蒸压加气混凝土砌块专项施工方案_第1页
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文档简介

1、蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、工程概况融科城创泽园 1#、2#、3#、5#、6#、7#、18#、23#、25#楼、S-1#楼、S-2#楼、地下车库工程位于合肥市经开区明珠路与金炉路交口,建设单位为合肥联创智融房地产开发,设计单位为华东建筑设计研究院有 限公司,监理单位为安徽恒信建设工程治理,勘察单位为浙江省地矿勘察院,施工单位为安徽勤丰建设工程,框剪结构,建筑面 积:约23万平方米,具体如下:1#楼:地下2层,地上22层12295.86 m2 ; 2#楼:地下2层,地上33层 15557.1 m2; 3#楼地下2层,地上29层11874.48 m2 ; 5#楼:地下2层, 地上 45 层

2、18510.9 m2;6#、18#楼地下2层,地上35层17553.96 m2 ; 7#楼:地下1层,地上17 层8343.63 m2; 23#楼地下2层,地上46层15239.11 m2 ; 25峨:地下2 层,地上28层15239.11 m2;地下车库:地下二层 24162.99 m2 ; S-1#楼、S-2#楼:地上 3 层 1254.84 m2o本工程砌体工程概况如下:砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等.外墙为 200厚蒸压加气混凝土 砌块作为非透明幕墙基层,强度级别不小A5.0,体积密度700Kg/m3,内 隔墙为200厚局部100、120厚蒸压加气混凝土砌块,强度级别不小A3.5

3、,体 积密度6KN/m3专用砂浆砌筑.二、编制依据?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2021?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2021?蒸压加气混凝土砌块建筑构造?03J104?蒸压加气混凝土砌块? GB/T11968-2006?蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程?DB34/T766-2007?关于增强合肥市蒸压粉煤灰加气混凝土砌块工程质量治理的假设干规定?合建质安监202111号三、施工准备1 、根据各相关标准、标准及合肥市质量平安监督站有关规定,遵照合 理的施工顺序,编制专项方案,做好技术交底,做好施工准备、协调工作, 尽量减少施工过程中不必要的损害.2

4、、本工程砌筑由一层依次往上砌筑,材料进场布置南侧施工道路旁和 东侧结构顶板上.一层砌块由劳动车搬运至施工地点,二层以上局部由施 工电梯完成垂直运输工作.砌筑砂浆使用指定厂家生产的罐装预拌砂浆.砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作.3 、根据设计图纸及施工技术交底,一切按设计要求、标准施工,并保 证高质量、快进度的完成施工任务.4、大面积砌筑施工之前,先进行样板墙的砌筑,样板墙经业主、工程 治理公司、监理单位验收合格后,方可大面积砌筑施工.四、技术要求1、 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块以下简称“砌块生产企业应严 格履行安徽省新型墙体材料产品确认制度, 并在市级建设行政主管部门 登 记备案.2、

5、 砌块生产企业在销售时应随车提供砌块 出厂合格证和产品使用说明书,合格证内容应包括 生产单位、认定证号、出釜日期、技术指标等, 砌块外表应有强度等级和出厂时间标识 .3、应使用与砌块性能相匹配的专用砌筑砂浆和专用抹面砂浆,进场时应核查其型式检验报告、出厂检验报告等.4、砌块进场后应按品种、规格等分别堆放整洁,监理、施工单位应 在进场验收记录中明确进场数量、规格、强度等级、出釜日期等.砌块不 得直接接触地面堆放,堆置高度不宜超过1.6m,并应有防潮、防雨举措.5、进场使用的砌块、专用砂浆、耐碱玻纤网格布和热镀锌电焊网应 进行见证取样检测,检测数量、方法和技术指标符合要求6、施工单位应对操作班组进

6、行技术交底,并形成交底记录.第八条砌体施工前,施工单位应根据已批准的专项施工方案在结构 层内进行试砌筑和抹灰,形成样板墙,样板墙应带有门窗洞口.7、在抹灰前和抹灰后,对样板墙进行验收,并形成验收记录,验收 合格前方可进行大面积施工.五、施工方法1 、工艺流程基底清理一放线-导墙浇砌筑一摆砖-立皮数杆一拉水平线一搅 拌砂浆-砌筑墙体-预埋拉结筋一设置门、窗过梁一砌筑墙体一浇筑圈梁 一浇筑构造柱一墙顶塞缝至少 7天一清理施工现场2 、 施工要点2.1 砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润.2.2 根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖.2.3 准备双排脚手架,严禁在墙体上设脚手架孔洞.2.3 拌制砂浆:2.

