm 长的螺纹,工件应 用什么附件装夹(D)A三爪卡盘B四爪卡盘C三爪卡盘及跟刀架D三爪卡盘及中心架247粗车钢件时,切削速度,进给量,切削速度应如何选取? ( C)A切削速度很大,进给量与切深很小B切削速度与进给量较大,切深较小C切削速度与进给量中等大小,切深尽可能大D切削速度,进给量与切深都很小248轴上某直径为 M5H6 ,长度为65mm , Ra=0.4 师的外圆,其加工顺序为(C)A粗车 B粗车一精车 C车一磨(磨属于精加工,能够
37、达到0.4 叩)D粗磨一精磨*249由于像刀杆细长,在车床上像孔容易产生什么误差? ( A)A圆柱度误差B平行度误差C与外圆不同轴 D孔的轴线偏斜 250车床主轴中心部位的通孔,最主要的作用之一是( D)A防止刀具碰伤主轴B为便于主轴的加工C为便于安装顶尖D为穿入细棒料,依次车削多个较小的工件260有一个外圆直径为 小150mm,孔的直径为(|)90mm,长度为20mm 的圆盘工件,欲在 C6132上用三爪卡盘车外圆,工件应如何装夹( C)A用反三爪夹外圆B用反三爪在孔支撑C用正三爪在孔支撑 D用正三爪夹外圆(孔径较大)261用棒料加工2件轴套,其孔径为 M0H6,长度为25mm , Ra-1
38、.6 m 孔应如何加工? (B)A键 B钻一链(链精度为 Ra1.6-0.8 加) C钻=像一磨 D钻一磨262用丝锥加工螺纹称为套螺纹(F)263用丝锥加工螺纹称为攻螺纹(T)264用板牙加工外螺纹成为套螺纹(T)265丝锥是加工螺纹的工具(T)266用丝锥可以加工出外螺纹(F)267攻丝时,需要丝锥反转以利排屑(T)268用虎钳夹持工件的已加工表面时,应用铜皮加以保护(T)269工具钳工担负标准工具的制造(F)270工具钳工负责非标准工具的制造(T)271272273274275276*277278279280281282283284285286287288289290291292293划
39、线钳工为单件小批生产的切削加工作准备工作(T)维修钳工的职责是保证生产设备正常运行(T)钳工划线广泛应用与成批和大量生产(小批量)(F)划线基准用来确定零件上点、线、面的位置(F)划线时,一般应选择零件的设计基准作为划线基准(T)划线基准是切线时确定工件各部位加工界限的依据(T)在划线中发现毛坯孔铸歪,只能将毛坯报废(F)对毛坯进行划线可合理分配加工余量(T)对轴承座毛坯进行划线属于平面划线(F)对轴承座毛坯进行划线属于立体划线(T)对小锤毛坯进行划线属于立体划线(T)划线工具中的方箱属于基准工具(T)划线工具的直角尺属于绘划工具(直角尺是测量工具)(F)划线工具中的千斤顶属于夹持工具(V型铁
40、,千斤顶)(T)划线工具中的划针(盘)属于测量工具(划针属于绘画工具)(F)划针是找正工件位置用的工具(F)工件划线时千斤顶常用于支承毛坯(T)划线后在工件已划出的线上必须打出小而均匀的样冲眼(以免线条模糊)(T)工件精加工过的表面上禁止打样冲眼(T)方箱相邻的面相互垂直,相对的面互相平行(T)锯削时起锯角度一般小于 15°(T)锯削加工用于锯断金属材料或在工件表面上锯出沟槽(T)锯齿的排列为多波形,以减少锯口两侧与锯条间的摩擦(T)294锯齿粗细应根据工件材料和厚度来选用(T)粗齿(厚度大,铜铝等软金属)中齿(钢,铸铁,中等厚度)细齿(硬钢,板料,薄壁管料)295锯条锯齿粗细只根据
41、工件材料来选用(F)296锯割小25的铜棒应选用粗齿锯条(T)297锯割硬钢板材料及薄壁管子应选用粗齿锯条(细齿)(F)298锯割普通钢或铸铁工件应选用细齿齿条(中齿)(F)299锤削加工可以用于样板的加工(T)300锂刀是用碳素工具钢制成并经淬火处理的切削工具(T)301锤刀是靠锂面上的多纹刀齿进行切削的(T)302锤刀的断面形状是根据工件加工表面的形状选取的(T)303选择锂刀尺寸规格的大小,仅仅取决于工件加工余量的大小(F)(加工精度,材料性质,表面粗糙度,加工余量等)304锤刀长度应按加工表面的大小选用(T)305细齿铿刀不能锂削铜、铝等软金属(T)306等削铜、铝等软金属工件应选用细
42、齿铿刀(粗齿)(F)307检验小锤锤削平面的平行度时应使用百分表(F)(T)308刮削是钳工中一种精加工方法309机器的装配过程分为组件装配、部件装配和总装配三个阶段(T)310部件是将零件、合件及组件安装在一个基础零件上而成的装配单元(T)311合件一般是少数零件的组合(T)312固定连接的零件间允许有相对运动(F)313螺纹连接是常见的可拆的连接(T)314挪接属于可拆的活动连接(不可拆)(F)315过盈配合是可拆的(F)316钻头的旋转运动称为进给运动(主运动)(F)317钻头的主运动是刀具的横向直线运动(旋转运动)(F)318钻床的主运动和进给运动都是由刀具来实现的(T)319在钻床上
