商丘小区外架方案

1、钢管悬挑外脚手架搭设方案 一、工程概况 盛大·世纪名城1012号楼为地上18层钢筋混凝土框架剪力墙结构住宅，地下1层汽车库及设备用房，建筑物高63.80m。主体檐口标高为55.40m，标准层高3m。 根据工程现场的实际情况,外脚手架采用钢管悬挑架分段搭设，从二层板面开始搭设钢管悬挑架。一段搭设六层，共九步架。本工程共分三段搭设：27层、813层、1419层，采用16#槽钢悬挑脚手架，悬挑承载6层；16#槽钢上部钢管脚手架步距为1.8m，立杆间距为1.5m，脚手架宽1.0m，每间隔一层满铺一层竹排脚手板，施工均布荷载为3kN/m2。本工程搭设脚手架参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

2、范JGJ 130-2001以及建筑安装工程施工技术操作规程脚手架工程DB32/303-1999中规定施工。 二、脚手架的材料要求2.l 脚手架钢管采用48×3.5焊接钢管，其材质的机械性能必须符合普通碳素结构技术条件（GB7079）的技术要求，钢管表面不能有凹凸状，兹疵点裂纹，变形和扭曲现象。钢管两端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。联接采用可锻铁扣件，要求其材质应符合KT338的技术要求，不得有变形、裂纹、砂眼等现象。 2.2 脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。 2.3 脚手架钢管的长度应便于工人装、拆和运输，不能太长或过短，每根钢管的重量不应超过25kg。 2.4

3、钢管表面平整，内表面光滑，不得有变形、裂缝或严重锈蚀等缺陷存在。 2.5扣件的质量应符合钢管脚手架扣件（JGJ22）规定。 2.6扣件不得有裂缝、气孔，不宜有缩松、砂服或其它影响使用的铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化物等清除干挣。 三、搭设操作工艺3.l 本工程采用16#槽钢悬挑脚手架，每间隔一层满铺一层竹排脚手板。16#槽钢悬挑脚手架制作方法为：16#槽钢长度为4.5m，挑出楼面外出1.5m,16#槽钢在结平层向内侧延长段与边梁和楼面的锚固，采用预埋14“”式的锚固件扣紧，并设置两道进行加固。 钢管立杆套插搁置在16#槽钢上预先焊接的25 L=60短钢筋上固定。143

4、.2 工艺流程（搭设顺序）：悬挑槽钢架安装锚筋加固大横杆安装斜杆安装拉杆安装内立杆安装外立杆安装小横杆安装脚手板安装栏杆挡脚板安装安全网悬挂连墙杆安装。 3.3立杆间距为1500mm，立杆排距为1000mm，里排立杆离墙300mm，脚手架步距为1800mm。 3.4立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须错开布置，相邻立杆接头错开的长度应大于500mm以上。 3.5纵向水平杆搭设要求：水平杆的长度不应小于三跨，接头采用对接扣件连接，纵向水平计在操作层的间距不宜大于400mm，纵向水平杆对接应错开布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平间距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 3

5、.6横向水平杆的搭设要求：横向水平杯设在纵向水平杯的下方，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 3.7操作层上非主节点处的横向水平杆应根据支脚手板的需用等距离设置。 3.8横向水平杆伸出外立杆为150mm，靠墙一端距离为150mm。 3.9纵、横水平扫地杆的搭设在每根立杆底坐向上200mm处，用直角扣件与立杆扣紧固定。 3.10剪刀撑的搭设要求： （1）在整个高度和长度范围内连续设置。 （2）剪刀撑设置在脚手架的外侧，跨越立杆不少于4根，也不宜超过9米，与水平成4560度夹角。 （3）连墙件宜靠近主接点设置，偏离主接点距离

6、不应大于300mm。 （4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的距离不应大于建筑层高，且不超过4米。 （5）连墙件用红色醒目漆标识。 3.11悬挑式脚手架从第一步起，每层设防护栏杆和踢脚杆，高度分别为1200mm和180mm。防护栏杆和踢脚杆设在外立杆的内侧，用扣件与立杆固定，并保证有足够的强度。 3.12脚手架搭设到顶后，要比建筑物高出1500mm。 3.13所有外脚手架的外侧面应采用合格的阻燃式密目网封闭围护，当密目网围护到脚手架的外转角处时，在转角处垂直方向用12的圆钢筋造型，使其形成棱角垂直美观。脚手架靠墙内侧，从第二步起每隔10米高用安全小网（网目25×2 5

