卸船机用钢丝绳安全使用和维护保养

1、卸船机用钢丝绳安全使用和维护保养一、 钢丝绳基本知识1. 钢丝绳的基本构成钢丝绳主要由钢丝捻成的股、绳芯以及润滑油脂组成。2. 钢丝绳的结构在我们所使用的钢丝绳中，大多数钢丝绳的横断面都是圆形的。由于钢丝绳采用的股数不一样、股中采用的钢丝数目不一样、股中钢丝的排列方式不一样、采用的捻制方法不一样、采用的绳芯不一样、或者后处理的方法不一样，就形成了钢丝绳性能上的差别。对于圆股钢丝绳来讲，钢丝绳中单股中的钢丝数越多钢丝绳越柔软，外层钢丝的直径越大钢丝绳的耐磨损性能越好，十全十美的、适应各种场合的全能型钢丝绳目前还没有出现。客观现实要求钢丝绳结构的多样性以及钢丝绳最佳适用范围的有限性，我们只能针对应

2、用场合及工况来选择最为适当的结构，满足寿命及安全需求。3. 钢丝绳制造过程简介热轧线材是生产钢丝绳的基础原料。其基本生产过程包含以下几个环节，即符合要求的线材经过热处理、表面处理、拉丝、捻股、成绳、检验、包装等。4. 选择钢丝绳的依据选择钢丝绳应该综合考虑钢丝绳的工作载荷及安全系数、缠绕的复杂程度、使用工况、主要失效形式等因素。全面分析钢丝绳的使用状况，克服不利因素、延长钢丝绳的使用寿命。而这些因素在设备设计过程中，往往有一些细节被设计者所忽视，或者是受设备空间限制，引起钢丝绳寿命降低。5. 港口装卸机械用钢丝绳的选择面接触钢丝绳是将来的发展方向。其中日本帝国、德国DIEPA、CASAR等钢丝

3、绳制造企业的面接触钢丝绳产品在国内多家港口都有使用，而且使用寿命较高，因此，压实类面接触钢丝绳有进一步推广的势头。总之，钢丝绳的选择在考虑使用工况、结构、性能、使用寿命以及科学性之外，还要考虑钢丝绳的性价比。卸船机用钢丝绳中的牵引、连接、张紧、支持、开闭用钢丝绳：6×36SW+IWRC 6×29Fi+IWRC。未来使用的趋势：8×19S+4×19S/4×4面接触钢丝绳6. 结构对使用寿命的影响钢丝绳结构从最原始的6×7结构发展到今天，多丝线接触、面接触、压实钢丝绳、填塑和包塑钢丝绳纷至沓来，结构之多，可谓是琳琅满目，不胜枚举。不同的结

4、构在使用中的要求又不尽相同，而钢丝绳同时又具有外形相似的特点，因此对使用者来说准确选择适合使用的钢丝绳的确有一定的难度。但对于同一种工况下，钢丝绳的使用寿命，粗略地讲，压实钢丝绳的寿命优于面接触钢丝绳，而面接触钢丝绳优于线接触钢丝绳。而为了改善钢丝绳的使用寿命，又出现了填塑和包塑的钢丝绳。7. 新结构钢丝绳举例近年来新结构钢丝绳应用比较多，其中面接触钢丝绳、填塑钢丝绳以及压实钢丝绳都有应用。面接触钢丝绳改善了钢丝绳原件间以及钢丝绳与滑轮的接触状态，使钢丝绳的耐磨损性能大大提高，从而延长了钢丝绳寿命。填塑钢丝绳中因为有填塑层存在，有效地隔离了钢丝绳中捻制原件，使股与股之间的接触应力下降，可以提高