43、可以进行钻孔、扩孔、饺孔和铜孔(T)320台钻可以加工小型零件上(|)15的小孔(不超过12)(F)321立式钻床的工作台可以用来直接安装工件(T)322立式钻床的工作台可以放置虎钳以装夹工件(T)323立式钻床的工作台是固定不变的(F)324麻花钻的柄部是用来安装以及传递动力和扭矩的(T)325钻头直径大于13mm 时,柄部一般作为锥柄(T)326直柄钻头是通过钻夹头安装在钻床主轴上的(T)327直柄钻头可直接安装在钻床主轴上(F)328锥柄钻头都可直接安装在钻床主轴上(F)329钻头的两条螺纹槽的螺旋面是其后刀面(F)330麻花钻的横刃在钻削时钻入,定心作用(T)331标准麻花钻刃磨后应保
44、证顶角与钻头轴心线对称(T)332钳工钻孔,孔将钻通时,进给量要减小(T)333钻孔和攻丝一样也需要钻头反转以利排屑(F)334扩孔是用扩孔钻对已有的孔进行扩大加工的方法(T)335扩孔钻无横刃,钻削轴向力较小(T)336直径(|)20H7 ,表面粗糙度为 Ra=0.8 加的孔可用扩孔保证(F)只能到Ra6.3-3.2(T)337机用钱刀柄部为锥柄338手用钱刀柄部为直柄(T)339钱孔时,钱刀在空中可正转也可反转(F)340校孔可以校正孔的轴线偏斜(F)341钱削时,钱刀在孔中不允许反转(T)342检验平板属于划线工具中的(B)A绘划工具B基准工具C测量工具D夹持工具343游标卡尺属于划线工
45、具中的(C)A绘划工具B基准工具C测量工具D夹持工具345划规属于划线工具中的(A)A绘划工具B基准工具C测量工具D夹持工具346千斤顶属于划线工具中的(D)A绘划工具B基准工具C测量工具D夹持工具347不可以在钻床上进行白孔加工方法是(B)A钱孔 B插孔 C铜孔 D扩孔348可以提高孔的加工精度的孔加工方法是(B)A钻孔 B扩孔 C铸孔 D冲孔349台式钻床适合加工(A)A (|)10的孔 B(|)15的孔 C凝0的孔 D(|)25的孔350立式钻床适合加工(C)A大型工件上的单孔B大型工件上的有位置精度要求的孔C中小工件上的单孔D中小型工件上的有位置精度要求的孔351不可以进行孔加工的机床
46、是(B)A车床 B牛头刨床C钻床 D像床352不可以在插床上加工的孔是(B)A三角形孔 B螺纹孔 C方孔 D花键孔353加工大型箱体上有位置精度要求的孔系时,应选用:(B)A摇臂钻床B键床 C普通车床D数控车床*354在45钢的工件上钻 410的孔,如采用n=560r/min的转速,切削深度是(B)A10mm B 5mm C 2.5mmD4mm ap=D/2355钻削(|)20孔时,若钻头没转进给量为1.2mm/r ,则钻头每齿进给量为(A)A 0.6mm/z B1.2mm/z C 0.6mm D1.2mm(麻花钻有2个齿)356锯切10mm 厚的铸铁板应选用(A)A中齿锯条B细齿锯条C粗齿锯
47、条D超细齿锯条357锂削45钢时,应选用(B)A粗齿锂刀B细齿锂刀C油光锂 D中齿铿刀358锤削小锤的球面时,应选用(A)A平锂刀 B圆锤刀 C半圆锂 D方锤刀359检测小锤两面垂直度,使用的量具是(B)A高度尺 B直角尺 C卡尺 D千分尺360平锤刀的表面形状是(A)A长方形 B半圆形 C形 D三角形361在实体材料上粗加工孔所采用的方法是(C)A像孔B较孔C钻孔D扩孔362钻床除钻孔、扩孔及饺孔外,还可完成以下何种表面( D)A直槽B齿形C外圆D鱼眼坑(铜孔)363不能在钻床上加工的孔是(A)A形状不规则的孔B螺纹孔 C台阶孔 D圆锥孔364麻花钻有两条螺纹槽,在切削部分其槽面为钻头的(B
48、)A主后刀面 B前刀面 C副后刀面D切削平面365当孔将被钻通时,进给量要适当的(B)A增大 B减小 C保持不变D随机变化366钻孔的尺寸公差等级一般为(B)A IT8-IT7 B IT12-IT14 C IT10-IT9 DIT7-IT6367钻孔的表面粗糙度 Ra值一般为(A)专业资料A Ra=25-12.5B Ra=6.3-3.2 m(im专业资料C Ra=0.8-0.4 D Ra=3.2-1.6 叩Mm368在铸铁件上加工 M12螺距为1.5mm 螺纹孔,在攻螺纹前的钻孔直径为( C)A10.5B12C10.4D10369滚动轴承属于(C)A不可拆的固定连接B可拆的活动连接C不可拆的活