7、）封闭，用1216号铁丝扎在钢管上。 3.14脚手架每隔9m与主体结构中的钢筋相连。 3.15竹笆铺设要求： （1）根据操作需要，悬挑式脚手架从第一步起，每隔一步，应满铺一层竹笆，并应铺稳、扎紧、扎牢。 （2）在拐角、斜料平台处的脚手竹笆，应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。 四、质量保证措施： 4.116#槽钢悬挑预埋位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与16#槽钢的焊接必须符合焊接要求。 4.2所有杆件连接均必须用扣件连接，每个节点的扣件螺栓拧紧力矩控制在40N·m以上。扣件及杆件端部的距离控制在50100mm左右。 4.3脚手架与连墙件做到以下几点： （1）水平方

8、向每三个跨度、垂直方向每二步设一个连墙杆件。 （2）拉撑杆件应与脚手架垂直，并尽量拉撑在立柱与水平横杆节点处。 （3）拉撑杆若分为受拉、受压的不同杆件时，两者应尽量靠近设置，最大间距控制开1米以内。 （4）脚手架的最上部分，因承受较大的风载，拉撑连墙件应加密设置，20米以上设加密连墙件。用48×3.5的短钢管与预埋在结平梁上的短钢管用扣件相连接。 4.4剪刀撑必须与脚手架同时搭设，并保证扣件数量和扣件螺栓的拧紧程度，以提高脚手架的整体刚度。 五、安全措施： 5.1人员要求： （1）脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合

9、格后方可上岗操作。 （2）搭设人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑靴等。 5.2搭设阶段： （1）脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。 （2）每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。 5.3使用阶段 （1）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。 （2）六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架作业，雨后上脚手架操作应有防滑措施。 （3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对脚手架进行检查： 在六级以上大风与大雨后； 停用超过一个月，复工前。 （4）检查保修项目

10、 各主节点处杆件的安装、连墙件、支撑等的构造是否符合规范要求。 地基是否有积水，底部是否松动，立杆是否悬空，如发现，应及时处理。 扣件螺栓是否松动。 立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。 安全防护措施是否符合要求。 （5）脚手架在使用期间，严禁拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向的扫地杆； 连墙件及拉撑杆； 支撑杆件、栏杆及踢脚杆件。 （6）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业 5.4拆除阶段 （1）拆除脚手架时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 （2）脚手架应自上而下拆除，一步一清，严禁上下同时拆除，拆下的材料应采用落放、传递，严禁抛掷。 六、

11、安全防护6.1所有洞口、临边均需设防护栏杆，脚手架第一步立杆用黄、黑色油漆间隔涂刷醒目标志。 6.2脚手架的外侧，从第二步起，每步均设1200高的防护栏杆和180高的踢脚杆，脚手架的外侧采用有准用证的优质密目网进行全封闭。 6.3脚手架靠墙内侧，从第二步起，每隔二到三层用长6米宽0.4米网眼为25 ×25优质安全小网进行封闭，并在同标高的操作层上用竹笆铺设转通。 6.4材料搬运出入口及开口处两侧，里外采用双立杆搭设防护棚，棚顶采用双层，双层棚顶间距为8001000mm，棚顶满铺竹笆，并用铁丝绑扎牢固。防护棚规格为宽为5米，高为4.5米。 6.5所有通道口、施工电梯的进料口两侧均设栏杆

12、用竹笆封闭，顶棚均塔设双层防护棚。每层电梯井口设1.2m高固定铁栅门。每层施工电梯进出料口设可开式铁栅门。 6.6在门洞口处及人行通道处的脚手搭设安全防护棚。16槽钢悬挑脚手架计算书一、搭设参数：标准层高2.8m，16槽钢一段悬挑承托六层，钢管脚手立杆间距1.5m，步距1.8m，脚手架宽1.0m，脚手架荷载计算单元按10步计算。 二、荷载计算：1. 恒载： 序号 构件名称 单位质量计算式 荷载 备注 1 双排立杆 38.4N/m 1.8×2×38.4 138.24 2 大横杆 38.4N/m 1.5×5×38.4 288 含栏杆/搁栅 3 小横杆 38.