5、钢丝绳的耐疲劳性能。上述两类钢丝绳在港口机械上都有应用，使用效果良好，钢丝绳的使用寿命与同规格普通结构想比，可提高约一倍左右。卸船机钢丝绳推荐结构二、 关于钢丝绳使用维护和保养1. 钢丝绳的储存与保管钢丝绳的安全存放和转运是以后钢丝绳安全使用的前期保证。钢丝绳转运和存放要注意防尘、防锈、防火、防撞击、防化学物品引起的腐蚀。2. 安装前对设备的确认钢丝绳在使用过程中由于要受到循环载荷的作用，一直处于加速、匀速、减速、停止等运行状态之下。因此，钢丝绳会产生自身的抖动，在钢丝绳所经过的部位，都会因其运动状态的变化，加剧摩擦。如果其间有某些部件运行状态不良，就会对钢丝绳产生强烈的摩擦，导致钢丝绳表面温

6、度急剧升高，对钢丝绳的性能产生极大的影响。一般来讲，设备上与钢丝绳相配合的卷筒和滑轮的槽型和直径都有明确的规定。要定期对卷筒和滑轮的槽型和轮槽直径进行检查。最小轮槽直径=钢丝绳公称直径×6%。最大轮槽直径=钢丝绳公称直径×10%。卷筒、滑轮和导轮的轮槽应该定期检查，如果磨损比较严重就要考虑更换。具有绳槽的卷筒配用的钢丝绳一定要以绳槽的真实直径为依据选择钢丝绳，防止钢丝绳直径选择造成的咬绳和排绳困难。实践证明排绳不整齐和咬绳是降低钢丝绳使用寿命的不利因素之一。 B为良好工作状态。C为较差工作状态，可降低寿命约70%。A为最差工作状态，使用中不允许出现。日常点检需要关注的部位（

7、箭头所指处是检查的重点）3. 正确安装钢丝绳安装是能否保证钢丝绳安全使用的第一步。首先要根据设备卷筒的缠绕方向确定钢丝绳的捻向，用正确的方法解卷，然后将钢丝绳顺次导入卷绕系统。正确的解卷方法为了让钢丝绳紧密有序地缠绕在卷筒内，可预加一定的后张力，注意不要形成附加的扭应力。现场配置倒绳机与引绳器具有较好的辅助效果。不正确的解卷可导致钢丝绳增加附加扭应力安装前需要确认钢丝绳的捻向。虽然不一定所有将捻向安装错误的钢丝绳都会出现问题，但是由于钢丝绳在卷筒上的排列产生螺旋升角，会使钢丝绳加捻或松捻。一般情况下，设备的设计者会规定钢丝绳的各种参数，其中就包括钢丝绳的捻向。捻向的错误会导致钢丝绳退捻，使钢丝

8、绳的股产生一定量的松弛，其结果使钢丝绳的使用寿命在一定程度上下降。4. 注意使用初期的跑合新钢丝绳投入使用时必须注意初期跑合。一方面是让钢丝绳的构成元件重新微量调整自己在钢丝绳中的位置，以适应工作环境。另一方面，在使用初期由于钢丝绳与滑轮及卷筒的接触面积较小，接触应力较大，磨损相对较快，因此使用初期的快速磨损是正常的。5. 运行钢丝绳在运行过程中应尽量保证速度平稳，避免过大的冲击载荷，超负荷意味着潜在事故。因此，一定要严禁超负荷运行。大量实践证明，冲击载荷会对钢丝绳产生巨大的破坏，大大降低钢丝绳的使用寿命。在钢丝绳家族中，大多数都是经过捻制成形的。当钢丝绳受到轴向压力时，钢丝绳的元件会像弹簧一

9、样，在压应力的作用下产生变形时，直径会增大，同时结构的紧密性会受到破坏，这个时候，钢丝绳容易产生结构破坏，导致钢丝绳失效。另外，钢丝绳在轮槽上弯曲时，靠近轮槽底部的钢丝绳受到压应力作用，而在远离轮槽的部分钢丝绳受拉应力，由于应力的不平衡导致钢丝绳在弯曲的同时，钢丝绳的截面变成椭圆形。6. 清洁与润滑一般情况下，钢丝绳在制造中已涂敷了足够的润滑油，经过运行，钢丝绳的油脂会逐渐减少，与此同时，钢丝绳表面会沾染上灰尘、碎屑等污染物，不但会吸附一部分油脂，也会引起钢丝绳以及轮槽的磨损和锈蚀。因此，在钢丝绳使用过程中，要定期清理钢丝绳表面的污物，选择适当的中性润滑油脂，做好润滑，始终保持钢丝绳处于良好的