49、动连接D可拆的固定连接370在车床装配中属于部件装配的有( A)A床头箱的装配 B小刀架的装配 C光杠的装配 D主轴的装配371机床传动副中适用于在空间互相垂直的两轴间运动传递的是( B)A丝杠螺母传动B蜗轮蜗杆传动C齿轮齿条传动D直齿轮传动372机床传动副中不能把旋转运动变为直线运动的是( D)A丝杠螺母传动B摆杆机构C齿轮齿条传动 D齿轮传动373机床常用传动副中,皮带传动的传动比为( D)A i=k/z B i=z1/z2 C i=z2/z1 D i=d1/d2374机床常用传动副中,蜗杆蜗轮传动的传动比为( A)A i=k/zB i=z1/z2C i=z2/z1D i=d1/d2375
50、机床常用传动副中,齿轮传动的传动比为(B)A i=k/zB i=z1/z2C i=z2/z1D i=d1/d2C)376如不要求传动平稳,但要求传动距离较远,功率较大的场合,应采用的传动副是(A皮带传动B齿轮传动 C链条传动 D丝杠-螺母传动*377型砂是由原砂、粘土、水及附加物混制而成的(T)378将熔化好的液态金属浇入铸型中,从而获得铸件的方法称为铸造(T)379砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法(特种铸造)(F)380砂型铸造时,模样尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同(F)模样(收缩余量)-铸件(加工余量)-零件381砂型铸造时,模样与铸件的尺寸差别在于加工余量(F)382铸件与零件的尺寸差
51、别在于有无收缩余量(F)383铸件与零件的尺寸差别在于加工余量(T)专业资料384浇注位置是指浇注时浇口在铸型中所处的位置(F)*385浇注系统中主要由横浇道起挡渣作用(T)386砂型的型腔是利用模样翻出来的,而铸件的腔需用型芯来解决(T)387造型舂砂时,若舂的太紧,会影响砂型的进气性,使铸件产生气孔缺陷(T)388为提高砂型的强度,应将型砂舂实,使砂型具有一定的紧实度(T)(F)389手工造型时,舂砂紧实度过高,一般能提高砂型强度,同时又可提高砂型的透气性影响透气性390浇注后铸件需从铸型中取出,所以砂型必须要有分型面(F)应该是模样要取出,而不是铸件391为铸出孔,所用的砂芯的直径要比零
52、件的直径大(F)小392所有的铸型都应开设浇注系统,但不一定都开设冒口(T)一般容易产生缩孔的铸件,需要开设冒口393冲天炉的金属料主要是回炉料和废钢(F)394冲天炉的金属料主要是生铁锭、回炉料和废钢(T)395在浇注条件下铸件下表面的质量永远不如上表面的质量好(F)下表面为重要表面,一般会相对较好396铸件上的转角处应有圆角结构,因此,分型面处也应有圆角(F)397横浇道除向浇道分配金属液外,还主要起挡渣作用(T)398型芯的构造包括芯体和芯头两部分(T)399冒口是浇注金属液的通道(F)400型芯是用于形成铸件的凸出部分(F)401透气性是指气体通过铸型的能力(T)402由于浇注时型芯受
53、到高温金属液的包围,因此,要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性 能(T)403铸件的重要受力面、主要加工面,浇注时应朝上放(F)下404铸件产生气孔的原因是因为浇注系统不合理所致(F)405浇注温度对合金的流动性有着决定性的影响(T)406合金的浇注温度越高越好(F)407金属型能一型多铸,使用寿命长,故称之为永久型铸型(T)408压力铸造是在高压高速条件下充型,故适于复杂形状的薄壁有色合金铸造的生产(T)409离心铸造可以不用型芯铸出中空的管套类铸件(T)410防止和减少铸件变形的方法之一是提高合金流动性(F)411铸件冷凝时会发生收缩,因此铸件中出现缩孔缺陷不可避免(F)412在铸件的厚大部位加冒口是解决铸件中缩孔缺陷的有效措施(T)413机器造型适于铸件成批大量生产(T)414特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法(T)415手工造型适于单件、小批量生产(T)416整模造型适合于形状简单、且最大界面在端面的铸件(T)417分模造型适合于圆柱体、套筒、阀体等形状复杂的铸件造型(T)418模样和铸件的区别之一是模样上带有拔模斜度(F
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