7、3.1 、砂浆采用罐装预拌专用砂浆.2.3.2 、每250m3砌体的做一组砂浆试块.2.4 砌体限制:2.4.1 、蒸压加气混凝土砌块主控工程:(1)砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告.2.4.2 、蒸压加气混凝土砌块一般工程:(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d.(2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒.加气混凝土砌块应预防雨淋.2.5 砌筑墙体:2.5.1 、组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用.2.5.2 、砌筑灰缝要做到横平竖直,砂浆饱

8、满.水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mril 12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%不得出现瞎缝、透缝、假缝.并且所有墙体必须进行勾缝处理.2.5.3 、粗加工,厨房,卫生间,操作间及效劳间等有水房间墙下浇筑 200高C20®石混凝土防渗墙坎与墙等宽,地下室水泵房墙下浇筑500高C2四田石混凝土防渗墙坎与墙等宽,其余墙底部应砌筑三皮混凝土实心砖.2.5.4 、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作;2.5.5 、砌筑时,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3 ,竖向通缝不大于两皮砌块.每日砌筑高度应限制在1.4米以内.2.5.6 、墙体砌筑时,

9、专业管线道要及时配合施工,预防后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出梢,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐.2.5.7 、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带.各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置;如圈梁被门洞口切断时,应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋硅附加圈梁,附加圈梁配筋满足过梁需求,搭接长度不小于1000mm当圈梁高差w 500mmt圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架.2.5.8 、门窗框两侧墙垛宽度小于360mm,严禁使用砌块补砌,应采用混凝土浇筑.2.5.9 、砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m.随砌随吊线,保证墙体垂直

10、、平整,不允许砸石专修墙.2.5.10 、墙体砌至梁、板底时,待下不墙体沉实后至少 7天后,墙顶用C2丝田石混凝土填满塞紧;2.5.11 、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌.2.6 砌体与结构的连接:2.6.1 、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,2 0 6钢筋,竖向间距根据每两皮设置一道,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于1000mm拉结筋端部应有90度弯钩2.6.2 、当100厚墙长大于2.9米、200厚墙长大于等于3.6m时应设置分别构造柱,构造柱配筋根据设计要求;1.1.1 .3、内隔墙沿墙高方向应设置配筋带构造举措,竖向间距不大于1m,配

11、筋带高度60-100mm配筋采用210,分布筋为0 6300 参见 06SG614-1 第 16页.1.1.4 、100厚墙高度大于3m 200厚墙高度大于4m寸,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土圈梁 QL2212钢筋,箍筋0 6200和QL1412 钢筋,箍筋0 6200,高度分别为120m和250mr>o1.1.5 、砌体与构造柱、混凝土柱墙交接处,应按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置2 0 6拉结筋,伸入砌体内长度应不小于 1000mm 拉结筋末端应有弯钩,弯钩角度为 90度.拉结筋不得开梢设置,必须放在 灰缝内,严禁漏放.且砌体填充墙端头与框架柱之间留20mr&

12、隙,空隙中间用20厚矿棉防火板填缝,橡胶吸音衬垫条衬边,外用硅树脂泡沫剂嵌缝.1.1.6 、楼梯间四周填充墙应设置通长拉结筋.1.1.7 、墙体的门、窗、洞口应做抱框.门窗洞等洞口小于2100mrftf,洞两边设不到顶抱框,大于 2100mmt抱框立柱伸到本层顶.抱框立柱配筋 设置为212, 0 6250,抱框根部加212钢筋伸到楼地面及相关构件硅 内参见06SG614-1第30页,门、窗、洞口两侧为构造柱时,抱框采用相 应的构造柱作为抱框立柱;1.1.8 、外墙窗台下第一和第二皮砌块的水平灰缝内应通长配筋,配筋带宜采用2 0 6、分布筋0 615解接网片.1.1.9 、墙体中应留好预埋拉筋,

13、同时留出马牙槎,马牙槎设置应先退 后进;2.7 墙与门窗樟连接2.7.1 、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法,然后再安装门窗.2.7.2 、普通木门安装,应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定.门樟与墙体间隙应用聚氨酯发泡剂封填.2.7.3 、安装特殊装饰门,可用发泡结构胶固定木门樟.2.7.4 、安装铝合金门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C20昆凝土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连 接铁件与混凝土块固定,间隙内内填充聚氨酯发泡剂.门窗樟与墙体粉刷 层接合处应以建筑密封胶封口.2.8 墙体暗敷管线2.8.1 、水电管线的暗敷工作,必须待墙体完

14、成并到达一定强度前方能进行.开梢时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂梢器.凿梢时与墙面 夹角不得大于45.开梢的深度不宜超过墙厚的1/3.2.8.2 、预敷在楼地面中的管线露出地面局部的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度.4.2.8.3、敷设管线后的梢应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿梢长外贴大于等于100mrffi玻璃纤维网格布增强.2.9、砌体工程中的模板2.9.1 构造柱模板构造柱模板采用两模板夹在构造柱中,再用预埋螺杆作支撑,如图2.9.2 、圈梁模板圈梁板采用两模板夹住砌体,下口同铁丝或步步紧拉紧固定,上口用 步步紧进行定位.2.9.3 、过梁模板过梁一般采

