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文档简介

1、程序文件名 称: 编 号:编 制: 审 核:批 准:发布日期: 生效日期:受控编号:受控状态:吊具安全使用管理规定2011年11月1日2011年11月1日北京国电思达科技有限公司具有“受控文件”标识的打印文本为正式有效文本。综合管理体系作业指导书汇编编号:状态:0版号:A页码:第1页/ 共4页吊具安全使用管理规定1 .目的为了规范现场吊具的安全使用,保证现场作业人员和设备的安全,特制订本 管理规定。规定未尽事宜,按照国家相关规定执行。2 .适用范围适用于北京国电思达科技有限公司风场的吊具的安全使用。3 .职责现场安装督导人员负责本管理规定的监督实行。4 .定义无。5 .工作程序5.1 塔筒吊具

2、和整机、叶片吊梁的安全使用5.1.1 吊运时充分考虑环境的安全性,在大风、雷雨、冰雹等恶劣天气时,不能使用吊梁、塔筒吊具吊装风机。吊运时督导人员必须在安全范围内。5.1.2 吊梁、塔筒吊具使用前应先确保无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。5.1.3 吊梁、塔筒吊具应建立使用档案。5.1.4 吊梁、塔筒吊具使用前,应严格按照要求正确连接与使用,确保安装 准确到位。5.1.5 吊梁、塔筒吊具做到专物专用,严禁超载使用。5.1.6 起吊时应缓慢提升负载,刚离地时,暂停提升,观察整体受力情况, 确保无异常,方可继续进行吊运。5.1.7 当起吊过程中,应确保吊梁水平,吊链(吊带)无打结、梁体无摆动。5.1

3、.8 吊梁、塔筒吊具不允许堆放,更不允许压力堆放,防止变形。5.1.9 吊梁、吊具表面应经常进行防锈保护,严禁在酸、碱、盐、化学气体、 潮湿、高温环境中存放。吊梁须存放于通风、干燥、清洁的环境内。5.1.10 吊梁、塔筒吊具任何部位产生裂纹,吊装孔或安装孔产生变形的、 横梁严重锈蚀,漆膜脱落,无法修复,严重碰伤影响使用或超过使用周期的应报综合管理体系作业指导书汇编编号:状态:0版号:A页码:第2页/ 共4页吊具安全使用管理规定废。5.1.11 吊梁、吊具吊物时,负载下边严禁站人,禁止人工扶载。5.2 吊带的安全使用5.2.1 吊装带使用时应建立档案,其使用环境温度为-40 C+10OC,严禁在

4、高温或低温环境中使用5.2.2 吊带严禁长期暴露于紫外线辐射下,不应在紫外线辐射强的地方使用 吊装带过久。(合成纤维紫外线辐射下时强度会下降)5.2.3 吊带使用时,应将吊装带挂入吊钩受力中心位置, 不能挂在吊钩钩尖 部位。两只吊装带使用时,将两只吊装带直接挂入双钩内,两只吊装带应各各挂 在双钩对称受力中心位置。四只吊装带使用时,每两只吊装带直接挂入双钩内, 严禁钩内两只吊装带产生重叠和相互挤压,两只吊装带应对称于吊钩受力中心(见下图)。5.2.4多肢吊装带的吊装夹角及极限工作载荷的计算系数,见下表。综合管理体系作业指导书汇编编号:状态:0版号:A页码:第3页/ 共4页吊具安全使用管理规定成套

5、吊索具角度与工作载荷关系均衡受力蝴吊挂力AA舞吊索具空虹作软轲二方式桑数x吊家具铐分支郦江件就莉福建6式对应吊屈居央厢H要问角度(夬曲)B方式养教:一一It 、2口一 9tpn - 4学1.490,-120*45n-6ff1 KJ. 1O-4513.14-1.5Jn-901n - 451二-140, 120*海飞即1.B5.2.5 吊装带在使用前必须先试吊再起吊。选择吊点应与吊物重心在同一条 铅垂线上。5.2.6 吊装带应在额定范围内使用,严禁超载使用。5.2.7 不允许交叉或扭转使用吊装带,使用过程中,不允许打结、打拧。应 采用专用连接件连接吊装带。5.2.8 吊装损坏严禁使用。5.2.9

6、当被起吊物品有尖角、棱边时必须有保护措施,可采用护套或护角来 保护吊装带等方式。5.2.10 起吊过程中,严禁受到碰撞和冲击。5.2.11 起吊前应检查吊带索具的各连接件是否连接正确。吊运过程应保持 平稳,被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过。5.2.12 吊装带应避开热源(火源和电气焊等)或日光及紫外线长期辐射的 条件下贮存。5.2.13 吊装带严禁直接放在地上,防止吊装带用后发霉、鼠咬等。5.2.14 吊装带上严禁放重物。5.2.15 在搬运或移动吊装带时严禁拖拽,在搬运主吊具的吊装带时,应避 开支撑点。5.2.16 吊装带使用3-6个月应进行清洗一次。当在酸碱场合使用后,应立 即用清水

7、或洗衣粉将吊装带冲洗干净,晾干贮存。5.2.17 如出现如下情况时,应禁止使用立即报废:?吊带本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时;综合管理体系作业指导书汇编编号:状态:0版号:A页码:第4页/ 共4页吊具安全使用管理规定?合成纤维出现软化或老化(发黄);表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、 强度减弱时;?吊带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀时;?吊装带有割口或被尖锐的物体划伤时;?吊装带超过使用周期或寿命。5.3 卸扣的安全使用5.3.1 卸扣应保持表面光洁,不应有毛刺、裂纹、锈蚀等降低强度的局部缺 陷。卸扣上的缺陷不允许补焊。5.3.2 严禁超负荷使用。5.3.3 应注意作用在卸扣的受力方向,不准横向垂直受力。5.3.4 安装横销轴,螺纹旋足后,应回转半扣螺

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