13、4N/m 1.3×1×38.4 49.92 4 剪刀撑 38.4N/m 1.5×(2)1/2×38.4 81.46 5 扣件 15 N/只 8×15 120 6 竹笆 60 N/只 1.6×1.0×60 96 7 安全网 3 N/m2 3×1.5×1.8 8.1 8 连墙体 38.4N/m 0.5×38.4 19.2 合 计 801 所挑出的全部自重为：10×801=8010N 单根槽钢重量246 N/m×1.5m=369N（仅计挑出部分重量） 计算单元恒载（8010N369

14、N）×1.2 = 10054.8N 2. 活载：允许两步架施工荷载（3000 N/m2）动力系数为1.4。 （3000×1.5×1.0×2）×1.4=12600N 内立杆活载：（0.5+0.3）×1.5×3000×2×1.4 = 10080N 外立杆活载：0.5×1.5×3000×2×1.4 = 6300N 3. 荷载组合：恒载分项系数1.2，活载分项系数1.4。 内立杆：P内=10054.8N /2 +10080 =15107.4N 外立杆：P外=10054.8N

15、 /2 +6300 =11327.4N 4.内力计算:Qmax=15.1+11.3+0.246×1.5=26.78KNMmax=11.3×1.3+15.1×0.3+0.246×1.5/2=19.5KN.m 5、钢梁截面验算：61) 抗弯强度5 T=131.8f =215 N /m2满足要求432）抗剪强度7T=31.99fV=125 N/m2 满足要求 6、整体稳定性验算 =142.1f=215 N/m2满足要求7、挠度计算21）集中力作用下挠度： V1=（31-b）2）均布荷载作用下挠度22 V2=74575因此：V1+V2=（31500300） (3

16、15001500)75 =3.75V=3.75 满足要求8、钢梁埋入设计钢梁一端悬挑，另一端为了取得梁的平衡，要进行平衡措施设计，一般实用上采用两种方法解决，一是埋入钢筋混凝土墙或柱（如图示），二是采用悬挑梁后端部分穿入预埋档板的钢筋环内（如图所示）立杆纵向水平杆钢梁端部穿钢筋环锚固详图30小孔穿25钢筋 L=650与立筋焊接2001000300200200100钢梁端部锚固详图N14钢筋环楼面板立杆20020011003001000200锚固长度1）采用埋入法的做法，一般埋入长度500mm，沿挑梁垂直方向穿2根25圆钢作锚筋，锚筋的作用是承担水平方向的作用力。抗弯矩及抗剪切上述验算能满足要求

17、的。1000R200300100020015.1KN11.3KN2）采用悬排梁后端穿入预埋档板的钢筋环内的作法，要验算钢筋环的强度。计算两图如下图所示，根据梁的平衡可以求出梁传给钢筋环垂直作用力R。R1O为简便起见，忽略R1，对O取矩，则6因钢筋的抗拉强度大于抗剪强度，故只要验算抗剪强度。22.7 抗剪强度满足要求，实际施工时，每根钢梁预埋3个钢筋环，未端2个，间距为250mm，以能够在钢梁与钢筋环这间楔子为准。9、连墙点的计算 本工程地面粗糙程度为A类 风荷载计算式：Wk=0.7szW0 式中W0=0.75，风压高度变化系数按建筑高度70m取值，查表z=2.34脚手架的风载体型系数按s=1.

18、3 =挡风面积/迎风面积=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117则 s=1.3×0.117=0.152 故 Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187连墙杆长度按600mm选取， =L/i=600/15.78=38 查表得=0.906扣件抗滑荷载取8.5KN ， 由上NI=Nw+NS Nw=1.4SwWK 其中NS取值不小于3KN 所以：NI-3=1.4SwWK 则 Sw= （NI-3）/（1.4WK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2连墙点布置为：竖向间距H1=2h=3.6m，水平间距L1=3L=4.5