15、取提前预制,如需与砌体同步施工时,过梁模板采用木制琵琶撑作支撑,过梁采用钢筋固定卡限制尺寸.六、材料、设备等准备1 、材料要求1.1 砌块要求1.1.1 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块,外墙为200厚蒸压加气混凝土砌块作为非透明幕墙基层,强度级别不小A5.0,体积密度700Kg/m3, 内隔墙为200厚局部100厚蒸压加气混凝土砌块,强度级别不小A3.5,体积密 度700Kg/m3,专用砂浆砌筑.1.1.2 、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致.有出厂证实、试验报告单,进场有复试报告.同厂家、同品种、同规格、同等级每1万块抽检一次缺乏1万块按1万块计.1.1.3 、由于本工程

16、蒸压加气混凝土砌块采用干法施工,砌块的含水率不大于15%1.2 砂浆要求1.2.1 、砂浆用M5.0预拌干粉砂浆,复试批次每40吨不少于一次,准备好砂浆试模3块为一组,每250m砌体为一检验批.1.2.2 、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组 平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍.1.3 其他材料1.3.1 、拉结钢筋、预埋件、硅块等按设计及标准要求设置.1.3.2 、材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整洁.装运过程轻拿轻放,预防损坏.并尽量减少二次倒运2 、 主要机具砂浆搅

17、拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等.3、作业条件3.1 主体框架结构已施工完毕,经过有关部门验收合格.3.2 做好放线工作,弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预 检手续.3.3 立皮数杆,注明门窗洞口、硅块、拉结筋等尺寸标高.间距1520m 左右设立,转角处均应设立,距墙皮 50mmE右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致3.4 依据设计及标准要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理 设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量,预防浪费.3.5 楼面找平,拉通线检查,灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平, 不得用

18、砂浆找平或碎砖找平.3.6 根据设计及标准要求预先在混凝土结构墙、柱上每两皮砖高度预留 拉结筋、构造柱钢筋,对偏位的预留钢筋进行植筋固定拉结钢筋和构造柱 钢筋.3.7 局部混凝土块,混凝土过梁、混凝土板可提前预制.七、质量标准及保证举措1 、 主控工程1.1 蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合 设计要求,要有出厂合格证,规定试验工程必须符合标准.1.2 砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按标准要求留置试块.1.3 砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求.1.4 砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝1.5 墙体转角和纵横墙交接处应

19、同时砌筑.临时间断处不得留直槎,斜 槎的水平投影长度不应小于高度的 2/3.2、一i般工程2.1 上下皮砌块要错缝砌筑,每间处两皮通缝不超过三处且不得位 于同一面墙上.2.2 接槎处砂浆密实,灰缝平直.2.3 拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求.2.4 砂浆饱满度及检验方法如下表:表6.2-1砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平>80%填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查 块材底面砂浆的 粘结痕迹面积3 、允许偏差3.1 石专砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定.表6.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检

20、查工程允许偏差或允许值主1砖强度等级按设计要求控序检查工程允许偏差或允许值2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度>80%主4斜搓留置长度不小于高度的2/3控5直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求项6轴线位移< 10mm目7垂直度(每层)w 5mm1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm一3水平灰缝厚度8 12mm般4根底顶面、楼面标图士 15mm项5外表平整度8mm目6门窗洞口高、宽士 5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm3.2 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合.拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应 超过一皮高

21、度.抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处.检验方法:观察和用尺量检查.3.3 砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长 度的1/3;竖向通缝不应大于2皮.抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%且不应少于3间.检查方法:观察和用尺检查.3.4 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 口 20mm抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%且不应少于3间.检查方法:用尺量5皮空心石专或小砌块的高度和2m®体长度折算.3.5 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至 少间隔7d后,再将其补砌挤紧.抽检数量:每验收批抽1

22、0额充墙片每两柱间的填充墙为一墙片,且 不应少于3片墙.检验方法:观察检查.八、冬期施工1 、当室外日平均气温连续5d稳定低于5 c时,砌体工程应采取冬期施工 举措.注: 气温根据当地气象资料确定. 冬期施工期限以外,当日最低 气温低于OC时,也应按本章的规定执行.2 、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外 ,尚应符合本规 范前面各章的要求及国家现行标准?建筑工程冬期施工规程?JGJ104的规定.3 、砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案.4 、冬期施工所用材料应符合以下规定:4.1 、石灰膏、电石膏等应预防受冻,如遭冻结,应经融化后使用;4.2 、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm勺冻结块;4.3 、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻.5 、冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少 于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度.6 、块材在砌筑时的温度不应低于+5C,距离所砌的结构底面 0.5m处的 棚内温度也不应低于+5 Co7 、在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如

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