永新转炉炉壳施工方案Microsoft-Word-文档

1、沙钢集团永新炼钢一车间40t 转炉炉体更换施工技术方案编制单位：中国一冶设备检修公司编制人：审批人：零零九年H一月八日1、工程名称：沙钢集团永新炼钢厂一车间3#转炉（40T）炉体更换；2、 工程地点：永新炼钢厂一车间内；3、 施工范围：3. 1、 3#炉炉体及相关设备的更换及调试；3. 2. 活动烟罩及炉口段烟道的拆卸、更换，包括与之连接的蒸汽管道、 软管等4. 3. 下料管氧枪套管的拆卸、更换及调试；5. 、 主要设备及构件清单5.1 、 转炉炉体（含炉底、挡渣板），重量 64550kg;5.2 、 活动烟罩，重量5000kg；5.3 、 炉口一次除尘烟道，重量约 10000kg；3、编制依

2、据3.1 、 招标文件、技术协议书；3.2 、 施工图纸及设备装配图；3.3 、 现场勘察情况 ；3.4 、 业主对质量、安全、文明施工的有关规定；3.5 、 国家及地方现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定；二、施工特点1、 施工工作量大，绝对工期短；该转炉炉壳拆除及更换总工期仅4 天 ,其中炉壳拆除业主要求占用行车时间为 40 分钟。2、 施工现场十分恶劣；施工环境差；由于相邻的1#、 2#转炉处于生产状态，现场温度高，烟尘大，给施工带来极大的不便；3、 施 工作业面狭窄，安全管理责任重；由于可利用的作业空间小，作 业人员多， 24

3、小时连续作业且与生产同时进行，使该工程施工的安全管理更为重要。4、 技 术含量高，协调工作多；如何根据本工程的上述特点，科学合理地研究和编制本施工方案，确保 工程施工的顺利，最大限度地满足业主的要求，是本方案所要探讨和需达到的目的。三 . 总体构思因考虑到该项工程要求施工工期很短；炉前行车吊装能力仅为 80t ;且加料跨+6.5m平台以及平台立柱设计承受载荷能力较小等各种因素，在 拆除以及安装的整个过程中，既不能过多地占用行车时间，以不能让平台 承受较大荷载，要合理地利用行车，辅以卷扬机和手动葫芦进行分步逐件 拆除、安装的方法。炉壳组装地点选在炉前跨南侧。各部件组装后的总体重量必须满足炉前80

4、 吊车的起吊能力。炉壳重64.5t ，可以采用一台 80t 吊车吊装用一台 10t 卷扬机牵引。炉口烟道采用行车梁上挂设滑车组的方 法进行吊装。四、 总体安排1、停炉前：用 5 天时间完成以下工作：1. 1、各平台吊装点卷扬机等各项机具就位安放。1. 2各种规格绳索插制1. 3各层平台大梁吊耳的焊接。1.4 2.5m 平台、吸尘罩加固，可以提前施工，尽可能按排在与转炉拆 除耐材时同步进行。2、停炉后：2.1 利用拆除炉内耐材时间（ 6 小时）：拆除炉门、平台立柱、狗窝板、 二次除尘烟罩。割掉炉体下端把持器3 根。2.2 第一天：拆除活动烟罩、炉壳，挡火门及立柱，炉口段汽化烟道两 端挂设钢丝绳加

5、固。2.3 第二天：拆除下料管及氧枪套管，拆除第一节汽化烟道；安装把持2.4 第三天：吊装炉壳，炉壳安装（找正）、活动烟罩，安装第一节汽化烟道、炉前立及挡火门恢复，具体工序、时间见施工网络图。五 . 主要施工方案1、设备组装施工方案1.2 、炉体的组装：炉体由厂家整体运送到现场，施工前应做好以下准备工作：检查构件是否符合设计要求，认真阅读制造厂预装记录，拼装后要确 保炉壳直径偏差不超过3/1000 ，炉壳高度偏差士 3/1000, 用吊线或水平仪检查炉口与炉体轴线的垂直度，并吊线检查炉壳轴线对托圈支承面的垂直度。并且预先将夹持器安装到位。2、主要设备拆除方法（见图3）2.1 、 挡火墙、炉门等

6、拆除、恢复方案2.1.1 、 吸尘罩的加固：力彳固的目的是为了拆除炉门后的立柱以及炉门前的吸尘罩，加固施工 要安排 在转炉停炉检修期间或拆除炉砖时进行。加固的方法：用工字钢或槽钢将12.5m平台的荷载转到17.3m大梁上 去，将炉门两边的吸尘罩固定在加固构件上。2.1.2 、 拆除炉门：停炉前要做好一切准备工作，一旦停炉首先将炉门吊走，给拆除立柱、 挡火墙让出施工场地。2.1.3 、 拆立柱、挡火墙：拆立柱、挡火墙与炉体拆砖平行交叉作业，拆除构件尽量放到炉下去， 再拖到旁边放好，安装时再拖到炉下用滑车组进行安装。由于挡火墙是由若干隔热板组成，在拆除挡火墙时若单片拆除、安装 , 此道工序将占用较