10、润滑状态。钢丝绳在使用过程中要经过滑轮组，与滑轮接触面产生摩擦和弯曲变形，这些作用都会造成钢丝绳发热，如果这些热量不能及时被散发，热量的积蓄会使钢丝绳的温度迅速升高，过高的温度会使力学性能下降，降低钢丝绳使用的安全性。在钢丝绳中保持良好的润滑条件，可以大大降低这种影响。这是由于钢丝绳润滑油具有减磨和吸收部分热量的功效，能够使钢丝绳在使用中产生的热量及时得到发散，使钢丝绳中的钢丝保持良好的性能。钢丝绳中的油脂除了能够防腐和降低磨损外，使用中还能够吸收一部分热量，有效地降低因发热给钢丝绳带来的性能影响。因此，钢丝绳中的含有足够的油脂，对钢丝绳的安全运行作用非常大。7. 使用过程中应注意的其他事项钢

11、丝绳固定时应谨慎操作，不能因钢丝绳固定给钢丝绳造成伤害。严禁用坚硬的器物击打钢丝绳表面，这样可能造成钢丝绳受伤，形成应力集中，使钢丝绳的疲劳寿命降低。钢丝绳运行时需要注意因抖动造成的撞击（与挡板、托辊），引起的钢丝绳损伤。做好点检的检查记录。8. 钢丝绳的检查项目和直径测量方法钢丝绳在使用过程中要实施定期检查，检查项目包括钢丝绳磨损情况和断丝数量。钢丝绳直径测量要按照下图进行。 检查断丝一般是按照一个捻距中的断丝数量与钢丝绳所有主股的外层钢丝总数量的比例。10%。三、 钢丝绳失效典型案例钢丝绳属于一种消耗材料，考虑到安全因素应对其进行规定的检查。由于钢丝绳在使用时都要经过磨损、疲劳、锈蚀，或者

12、受到意外伤害包括不正确地使用，最终失效。当钢丝绳出现断丝，要首先确定断丝的性质。主要是根据钢丝的断口形貌判断产生原因，如果是设备问题应及时排除或更换配件，若属于钢丝绳质量问题应及时与供应商或生产厂家联系，使问题得以解决。出现下列情况，钢丝绳必须更换：a. 磨损：钢丝绳在使用过程中由于摩擦原因直径减小。按照钢丝绳公称直径计算，如果磨损量达到钢丝绳公称直径的7%时，钢丝绳应该立即更换。b. 疲劳：钢丝绳服役时间或断丝数量达到规定指标，或者钢丝绳的断丝在短时间内增加速度加快，钢丝绳应该立即更换。在发现断丝后，需要确认断丝的性质和数量，并在检查记录上标注清楚。一般情况下，当一个捻距（一股围绕钢丝绳中心

13、旋转一周所前进的距离）内，钢丝绳外层钢丝的断丝数量达到10%时应立即更换钢丝绳。v 注：6股和8股钢丝绳断丝常发生在外部，多股不旋转钢丝绳和钢芯钢丝绳的断丝常发生在内部。v 如果断丝在短时间内突然增加主要由疲劳引起，应立即更换钢丝绳。（多层股只考虑外层股、填充丝和钢芯不考虑）v 断丝局部集中：如果断丝紧靠在一起形成局部聚集，钢丝绳应报废。c. 锈蚀：工作环境中如果存在腐蚀性介质（酸雨、CO2、SO2等）应注意钢丝绳的锈蚀。揽风用钢丝绳和俯仰钢丝绳更应该注意检查，要特别关注那些经常不运动的部位。一旦发现异常应立即更换钢丝绳。总之，钢丝绳报废应严格遵守GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。另外，钢丝