7、长时间。故我方决定采取整体拆除、整体安装的方案。 即在停炉后，在12.5 米平台上挂设导链，配合行车将隔热板整体吊出。隔 热板恢复也采取相同方法。安装：炉壳吊装到位后，即可进行对立柱、挡火墙的恢复工作。2.2 、活动烟罩的拆除2.2.1 当衬砖拆除完毕后（在拆除炉砖前，炉底已由炉砖拆除单位拆 除下来），旋转转炉至炉口朝下，利用炉前80t 行车将预制好的支撑架吊装 并摆放到如下图所示位置：=il_L_5fafe80t行车UIF2.2.2 支撑架吊装到位后，可作为防护网，保护炉下&1 员的安全。此时即可拆除活动烟罩固定导链。活动烟罩由两部分组成，由于支撑架平面到炉前大梁平面空间不够，活动烟

8、罩不能一次整体移出，故将活动烟罩分成两部分分部移出。利用炉前行车牵引，将活动烟罩在支撑架上滑出并倒运走。如下图所示：223在拆除活动烟罩时，同时割断炉壳下部的把持器2.4、 炉壳的拆除：2.4.1、 由于炉前行车的两板钩之间距离小于炉壳的直径，为避免利用板钩直接吊装炉壳时，两板钩受水平方向分力而导致板钩折断。考虑到此因素，故将行车板钩拆除后，直接在板钩的两个插销孔上挂设钢丝绳进行吊装。2.4.2、 活动烟罩拆除完毕后，在炉身内底部焊接吊耳，并且在炉口挂设两套钢丝绳。2.4.3、 将炉壳旋转到一定角度，利用炉前行车牵引炉口，17.3m平台安置卷扬机牵引炉身底部，3套钢丝绳受力后，迅速拆除炉壳上部

9、的把持器（将炉壳与炉身连接部位的销轴抽出即可）。再将炉壳缓慢移出并倒运走。此道工序里，1小时，炉壳吊行车牵引炉壳至炉壳完全吊出来的时间约为 装方法如下图所示:本»尔R2.6、在进行烟罩、炉壳、的拆除工作时，即可同时做好拆除固定烟道的准备工作。其中，吊装固定烟道使用2副单独的滑车组和卷扬机，这样托圈拆除完毕后，即可在预先焊接的吊耳上挂设滑车组，将第一节固定烟道从炉前吊出。2.8、新的炉体、活动烟道、固定烟道的安装方法同拆除方法相同。其具体施工顺序见施工网络图六.施工进度计划（见附表）该工程开工前的准备工作多，备品、备件的清洗、检查、组装、部份安装都要在停炉前完成，此阶段工期需要 5天。

10、停炉后前三天以我方拆除、安装为 主，后三天为检查清理退场时间。七.开工前的准备工作1、根据沙钢集团各位领导对此工程的意见，以及参考现场实际情况，做出施工方案，组织相关人员成立项目部。5、12.5m平台加固。6、机、工具准备。7、吊装用的绳扣插制。8、各层平台大梁上吊点的吊耳焊接。八.机具计划序号名称规格型号单位数量1油压机Y Q-100台22油压机Y Q-50台23电焊机台204氨弧焊机台35卷扬机W=22.5KW台47单筒卷扬机台210滑车组40t组211滑车组20t组712导链10t件413导链5t件614导链2t件1015导向滑轮套2016卡环常用件3017千斤顶Q10台418千斤顶Q5

11、0台219砂轮机台6九.劳动力计划1、准备阶段（停炉前），一班作业制，根据工程进度情况组织加班或倒班作业，工期5天。起重工：6人电气焊工：10人钟工：8人钳工：8人电工：2人普工：10人合计：44人3.拆除安装阶段（1）作业人员（两班制）：起重工：12人钏工：电气焊：12人电工：2人钳工：10人普工：12人合计：56人(2)管理人员项目经理：1人项目副经理：2人技术负责人：1人施工员：4人安全员：2人质量员：2人 物供管理员：2人合计：14人十.安全措施(详见专项安全方案)十八一一.质量保证措施1 .严格按施工图的质量标准、技术要求组织施工、检查。2 .建立、健全质量保证体系和质量控制休系。3 .严格执行我公司贯标文件，按程序文件指导施工。4 .严格执行工程质量验收标准，施工管理人员必须熟悉技术标准，要 做好技 术交底工作，干什么，就要知道标准。5